包装仓库施工方案Word文档下载推荐.docx

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2592m2

总长度

108m

基础底标高

-1.6m

占地面积

总宽度

24m

檐口高度

8.5m

结构型式

钢筋砼框架

层数

1层

地下水位

-2.2m

2主要实物工程量表

工号名称

混凝土（m3）

钢筋（T）

砌体（m3）

门窗m2

厂房

570

16

550

300

二、编制依据：

1施工蓝图-----------------------NG-04-G01-08

2地基与基础工程施工质量验收规范------------------------GB50202-2002

3砼结构工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-2002

4建筑装饰装修工程施工质量验收规范---------------------GB50210-2001

5建筑地面工程施工质量验收规范---------------------------GB50209-2002

6屋面工程施工质量验收规范-------------------------------GB50207-2002

7砌体工程施工质量验收规范------------------------------GB50203-2002

8建筑工程施工质量验收统一标准--------------------------GB50300-2001

9现行建筑施工手册

10施工合同

遵循自下而上，先结构后装饰的施工程序：

定位放线→基础土方开挖→基础混凝土浇筑→回填土→（钢结构安装）→砖墙砌筑→抹灰装修、混凝土地坪→竣工验收

工程负责人

王涛

施工员

曹松青

安全员

詹家宏

技术负责人

宋国兵

质检员

高敏

材料负责

程云霞

预算员

高峰

试验员

单其中

材料员

詹祥林

1、土方开挖由东向西进行施工。

2、现场设置一台750搅拌机，砼采用HD600输送泵输送。

3、基础土方部分采取人工开挖。

基础验收完毕即运土方回填平整夯实。

4、钢筋由钢筋棚集中下料加工，制作成成品及半成品运至现场绑扎、安装、成型。

5、脚手架采用48*3.5钢管搭设，承重部位采用双扣件加固，

1、土方开挖

1.1、根据地质报告，基础坐落于第二层土上，土方开挖采用人工开挖。

根据设计要求，若部分地基承载力达不到设计要求，采用局部加深开挖，使地基承载力达到设计要求。

基础土方开挖边坡采用1：

1放坡，开挖土方用自卸式汽车运至甲方指定堆弃位置。

土方开挖顺序为由东向西作业进行。

1.2、土方开挖留操作面距基础外边缘为300，加深基坑四周设置小沟，并在角设置一300×

300×

400的积水井连通，积水井内铺填碎石以做过滤层，并采用100的潜水泵抽除地下水或明水。

1.3、基础底采用人工平整、夯实，开挖完毕及时组织验槽，施工砼垫层。

2、土方回填

2.1、基坑回填前必须报请业主及监理，验收合格后方可进行回填。

基坑回填前，其内不得有积水、淤泥。

基底虚土、垃圾必须清除干净。

2.2、回填土采用自卸式汽车运至回填区域，推土机整平人工夯实填土。

应根据土质情况进行分层铺填夯实，每层虚铺厚度200--250mm，采用蛙式打夯机和立式振动夯，分层夯实。

填土层如有地下水或滞留水时，应将水排除。

以填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除干净后，方能进行下一道工序。

2.3、填土区应保持一定坡度，中间稍高，两边稍低以利排水。

当天回填，当天夯实。

2.4、在土方夯实后，要对回填土的质量进行检验。

采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，均须符合设计要求。

3、基础模板工程

基础模板采用木模板支设木方背楞，钢管加固、支撑。

固定于四周土壁上。

地梁采用钢模板支设。

中间部分直接放置在老土上，老土上梁下方浇筑100厚混凝土垫层。

