机械设备质量验收标准规范Word下载.docx

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1.机械设备的改造要同公司的技术改造联合起来，增强检查研究，摸清机械设备的状况，作出全面规划。

2.要考虑需要和可能，资本和机械设备配件供给根源、技术准

备等。

3.要依照技术先进、使用靠谱的原则有计划地进行。

技术改造

电子文件编码YC-14-002页码2-2

方案、资料和施工图纸一定预先提出，经相关人员审察，报上司审批后方可实行。

改造达成后经查收合格将相关资料应列入技术档案。

三、设备改造和改装应进行以下审察：

1.经济可行性审察。

提出比较资料及综合比较方案。

2.技术可行性审察。

对引用技术能否成熟，改造改装的实行步骤及能力提出论证。

文件名机械设备购买标准

电子文件编码YC-14-003页码1-1

一、购买计划程序及要求

1.由机械管理部门依据需要，会同相关部门和申请购买部门共同提出设备购买的项目、数目、型号和规格。

2.由计划部门落实资本根源，提出年度申请计划，经主管领导同意后，向上司主管部门申报。

3.申请计划经上司主管部门审察同意后，按同意的名称、型号、规格、数目订货采买。

二、机械设备购买的资本根源

公司实现技术装备，资本根源是一个重要的前提条件。

在设备购买程序中，落实财务对购买款源的支付保证，是第一一定考虑的。

1.工程估算所列的技术装置费。

2.公司按规定留用的固定财产折旧资本（含大维修基金的结余部分）。

3.公司收益中的生产发展基金。

文件名机械设备资料管理标准

电子文件编码YC-14-004页码1-1

一、凡属固定财产的机械设备，均应按机械分类建账立卡。

二、各级管理机构应成立机械总台账和反应配属状况的分户账，按期查对实物，做到账物符合。

还要同财务部门所建的账卡按期查对，作到账账符合。

三、公司施工生产中的主要施工机械部门一定成立技术档案。

原始文件（说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料）、机械简历表（机械改动、事故、安装、运行、维修、改造等简历），均应按要求逐项登记。

入口机械应详尽登记其技术性能、型号、

规格、生产国家、生产厂商、出厂时间、编号、抵达时间、配套动力及主要附件状况。

运行记录等原始资料，由值班人员正确填写，专职人员审察汇总，逐级上报。

文件名机械设备调拨标准

电子文件编码YC-14-005页码1-1

一、公司内部调拨和外面调拨分别是设备使用权和所有权的转移，波及产权更改时，要办理好固定财产转移手续。

二、设备无偿调拨只需按规定办好交接手续，有偿调拨应视设备状况，推行按质讲价的计费方法。

三、施工单位改变隶属关系、归并、关停时，所有机械设备按上司规定调拨办理。

四、依据管理权限公布调拨命令，依照调拨令办理调拨事宜。

五、调入调出设备一定严格依照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项，调拨通知单等文件应作为列账与立账的依照。

六、原机附件、备品、工具、说明书、简历表、运行记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交，不得以任何原由扣压。

七、交接两方要相互协作，调出单位应主动辅助解决装运问题，调转中发生的花费一般由调入单位肩负。

文件名机械设备保存、退库标准

电子文件编码YC-14-006页码1-1

一、保存

1.严格依照保存机械设备的相关技术规定，保存幸亏库机械设备和暂时停用机械。

2.机械设备在保存中禁止拆套，根绝备品、附件、工具等的锈蚀、丢失和破坏现象。

二、退库

1.凡1年以上不需使用的机械设备，可提出申请，经同意后，按规定办理退库手续。

2.退库机械设备应做好保存，并做出技术判定，按审批要求的规定，办理无偿调拨的退库交接手续。

3.退库机械的运杂费由原保存单位肩负。

文件名机械设备封存标准

电子文件编码YC-14-007页码1-1

因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械能够申请封存。

一、封存机械一定技术状况优秀，附件齐备，不然不予办理封存。

二、封存机械一定涂油、防腐，放尽机内存水，其零零件及附件不得任意挪用、拆换。

三、封存机械一定有专职管理人员按期进行养护和试运行。

四、封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门同意，未经封存审批部门同意，不得私自启封。

文件名机械设备报废标准

电子文件编码YC-14-008页码1-1

一、对机械设备报废要严格审察，谨慎办理，属以下状况之一的可申请报废：

1.主要结构和零件严重破坏，虽经维修仍达不到生产使用要乞降不可以保证安全生产的。

2.因使用期长，维修花费过大，在经济上不合理的。

3.因不测灾祸和突发事故，严重破坏无修复价值的。

4.非标准设备，因任务改动，本公司不合用，其余公司也不需

要的。

5.需更新换代的裁减产品。

二、机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人构成判定小组，进行详尽检查，作出正确的技术判定。

