建筑工程施工质量控制手册5文档格式.docx

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⑥室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应采用1：

2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

（3）观感要求

①钢丝网片不得泛锈、不得裸露在粉刷层外。

②墙面搓毛方向一致,网格布隐约可见。

③墙体不得空鼓、开裂及起砂。

④墙体应清洁、无污染并不得乱涂乱画。

2、楼地面

（1）质量要求

①水泥宜为硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。

3。

④砂子宜选用中粗砂并过筛,不得含有杂物、含泥量不应大于3％。

⑤砂浆面层平整度不大于4mm。

⑥砂浆面层不得空鼓、开裂及起砂等。

⑦房间的开间、净深及层高详见后附的房屋质量检查表。

（2）工法要求

①楼地面找平层水泥砂浆铺设前,基层浮浆及落地灰应凿除,清理干净后浇水湿润并清除积水;

基层处于“面干内潮”时,应均匀涂刷素水泥浆一遍,随刷随铺水泥砂浆,水泥砂浆铺设应均匀,随抹随用刮尺刮平。

②用于找平层的水泥砂浆稠度应≤35mm。

③严格掌握和控制压光时间（应在砂浆终凝前完成）,压实际收光次数不少于2次,分遍压实,严禁采用浮浆拉毛。

最后一次压实后用扫帚轻轻拉出顺直纹路。

④砂浆面层应拉毛,拉毛方向一致、深浅一致并拉毛线条顺直。

⑤靠墙根部四周走边宽100mm并压光。

⑥砂浆找平层完成24h后,应进行养护,并加强对楼地面的成品保护,连续养护时间不应少于7d;

当气候温度低于5℃时,应采用防冻施工措施或暂停施工。

①面层不得有脱皮、麻面等缺陷。

②面层拉毛方向一致、深浅一致并拉毛线条顺直。

③面层干净整洁、无污染。

3、楼梯

②水泥应有产品合格证书。

③砂子宜选用中粗砂并过筛,不得含有杂物、含泥量不应大于3％。

④楼梯踏步的平、立面面层应符合设计要求,尺寸偏差不得大于5mm。

⑤楼梯间与其他相交的空间地坪存在高差时,当高差大于30mm时应采用斜坡过度,高差不得突变。

⑥表面不得有缺角、空鼓、开裂及起砂等缺陷。

⑦楼梯平台净高不得小于2m、梯段净高不得小于2.2m。

⑧梯段净宽不得小于1100mm、平台宽度不小于1200mm。

①踏步及平台抹面施工前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。

②抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹砂浆。

③砂浆稠度应≤35mm,抹面工作宜分层进行,每次抹砂浆厚度宜控制在15mm之内

④踏步面应做成内高外低、向外泛水2mm。

⑤踏步防滑条应顺直,第一根防滑条距踏步阳角30mm,两根防滑条间距为20mm,防滑条两端头距墙边尺寸为100mm。

⑥楼梯栏杆根部设走边40mm,梯底板设40mm走边,在距梯井部位20mm压入塑料滴水槽,滴水槽宽度与深度为10mm,走边突出基层10mm。

⑦抹面完成后应加强养护。

养护天数不得小于7d,养护期间禁止人员上下。

①楼梯表面收光一致,无麻面、刮痕等。

②楼梯栏杆根部的走边宽度应一致、顺直。

③楼梯面无缺角、脱皮、开裂及起砂等。

④楼梯踢脚线上方应顺直,色泽一致。

⑤楼梯面应整洁、无污染。

4、顶棚

①腻子宜采用内墙专用腻子;

现场拌制腻子所需各种材料必须有质保书及产品合格证书,水泥腻子配比：

水泥腻子胶：

白水泥=1：

3（重量比）。

②腻子应搅拌均匀，批嵌后的面层不得有未拌开的粉状疤点。

③顶棚基层应满刮腻子,砂光,表面应平整光滑、线角顺直。

④顶棚腻子不得有空鼓、开裂、及脱落等现象。

⑤腻子批嵌砂光后表面平整度不大于4mm

①应清除基层的油污、浮灰、夹渣及模板皮使基层表面干净坚固。

②顶棚需要抹灰时,混凝土基层应采用人工凿毛,或批界面剂,或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理,凹凸部份应用聚合物水泥砂浆填实找平。