两边采用钢模板支设。

支撑系统，立杆间距≤1m，水平杆间距1.5m。

所有立杆必须支撑在老土上或砼基础上，支撑下垫50mm厚木跳板。

构造柱模板采用木模板支设，砖墙砌筑时留出构造柱的位置，模板用钢管直接在钢柱上加固。

模板在施工前刷油，混凝土浇筑前浇水润湿。

基础中含有大量的M27螺栓，螺栓加固采用250*250*10mm的钢板固定架，焊在长为3600mm的钢管联体加固。

钢板固定架根据螺栓间距尺寸，采用气焊割M28的孔，然后焊上配套的螺栓垫片。

钢板中开直径为50mm的孔洞已便于砼浇注。

4、钢筋工程

4.1、钢筋制作采用钢筋棚内集中加工制作：

a．所有进场钢筋必须按规定进行抽样复检，并挂牌明示。

b．施工员根据图纸要求编制钢筋料表，要求按图纸注明部位、编号等。

c．根据料表进行钢筋下料制作；

制作好的成品或半成品分开堆放，并挂牌。

4.2、钢筋运输：

采用人工运输。

4.3、钢筋连接采用绑扎接头、闪光对焊。

4.4、钢筋绑扎：

a．根据施工部位，核对图纸与料表，进行钢筋绑扎。

b．柱、粱钢筋绑扎：

要求主筋与箍筋的交叉点绑扎，保证主筋的位置。

c．钢筋绑扎时，及时垫垫块，垫块采用1：

1水浆提前1个月制作。

垫块数量以保证钢筋保护层厚度为准。

d．同时，应注意墙拉筋等钢筋的留设，不得遗漏。

5、砼工程

5.1、砼搅拌：

由现场设搅拌站，集中搅拌。

a．所有进场砂、石、水泥等原材料，按规定抽样送检，合格后方可使用。

b．砼配合比由法定试验室开出：

根据现场砂、石、水泥等原材料，开出施工配合比。

拌和时不得随意改动。

c．严格按配合比进行计量，搅拌：

控制进水量与搅拌时间。

5.2、砼运输：

采用DN600输送泵运输。

5.3、砼浇筑

a．基础承台部分第一次浇筑，基础柱头和地梁第二次一次性浇筑成功。

b．浇筑方向：

从山墙的中间向两边同时浇筑。

c．砼振捣：

梁、基础采用插入式振动器振捣。

地坪采用平板振动器振捣。

振捣时，做到快插慢拔，着点均匀，平板架回重叠交叉振捣，速度均匀，振捣时间以砼不再下沉表面泛浆冒泡为准。

d．砼模板拆除：

模板的拆除必须严格按照有关规范进行。

天沟和雨蓬必须等到混凝土强度达到100%后，才能拆除模板及支撑系统。

e．砼浇筑完毕12小时后，用草袋覆盖，及时浇水养护，养护时间不少于7d。

6、砌体工程

a．砌筑砂浆严格按配合比单进行计量搅拌，稠度可根据天气温度，适当加大。

b．墙体采用Mu10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑.防潮层设于内外墙-0.06标高处，防潮层为满铺20厚1：

2水泥砂浆掺5%避水浆。

另外室内地坪不在同一标高时除分层设防潮层外,必须做垂直防潮层。

c．砌筑前，必须浇水湿润红砖，砖吃水深度不少于10mm，严禁干砖上墙。

d．砌筑前，应先立皮数杆，找平，摆砖，皮数杆可画在砖柱上，标明门窗标高等。

柱通线，单面挂线。

e．采用“三一”砌筑法。

即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，严禁长铺灰，灰缝厚度为10mm控制，上下不得多于2mm。

f．墙基的最上一皮砖（防潮层下面一皮砖）窗台上的一皮砖．应为丁砖。

根据门、窗锚爪的位置在相应的高度砌筑混凝土预制块，以方便安装。

构造柱位置的砖墙砌筑成马牙槎型。

墙拉筋直接焊接在钢柱子上，墙拉筋间距500，长度不小于2000。

g．水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆，或加浆方法。

不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌浆。

7、门窗工程

a．进入现场的门窗，严把验收关，确保门窗符合设计及规范要求。

b．安装前，再对门窗型号、规格及所带的五金零件是否齐全。

c．在墙上抄出标高控制点，垂直度控制线，确保同一水平面的窗台在同一水平线上，同一立面的窗户在同一垂直线上。

d．安装前，再对门窗质量进行检查，凡翘曲变形者，进行调直校正修复进行安装.

