发电运行部化学专业水化验中级Word文件下载.docx
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阴；
阳。
13、 在双层床中，强型树脂处于，弱型树脂处于。
下层；
上层。
14、 锅炉化学清洗的一般步骤是：
水冲洗、碱洗或碱煮、、和钝化。
酸洗；
漂洗。
15、 锅炉水压试验应采用，不得使用。
加有氨和联氨的化学除盐水；
生水。
16、 乙二胺四乙酸是应用最广泛的一种剂，简称。
络合；
。
17、 国际单位制的基本单位中质量单位为，物质的量为。
千克；
摩尔。
18、 用H24标准溶液滴定23溶液时，第一个理论终点7，第二个理论终点7。
＞；
＜。
19、 标定4溶液时，第一滴4褪色很，这是因为溶液中存在极少。
慢；
20、测炉水硅时加酒石酸是为了防止水中、的干扰及还原过剩的钼酸盐。
磷酸盐；
少量铁离子。
21、 朗伯-比耳定律适用于光和浓度的有色溶液。
单色；
低。
22、 硅酸盐垢在热盐酸和热硝酸中溶解，并伴有许多色不溶物。
白。
23、炉水中铁化合物的形态主要是，也有少量大颗粒和呈状氧化铁。
胶态氧化铁；
溶解。
24、 炉水中进入有机物会使值，进入碳酸盐会使值。
降低；
升高。
25、 N2H4除O2的条件是：
温度，值和适当的N2H4过剩量。
200℃左右；
9～10。
26、 用盐酸作再生剂时，理论酸耗是，用作再生剂时，理论碱耗是。
36.5克/摩尔；
40克/摩尔。
27、 弱酸阳树脂只除硬度，弱碱阴树脂只能除的阴离子。
碳酸盐；
强酸。
28、 当水中硬度（1/21/2）大于碱度时，暂硬=，永硬=。
碱度；
硬度-碱度。
29、 实际分析操作中，滴定终点与之间存在较小的差别，由此而引起的误差称为。
答：
理论终点；
滴定误差。
30、离子交换就是树脂中原有和溶液中其他反离子相互。
反离子；
交换位置。
二、判断题：
1、 金属指示剂的颜色与溶液值的变化无关。
（×
）
2、 截取测垢量用的管子可以用无齿锯。
3、 弱碱树脂对3基本无交换能力。
（√）
4、 氯化钠的重容百分浓度大于其质量百分比浓度。
5、 13与1的强电解质溶液以等体积混合，所得溶液的值为12。
6、 测工业盐酸的浓度若以甲基橙作指示剂，则滴定终点较理论终点提前。
7、 测铁时若邻菲罗啉在调值后加入，则结果可能偏高。
8、 用不同常数的电导电极测同一溶液，电导相同，电导率不同。
9、 白光照射某溶液呈现蓝色，是由于蓝色的补色被光吸收的结果。
（√）
10、 弱树脂比强树脂难再生。
11、 混床失效时出水和同时升高。
12、 阳床失效后首先泄漏。
13、在化学清洗中，的不良影响是腐蚀基体金属。
14、 水冷壁管的向火侧较背火侧易发生结垢、腐蚀。
15、 凝结水中杂质含量的多少，主要决定于漏入凝结水中的冷却水的质量和泄漏量。
16、 硅酸盐的溶解携带系数与炉水值和蒸汽压力有关。
17、 一般地，同一水质条件下，参数越高的机组，热力设备结垢、腐蚀速度越快。
18、 在混床中阳、阴树脂的交换反应几乎是同时进行的。
19、 按局颁"
障碍认定细则"
，蒸汽、给水、凝结水、炉水、内冷水品质不合格，在24小时内不能恢复正常，即认定为障碍。
20、 在使用天平时，要用适当的容器盛放化学药品，不可直接放在称盘上称量。
21、 酸碱滴定中滴定终点时，溶液的值总是等于7。
22、 离子交换树脂的颗粒越大，交换速度就越大。
23、 防止循环水系统结垢，主要是防止水中重碳酸盐的分解。
24、 电极若长时间不用，一般要放在蒸馏水中保存。
25、 欲将100毫升0.1摩尔/升3和100毫升0.1摩尔/升两种溶液的值都调整到7，所需的的量必须相等。
）
26、 重量法测定水样硫酸盐，其沉淀硫酸钡在灼烧前必须彻底使滤纸灰化。