③清理后的基层表面应用水充分湿润,腻子批刮前表面不得有明水。

④批嵌的腻子每遍厚度不应大于5mm,总厚度不宜大于2mm,并用砂纸将突出的不平处磨平。

⑤顶棚腻子应批嵌砂光,下挂墙面100mm。

①顶平阴角应水平、顺直。

②打磨后的腻子表面应无浮灰、砂光均匀。

③顶棚批嵌腻子不得空鼓、开裂或脱落。

5、厨、卫间及阳台

①面层不得有空鼓、开裂、脱皮、麻面及起砂等缺陷。

②楼地面找平层应朝向地漏方向排水，地漏要比相邻地面低5mm，不处有倒返水和积水现象。

③穿楼层管道根部应设钢套管或设止水带，止水带200mm范围内应涂刷聚合物水泥基防水涂料加强。

④烟道根部应做止水埂，烟道根部200mm范围内应涂刷聚合物水泥基防水涂料加强。

⑤楼地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，不渗不漏为合格。

、⑥防水涂膜与基层粘结牢固，涂刷均匀一致，不得漏刷。

厚度符合设计要求。

⑦卫生间墙体水泥基防水涂料涂刷高度应为1800mm。

⑧阳台基层及厨卫间防水层严禁渗漏，坡向正确、排水通畅。

①厨卫间和有防水要求的楼板周边地面除门洞外，应向做一道上翻高度不小于200mm的防水层，厨卫间楼地面应比其他房间楼地面低不小于30mm。

②预留洞口封堵前，应将洞口毛化处理并冲洗干净、洞口封堵应分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2∕3处，砼终凝后做渗水试验，不渗漏再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填平。

③主管道穿过楼面处，应设置金属套管或管道根部设置止水埂，止水埂宽度30mm，高度50mm，阴角处应粉成圆弧状。

④烟道根部止水埂宽度50mm，高度30mm，止水埂阴角应粉成圆弧状。

⑤楼地面找平时阴角应粉成圆弧状。

⑥管道安装后，应在管根200mm内做防水加强层。

⑦防水层施工前一天应先将楼板四周垃圾、浮灰清理及清洗干净，水泥基防水层施工前基层面不应有明水。

⑧防水层应分层涂刷，间隔时间与前一层涂膜干固不粘为准。

一般不上人施工约需4小时以上，上人施工约需8小时。

⑨对渗漏隐患大的上下水管根部、地漏及烟道根部等墙面必须上翻200mm范围内刷水泥基防水涂料，防水涂料厚度为1.5mm。

①止水埂应平整光滑,阳角无毛刺、阴角应有圆弧状。

②防水涂层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

③楼地面阴角应有圆弧状。

6、进户门及单元门

①进户门及单元门在门框安装部位应设置砼砖块。

②进户门及单元门的品种、规格及开启方向应符合设计要求。

③进户门及单元门应位置正确,安装牢固,功能应满足验收标准要求。

④产品应有生产许可证、产品合格证书和性能检测报告等。

⑤门窗关闭后,门缝应均匀,门扇开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。

①进户门及单元门安装好后应与墙体应有10～15mm的间隙。

②门框应临时固定整平后方可正式固定牢固。

③门框与墙体间的浮灰清理干净后方可打发泡剂或填塞柔性材料。

④打密封胶时应均匀、圆润、连续。

①门框和门扇无划痕及碰伤。

②门扇应有厂家合格证的标识。

③密封胶均匀、光滑、圆润、无污染。

④门框及门扇清洁干净、无污染。

7、给排水工程

①给排水立管安装应垂直,并用管卡固定。

②卫生间排水管水平段不得与墙体预留洞冲突或低于窗顶。

③给水管打压试验的压力应达到10kg,不得渗漏。

④穿楼层的排水管与预留洞口应错开设置,不得冲突。

⑤管道井内应设地漏并涂刷防水涂料。

⑥空调排水管与空调机位应一致。

⑦冷热水管管头间距应不小于200mm,冷热水管应左热右冷,上下设置的应为上热下冷。

⑧严禁在墙体上开设横向槽口。

①地漏安装应平整、牢固、低于排水地面5mm,地漏周边地面应以1％的坡度坡向地漏,且地漏周边应防水严密,不得渗漏。

②给水端头安装后应距墙面15～20mm。

③穿楼层管道根部应设钢套管或止水带。

④管道支架（管卡）设置应外观平整、结合牢固，管卡离楼地面应为1.6m。

⑤卫生间的下水套管高出楼地面应不小于50mm。

⑥附着在外墙上的排水管应设置管卡,管卡与墙体间应打防水胶。

⑦预埋在墙体内的水管,应在墙面上弹好垂直线后再切割打凿,水管并排埋设时应留10mm间距,并用管卡固定牢固,用水冲洗干净后用砂浆补平槽口，在开槽部位加设宽度不小于350mm的钢丝网片,与两边墙体搭接不小于150mm。