e．校正平面与立面位置后，及时固定，先用密封胶把四周缝隙填密实，再用l：

2水泥砂浆抹面。

f．装扇：

要求周边米村，开闭灵活。

8、楼地面工程

a.采用钢筋标高桩，间距约2000，控制回填土及碎石砼垫层标高。

b.地坪混凝土采用200宽槽钢支设，槽钢间距3--6米，控制上口的标高。

c.混凝土振捣采用平板震动器振捣密实，铁滚来回滚压，随打随抹，最后二次收光。

d.混凝土及时洒水养护，可采用锯末等覆盖。

9、装饰工程

9.1、抹灰前，先将脚手眼采用l：

2水浆从两面用半砖砌塞实，砼表面清理干净。

9.2、砼基抹灰前，表面应凿毛，或采用l：

1水浆（107胶拌合）。

甩浆造表面，可用。

扫帚浸浆均匀的朝砼基上砸，并满刮素浆一道。

9.3、根据设计配合比要求，集中计量搅拌。

9.4、抹灰时，先墙面湿润→按规矩做灰饼充筋→打底→罩面→刷乳胶漆等。

一系列工艺流程进行操作。

9.5、墙面做灰饼时，应挂垂直线两道，水平线两道。

保证其抹灰面的垂直与平整和抹灰厚度，顶棚抹灰时，应先在四角（墙或砼梁）上弹出水平控制线，再按控制线贴饼，抹灰，保证其平整度及厚度。

9.6、抹灰施工时，应特别注意浇水养护。

9.7、室内门边，柱角、窗台等阳角应采l：

2水泥砂浆护角；

高度不小1.8米．平

施工缝留置于分格缝处，垂直施工缝留在距人墙拐角200m处。

室内抹灰打底时，在

一步架位留水平施工缝。

罩面时不得留缝门窗边阳角处抹灰时，一次应包角施工，不

得于阳角处留垂直施工缝。

9.8、内、外墙抹灰采用双排钢管脚手架，也可采用门式活动架。

9.9、待底抹灰六七干时，按设计要求弹出分格线，采用“U”形硬塑料条沿分格线用素浆嵌贴牢固，要求横平竖直，接头顺平，不得歪斜、松动。

9.10、雨蓬、檐口部位抹灰顺序：

先立面、顶面、后底面，顶面抹出流坡度，内底外高相目差约15mm，底面做滴水线，线宽30~50mm滴水线与雨蓬、檐口外围，滴水线要求外高内低，形式鹰嘴，往外滴水。

窗台抹灰时，同样应注意窗楣部位沿墙外20mm左右处施工滴水槽。

滴水采用“U”硬塑料条通长埋设，窗台应做往外排水坡，高差设20mm左右。

10、脚手架及垂直运输工程

10.1、外墙砌筑搭设双排脚手架，竖向立杆横距l.3m纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆搭于大横杆上间距小于1.0米，脚手架外侧搭设十字剪刀撑。

角度在45度左右，上下贯通，间距≤20米，另外大墙角处必须搭设剪刀撑。

10.2、脚手架立杆地基平整夯实。

并有一定的排水措施，立杆下加设50厚木跳板。

立杆底端上200mm，满设纵横扫地杆。

10.3、作业层及其上下两层满铺脚手板，搭接长度不得小于200mm，且接头设于小横杆上，并用铁丝固定。

不得有探头眺。

沿外围满挂安全网。

10.4、垂直运输：

施工现场设立一塔吊，解决垂直运输。

质量目标：

一次交验合格率为100%，质量等级符合合同要求。

1、质量保证措施

1.1、按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。

确保材料的质量符合设计及规范要求。

1.2、根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。

1.3、组织各参战施工班组参加技术交底，学习有关规程规范，了解设计意图、技术要求、操作规程、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。

