年产80万吨二甲醚及120万吨甲醇项目可行性研究报告书Word文档格式.docx
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该项目建设有利于山西及大同地区煤炭资源优势的转化和促进落后地区的脱贫致富进程，有利于区域经济的发展。
2、近年我国甲醇需求增长迅速，根据近期国内甲醇消费市场的发展状况分析，预计到2006年我国甲醇衍生物生产所需甲醇量约为400万吨，再加上燃料、医药、农药和溶剂等方面的需求量超过700万吨；
到2010年，我国甲醇总的消费需求量约为1150万吨，年递增率约为12%以上,可在今后的发展中还有很大的市场空间。
3、大同煤炭资源非常丰富，探明可采储量为40亿吨，在本项目建设的同时，CB公司将在距离二甲醚建设地约5公里处建设300万吨新矿井，因此，本项目用煤供应有保障，为项目的建设创造了有利条件。
4、本项目拟建厂址位于大同县城西约3公里处，在建设地2～8公里内拥有水库和变电站，所以水、电供应较为便利。
5、按当地条件测算，本项目建成投产后，年均销售收入268424万元，年均销售税金（含增值税）为37565万元，年均利润总额135799万元，项目财务内部收益率（所得税前）26.38％，投资利润率26.85%，投资利税率34.28%，项目投资回收期（所得税前）6.0年（含建设期）。
借款偿还期6.6年（含建设期）。
综上所述，说明本项目经济效益良好，有一定的抗风险能力，但借款偿还期较长。
在采取切实、有效可行的风险防范和化解措施后，项目在经济上是可行的。
表11主要技术经济指标
序号
名称
单位
数据或指标
备注
1
生产规模
甲醇
万t/a
120
二甲醚
80
2
产品方案
2.1
85.1
2.2
副产硫磺
1.38
3
年操作时间
h
7200
4
主要原材料用量
4.1
原料煤
217
5
公用工程消耗
5.1
新鲜水
万t/h
1452
5.2
循环冷却水
53434
5.3
电
万Kwh/a
46334
4.4
蒸汽
t/h
1106
5.5
仪表空气
万Nm3/a
6460
6
主要三废排放量
6.1
废水
335
6.2
废渣
143.02
废催化剂
0.02
炉渣
143
直接送本公司水泥厂
7
运输量
7.1
运入量
563.9
煤炭（含燃料煤）
364.5
7.2
运出量
硫磺
1.4
113
8
全厂定员
990
8.1
生产操作人员
人
780
8.2
管理及技术人员
96
9
总占地面积
万m2
38.2
10
全厂建筑面积
12.8
11
工程总投资
11.1
项目报批投资（控制规模）
万元
496615
其中外汇13632万美元
11.2
项目总投资（评价用）
505754
其中:
建设投资
461080
建设期利息
31618
流动资金
13055
12
资金筹措
其中:
借款
351837
长期借款311080万元
项目资本金
153917
资本金比例
%
30
13
年均销售收入
268424
14
年均销售税金及附加
3415
15
年均总成本费用
129211
16
年均利润总额
135799
17
年均税后利润
90985
18
财务评价指标
18.1
投资利润率
26.85
18.2
投资利税率
34.28
18.3
资本金净利润率
59.11
18.4
全投资内部收益率
26.38
所得税前
18.5
20.1
所得税后
18.6
全投资净现值（i=12%）
257492
18.7
全投资回收期（含建设期）
年
6.0
所得税前，含建设期
18.8
资本金内部收益率
28.1
19
借款偿还期
6.6
含建设期
2
市场分析与价格预测
2.1甲醇市场分析
2.1.1国外甲醇市场分析
甲醇是重要的基础化工原料，在世界范围内的有机化工产品中，其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。
广泛用于有机中间体、医药、农药、染料、涂料、塑料、合成纤维、合成橡胶等化工生产中，还用作溶剂和工业及民用燃料等。