①给排水管道应清洁干净、无污染。

②箍（套）式连接管口端应平整、无缝隙、沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍（套）安装方向应一致。

③暗敷的给水管道应在楼地面上弹线,采用正楷字体标注明确。

④水平排水管道应向立管方向倾斜度,倾斜坡度1％～2％。

8、室内配电

①室内电线应附合设计要求,品牌应采用建设单位指定的产品。

②电线严禁裸线埋入墙体或板内。

③安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座,卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型。

④洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。

⑤电管埋入墙体内不得小于2cm保护层。

⑥同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串连连接。

⑦空调插座与空调隔板的位置应协调对应。

⑧强弱电插座之间的边距离不得小于25cm。

⑨开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标记,产品合格证,检验报告等资料齐全有效。

⑩强弱电线盒间距应不小于300mm

①房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位,设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置,保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可靠。

②接线应牢固并不得损伤线芯。

③地插设置高度为300mm,二.三孔插座安装时,三孔要求向上。

④预埋在墙体内的线管,应在墙体上弹好线后再切割打凿。

线管并排埋设时应留10mm间距,并用管卡固定牢固,用水冲洗干净后用砂浆补平槽口，在开槽部位加设宽度不小于350mm的钢丝网片,与两边墙体搭接不小150mm

①相线与零线、接地线颜色应区分开。

②PZ系列配电箱内回路功能标识齐全准确。

③开关面板及PZ箱安装后应水平。

④暗敷的配电管应在楼地面上弹线,采用正楷字体标注明确。

。

⑤照明系统负荷运行不得小于8小时,连续试运行段内应无故障。

⑥接线盒高度应设置统一,面板应水平安装。

9、弱电工程

①设备安装后,表面平整光滑,无裂纹。

操作灵活可靠,零部件应紧固无松动

（2）工法要求

①小区区口机、单元门口机安装美观,安装高度一般以门口摄像机镜头距地面1.45m,底边距地1.3m住户室内分机、紧急按钮安装距地1.4m,考虑到用户装修改变安装位置,布线时在弱电井里预留1～3m的预留线以便业主装修改变线路。

