外墙施工组织设计Word文件下载.docx

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贯彻公司CIS战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达到合肥市文明施工工地标准。

5、环保控制目标：

确保本工程所选用的铝材、石材、辅材等所有材料对环境不造成污染。

本工程大部分主要材料在订购前会根据图纸和现场测量进行精确计算，确保材料不浪费，工程施工主要采取在厂内加工，到工地现场安装的方法，可以大量减少加工废料污染及加工噪音对环境的影响。

三、编制依据

1、本工程提供的施工招标文件、招标答疑及补充文件、工程招标图纸等。

2、ISO9000：

2008质量管理体系、ISO14000:

2004环境管理体系、OHSMS18000:

2001职业安全健康管理体系标准，我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。

；

3、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）

4、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

5、《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001

6、《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009

7、《建筑幕墙》GB/T21086-2007

8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）

11、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

12、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

13、《建筑设计防火规范》GBJ16-87

14、中华人民共和国《推拉铝合金窗　GB/T8481-2003》

15、中华人民共和国《平开铝合金窗　GB/T8479-2003》

16、中华人民共和国《推拉铝合金门　GB/T8480-2003》

17、中华人民共和国《平开铝合金门　GB/T8478-2003》；

18、中华人民共和国《铝合金建筑型材　GB/T5237》；

19、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》（GB/T7106-2002）

20、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB/T7107-2002）

21、《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》（GB/T7108-2002）

22、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T8484-2002）

23、《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》（GB/T8485-2002）

24、粉末静电喷涂合金建筑型材（YS/T407-1997）

25、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-2006）

26、铝合金建筑型材（GB/T5237-2004）

27、《铝及铝合金加工产品的化学成分》（GB3190-1982）

28、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行[2003]2116号）　

本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按国家相应的有关国家标准、规范、规程、规定执行。

在施工期间，如有新发布的最新规范标准，则按新规范标准执行。

对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。

四、编制目的

1、在接到本工程的招标文件后，我公司领导高度重视。

在认真研读招标文件后，挑选业务素质好、管理水平高的人员组成投标小组负责本次招标范围的投标工作，拟定的项目班子人员参与本次招标范围的投标工作，以便中标后能迅速组织进入现场开展工作，有利于保证工程质量和工期及其它各项目标的顺利实现。

2、本施工组织设计是经过现场踏勘后，对本工程在工程实现管理目标、主要施工方法和技术措施、质量的保证措施、工期的保证措施、安全文明施工保证措施、资源配备计划、成品保护及半成品措施等方面做出详细而周全的组织设计，制定切实可行的施工方案和保证措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，追求过程精品，确保达到《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求。

施工中运用环保材料，把该工程施工成为绿色的建筑，让业主称心满意。

3、我公司承诺并遵守本招标文件及补充文件的全部要求。

五、施工方案针对性

为了合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本必须做好施工技术方案,而要做好施工技术方案施工准备及施工方法的选择就显得尤为重要。

因施工准备工作是生产经营管理的重要组成部分，是对拟建工程项目、资源供应及其空间布置和时间排列等各方面进行的施工决策。

1、技术准备

技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全及质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此我公司十分重视做好技术准备工作。

（1）组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。

（2）进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。

（3）施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。

（4）组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。

（5）根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

（6）根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算。

为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

（7）根据提供的红线图、水准点，测试符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。

各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。

（8）做好技术交底和培训，安排好实验工作。

2、物资的准备

材料、构件、机具及设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输各储备，使其满足连续施工的要求。

（1）根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。

由于市区施工交通道路和运输条件均受城市交通的影响，为了减少交通阻塞，确保材料的及时供应，对材料的运输路线进行测设，研究多种运输方案。

（2）根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

（3）根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货、采购和制作工作，使计划得到落实。

（4）根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样和制作工作，并按施工进度和顺序的要求做好堆放和保管工作