否则（灼烧后直接测定）造成果偏低。
27、 强酸滴定弱碱时指示剂可以选择酚酞。
在8～11，所以应选甲基橙或甲基红。
28、 氧化还原滴定采用高锰酸钾法时不能用盐酸或硝酸来控制酸度。
29、 准确度高一定需要精密度高，所以精密度高其准确度也一样高。
30、 强树脂（、、）的密度大小次序是：
＞＞。
二、选择题：
1、 2的溶液中浓度是4溶液中浓度的倍。
A.100；
B.1/100；
C.1/2。
2、 下列化合物中是络合物。
A.（4）2；
10（）2（4）6；
C.[（3）2]。
C。
3、 在氯化银沉淀溶液中加入氨水会产生现象。
A.沉淀减少；
B.沉淀不变；
C.沉淀增加。
4、下列溶液是缓冲溶液。
A.1摩尔/升1摩尔/升；
B.1摩尔/升1摩尔/升；
C.1摩尔/升1摩尔/升。
5、 某缓冲溶液加水稀释一倍，其中浓度。
A.减少1/2；
B.增加1倍；
C.基本不变。
6、 沉淀滴定不能存在现象。
A.生成沉淀物溶解度很小；
B.沉淀反应速度很快，能定量进行；
C.沉淀吸附被测离子严重。
7、 下列物质中既能和稀H24溶液作用又能和溶液作用的有。
；
B。
8、 滴定邻苯二甲酸氢钾，理论终点时溶液的值。
7；
B.＞7；
C.＜7。
9、 一垢样表面为咖啡色，垢底部与金属接触处有少量的白色沉积物，内层灰黑色含15%，这种垢是。
A.氧化铁垢；
B.硅酸盐垢；
C.铜垢。
10、 垢样分析结果，＞时，清洗时要有除铜工艺。
A.1%；
B.5%；
C.10%。
11、 凝结器铜管买来后，应抽取铜管总数的以氨熏法进行应力试验，不合格的进行退火处理。
A.1/100；
B.1/1000；
C.2/1000。
12、 循环冷却水蒸发的同时，水中含盐量。
A.不变；
B.减小；
C.增加。
13、 炉水中进入有机物，使炉水值。
A.升高；
B.降低；
C.不一定升高或降低。
14、 强酸阳树脂的工作交换容量一般为，强碱阴树脂的工作交换容量一般为。
A.300～450毫摩尔/升；
B.500～600毫摩尔/升；
C.800～1000毫摩尔/升。
15、 树脂铁化合物污染产生。
A.只在阳床；
B.只在阴床；
C.在阴、阳床都能。
16、 工业盐酸带黄色的原因是含有杂质。
17、 凝结水电导率表前装阳离子交换柱的目的是除。
18、 试剂和器皿带进杂质所造成的误差可用消除。
A.对照试验；
B.空白试验；
C.校正试验。
19、 除盐装置中，强碱阴树脂最易受到原水中的污染。
A.铁离子；
B.有机物；
C.碳酸根。
20、 运行设备中的阴树脂不能用生水卸装，是因为生水。
A.杂质多；
B.阴离子含量高；
C.硬度大。
21、 为了提高沉淀的洗涤效果，应选用的洗涤方法。
A.少量多次；
B.多量少次；
C.多量多次。
22、 某固体试样在水中完全溶解，已检出其水溶液中含，则一定不存在。
23、 某垢样采用酸溶法（3）分解，则不能被测定。
2；
4。
24、 某水样无酚酞碱度，加甲基橙后变为黄色，则水中含有。
3；
33。
25、 制取管样过程中，车床使用冷却剂。
A.不准；
B.必须；
C.无所谓。
26、 循环式冷却水的碳酸盐硬度大于极限碳酸盐硬度时，3析出。
A.不会有；
B.不一定；
C.一定会有。
27、 循环水加酸处理一般选用。
A.硫酸；
B.盐酸；
C.磷酸。
28、 补水除盐系统混床中，阳、阴树脂体积比一般为。
A.1∶1；
B.2∶1；
C.1∶2。
29、 强酸阳树脂的工作交换容量比强碱阴树脂的工作交换容量。
A.大；
B.小；
C.相同。
30、3.10 石灰处理循环冷却水的主要目的是去除水中。
4；
（3）2；
四、综合题：
1、 欲配1毫升1毫克的3标准溶液4升，需称固体3多少克?