目前甲醇用于化工生产的产品达数百种，主要衍生物有：
甲醛、甲基叔丁基醚、醋酸、甲胺、二甲醚、甲酸甲酯、硫酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷类、合成燃料等。
甲醇的生产，最初来源于木材干馏的副产品，随着甲醇应用范围的扩展，大规模的甲醇生产，主要采用化学合成法。
目前合成法甲醇，因原料来源的不同有多种工艺路线，使用较为广泛的主要是利用煤、焦炭、石油、天然气以及其他可燃性气体生产甲醇。
按照选用不同的甲醇合成工艺条件，又可分为高压、中压和低压法，并且还可通过合成氨的生产过程中联产甲醇，称其为联醇法。
目前国外单套天然气制甲醇装置的规模普遍在50～85万吨/年，而近期内计划建设的新装置单套规模在100～170万吨/年之间，规模的大型化将降低单位产品投资，物耗能耗和产品成本也随之降低。
而国内甲醇装置绝大部分的规模为20万吨/年以下，在2005年底开车的河南蓝天集团公司的40万吨天然气甲醇装置是目前国内最大的规模，与国际水平相比差距较大。
在国内，由于具有丰富廉价的煤炭资源，以煤为原料的甲醇约占总生产能力的50%以上。
但我国煤制甲醇装置规模普遍较小，除上海焦化厂甲醇装置为20万吨/年以外，其它装置均在6万吨/年以下，其中联醇法甲醇装置在国内占有较大比例。
2.1.1.1国外甲醇生产状况
2004年全世界甲醇的总生产能力为4373万吨/年，产量约为3239.1万吨，装置平均开工率为74.1%。
中南美洲是世界上最大的甲醇生产地区，占世界总生产能力的22.5%，其它依次是中东占16.3%、亚洲占18.0%、北美占13.9%、中东欧占11.1%、西欧占8.5%、大洋州占5.6%、非洲占4.0%。
2004年世界甲醇生产能力分布如下：
世界甲醇产能分布表 单位：
万吨
地区/国家
生产能力
比例
北美
美国
450.9
10.3
加拿大
135
3.1
墨西哥
21.6
0.5
中南美
983.6
22.5
西欧
373.5
8.5
中东欧
486.6
非洲
176.3
4.0
中东
714.9
16.3
日本
0.0
亚洲其他
787.6
18.0
大洋洲
243
5.6
合计
4373
100.0
Methanex是世界上最大的甲醇生产商和销售商，约占全球总能力的17%，智利和新西兰是其主要的生产基地。
该公司几乎不生产甲醇下游产品，因此其甲醇供应量约占世界供应市场的40%～50%，是世界最大的甲醇供应商。
其次是中东的沙特基础工业公司（SABIC）和日本三菱石化公司合资的沙特甲醇公司（Ar-Razi），约占全球产能的6.9%。
荷兰Methanor公司以96万吨/年的生产能力位居欧洲甲醇公司之首，约占欧洲总生产能力的11.2%。
2004年世界主要甲醇生产企业概况见下表：
世界主要大型甲醇生产企业表 单位：
企业名称
总能力
Methanex（新西兰）
50+70+70+53
Methanex（智利）
80+92.5+97.5
Ar-Razi（沙特阿拉伯）
85+85+66+66
6.9
Atlas（BP、Methanex合建）
170
3.9
IBN-Sina（沙特）
90
TerraIndustries（美国）
85
1.9
QAFAC（卡塔尔）
83
Statoil（挪威）
Metrafrax（俄罗斯）
84
NCK（俄罗斯）
78
1.8
近二十年来，世界甲醇工业与天然气的开发同步发展，新建装置大多建在天然气资源丰富的国家或地区。
由于这些国家或地区的需求有限，因此大量的甲醇出口到美国、西欧和日本，而美国、西欧和日本的甲醇装置由于经济性的原因，已逐步减产或关闭，转而进口甲醇。
如日本曾是世界主要的甲醇生产国，到现在已无甲醇生产。
预计这种趋势将会进一步发展。
预计在今后一段时期内世界甲醇的生产能力仍将有较大的增长，特别是在中南美、中东等天然气资源丰富的国家或地区。
这些国家将利用当地廉价的油气资源，建设一系列超大型的甲醇生产装置。
预计到2010年世界甲醇生产能力将达6060万吨/年。