1.4、定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。

实施质量责任跟踪制度，使质量责任落实到人。

2、质量通病防治措施：

2.1、严格技术交底，对施工重点、难点详细解释，交代清楚，让每个施工人员了解操作要领、技术要求、质量标准。

2.2、加强现场技术指导，质量监督。

2.3、砼工程质量预防措施：

2.3.1、浇筑前召集相关施工管理和操作人员进行专项技术交底。

2.3.2、严格控制砼配合比和后台砼计量标准，确定适当坍落度，达到砼的最佳和易性。

2.3.3、确定合理浇筑顺序，合理布管，选择最优输送路线。

2.3.4、砼振捣必须严格到人，专业人员进行振捣。

2.3.5、制定现场责任标识牌，责任到人。

2.3.6、对重要部位，预埋螺栓等处浇筑砼时应精心操作，严禁碰撞、直接对其进行振捣。

2.3.7、对浇筑时的突发事件如停电、下雨等可能发生的情况在砼浇筑、留槎等方面对班组进行详细交底，同时做好相应材料的准备工作。

2.3.8、立以项目队长、现场工长为首的应急领导小组。

2.4、砖砌体工程质量预防措施：

2.4.1、进行砖砌体工程前召集相关施工管理和操作人员进行专项技术交底。

2.4.2、改善砂浆和易性，不宜选用标号过高的水泥或过细的砂子，严格执行配合比，保证搅拌时间，拌制砂浆，尽量随伴随用。

2.4.3、砖砌采取小面跟线，小面楞角裁口整齐，表面洁净。

2.4.4、墙体砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手板面一层砖，挂立线有下面一步架，墙面引伸，吊直后，拉紧平线，用线坠吊平线和立线，使之三线合一。