三、对切合报废条件的机械，一定认真逐项填写报废申请书，经单位领导判定后，按规定的审批权限，逐级上报审批。

同意后按管理权限作报废办理。

文件名机械使用“三定”管理标准

电子文件编码YC-14-009页码1-1

一、“三定”制度及其长处

1.机械设备养护，关健在贯彻“人机固定”原则，推行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

并把机械使用、保护、养护各环节的详细责任落实到每一个人。

2.责任明确，有益于熟习机械特征、娴熟掌握操作技术，合理使用，全力保护机械设备，促使机械利用率。

3.有益于展开完满设备标准评选查核活动，落实赏罚制度；

有益于正确获得机械设备运行的原始资料，提升机械统计工作水平；

有益于做好机械定员工作，增强劳动管理。

二、“三定”制度的实行

1.多人操作或多班作业的机械设备，在固定操作人员的基础上，委任一人为机长，对机械全面负责。

2.一人一机作业的机械设备，司机就是机长，对机械负全责。

3.小型机械设备，一般固定在班组，由班组长对所管的机械设备负责。

4.着重技术培训工作，禁止无证操作。

文件名《操作合格证》制度履行标准

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一、对施工机械的操作员一定经过严格查核并获得《操作合格证》方可上机操作，这是安全生产的一个重要前提。

1.身体健康，单眼视力达到标准，无精神病、癫痫及阻碍履行操作的其余疾病与缺点。

2.思想素质：

热爱本员工作，认真研究业务。

3.技术素质：

达到“三懂四会”的要求（懂原理、懂结构、懂性能；

会使用、会保存、会操作、会清除故障）。

二、其余规定

1.在条件同意时，机械工人一专多能操作一种以上的机械。

操作每种机械都一定经过严格培训查核，按规定要求办理操作合格

证书。

2.每年度设备检查时，要联合安全状况的检查，对《操作合格证》履行状况进行检查和审验。

3.凡因违章操作、渎职等造成事故的人员，除按相关规定办理外，还应视状况暂时回收或撤除其《操作合格证》。

文件名机械设备检查工作标准

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一、机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发现问题，实时纠正，沟通经验，表彰先进，提升机械管理水平。

检查要注

重实效。

总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。

把完满设备标准的评选工作与设备检查联合起来进行。

二、设备检查的主要内容

1.机械管理工作，员工思想教育。

2.管理机构，人员装备，规章制度的成立与履行状况。

3.主要机械的使用、养护、维修及“三率”指标达成状况。

4.技术档案及资料的管理、使用状况。

5.技术培训查核、操作证制度的履行状况。

6.维修计划的履行，维修质量和配件管理状况。

7.完满设备标准比赛的实质见效。

文件名机械设备操作技术培训、查核标准

电子文件编码YC-14-012页码1-1

一、对操作、养护、维修人员采纳岗位练兵、专业培训等方法，分机种、工种组织培训和苦练基本功。

做到要求明确，千锤百炼，一专多能。

二、对机械专业技术人员和管理人员，采纳任职学习、短期培训、专题研究和专科学习等方式，有计划地进行培训，不停提升

技术业务水平。

三、各级机械部门应依据条件和需要，有要点地组织机械人员进行技术业务培训。

文件名机械设备养护工作标准

电子文件编码YC-14-013页码2-1

机械设备养护是进行洁净、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持优秀状态的一系列工作，减少机械磨损、延伸机械使用寿命、提升机械完满率、保证安全生产的主要举措。

一定贯彻“养修并重，预防为主”的原则。

一、机械设备养护的要求

1.办理好养护与施工生产的关系。

在安排施工任务时，要留有机械养护时间。

养护作业尽量利用业余和节假日进行，以缩短保

养停机时间，减少对施工生产的影响。

2.拟订并严格履行养护规程。

操作人员进行养护作业要明确分工，各负其责。

3.对操作人员进行思想教育和技术培训。

培育爱机习惯，娴熟运用养护技术知识。

4.具备必需的物质条件。

配齐油枪、油杯、等专用工具设备，如期按量供给必备品和配件等。

二、机械养护的作业内容

机械养护主假如洁净、紧固、润滑、调整、“十字作业法”，直至以恢复各大总成件耐用能力的均衡为目标而进行的相关项目。

三、养护计划

1.养护计划的编制一定严格恪守养护规程和各种机械的养护

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间隔期以及生产状况逐月编制，并与机械保存月生产计划同时下达。

