安全技术交底记录钢筋工木工起重工砌石工张拉工word文档Word文件下载.docx

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信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

五、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件与架空电线保持安全距离。

六、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

七、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；

必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

八、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

九、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

十、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

十一、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

交底人：

接受人:

主塔施工

砌石工

一、搬运石头要拿稳放牢，绳索工具要牢固；

两人抬运，应互相配合，动作一致；

用绳子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。

二、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

三、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要带防护镜，不准两人对面操作。

四、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

木工

1．作业时使用的工具应随时放进工具箱内；

使用的铁钉，不得含在嘴中。

2．木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”：

自产自清、日产日清、活完场清。

1）安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。

2）立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

3）使用木工机械应遵守以下规定：

A操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

B作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露，女工必须带工作帽。

D机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

E链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

F必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

G清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

H每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

I作业后必须拉闸，箱门锁好。

4）使用平刨必须遵守下列规定：

A必须设置可靠的安全防护装置。

B刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按在木料上面；

刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

C每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

D被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25m的木料不得在平刨上加工。

E刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。

遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

F二人操作时，进料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时；

上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

G换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

张拉工

机械张拉安全技术和注意事项

1.台座两端应有防护设施。

张拉时沿台座长度方向每隔4—5M放一个防护架，两端严禁站人，也不准人员进入台座。

2.操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。

张拉完毕，应稍等几分钟再拆卸张拉设备。

3.在选择高压油泵的时候考虑张拉过程中构件突然破坏时，操作人员可以立即躲避。

4.油泵操作人员要戴防护眼镜，防止油管破裂及油表连接外喷油伤人。

在油泵的开动过程中操作人员不得离开，如必须离开应把压力回零并切断电源。

5.所有的连接点要完整无损。

6.孔道压浆时，操作人员要戴防护眼镜、穿胶鞋、戴手套。

钢筋工

（一）、钢筋制作、绑扎和安装的安全要求

搬运钢筋时，应注意周围行人、电线及一切障碍物，以防止触碰。

多人运送钢材时，动作应一致；

人工上下传递时，传递人员不得在同一垂直线上；

建筑物内的钢筋要分散堆放，防止局部超载。

展开成盘钢丝或钢绞线时，两端要卡牢，防止回弹伤人。

拉直钢盘时，工具必须牢固，卡头要卡紧，在2M区域内严禁站人。

人工切断钢筋时工具必须牢固，打锤区域内不得站人，在切断短钢筋时要用套管或钳子夹持，严禁手扶。

弯曲钢筋作业场地应保持平整无障碍，工作台要平稳，地面上钢筋头及杂物要及时清理。

各种机械的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应保护接零。

人工弯曲粗钢筋成型时，先检查板子卡口的方正和卡盘是否牢固，操作时板子要放平，用力不得太猛。

多人弯曲粗钢筋要动作协调，靠近板口的人要压住板了，防止滑脱。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道；

严禁沿山脚架攀登上下；

高度在3M以上时应搭设工作台，必要时挂安全网；

已绑好或安装的钢筋应采取临时支撑措施，防止倾倒。

起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待骨架降落至距离安装位置1M以内时才准许靠近，并等就位支撑好后方摘钩。

（二）钢筋冷拉与张拉的安全要求

冷拉钢筋场地要布置在人员来往稀少地的地方，并设置标志，场地内禁止非操作人员进入或穿行，冷拉卷扬机前方应设安全挡板或挡护墙，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方同成90°

，并且使用封闭式导向滑轮；

在进行冷拉前要检查冷拉机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠。

张拉钢筋两端应设置防护挡板。

钢筋张拉后要进行防护，禁止压重或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止振动器冲击预应力钢筋。

千斤顶支脚必须与构件对准，放置要平稳，在测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂、回弹伤人。

（三）、钢筋机械的的操作要求

1.除锈机

除锈作业人员要将袖口扎紧，戴好口罩、手套，以防止锈粉侵入呼吸道和皮肤，使用机械除锈要在钢筋调直后进行，带钩的钢筋不能上机除锈。

电动除锈机要有接地或接零措施，并应安装漏电保护器，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩，操作时人员站在钢丝刷一侧。

2.钢筋调直机

机械上下不准堆放物体；

手与滚筒应保持一定距离，机械运转过程

中不得检修和调整，严禁手套操作。

钢筋调直到末端时，人员必须躲开，防止甩动伤人。

长度小于2M以及直径大于9MM的钢筋应低速调直。

3.钢筋切断机

使用机械切断钢筋应在试运转正常后进行，要在活动刀片后退时进料，手与刀口的距离要大于150MM。

切煤气发生站短钢筋时要使用套管或夹具；

切断长钢筋应有人扶住；

严禁在运转或机械未停稳的情况下修理或调节刀片，不得用手直接清理刀口附近的杂物或短头。

4.钢筋弯曲机

钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转的方向，不得错开，弯曲长钢筋应有人扶住。

H同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应相嵌人槽内，且距离刀背不得小于lomm。

5）使用压刨必须遵守下列规定：

A二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

B进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面后方可上手。

C刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

D木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨削吃刀量不得超过3mm。

E清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

6）使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：

A圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。

开料锯与截料锯不得混用。

B作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

C必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

D短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

E木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

F锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

G必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

H严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。