八、职业安全卫生与环境管理

1、安全教育与宣传

1.1、所有进厂人员必须接受入场安全教育，新进场人员必须接受入场安全三级教育。

1.2、每周坚持1、3、5上午7：

00召开安全例会，总结过去的安全情况，分析今后的安全形势，强调当日施工的安全注重事项和要采取的预防措施。

1.3、时刻宣传公司安全文化及理念，即“以人为本、珍惜生命、关爱家庭”；

“违章作业等于自杀、伤害他人等于犯罪、违章指挥就是犯罪”；

“任何与职业有关的安全事故都是可以避免的”。

1.4、时刻宣传安全生产三件宝，即“安全帽、安全带、安全网”。

1.5、施工前进行安全交底。

班组每天进行安全快会，由班组长对施工操作人员交代当前施工安全注意事项。

2、针对现场实际情况，具体安全注意事项：

2.1、进入高空登高作业所有人员必须正确佩带安全帽和配挂安全带，禁止酒后作业。

2.2、工程材料上下运输时，塔吊必须由专人驾驶，运输过程中必须由专人指挥。

2.3、基础开挖加深部分临边洞口围护按规定设置防护栏杆，划定警戒区，悬挂警示牌。

基坑四周1.5m以内不的堆放材料和机械用具。

1）2.4、脚手架的搭设按施工要求搭设安全网、满铺牢固脚手板，材质及地基符合要求。

内满堂架搭设前必须由技术专业人员进行安全技术交底，并落实到实处。

堆放砖不得超过三层砖,同一脚手架上的操作人员不得超过二人,跳板满铺不得有探头跳.。

2.5、电气设施采用TN——S系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设保护零线和工作零线。

电缆过路架空或埋地，各用电设施实行“一机一闸一漏一箱”。

电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

2.6、操作平台必须按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板。

平台四周围护高为1.5m的密目安全网。

2.7、砼浇注过程中，随时检查用电设施是否漏电。

操作人员必须佩带绝缘手套。

2.8、现场钢模板和钢管拆除时，必须按照安全技术交底措施实施。

现场必须有专人监护，并拉设警戒线。

2.9现场施工材料要堆放整齐,每次施工完要做到工完料尽,场地清。

3、针对现场实际情况，可能发生的安全事故以及危害源辩识、控制措施列表如下：

序号

危险源

危害

可能发生事故

危险程度

控制措施

一

脚手架

1、结构尺寸、材质不符合要求，架体未按规定与建筑结构连接牢固，未按规定设置剪刀撑，基础不符

要求；

架体失稳下沉坍塌事故

中

1、脚手架材料采用直钢管，木跳板采用合格木材，严禁使用脆性和腐烂的木材。

2、脚手架必须满铺木跳板，并且要满扎。

3、操作平台外侧搭设1.5m高的维护栏杆，并满挂密目安全网。

4、高处作业时，保证足够的照明。

5、登高作业人员必须正确佩带安全带。

2、脚手板未满铺牢固或材质不符合要求，施工曾未按规定设置防护栏杆和挡脚板，外侧未设置安全网或网间不严密，未按规定设置上下通道，架体内未按规定采取封闭措施，高处作业无可靠立足点，夜间施工无照明或照明不良；

高空坠落物体打击

大

3、架体未按要求接地；

触电

二

洞

口

临

边

1、未按要求设置防护设施，无明显警牌，上下无通道或不符合要求；

高处坠落物体打击

登高作业时要搭设临时通道、穿防滑鞋。

2、物体放置不符合要求，作业时未按规定设置警戒区域；

物体打击

三

登

高

作

业

1、梯子质量不符合要求，超载，梯脚无防滑措施，梯子没有稳固措施，其他登高设施不符合要求。

1登高作业时要搭设临时通道、穿防滑鞋。

2、登高作业人员必须正确佩带安全带。

四

操

平

台

1、结构尺寸、材料不符合要求，移动式操作平台无稳固措施；

坍塌高处坠落

1、操作面必须满铺木跳板，并满扎。

2、平台四周设置1.5m高的维护栏杆，并满挂密目安全网。

3、高层建筑等高时必须设置上下通道。

2、平台脚手板未满铺、牢固，四周未按规定设置防护栏杆，未按规定设置上下通道；

高处坠落

五

垂

直

运

输

机

械

1、无安全保险装置或失效，无避雷装置

高处坠落设备不良触电

1、垂直运输机械安装保险装置和避雷装置。

2、垂直运输机械要及时检查、维修，严禁危险作业。

3、进料口操作平台搭设必须严格按照施工规范要求。

2、缆风绳破损、锈损、过路无保护，进料口无防护棚或不符合规定和要求，卸料平台无安全门或不起作用

六

电

器

设

施

1、未采用TN-S系统、未使用五心电缆，保护零线与工作零线接线错误，未按规定进行]重复接地，电缆绝缘不良、乱拉乱接，电缆过路五保护，电缆架设或埋设不符合要求；

1、施工现场必须采用TN-S系统，使用五芯电缆，保护零线及工作零线接线正确。

2、现场配电系统必须采用三级配电，两级保护。

3、开关箱漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

4、电缆线路应架空或埋地敷设，严禁架设在脚手架上或顺地拖放，线路必须绝缘良好。

5、在金属容器内或潮湿易导电环境，需使用安全电压照明灯，电压不得大于12V。

2、安全距离达不到规定要求且无防护，不符合“三级配电二级保护”要求，违反“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器失效，照明灯绝缘不良、高度不够，特殊场所未按要求使用安全电压，电箱或电箱内的电器不符合要求；