2.养护计划的编制应坚持以强迫养护为原则。

四、养护工作的组织实行

1.机械养护采纳就机养护综合作业或定位养护专业分工的方式，也可采纳总成交换的养护方法。

2.专业分工方式，可推行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的“五定”责任制度；

采纳综合作业时，依据状况推行必需的责任制。

3.养护工作结束后，应将养护类型、起止时间、保修主要内容和质量检查状况登记在简历书和养护登记簿内，记录内容应齐备、正确。

文件名机械设备维修工作标准

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一、因为机械设备种类众多，应依据机械设备的特色，采纳不一样维修制度。

二、机械设备区分为三类：

1.关健机械设备。

2.主要机械设备。

3.简单机械设备。

三、对三类机械设备采纳三种维修制度。

1.计划预期检修制度。

用于第一类机械设备，用计划预防性来保证机械设备完满。

2.诊疗维修制度。

合用于第二类机械设备，用“诊疗病情，因材施教”的方法进行维修，保证机械设备完满，便于现场维修。

3.事故维修制度。

合用于第三类机械设备，出故障就修，不出故障不修。

四、维修检查方法

1.修前检查。

以专业人员的经验和仪器仪表相联合，判定怎样

维修。

2.按期诊疗法。

依据诊疗结果，视情维修。

用仪器仪表和人的经验相联合的方法。

3.随时察看法。

用于事故维修制度。

要求随时注意和掌握状况，一旦发生故障，立刻维修或改换。

文件名机械配件管理标准

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配件是保证设备维修，提升设备完满率的重要基础。

要保持机械设备的正常运行，一定对配件的计划、订货、采买、保存、收

发、加工等进行组织工作，搞好供求均衡。

一、配件管理部门职责

1.贯彻履行相关配件工作的规章制度。

2.依据本单位拥有机械设备状况编制年、季、月度配件供给计划，并按计划组织实行，保证供给需求。

3.掌握配件库存，做到合理储备，妥当保存，严格履行收、发手续，保证配件质量。

4.负责配件的建账立卡，清点清点等工作。

5.推行定额领料、拟订配件耗费定额，监察配件合理使用，减少积压。

6.不停提升技术业务水平，逐渐实现配件管理现代化。

二、配件供给

1.应组织人员，认真做好订货、催货、采买、协作加工、均衡调动等工作。

2.依据生产任务轻重缓急、分清主次、综合均衡、抓住要点。

3.在保证质量的前提下，应分配充分货源，留有余地，保证工作的主动性。

4.依据状况，调整计划，既要认真履行计划，又要切合实质需

要。

文件名机械设备危害要素标准

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一、机械的危害

1.静止的危险

设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作

相对运动时可惹起的危险。

包含：

（1）切削刀拥有刀刃。

（2）机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。

（3）毛坯、工具、设备边沿尖利和粗拙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铬牌等。

（4）惹起滑跌的工作平台，特别是平台有水或油时更加危险。

2.直线运动的危险

指作直线运动的机械所惹起的危险，又可分凑近式的危险和经过式的危险。

（1）按近式的危险：

这种机械进行来去的直线运动，当人处在机械直线运动的正前面而未实时躲让时将遇到运动机械的撞击或挤压。

①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的来去工作台等。

②横向运动的构件，如起落式铣床的工作台。

（2）经过式的危险指人体经过运动的零件惹起的危险。

①纯真作直线运动的部位，如运行中的带链、冲模。

②作直线运动的突出部分，如运动时的金属接头。

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③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。

④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。

3.机械旋转运动的危险

指人体或衣服被卷进旋起色械部位惹起的危险。

（1）卷进独自旋转运动机械零件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等独自旋转的机械零件以及磨削砂轮、各样切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。

（2）卷进旋转运动中两个机械零件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。

（3）卷进旋起色械零件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。

（4）卷进旋起色械零件与直线运动零件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳子间、卷场机绞筒与绞盘等。

（5）旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的修长加

工件。

（6）旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。

（7）孔洞部分有些旋转零零件，因为有孔洞部分而拥有更大的危险性。

如电扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。

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（8）旋转运动和直线运动惹起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。