（原子量：
107.87，16，14，35.5）
需称固体319.14克。
2、 某水源全分析结果如下，请进行如下审核：
阴、阳离子是否平衡；
溶解固体和总含盐量是否平衡。
水质结果：
7.45，酚碱=0，全碱=4.1毫摩尔/升，359.2毫克/升，3.13毫摩尔/升，2=24.2毫克/升，R2O3=2毫克/升，2=13.7毫克/升，83.4毫克/升，25.5毫克/升，9毫克/升，2.2毫克/升，27.5毫克/升，4=72毫克/升，3=20毫克/升，4=2.2毫克/升（原子量：
40，24.3，31，14，32，35.5，23，28，16，39）
阴、阳离子平衡，溶解固体和总含盐量也平衡。
3、 为什么不能用测炉水的办法来求炉水R值?
R值指的是水溶液中与值变化有关的钠盐中的钠（如、34、24）与4的摩尔数之比，而钠表测得的是包括中性钠盐在内的所有钠盐中的钠。
4、 简述水垢与水渣有何区别?
水垢是自水中直接析出，并附着在金属表面的沉积物，必须通过化学清洗除去；
水渣是炉水中形成的沉积物，在炉水中以悬浮状态和沉渣状态存在，可随锅炉排污排掉。
5、 汽轮机的高压级、中压级、低压级分别以哪些沉积物为主?
高压级中的沉积物主要是24、34和23等；
中压级中的沉积物主要是23、和等；
低压级中的沉积物主要是2；
铁的氧化物在各级中都有沉积。
6、 盐酸为什么不能用来清洗不锈钢设备?
因为是不锈钢的应力腐蚀敏感介质。
7、 简述氧腐蚀特征。
氧腐蚀属溃疡腐蚀，金属表面形成许多小型鼓包，鼓包表面从黄褐色到砖红色不等，内层为黑色，去掉腐蚀产物可看到蚀坑。
8、盐类暂时消失现象的危害是什么?
危害如下：
（1）隐藏的盐类能与炉管上的其他沉积物，如金属腐蚀产物、硅化合物等发生反应，变成难溶的水垢。
（2）因导热不良，可直接导致炉管金属严重超温，以致烧坏。
（3）能引起沉积物下的金属腐蚀。
9、 分光光度法中，试剂的吸光度怎样获取？
获取方法如下：
（1）配制及测定单倍试剂空白溶液：
取纯水体积与水样体积相同，按测水样的方法加药和测定，所得结果为A单。
（2）配制及测定双倍试剂空白溶液：
取纯水体积比水样体积小，所加各试剂为测水样时的2倍，测定方法和其他条件不变，所得结果为A双，则A试双单。
10、 怎样测回收率？
在一未知水样中加入已知准确量的标准物质，此标准物质的成分应与待测成分相同，然后对待测水样和加入标准物质的水样用同一方法进行分析，根据测定结果，按下式计算回收率（m12）×
100%式中：
m1-水样加标准物质后，待测物质的测定值；
m2-水样中待测物质的测定值；
水样中加入标准物质的量。
11、 如何制取测水冷壁向火侧垢量的管样？
从割管取下的水冷壁的中间部分，取50毫米一段，用车床将外壁车至壁厚约3毫米（不准用冷却剂），然后沿向火侧、背火侧交界线剖开（180°
），剔去毛刺，即为测水冷壁向火侧垢量管样。
12、 阴树脂被有机物和铁污染后如何复苏？
首先除铁：
将树脂充分反洗后，用10%～15%的溶液长时间与树脂接触进行复苏。
其次除有机物：
用含的溶液浸泡进行复苏，一般采用2摩尔/升1.5摩尔/升。
浸泡时间要长一些，最好将处理液加热至40～50℃，对Ⅱ型强碱树脂只能加热到40℃。
13、 凝结器胶球清洗原理是什么？
胶球是用橡胶制成，且具有多孔能压缩等特性，球的直径比铜管内径大1毫米，因胶球可以压缩，所以在水流带动下它会通过铜管，这样可将铜管内壁的附着物、污垢、初生态水垢擦去，而球后边的水流可将擦下的污物冲去。
14、 为什么要进行水、汽系统查定？
水、汽系统查定是通过对全厂各种水、汽的、含量及与、有关的各项目（值、2、O2、3等）的全面查定试验，找出汽、水系统中腐蚀产物的分布情况，了解其产生原因，从而针对问题采取措施，以减缓和消除汽、水系统中的腐蚀。
15、 机、炉大修前化学人员应做好哪些准备工作?
