兰州大学学生活动中心弱电工程综合布线有线电视系统施工组织设计Word文件下载.docx
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✧受力导线不能降低原机械强度；
✧不能降低原绝缘强度。
1.1.5施工特殊要求
智能化系统工程施工包括管线敷设、设备安装、电气端接、电气测试、功能测试等多项环节。
弱电智能化系统包括内容繁多，施工指挥人员要熟悉图纸，掌握技术标准和施工验收规范，切实做好工程技术交底工作，使操作者心中有数，对弱电各系统的图纸，设计文件电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读，发现问题及早处理。
指导和监督有关单位进行线缆敷设工作，要求所有线缆的线头处有不易去掉的标识，负责制定标识的形式。
在开始安装前，必须做好充分的准备工作，包括：
认真审阅图纸，搞清系统数量以及系统之间的关系，再查阅设备布置图,定出走线方案，对有强磁场干扰，高温区域的地方敷设电缆要采取必要的保护措施。
槽、管、盒安装
本工程的工程范围涉及到管线、槽架的安装。
在报价中我们已经提供了相应的预算。
基本原则是每个路由设置槽管，以确保弱电系统路由的畅通。
槽架安装
水平线槽：
天花内安装，线槽末端采用封口堵住。
槽、架安装工艺标准如下：
安装位置应符合设计要求固定牢靠，符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
槽架平直度应符合如下要求：
全长左右偏差不超50mm。
水平度每米不超2mm，垂直偏差不超3mm，两槽拼接水平偏差不超2mm。
一般加固间距每1.5M一道,弯通\三通处适当增加。
管道连接与拐弯处采用直通弯道或三通连接，且牢靠。
线管安装
线管规格，质量的选型及管端出口位置应符合设计要求，按照施工图规定进行。
工艺标准如下：
金属管的弯曲及长度要求：
最小弯曲半径
明配时，最小弯曲半径一般不小于管外径的6倍；
只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；
整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯。
弯偏度≤0.1D，其中“D”为线管直径。
长度要求
为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。
管子无弯曲时，长度不超过45m；
管子有1个弯时，直线长度不超过30m；
管子有2个弯时，直线长度不超过20m；
管子有3个弯时，直线长度不超过12m；
水平度：
任意2M段内允许偏差3mm；
垂直度：
管口光滑无毛刺，管内无杂物。
槽、管与电力线平行布设时，净距不小于10CM与水管同径敷设时，应在水管上方。
金属管明敷时应符合下列要求：
金属管应用卡子固定，金属的支持点的间距，当有要求时，应按规定设计。
无设计要求时，不应超过3m。
在距接线盒0.3m处，用管卡将管子固定。
在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。
光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。
将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
线盒安装
安装位置符合设计要求，数据出线盒墙上安装时离地面300mm，也可根据用户方要求进行安装。
允许偏差0.5mm。
并排安装，高差允许偏差0.5mm，在同一房间内高差允许偏差5mm。
缆线的敷设
缆线敷设一般应符合下列要求：
缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符；
缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确；
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其它弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小间距应符合设计要求；
缆线布放时应有冗余，在交接间、设备间对电缆预留长度一般为3～6米，工作区为0.3～0.6米；
光缆在设备端预留长度一般为5～10米。
有特殊要求的应按设计预留长度。
缆线的弯曲半径应符合下列规定：
电缆弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍；
主干电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；
缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线支点间隔间距不应大于1.5m；
布放缆线的牵引力，应小于缆线的允许张力的80％；
缆线布放过程中，为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。
如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
电缆桥架的安装
1）、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等；
2）、电缆桥架安装必须横平竖直；
