ZXT型贴片带收音机插卡音箱项目报告Word文件下载.docx
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用在耦合电路中的电容称为耦合电容，在阻容耦合放大器和其他电容耦合电路中大量使用这种电容电路，起隔直流通交流作用。
滤波电容：
用在滤波电路中的电容器称为滤波电容，在电源滤波和各种滤波器电路中使用这种电容电路，滤波电容将一定频段内的信号从总信号中去除。
退耦电容：
用在退耦电路中的电容器称为退耦电容，在多级放大器的直流电压供给电路中使用这种电容电路，退耦电容消除每级放大器之间的有害低频交连。
旁路电容：
用在旁路电路中的电容器称为旁路电容，电路中如果需要从信号中去掉某一频段的信号，可以使用旁路电容电路，根据所去掉信号频率不同，有全频域（所有交流信号）旁路电容电路和高频旁路电容电路。
负载电容：
是指与石英晶体谐振器一起决定负载谐振频率约有效外界电容。
负载电容常用的标准值有16pF、2OpF、3OpF、5OpF和1OOpF。
负载电容可以根据具体情况作适当的调整，通过调整一般可以将谐振器的工作频率调到标称值。
加速电容：
利用电容可使电流超前电压90度的原理，常应用于取样参考电路。
j）单位：
电容的单位为法拉（F），常用的电容单位有：
毫法（mF）、微法（μF）、纳法（nF）和皮法（pF）（皮法又称微微法）等，换算关系是：
1法拉（F）=1000毫法（mF）＝1000000微法（μF）
1微法（μF）=1000纳法（nF）=1000000皮法（pF）。
贴片电容容值：
常用三位表示阻值的大小；
三位数字：
前两位是有效值第三位是有效数值后面0的个数。
如：
101表示10×
10PF（即100PF）；
一焊接贴片元件需要的常用工具
1.电烙铁
手工焊接元件，这个肯定是不可少了。
在这里向大家推荐烙铁头比较尖的那种，因为在焊接管脚密集的贴片芯片的时候，能够准确方便的对某一个或某几个管脚进行焊接。
2.焊锡丝
好的焊锡丝对贴片焊接也很重要，如果条件允许，在焊接贴片元件的时候，尽可能的使用细的焊锡丝，这样容易控制给锡量，从而不用浪费焊锡和吸锡的麻烦。
3.镊子
镊子的主要作用在于方便夹起和放置贴片元件，例如焊接贴片电阻的时候，就可用镊子夹住电阻放到电路板上进行焊接。
镊子要求前端尖而且平以便于夹元件。
另外，对于一些需要防止静电的芯片，需要用到防静电镊子。
4.吸锡带
焊接贴片元件时，很容易出现上锡过多的情况。
特别在焊密集多管脚贴片芯片时，很容易导致芯片相邻的两脚甚至多脚被焊锡短路。
此时，传统的吸锡器是不管用的，这时候就需要用到编织的吸锡带。
吸锡带可在卖焊接器材的地方买到，如果没有也可以拿电线中的铜丝来代替。
5.松香
松香是焊接时最常用的助焊剂了，因为它能析出焊锡中的氧化物，保护焊锡不被氧化，增加焊锡的流动性。
在焊接直插元件时，如果元件生锈要先刮亮，放到松香上用烙铁烫一下，再上锡。
而在焊接贴片元件时，松香除了助焊作用外还可以配合铜丝可以作为吸锡带用。
6.焊锡膏
在焊接难上锡的铁件等物品时，可以用到焊锡膏，它可以除去金属表面的氧化物，其具有腐蚀性。
在焊接贴片元件时，有时可以利用其来“吃”焊锡，让焊点亮泽与牢固。
7.热风枪
热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆卸的工具。
其使用的工艺要求相对较高。
从取下或安装小元件到大片的集成电路都可以用到热风枪。
在不同的场合，对热风枪的温度和风量等有特殊要求，温度过低会造成元件虚焊，温度过高会损坏元件及线路板。
风量过大会吹跑小元件。
对于普通的贴片焊接，可以不用到热风枪，在此不做详细叙述。
8.放大镜
对于一些管脚特别细小密集的贴片芯片，焊接完毕之后需要检查管脚是否焊接正常、有无短路现象，此时用人眼是很费力的，因此可以用到放大镜，从而方便可靠的查看每个管脚的焊接情况。
9.酒精
在使用松香作为助焊剂时，很容易在电路板上留下多余的松香。
为了美观，这时可以用酒精棉球将电路板上有残留松香的地方擦干净10.其他贴片焊接所需的常用工具除了上述所说的之外，还有一些如海绵、洗板水、硬毛刷、胶水等。
在此不做赘述，有条件的朋友可以去了解和动手实践使用。
（从左至右，第一排为：
热风枪、镊子、焊锡丝。
第二排为：
电烙铁、松香、吸锡带）
三、贴片元件的手工焊接步骤
在了解了贴片焊接工具以后，现在对焊接步骤进行详细说明。
1.清洁和固定PCB（印刷电路板）
在焊接前应对要焊的PCB进行检查，确保其干净。
对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。
手工焊接PCB时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB上的焊盘影响上锡。
2.固定贴片元件
贴片元件的固定是非常重要的。
根据贴片元件的管脚多少，其固定方法大体上可以分为两种——单脚固定法和多脚固定法。
对于管脚数目少（一般为2-5个）的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法。
即先在板上对其的一个焊盘上锡。
然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。
焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。
而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可以采用对脚固定的方法。
即焊接固定一个管脚后又对该管脚所对面的管脚进行焊接固定，从而达到整个芯片被固定好的目的。
需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。
值得强调说明的是，芯片的管脚一定要判断正确。
举例来说，有时候我们小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，检查的时候发现管脚对应错误——把不是第一脚的管脚当做第一脚来焊了！