应做以下准备工作：
（1）准备该运行周期的下列资料：
水汽品质情况及锅内汽水共腾次数；
锅炉水处理方式及排污情况；
停炉放水次数、时间及备用保护次数、时间。
（2）拟定大修化学监督内容和需处理设备的计划：
大修前向机、炉等有关单位提出加药、采样、汽水分离等设备存在的缺陷及改进意见，提出锅炉割管、凝结器抽管部位、数量，提出哪些热力设备需进行监督检查等。
（3）做好打开汽包、汽缸、凝结器等有关化学监督内容的联系工作，以便对热力设备进行腐蚀、结垢、积盐状况的检查。
（4）准备好检查工、器具及用品，做好检查时记录内容的准备。
（5）锅炉或其他设备需酸洗时，做好化学清洗准备工作。
16、 运行炉酸洗时有时会产生镀铜现象，为什么?
如何避免?
被洗系统有铜垢，盐酸溶解铜垢产生，与基体金属发生置换反应而在金属表面析出铜（→）。
避免方法：
加掩蔽剂硫脲或酸洗前氨洗除铜。
17、 大修时汽轮机系统应检查哪些部位?
应检查以下部位：
汽机本体的主汽门、调速汽门，转子叶片、叶轮及隔板和缸壁；
凝结器；
除氧器；
内冷水箱、内冷水过滤器；
轴冷水箱、轴冷器；
高、低压加热器；
给水泵、循环水泵等。
18、 大修时，锅炉汽包如何检查?
检查汽包内壁水汽侧颜色，有无黄点及水渣分布；
检查旋风子内、外表面集渣、结垢情况及腐蚀程度，查看有无缺陷；
检查百叶窗、洗涤板、多孔顶板、蒸汽引出管口铁锈程度、颜色及有无黄点和积盐；
检查下降管口水渣集结程度、颜色及分布；
检查上升管口有无集渣和腐蚀坑陷；
检查连排管、加药管管孔堵塞与否；
从汽包壁、给水槽、下降管口等部位采样分析成分和含量。
19、 有一透明的生水样，欲进行水质全分析，请叙述欲测各项目的先后分析次序。
开瓶后先辨别气味，并立即测定值、氨、化学耗氧量、碱度、亚硝酸盐及亚硫酸盐等易变项目，然后测定全固体、溶解固体和悬浮固体，接着测定硅、铁铝氧化物、钙、硬度、磷酸盐、硝酸盐、氯化物等项目。
20、 怎样鉴别强酸阳树脂和强碱阴树脂?
鉴别方法如下：
（1）取树脂样品2毫升，置于30毫升试管中，用吸管吸去树脂层上部的水。
（2）加1摩尔/升15毫升，摇动1～2分钟，将上部清液吸去，这样重复操作2～3次。
（3）加入纯水清洗，摇动后将上部清液吸去，重复操作2～3次，以除去过剩的。
（4）加入已酸化的1045毫升，摇动1分钟，放置5分钟，如树脂呈浅绿色，即为阳树脂，如不变色则为强碱阴树脂。
21、 发电机内冷水水质差有哪些危害？
发电机的定子线棒由通水的空心铜导线和导电的实心扁铜线组成，其空心铜导线内通有冷却水，若冷却水水质差，则会引起空心铜导线结垢、腐蚀，使内冷水含铜量增加，垢和腐蚀产物可能污堵空心铜管，限制通水量，甚至造成局部堵死。
另外，若内冷水电导率超标将会造成线圈接地。
为了保证水内冷发电机安全经济运行，一定要严格监督、控制内冷水水质。
22、 凝结器铜管结垢的原因及危害是什么?
原因如下：
（1）循环水在运行过程中不断地进行蒸发浓缩，这样水中的（3）2浓度越来越大，而游离2的浓度会因挥发而减小，这两个因素都促使（3）2分解成3而析出。
（2）冷却水温度一般在20～40℃，此温度范围最适宜微生物、菌藻类的繁殖生长，这些有机物附着在铜管内壁上便形成污垢。
（1）由于垢导热性差，会导致凝结水温度升高，从而使凝结器真空恶化，影响汽机出力和运行经济性。
（2）易产生垢下腐蚀，一旦腐蚀穿孔就会有大量的冷却水漏入凝结水中，从而严重污染给水水质，这是造成锅炉水冷壁管腐蚀、结垢、爆管的重要原因。
23、 发电厂汽包炉的给水和炉水一般进行哪些处理?