3）、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠；
4）、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散；
5）、电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20m接地一次。
1.2劳动力安排计划
劳动力组织
在公司所属内部抽调整建制的安装工程专业班组和特殊工种承担此工程的施工任务，施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。
抽调安装各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
按照劳动力需要计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。
按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进50人左右。
组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、塞进度、塞安全，塞文明的施工活动。
集结施工力量，安排好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。
劳动力安排
根据施工图提取工作量，并根据工程进度及工人技术等级合理比例组建施工班组，具体如下：
劳动力表：
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工阶段
技术人员
项目管理人员
管工
电工
调试人员
普工
1
施工准备
2
2
材料及设备采购
3
金属线槽安装
10
4
现场配管及疏通
5
线缆敷设
6
各系统前端设备配合安装
7
控制室设备配合调试
8
用户培训
9
资料整编
竣工验收
注：
1.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
1.3工程投入的机械设备配备进场计划
序号
机械或设备称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
小汽车
桑塔纳2000
上海大众
2006年
良好
业务
客货车
CC1031PS40
长城汽车
2008年
材料、设备运输
FULKE
5500测试仪
5500
美国FULKE
公司
2007年
0.01
综合布线测试
同轴电缆测试仪
EHSYlab
西域科技（中国）有限公司
0.015
线缆测试
接地电阻测试仪
DER2571
武汉康达电气有限公司
0.03
防雷接地
万用表
AG-34401A
漳州市威华电子有限公司
0.001
光纤熔接机
X67
美国康宁公司
综合布线系统
台钻
ZS4120台钻
杭州西湖台钻有限公司
0.75KW
接地
光纤网络测试仪
JDSU（安科特纳）MTS8000
美国JDSU公司
0.004
11
数字电视网络分析仪
CM1000A
Cable
Modem
美国胜利公司
0.006
有限电视系统
12
CATV数字模拟综合分析仪
AT2500
0.05
13
笔记本电脑
D630
美国DELL公司
2009年
0.02
调试
14
螺丝刀、剪线钳等工具
国产
布线施工
15
铝合金梯
4m
20
16
水平仪
17
对讲机
TK-3148
日本
0.005
布线、调试
18
交流电焊机
ZX7-315
8.6KW
施工
19
手电钻
25W
冲击钻
3CCT
0.15
21
临时电源盘
YL30C
22
切割机
KM0213
0.3
23
弯管机
C220
0.25
24
剔槽机
WT12-DT
0.4
25
信号源
2000S5-I
26
场强仪
TRCLUB01
27
兆欧表
460
1.4确保质量的技术组织措施
1.4.1项目质量保证组织
1.4.2质量职责
项目经理质量职责：
✧准确理解公司的质量方针，积极推动质量体系的运行，对项目部的质量工作负全责；
✧负责组织学习和实施质量体系文件，保证质量文件在项目部的正确使用；
✧负责项目部质量活动的质量职责再分配，并指导、监督、检查项目部工作人员的执行情况；
✧整个系统工程质量的领导责任人；
✧代表公司履行对建设单位和约的责任；
✧领导制订施工计划，审定各种施工方案和质量标准，并负责督促实施；
✧领导控制工程质量；
✧负责落实管理评审提出的其它任务；
质量监督工程师质量职责：
✧工程质量的具体责任人；
✧负责项目的质量策划，编制施工组织设计，解决施工中出现的技术质量问题；
✧在项目执行经理的指导下，处理工程质量问题；
✧检查质量措施执行情况，收集整理技术资料，制订下步工序的质保措施；
✧对不合质量要求的，有权停止该步工序，进行整改；
✧陪同监理，质量人员进行检查，及时纠正质量纰漏；
✧负责一般设计变更的确认；
✧组织编制施工技术方案和特殊工序作业指导书并负责监督实施；
✧组织、参与、检查技术交底工作；
✧负责提出一般不合格品（工程）的处置建议，对轻微不合格品做出处置决定并对其实施进行检查、验证；
✧负责施工过程检验和试验状态标识的领导工作，并对质量记录予以证实；
✧组织分部分项工程内部检评，组织项目部竣工资料的整编；
✧整理，归纳质量技术档案。
专业工程师质量职责：
✧工程质量直接负责人；
✧在质量监督工程师的指导下，编制施工方案；