（5）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。

（6）根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

（7）施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。

（8）施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。

3、人员准备

（1）组建施工项目的管理机构；

（2）组建精干的施工队；

（3）集结施工力量、组织劳动力进场；

（4）向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；

（5）建立健全各项管理制度。

4、施工设备准备

（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。

（2）根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。

（3）施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。

（4）施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。

（5）鉴于本工程规模较大，空间分布范围广，为便于指挥施工，主要施工管理人员配备现场对讲机，保证现场管理层与施工人员始终保持密切的联系。

5、施工现场准备

（1）掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。

（2）根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料，了解施工现场地下管道、障碍物情况。

（3）确定施工范围，做好围档，拆除地面障碍物，落实悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。

（4）在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。

（5）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。

（6）接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。

（7）按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。

（8）清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。

（9）布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。

6、作业条件准备

（1）向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

（2）做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

（3）清查材料、构件及单元板块的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。

（4）落实施工场內外的运输道路。

（5）编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。

7、施工组织计划准备

对施工进度、质量、安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

第二节、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施

根据本工程的施工内容和特点，外脚手架采用租赁吊篮脚手架。

一、吊篮脚手架搭设工艺

1、一般要求：

必须向满足资质要求的吊蓝公司租用，必须由吊篮公司的专业技术人员安装、调试、试验合格后组织安监、监理、施工三方验收合格后方可使用

2、吊篮出厂时必须附有下列技术文件：

2.1产品合格证；

2.2安装、使用和维修保养说明书；

2.3安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

2.4产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。

标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

2.5吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

2.6吊篮平台的底板必须有防滑措施。

吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。

2.7提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。

亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。

提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

并有防水保护。

2.8吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。

行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

2.9吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。

每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。

安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。

2.10钢丝绳的选择，应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB8902要求；

对于卷扬式必须符合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。

2.11操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

2.12配重的要求，配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按说明图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

3、电气系统的要求

3.1电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。

其电阻值不得小于0.5MΩ。

3.2吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

3.3电器控制箱应有可靠的防水措施。

3.4吊篮的电器系统应有可靠的接零。

3.5电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

3.6吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。

3.7电器系统中应配备漏电保护器。

3.8建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

4、吊蓝使用要求：

4.1吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上。

4.2吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

4.3当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置这种构件。

外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。

4.4为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。

4.5吊蓝公司对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

5、吊蓝施工安全操作规程

5.1进入施工现场必须佩带安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽代要系紧，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。

施工现场严禁吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。

5.2采用吊蓝施工时，操作吊蓝人员应接受专业吊蓝公司的操作培训，并取得培训合格操作证方可上岗，严禁无证上岗。

5.3吊蓝安装必须按照专业吊蓝公司的安装方案进行安装，对安装好的吊蓝要有试车验收记录，各种配件齐全、安全设施完备、吊蓝运行良好。

5.4选用吊蓝公司应选用有资质、有安全保证的专业吊蓝公司。

在签定吊蓝租赁合同时，必须将安全生产注意事项及安全责任写在合同之中，并对安全生产有效实施。

5.5操作人员在吊蓝使用中，必须按照要求对自身进行安全防护，必须佩带安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用；

不得在楼层门窗处翻出翻进吊蓝。

5.6吊蓝施工中，五级以上大风不得施工；

雨天不得施工。

二、工程测量放线技术措施

由于幕墙本身所具备的整体性以及装饰性的特点，对土建结构偏差的要求相对提高，需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行实际标高及轴线位置的复核。

现场根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，幕墙施工虽然可以利用自身的一定特点消化一部分较小的结构误差，但是仍需要土建单位配合修整，并由设计师调整设计图纸。

1、测量放线工艺流程说明

工艺流程：

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→复核基准轴线及标高控制点→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。

2、基本操作说明

2.1熟悉图纸：

对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图以及关于结构的变更单也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2.2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