目的是什么?
用什么方法?
给水一般进行氨和联氨处理，炉水一般进行磷酸盐处理。
给水氨处理的目的：
提高给水值，减缓设备酸腐蚀，降低给水含铁量。
方法：
将配好的氨液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用氨的挥发性和碱性中和系统中2的酸性。
给水联氨处理的目的：
降低除氧器出水中的残余氧，减缓给水系统腐蚀。
将配好的N2H4溶液用加药泵连续打至除氧器水箱或给水泵入口，利用N2H4的还原性将水中溶氧还原。
炉水磷酸盐处理的目的：
使随给水进入锅内的在锅内不形成水垢而生成水渣随锅炉排污排掉，达到防垢目的。
将配好的磷酸盐溶液用加药泵连续打至汽包内，使炉水中与4发生反应生成松软的碱式磷酸钙水渣随锅炉排污排掉。
24、 锅炉蒸汽中酸的来源有哪些？
有以下来源：
（1）补水中含有天然有机物，进入锅内分解成低分子有机酸。
（2）冷却水漏入凝结水中，带入的有机物进入锅内分解成低分子有机酸。
（3）冷却水漏入凝水中的氯化物有的水解显酸性。
（4）补水及凝水处理系统中阳树脂进入锅内，在锅内分解生成酸。
25、 蒸汽品质恶化会造成哪些危害?
当蒸汽品质恶化时，在蒸汽流通部位会沉积盐类附着物，过热器积盐会使过热器管道阻力增大，流速减小，影响传热，造成过热器爆管；
蒸汽管道、阀门积盐，可能引起阀门失灵和漏汽；
汽轮机调速装置积盐会因卡涩拒动而引起事故停机；
汽轮机叶片积盐会增加汽轮机阻力，使出力和效率降低。
26、 锅炉清洗效果的评价指标有哪些?
评价指标有
（1）酸洗时基体金属的腐蚀速度：
腐蚀指示片平均腐速应＜10克/（平方米·
小时），被洗金属表面应无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象。
（2）钝化膜质量：
化学清洗后的金属表面应形成完整的保护膜，不应产生二次锈蚀和点蚀。
（3）除污效果：
被洗金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣。
（4）固定设备上的阀门：
不应受到损伤。
（5）启动时的汽水品质：
汽水品质达到正常运行标准所需的时间越短，清洗效果越好。
27、 为防止热力设备腐蚀，应做好哪些工作?
应做好以下工作：
（1）加强补给水处理。
（2）防止凝结器泄漏，进行凝结水处理。
（3）调整好除氧器运行，以保证良好的除氧效果。
（4）进行给水氨和联氨处理。
（5）进行炉内协调磷酸盐处理。
（6）补水管道、设备，疏水管道、疏水箱及除氧器水箱等内部应衬胶或涂漆防腐。
（7）做好停用设备防腐保护工作。
（8）对新锅炉进行化学清洗，对运行炉进行定期清洗。
（9）稳定锅炉运行工况。
（10）选择耐腐蚀的金属材料。
28、 大修检查应从哪些部位割管、抽管?
割管部位：
以除盐水为补给水的锅炉需割水冷壁最高热负荷处管1～1.2米，若补给水是软化水还应割冷灰斗处管1～1.2米；
割省煤器低温段入口弯头并带400～500毫米直管；
割过热器、再热器的下弯头并带400～500毫米直管；
根据具体情况抽查定排管、加药管、连排管。
抽管部位：
抽凝结器上、下水室各1～2根铜管。
29、 热化学试验的项目及目的是什么?
热化学有以下试验项目：
（1）测定炉水含盐量对蒸汽品质的影响。
（2）测定蒸汽含硅量与炉水含硅量的关系。
（3）测定锅炉负荷对蒸汽品质的影响。
（4）测定锅炉负荷变化速度对蒸汽品质的影响。
（5）测定锅炉的最高允许水位。
（6）测定锅炉水位的允许变化速度。
目的是通过测定以上项目以寻求获得良好蒸汽品质的运行条件，确定下列运行标准：
（1）锅炉水质标准，如含盐量、含硅量。
（2）锅炉最大允许负荷和最大负荷变化速度。
（3）汽包最高水位。
此外，通过热化学试验还能鉴定汽包内汽水分离装置和蒸汽清洗装置的效果，确定有没有必要改装或调整这些装置。
30、固定床再生时顶压的主要作用是什么?
防止进再生液和逆洗时树脂乱层。
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