②搬动、安装摄像机过程中，不得打开镜头盖；

在高压带电设备附近安装摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离；

从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量（带云台）以便摄像机的转动。

③自动道闸安装在停车场的出入口处，离控制机3m左右距离：

机箱安装结构坚实牢固，做好防雨水和喷溅水保护：

道闸杆安装平衡，确保闸杆运行轻快、平稳。

④周围报警中发散器、接收器安装在同一水平线上。

⑤监控机房；

控制台的设置应便于操作和维修，正面与墙的净距离不应小于1.2m,两侧面与墙不应小于1.5m：

电视墙架上的监视器架的背面和侧面距墙的距离不应小于0.8m：

市电、UPS输出电,应有明显的标志。

⑥根据摄像机的数量配置容量,确保所有摄像保存7天。

⑦所有线缆均需用UPVC管套装铺设,穿线过程中尽量避免线缆扭绞和90度的直弯强弱电线不得同穿于一条线管,强弱电插座间距不小于30cm：

户内接线盒的线缆要预留20cm～30cm的预留线。

视频传输大于500m时,采用光纤传输。

⑧监控中心机房配线：

计算机机房内的电源线、信号线和通讯线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定、长度留有余量。

⑨电气接线盒内无残留物、盖板整齐、严密、紧贴墙面。

⑩在每户UTP线缆完成安装后,采用fluke网络测试仪或测线仪进行测试，确保每一对线缆的通畅。

10、外墙分项

①外墙平整度不大于4mm：

墙立面垂直度不大于5mm：

阴阳角垂直度不大于4mm,方正不大于4mm。

②装饰线条及装饰线水平度和垂直度不大于4mm。

③涂料饰面应涂刷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

④涂料颜色应附合设计要求,色泽均匀一致；

面层不充许泛减和咬色,涂料及相关材料应采用甲方指定产品。

⑤外墙不得有裂缝、不得渗漏。

⑥面砖铺贴应粘结牢固,嵌缝应压密、光滑,严禁出现砂眼和裂纹。

⑦外墙窗台、腰线、外挑板等应向外设不小于2％的排水坡度,且墙根阴角处应粉成圆弧状。

⑧外墙窗台、腰线、外挑板等的底部距边沿30mm处设置滴水槽,滴水槽距墙体30mm纵向断开,不得延伸至墙体。

⑨保温施工前应检查基层是否有开裂、空鼓等现象。

⑩基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

①门窗洞口及挑板保温应按设计及保温图集要求施工。

②砌体与砼墙、梁交接处应张挂钢丝网片，两边搭接应不小于150mm。

③基层宜采用分层刮糙处理，刮糙厚度以结构的垂直度多少来控制，当抹灰厚度≥30mm且≤50mm时必须采用挂大孔钢丝网片的加强措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于25mm，其他基体的深度不小于50mm。

④外墙脚手架孔及洞眼应采用掺入防渗剂的细石砼分层填充堵实，堵实抹灰后应比墙面低2mm，并在洞口外侧加刷一道防水加强层。

⑤保温施工前应涂刷界面剂一遍，保温应分层抹平压实，每层厚度不大于15mm，并随抹随刮平。

⑥抗裂砂浆应随抹随铺设纤维网格布,网格布压入砂浆内隐约可见。

⑦对泛碱的基层应先用3％的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待其干后再批外墙腻子,涂刷面层涂料。

⑧外墙腻子应分层批刮,面层应砂平、砂光,清除面层浮灰后再涂刷涂料。

⑨外墙饰面砖粘贴前,对基层质量应进行检查、修补,基层应无空鼓、裂缝,清除表面浮灰、浇水湿润（面干内潮）后方可进行铺贴。

⑩后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

①涂料面层不得有裂纹,开裂现象。

②涂料饰面应涂刷均匀、不得漏涂、透底、流坠、起皮、脱落。

③涂料颜色应附合设计规范要求,色泽应均匀一致；

面层不充许泛碱和咬色。

④墙体阴阳角应顺直,装饰线条及腰线应水平顺直。

⑤涂料与其他面层界面分隔应清晰明确。

⑥面砖饰面应无污染,色泽一致,匀缝深浅应均匀一致。

⑦涂料面层应清洁干净,无污染。

⑧涂料饰面均匀、粘贴牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。

11、门窗分项工程

①铝合金窗型材壁厚不得小于1.4mm：

门的型材壁厚不得小于2mm。

②铝合金门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,间隙均匀、无翘曲。

推拉窗扇必须有设置防脱落装置

③铝合金门窗表面应洁净,平整、光滑、色泽一致,无划痕,碰伤,胶条光滑圆润,顺直,不脱胶。

④门窗框的正、侧面垂直度不大于2mm,门窗横框水平度不大于2mm。

⑤金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

⑥金属门窗扇的橡胶密封条或毛条应安装完好,不得脱槽。

⑦七层及七层以上外开窗、单玻面积大于1.5m2及窗台（窗台高度低于0.6m的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算）低于900mm以下的窗玻璃窗应采用安全玻璃并加设栏杆。