新增甲醇产能主要来自中南美、中东和亚洲，所占比例分别为22.7%、35.2%和29.7%；
西欧、中东欧、北美的甲醇产能将进一步下降；
到2010年大洋洲将无甲醇生产，非洲等地区甲醇产能变化不大。
预计到2015年世界甲醇产能将达到7000万吨/年以上。
2.1.1.2国外甲醇消费状况
2004年世界甲醇的消费量为3292.2万吨。
亚太已经成为世界最大的甲醇消费地区，消费量占世界总量的33.78%，其次是北美占26.40%、西欧占22.24%、中东占6.30%、中东欧占6.02%、南美洲占4.02%、非洲占0.74%。
2004年世界各地区甲醇供需状况如下：
2004年世界各地区甲醇供需状况（万吨，%）
地区名称
产量
进口
出口
消费量
北美洲
268.3
504.8
16.2
763.9
93.7
4.2
36.5
64.0
22.7
0.1
41.4
811.5
30.0
730.8
132.5
269
659.9
203
732.3
343.6
58.6
213.7
198.1
157.9
8.3
146.6
24.2
663.7
31.3
494.4
207.5
197.7
503.8
482.2
82.1
914.3
108.8
11.3
103.8
3239.1
2011
2027.2
3292.2
从目前世界甲醇的供求平衡来看，存在供求缺口的是北美、西欧和亚洲。
其中缺口最大的是北美，年缺口（消费量与产量之差）甲醇达490万吨，其次是西欧和亚洲，分别为463万吨和410万吨。
甲醇生产过剩最严重的地区是中南美洲，过剩量达到679万吨，其次是中东和中东欧，分别为456万吨和145万吨，非洲也有133万吨的过剩甲醇。
2004年世界甲醇的消费中，甲醛是最大的消费领域，占总消费量的35%，其次是MTBE/TABE，占24%，第三是醋酸，占10%，甲烷氯化物占4%，甲基丙烯酸甲酯、溶剂、甲胺均占3%，其它消费领域占18%。
预计在2004～2010年间，用于生产甲醛的甲醇需求量将保持2.85%的年均增长速度，MTBE方面的需求量则有较大程度的下降，为-5.08%，醋酸方面的增长较快，为4.75%。
其它增长较快的消费领域有甲醇作直接燃料和TABE，二者的年均增长率将分别达到6.37%和5.97%。
值得关注的是，由于原油价格持续高位运行，加快了甲醇制烯烃技术工业化进程，美国UOP的MTO技术和德国鲁奇MTP技术都在进行大规模的工业化设计，目前，在尼日利亚采用UOP/Hydro的MTO工艺计划建设的40万吨/年乙烯和40万吨/年丙烯装置，已经完成基础设计，预计2007年投入运行，它有可能成为全球首套MTO工业装置。
该套MTO装置需要建设240万吨/年甲醇装置与之配套。
甲醇制烯烃的技术工业化为甲醇的利用开辟了新的市场，也为天然气或煤替代石油寻找到新的途径。
预计到2010年世界甲醇总需求量将达到4050万吨（未包括甲醇制烯烃消费）。
从地区来看，美国、西欧和日本等发达国家的甲醇市场已经成熟，其需求将保持低速增长或有一定程度的下降，其中美国由于禁止使用MTBE，使得甲醇的消耗量有一定的下降，年均增长率为-1.59%，西欧的年均增长率为2.07%。
由于亚洲地区经济发展迅速，尤其是中国经济的高速发展，亚洲地区对甲醇的需求量将保持较快的增长速度，整个亚太地区甲醇的年均增长率将达到6.94%。
预计今后世界甲醇地区性供求不平衡的情况将进一步加剧，北美和西欧的甲醇缺口会进一步增大，而亚洲甲醇缺口仍会存在，但变化不会很大。
甲醇过剩的地区，尤其是中南美、中东随着大型甲醇的建设，甲醇供应能力会进一步提高。
综上分析，预测到2010年全世界甲醇的生产能力将达到6060万吨/年，如果不计甲醇替代石油的消费，届时世界甲醇的需求量仅为4050万吨。
因此，甲醇替代石油产品将成为甲醇生产能力的新出路，否则世界甲醇将呈现供过于求的状况，甲醇的市场竞争将会十分激烈。
2.1.2国内甲醇市场分析
2.1.2.1国内甲醇生产状况
国内甲醇生产起始于二十世纪六十年代，以小甲醇起家。