追悔莫及！
因此这些细致的前期工作一定不能马虎。
3.焊接剩下的管脚
元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。
对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。
对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，可以采取拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动，因此有时也可以将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。
值得注意的是，不论点焊还是拖焊，都很容易造成相邻的管脚被锡短路。
这点不用担心，因为可以弄到，需要关心的是所有的引脚都与焊盘很好的连接在一起，没有虚焊。
4.清除多余焊锡
在步骤3中提到焊接时所造成的管脚短路现象，现在来说下如何处理掉这多余的焊锡。
一般而言，可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。
吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。
应当注意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。
如果没有市场上所卖的专用吸锡带，可以采用电线中的细铜丝来自制吸锡带（见图8）。
自制的方法如下：
将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。
清除多余的焊锡之后的效果见。
此外，如果对焊接结果不满意，可以重复使用吸锡带清除焊锡，再次焊接元件。
5.清洗焊接的地方
焊接和清除多余的焊锡之后，芯片基本上就算焊接好了。
但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香，虽然并不影响芯片工作和正常使用，但不美观。
而且有可能造成检查时不方便。
因为有必要对这些残余物进行清理。
常用的清理方法可以用洗板水，在这里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着卫生纸之类进行）。
清洗擦除时应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。
其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。
清洗完毕的效果见图11。
此时可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。
至此，芯片的焊接就算结束了。
安装调试详细说明：
●支持SD/MMC卡以及U盘读取，支持MP3格式音乐文件
●内置FM调频收音功能
●可连接手机、电脑、MP3播放器等外置音频设备
●数码功放模组，2寸高保真防磁喇叭，美妙乐章完美呈现
●高容量锂离子电池，续航播放更持久
●标准迷你USB充电端口，可选购电源适配器搭配使用
参数：
●支持读取SD/MMC卡及USB储存器
●支持MP3音乐格式、
●支持AUX外接音源输入
●内置FM调频收音
●输出功率：
2W
●高保真内磁喇叭
●输入灵敏度：
①AUX600mV②FM500mV③SD/USB450mV
●分离度：
≥80dB
●失真度：
≤1%,1KHZ,1W）
●整机信噪比：
●充电电压：
DC5V
●工作电压：
DC
●产品配件：
音频线，USB充电线，电池
。
清单：
序号
名称
规格
数量
1
贴片集成电路
CT2092_M
１个
40
拨动开关
83
2
24C02
41
拉杆天线
5白
1根
3
CL6017G
42
灰排线
7红黑各一
1组
4
HXJ8002
43
天线连线
5
贴片二极管
M1
44
电池连线
2根
6
SS12
45
喇叭连线
7
七彩ＬＥＤ
２个
46
ＵＳＢ线
8
贴片ＬＥＤ
REDLED
47
ＭＰＳ线
9
ＬＥＤ数码管
48
主板
1块
10
晶振
32768HZ
一只
49
LED数码板
11
0R
４个
50
音频小板
12
4R7
51
电池
13
20K
按钮
14
33R
５个
53
SD插座
15
100R
54
TF插座
16
1K
55
USB插座
17
3K9
56
DC插座
18
4K7
57
音频插座
19
6K2
58
电池盒
20
59
电池盖
21
15K
60
天线固定座
22
22K
61
面壳
23
24K
62
装饰面罩
24
33K
63
左灯镜片
25
51K
64
右灯镜片
26
2M
65
顶灯镜片
27
101
3个
66
拱形橡胶
1MM
28
102
67
橡胶
2个
29
103
68
反光胶
30
104
6个
69
喇叭网
218音箱
31
105
8个
70
电池片
32
106
71
自攻螺丝
PA26固定电池片
1粒
33
224
72
5固定小板
34
474
1个
73
PA36
2粒
35
475
74
6固定天线
36
电解电容
100UF/
75
7固定喇叭
4粒
37
贴片电感
56NH
76
PA38固定面壳
38
喇叭
77
PE袋
17.23.5CM
39
轻触开关
原理图:
PCB:
图片：
总结：
在这次贴片音响的焊接中因为是贴片元件的焊接小而且没有焊好就虚焊，在这次焊接焊接当中我就虚焊了几个焊点，在后面的检查中检查并解决了虚焊的问题，还有就是做portel时候因为贴片元件的封装和插件元件的封装不一在做的时候造成一定麻烦但是经过一段时间的努力还是解决了问题，在以后的项目中要吸取这次教训，以后可以熟练掌握怎么用！
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