触电电气火灾

七

工

1、机械设备无安全保险装置或装置失效，机械设备危险部位无防护或不符合要求，设备“带病”运行、在运行中检修；

机械伤害设备损害

1、机械设备完好，安全保险装置齐全有效。

2、传动部位按规定进行防护。

3、用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。

4、气瓶安全距离不得小于7m，附件必须齐全有效。

5、禁火区内施工车辆，必须按要求配置阻火器。

6、现场土方开挖采用反铲，现场人员必须位于挖土机操作半径之外。

2、用电设备及线路绝缘不良，无保护接零无漏电保护器或不符合要求，车辆车况不良，安全装置不齐全或失效，气瓶安全附件不齐全使用和存放]不符合要求；

触电运输伤害火灾爆炸

八

基

坑

1、基坑临边无安全防护或不符合要求，无上下通道或不符合要求，垂直作业上下五隔离防护设施；

1、有良好的排水设施。

2、潜水泵必须接PE线，设专人监护。

3、坑边土壤自然坡角范围内不准堆放物料、不准施工机械停放或通行。

4、按规定进行放坡和坑壁支护。

5、坑内照明必须采用安全电压。

6、基坑边缘四周用钢管和防护网维护，并在维护栏网上标示警示牌

2、基础排水不良，基坑边弃土或其他物料堆放不符合要求，挖土机械停放位置不符合要求，未按规定进行放坡或坑避支护，坑内无立足点；

坍塌

九

模

板

1、支撑系统结构尺寸、材料不符合要求，超载或物体堆放不均匀，模板存放不符合要求，高处作业无可靠立足点

1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，支设应牢固，并用横杆和剪刀程进行加固；

2、高处作业按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》进行防护；

3、拆模前要有混凝土强度报告，拆模应分段进行，不准留有松动悬挂的模板；

4、夜间施工保证充分照明；

2、作业面孔洞临边无防护设施或不符合要求，交叉作业无隔离防护，未按规定设置警戒区域，留设未拆除的悬空模板，夜间施工照明或照明不良，上下无通道或不符合要求；

十

施工现场

1、地面不平整、道路不通，夜间施工无照明或照明不良，材料堆放不符合要求；

人员伤害坍塌物体打击

1、工地路面应做硬化处理，保

证道路通畅，2、夜间施工要保证充足照明，3、材料堆放整齐，稳固，4、做到工完料尽场地清。

5、易燃易爆物品分类堆放，6，动火要办理审批手续，要配备灭火器及动火监护人，7、现场施工机动车辆严禁超载，以防发生翻车事故。

行驶时要慢性，注意路面平整度和路上行人。

2、剩余材料、废料垃圾乱摆乱放，无证动火、无防火设施或不符合要求，易燃易爆物体使用和存放不符合要求；

火灾爆炸

十一

人为因素

1、不按规定正确佩带个人劳保用品，违章违纪，行为失误，身体状况不良；

人员伤害各类事故

1、制定和落实安全生产者任制及奖惩制度，2、加强安全监督和检查，3、加强职工安全教育，4、施工前进行安全技术交底，5、特种作业人员要执证上岗。

保护环境，造福人类，对社会负责，走可持续发展道路，是我们公司经营理验之一。

我们的环境目标是：

污水达标排放、粉尘达标排放、减少施工噪声扰民和危险固废按规定处理100%。

1、施工单位噪声排放应符合《建筑施工场界噪声标准》GB12523－90和《城市区域环境噪声标准》GB3096－93，生活区内禁止机动车行驶和鸣喇叭。

在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

2、现场污水要经二次沉淀后，达标排放，办公楼生活废水排入市地下污水管网。

在施工现场附近搭建厕所，设立二级化粪池，并在其周围经常喷洒杀虫药水，消灭蚊蝇。

严禁在现场随地大小便。

现场冲刷车辆、搅拌机、及沙浆搅拌，石灰浆池产生的污水应经过二级沉淀后排放到排水系统。

3、各单位必须将危险废物和非危险废物进行分类收集、存放。

并在收集地点做出明确标识，施工现场应组织专人及时清扫建筑垃圾、生活垃圾及其它废弃物。

施工单位应指定专人及时清理有毒有害废物,并存放在指定的安全地点和容器内，公司办公用品废弃物必须。

不要在施工现场上风口溶熬沥青，焚烧由毡塑料和其它容易产生的废弃物。

混凝