2.3复核基准轴线和标高控制点

2.3.1根据土建单位移交的基准轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用。

2.3.2若基准轴线不能按照图纸尺寸闭合，须向总包及监理反映，对轴线进行调整，使轴线按图纸尺寸闭合。

2.3.3基准轴线及标高确认后：

2.3.3.1以土建单位提供的基准标高为幕墙高程控制点；

2.3.3.2以土建单位提供的基准轴线（或调整后的基准轴线）平移至结构边缘弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。

2.4在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：

2.4.1要具备纵观全区的特性；

2.4.2可以由此层开线到全区的每一部分；

2.4.3由此层所放的线具有可测量性和可控性。

关键层的选择：

A.一般在全区的最高部位；

B.在立面变化复杂的上下层；

C.每个复杂立面层；

D.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

2.5确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。

轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

2.6关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。

2.7放线：

2.7.1把基准轴线延长至结构边缘，作为幕墙立面分格控制线，利用此控制线细分幕墙立面分格，并用墨线在楼板边缘弹出幕墙立面分格线，把基准轴线平移至结构边缘弹出墨线作为幕墙立面进出控制线。

详见下图。

在基准层面立面分格线处安装转接件，转接件进出位置以立面进出线控制。

在安装的转接件外侧拉设钢线，在结构外侧把上下层面贯通连接起来，非基准层面转接件安装便以此钢线来控制进出位置。

2.7.2以土建提供的标高控制线为基准，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。

以土建提供的标高控制线为基准，从底层开始，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。

把底层结构柱上的基准标高用钢卷尺直接往上量，引测到每一楼层，定出每层的一米线，作为幕墙安装的控制线，在每一层架设水准仪进行每层一米标高的水平传递。

每层的幕墙安装以一米线来控制标高。

若标高测量放线成果线不能复合图纸尺寸，须向总包及监理汇报。

标高传递如下图所示。

每层一米线

首层基准标高

2.8测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：

2.8.1多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；

2.8.2测量点要统一；

2.8.3测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

2.8.4测量每一层梁、柱子外侧与在结构外侧拉设的钢线的距离，检查结构面偏差是否超出幕墙安装允许范围，若偏差超出幕墙允许范围，对偏差数据反馈设计人员，提出处理意见向业主、监理及总包汇报。

2.8.5所有测量仪器均经过计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内。

2.8.6测量过程中严格控制测量误差，垂直方向总高度的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。

2.8.7应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行测量放线，幕墙设置垂直方向、水平方向，控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈。

注意：

此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

2.9数据记录整理分类：

对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

2.10处理数据：

对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

三、玻璃采光顶施工方案

1、玻璃采光顶的制作准备

1.1施工方在玻璃采采顶制作前，应会同总包方对照玻璃采光项设计图对施工现场进行考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶基本节点图和安装节点图，如需要则按实际情况提交二次设计方案，报经设计单位同意签字后，方可制作施工。

1.2材料采购与检验应按规定进行。

采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关国家或行业标准的要求，供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。

进场（厂）所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格后方准投入使用。

1.3制作及施工前，按本工程的有关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职工进行培训和考核，合格后上岗。

建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。

2、玻璃采光顶生产制作流程

2.1原材料检验

原材料检验是影响产品质量的重要环节，严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。

2.1.1钢材进厂检验，由质检部根据工程设计规范规定要求。

严格按照DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》中的《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。

2.1.2玻璃

玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及GB/T11944-2002《中空玻璃》标准进行检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。

2.1.3五金配件及辅配件

五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应国家或行业标准、工程设计要求进行检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。

2.2生产工艺流程

玻璃采光顶的生产制作由两部分组成：

车间完成钢构主体框架的半成品的制作；

工程现场进行钢构的安装及装配。

车间生产工艺流程：

主竖框下料→检验→包装出厂

主横框下料→检验→包装出厂

采光顶现场施工工艺流程：

测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→安装扣件与扣盖→检验→打密封胶→检验→竣工验收。

质量检验执行三检制：

自检、互检、专检。

根据行业标准DBJ/T01-26-2003《建筑安装分项工程施工工艺规程》，JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》进行质量验收，杜绝不合格品交付。

2.3工序检验

工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检验等。

生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格