4.机械飞出物击伤的危险

（1）飞出的刀具或机械零件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破裂的砂轮片等。

（2）飞出的切屑或工件，如连续排出或矿碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。

二、非机械的危害

1.电击伤

指采纳电气设备作为动力的机械以及机械自己在加工过程中

产生的静电惹起的危险。

（1）静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将惹起爆炸、电击伤害事故。

（2）触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原由造成的触电事故。

2.灼烫和冷危害

如在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烫的危险，或与设

备的高温表面接触时被灼烫的危险，在深冷办理或与低温金属表面接触时被冻伤的危险。

3.振动危害

在机械加工过程中使用振动工具或机械自己产生的振动所引

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起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和浑身振动。

（1）浑身振动。

由振动源经过身体的支持部分将振动传播浑身而惹起的振动危害。

（2）局部振动。

如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动经过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。

4.噪声危害

机械加工过程或机械运行过程所产生的噪声而惹起的危害。

机

械惹起的噪声包含：

（1）机械性噪声。

因为机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。

（2）电磁性噪声。

因为电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运行过程中发出的噪声。

（3）流体动力性噪声。

因为气体压力突变或流体流动而产生的噪声，如液压机械、气压机械设备等在运行过程中发出的噪声。

5.电离辐射危害

指设备内放射性物质、x射线装置、r射线装置等高出国家标准同意剂量的电离辐射危害。

6.非电离辐射危害

非电离辐射是指紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等，当高出卫生标准规定剂量时惹起的危害。

如从高频加热装置中产

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生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等非电磁辐射危害。

7.化学物危害

机械设备在加工过程中使用或产生的各样化学物所惹起的危

害。

（1）易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。

（2）工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各样有毒物质惹起的危害。

工业毒物可能是原料、辅助资料、半成品、成品、也可能是副产品、荒弃物、夹杂物，或此中含有毒成分的其余物质。

（3）酸、碱等化学物质的腐化性危害，如在金属的冲洗和表面办理时产生的腐化性危害。

8.粉尘危害

指机械设备在生产过程中产生的各样粉尘惹起的危害。

粉尘来

源包含：

（1）某些物质加热时产生的蒸汽在空气中凝固或被氧化所形成的粉尘，如熔炼黄铜时，锌蒸汽在空气中冷凝、氧化形成氧化锌烟尘。

（2）固体物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的

加工。

（3）锻造加工中，清砂时或在生产中使用的粉末状物质，在混杂、过筛、包装、搬运等操作时产生的以及堆积的粉尘，因为振

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动或气流的影响再次浮游于空气中的粉尘（二次扬尘）。

（4）有机物的不完整焚烧，如木材、焦油、煤炭等焚烧时所产生的烟。

（5）焊接作业中，因为焊药分解，金属蒸发所形成的烟尘。

9.生产环境，指异样的生产环境

（1）照明

工作区照度不足，照度均度不够，亮度散布不妥，光或色的对照度不妥，以及存在频闪效应、眩光效应。

（2）气温

工作区温度过高、过低或急巨变化。

（3）气流

工作区气流速度过大、过小或急巨变化。

（4）湿度

工作区湿度过大或过小。

文件名机械事故发生原由标准

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一、直接原由

1.机械的不安全状态

（1）防备、保险、信号等装置缺乏或出缺点。

①无防备

无防备罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标记，无护

栏或护栏破坏，设备电气未接地，绝缘不良，噪声大，无穷位装

置等。

②防备不妥

防备罩未在适合地点，防备装置调整不妥，安全距离不够，电

气装置带电部分裸露等。

（2）设备、设备、工具、附件出缺点。

①设备在非正常状态下运行，设备带“病”运行，超负荷定转等。

②维修、调整不良，设备失修，养护不妥，设备失灵，未加润

滑油等。

③机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳子不合安全要

求等。

④设计不妥，结构不合安全要求，制动装置出缺点，安全间距

不够，工件上有尖利毛刺、毛边、设备上有尖利倒棱等。

（3）个人防备用品、器具。

如防备服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺乏或出缺点。

①所用防备用品、器具不切合安全要求。

②无个人防备用品、器具。

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（4）生产场所环境不良①通风不良

无通风，通风系统效率低等。

②照明光芒不良

包含照度不足，作业场所烟雾烟尘洋溢、视物不清，光芒过强，

有眩光等。

③作业场所凌乱

工具、制品、资料堆放不安全。

④作业场所狭小。

（5）操作工序设计或配置不安全，交错作业过多。

（6）地面滑，地面有油或其余液体，有冰雪，地面有易滑物如圆柱形管子、料头、滚珠等。

（7）交通线路的配置不安全。

（8）储存方法不安全，堆放过高、不稳。

2.操作者的不安全行为

这些不安全行为可能是存心的或无心的。

（