到六十年代末，甲醇的生产能力仅为10万吨/年。
八十年代，国内甲醇生产得到了进一步的发展，到八十年代末，甲醇产能达86万吨/年。
进入九十年代中期，国内甲醇生产进入快速发展时期。
近期随着甲醇市场的快速增长，国内正在掀起新的甲醇项目建设热潮，许多甲醇厂及投资商纷纷提出不同规模和原料及其工艺技术的建设方案，并且有的已经开始实施或开工建设。
1995～2000年间，我国甲醇产量年均增长率为6.2%，2000～2005年间年均增长率高达21.9%，2005年我国甲醇产量达到535.64万吨，装置平均开工率为76.4%。
虽然近年国内甲醇产量增长很快，但开工率一直较低，近期由于甲醇需求旺盛、价格高，开工率上升到近年来的高峰。
国内甲醇装置开工率低的主要原因是中国联醇装置能力约占总能力的50%左右，多数联醇装置规模小、产品成本高、缺乏竞争力，造成开工严重不足；
其次开工率不高的原因是新装置仍处于磨合期。
近十年国内甲醇生产情况如下：
1995～2005年国内甲醇生产情况
年份
能力（万吨/年）
产量（万吨）
开工率（%）
1995年
258.97
146.9
56.7
1996年
293.86
141.19
48.0
1997年
299.11
174.33
58.3
1998年
317.51
158.07
49.8
1999年
343.91
179.37
52.2
2000年
348.25
198.69
57.1
2001年
370
206.48
55.8
2002年
386
211
54.7
2003年
500
298.87
59.8
2004年
600
440.64
73.4
2005年
＞720
535.64
约76
2004年中国甲醇生产能力已达600万吨/年以上，生产装置200多套。
2005年新开工的主要装置能力超过100万吨/年，截至2005年底甲醇总生产能力达到720万吨/年以上。
目前我国主要甲醇企业情况如下：
2005年我国部分甲醇生产装置表
生产能力（万吨/年）
原料
上海焦化有限公司
20+15
煤
四川维尼纶厂
14+10+10
天然气和乙炔尾气
榆林天然气化工厂
5+8+10+20
天然气
大庆油田甲醇厂
10+10
内蒙古伊化集团
川西北甲醇厂
长庆油田甲醇厂
格尔木炼油厂
齐鲁石化公司
鲁南化肥厂
哈尔滨气化厂
6+8
土哈油田甲醇厂
中原气化股份有限公司
4+5
煤+天然气
山东滕州盛隆焦化厂
焦炉气
河南蓝天集团遂平化工厂
10+8＋2
煤，2万t为联醇
曲靖大为焦化制供气有限公司
湖北宜化集团有限责任公司
浙江巨化集团公司
湖南智成化工有限公司
20
山西丰喜肥业股份公司
21
泸天化
10+40
22
蓝天集团（河南驻马店）
40
23
蓝天集团（河南光山）
10＋10
24
陕西神木
25
山东久泰化工科技股份公司
2005年底至2006年初，国内新投产的主要有四川泸天化40万吨/年、内蒙古天野20万吨/年、陕西神木20万吨/年、山东兖矿国泰24万吨/年、河北建滔邢台10万吨/年、山西丹峰10万吨/年、山西丰喜10万吨/年、新疆东辰9万吨/年、刘家峡化肥厂7万吨/年等装置，目前这些新装置的总体开工率在60%左右。
新增产能对市场会造成比较大的影响。
据初步统计，2006年我国新增甲醇产能至少在150万吨/年。
由于国内甲醇市场发展较快，使国内外投资者对在中国建设大型甲醇项目十分关注，特别是煤产地和天然气产地，在积极研究建设大型甲醇项目的可能性，有的已经开工建设。
国内拟在建甲醇项目，按规模大致可以分为两类：
一类以60万吨/年以上为代表，但只占少数；
另一类以10万～20万吨/年为代表，占绝大多数。
规模化水平与国外水平相比仍有较大差距。
根据目前国内已知的在建甲醇项目，正在建设中的甲醇装置的产能约为1100万吨/年，加上现有的约900万吨产能，预计到2010年我国甲醇的产能将达到2000万吨/年，在此后甲醇
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