①门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

②门窗洞口周边应清理干净干燥后打发泡剂,发泡剂应连续施打一次成型,充填饱满。

溢出门窗外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

③注打防水胶前应清理干净干燥后施打,应选用中性硅酮密封胶。

严禁将密封胶施打在涂料面层上。

④推拉窗为防止推拉窗扇脱落,必须设置防脱落装置。

⑤在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。

⑥铝合金窗框与墙体之间应有5～8mm缝隙,采用发泡剂填塞,缝隙槽口打嵌密封胶。

（3）观感要求

①钢化玻璃有3C标识。

②门窗不得渗水、漏水。

③门窗表面洁净无污染,色泽一致,无划痕、碰伤、变形等。

④胶条光滑圆润,顺直,无脱胶。

⑤固定门窗的连接件无外露。

12、栏杆工程

①高层住宅临空栏杆高度不低于1.1m（从可踏面算起）。

楼梯段栏杆和落地窗防护栏杆的高度不低于0.9m.楼梯栏杆水平段长度大于0.5m时,其高度不低于1.05m。

②栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m,采用非垂直杆件时,必须采取儿童攀爬的措施。

③窗台小于900mm高的,应加设栏杆至900mm。

④栏杆最外侧的立杆与墙面间距不得小于50mm,但不得大于100mm。

⑤栏杆焊接焊缝应连续,不得采用点焊.断焊、焊缝处无焊渣、夹渣及孔洞等。

⑥木扶手应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。

⑦上人屋面栏杆应设置儿童防攀爬措施。

⑧栏杆扶手应光滑,色泽一致,无毛刺,疤疖等。

⑨栏杆油漆应色泽一致,涂刷均匀,不流坠不起皮,无泛锈。

①栏杆材料应且有良好耐磨性、耐久性及一定的强度和刚度。

②栏杆应与预埋件焊接牢固,抗侧向力附合设计要求。

③金属栏杆制作和安装的焊缝,应满焊焊接,焊缝饱满,焊缝应打磨光滑,严禁点焊。

④金属杆件应除锈后涂刷防锈漆不少于2遍,面漆涂刷不少于2遍。

⑤木扶手安装时应与扁铁紧密结合,设置的固定点不大于600mm。

①栏杆焊缝饱满、光滑,无毛剌、无孔洞等。

13、屋面工程

①基层与突出屋面的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

②水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有有酥松、起砂、起壳现象。

③水泥砂浆找平层表面平整度不大于5mm。

④铺贴屋面防水层前，砂浆找平基层必须干净、干燥。

⑤铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸整确，不得扭曲、皱折，应与基层粘贴牢固卷材搭接部位宜采用热溶粘贴法，确保粘贴牢固。

⑥屋面防水卷材应向上（凸出屋面的构筑物）铺贴不不小于250mm。

⑦天沟、檐沟、檐口及凸出屋面的构造物防水卷材收口的端部应切割整齐，压入预留凹槽内，用金属压条压实固定，并用密封材料封实。

⑧屋面找平层应无空鼓、开裂、不起砂、起壳。

⑨屋面砂浆面层与凸出屋面的构筑物应柔性连接，设置宽度为10～20mm的槽口，内嵌沥青胶泥封堵密实。

⑩屋面不得渗水、漏水、积水。

①水泥砂浆找平前基层应清扫干净，用水充分湿润，用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

②对女儿墙、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点防水应加强处理上翻250mm。

③防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；

热铺卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密、确保卷材防水层与基层的粘贴强度。

④卷材铺贴前，应做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中细部构造处理、分格缝的空铺条处理等、铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

⑤变形缝的泛水高度不应小于250mm。

⑥防水层应铺贴到变形缝两则砌体的上部,变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料胶条,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖；

变形缝顶层应加盖金属盖板。

⑦出屋面的管道根部500mm范围内,砂浆找平层应高出屋面30mm坡向周围,形成圆锥形状,以防管道根部积水。

⑧屋面落水管下应做水簸箕,以绶冲雨水的冲击力。

①屋面无开裂空鼓,面层无起砂、脱皮现象。

②屋面排水坡度方向正确,下水畅通,无积水。

③栏杆高度附合设计及规范要求。

④出屋面的管道及烟道应上翻并附合要求。

⑤屋面防水层无脱皮、起鼓、脱层等。

14、室外排水工程

①检查井底部应成U形状导流槽。

②检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。

③波纹管连接时密封圈必须安置到位。

④波纹管安装后应采用黄沙回填包裹。

⑤排水管应放置于坚实的基层上,并用黄沙回填覆盖

①管顶最小覆土深度为0.7m,车行道最小覆土深度为1.2m,不足时采取管外砼包裹的方法加固。

②管底素土应夯实,必要时按设计要求铺设碎石垫层。

15、成品保护措施

（1）墙面成品保护

①墙体粉刷时应注意砂浆不得堵塞线合。

②门窗修补或抹灰时,门窗表面保护膜必须完整,如有破损要及时修补完善,防止门窗被水泥砂浆污染。

③抹灰完成后应对墙面及门,窗口加以清洁保护，门窗框原有保护膜如有破损的应及时修复确保完整直至竣工交付。

脚手架及挑板拆除时应轻拿轻放集中堆放,避免碰撞门窗、墙面及墙角等

⑤在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门窗框等。

后期施工操作人员严禁踩踏门窗框、窗台,以防损坏门窗棱角。

⑥在抹灰时对线槽、盒、预留孔洞等应采取保护措施,防止施工时掉入砂浆造成堵塞。

（2）地面成品保护

①楼地面砂浆找平施工时应对地漏及下水预留管道进行保护封堵。

②楼地面砂浆找平层施工24h后应进行洒水养护,保持面层湿润,找平层砂浆收光72Hrg才充许上人。

③砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受到损坏。

④严禁砂浆层未达到强度就堆放材料。

（3）铝合金成