✧在质量员的指导下，处理施工质量问题；
✧熟悉图纸，了解工作章程，按图施工，抓好进度，质量，安全；
✧协调各系统的交叉施工；
✧负责回答项目经理，主管对图纸章程的询问。
质量员质量职责：
✧协助项目经理、质量监督工程师开展质量活动并做好记录；
✧严格按规范对分部分项工程进行检验和指导正确取样，出具检验报告；
✧负责收集、整理、汇总各种工程质量记录，整编项目竣工技术资料。
材料员质量职责：
✧按计划采购供应材料；
✧对物资入库前的质量验证；
✧负责不合格物资的更换或退货。
1.4.3项目部质量保证制度
项目进行施工过程中，以项目经理为首，定期组织项目质保人召开会议，研究工地质量情况，并提出措施。
每日对质保人员进行质量考核，并量化打分，奖优罚劣对最终达到职责要求者给予适当奖励，对连续两个月不能尽职者报公司经理予以撤换。
当经济效益不能和质量工作兼顾时，效益应服从质量要求。
对不合格产品、三无产品采用“一票否决”制度。
建立成品保护制度，对成品保护落实到人，实行谁干谁负责保护的原则，并实行相应的奖励。
质量管理工作必严格认真地按照ISO-9002-GBT19000和公司程序控制文件执行，并以其标准为工作目标进行工作。
对特殊工序工长编制工序作业指导书并经主任工程师认可方能实施。
1.4.4质量检验制度
公司工程部和质量代表定期到项目检查，对出现的质量问题签发不合格工程单，由专业工长组织纠正并填写纠正措施表组织整改，再由质量监督工程师验证，记录。
施工配合阶段各专业工长应随时检查预留空洞是否准确，施工过程中工长负责检验本工序状态是否受控。
各专业工长在项目施工全过程中会同班组自检、互检，质量员负责对各工序进行检查，并做好记录。
施工班组每周、项目部每月、公司每季度进行一次全面质量检查，进行内部质量评审，并做好记录。
工程交付使用后在保修期内派专人定期进行回访，征集建设单位意见，对存在问题限期组织维修完成，并填写记录。
1.4.5质量保证具体措施
质量保证体系
我公司按照ISO9001质量保证模式建立了文件化的质量体系，它包括《质量手册》、20个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。
公司文件化质量体系的建立，极大地促进了公司质量工作有组织，有秩序的开展，公司对每一项业务和每一项工程，坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节，从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制，确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态，为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。
另外，高度重视供货商的评价和选择，广泛收集有关供货商的信息，参加供货商组织的学术，商务活动，如培训、交流等等。
同时严格控制采购管理，对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。
公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理，对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格，使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌，为不断开展质量改进活动提供了依据，也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。
公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则，而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现，因此，它必须与公司现行的质量体系保持一致。
同时，结合工程具体需求，建立实用的质量体系，使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。
措施
根据已通过的ISO9001质量保证体系，我公司的项目质量控制措施可分为以下几个方面：
施工过程中各个环节的质量控制。
设备材料、半成品与成品的质量控制。
对质量控制体系运行过程的全方位监督控制。
施工过程中各环节的质量控制
过程控制的目的是保证影响施工质量的过程始终处于受控状态。
对上岗职工进行相应的培训和资格认可，并保存记录。
特殊工种（如焊工、电工）作业人员必须持证上岗。
检测与测试设备由专人负责管理，定期进行检定。
对施工用的机具设备按规定进行维护、保养、维修和使用。
对施工用的原材料、半成品按规定进行验证，检验和试验，保留检验记录，并做好检验记录标识。
对单位工程和重要施工工序编制施工组织设计和施工方案，对重要施工过程编制作业指导书。
严格按照国家施工规范、技术标准和设计要求组织施工。
施工过程实行自检、交接检、专检，发现不合格及时处理做到不合格产品不转序。
对过程质量和过程能力定期组织过程质量审核提出纠正措施。
创造、保持良好的施工环境和条件，确保施工质量满足规定要求。
编制《分项工程技术交底》经审批后，下发实施。
提供施工所需材料、机械设备和操作工具。
施工班组根据要求进行施工。
在工程施工中，应做好自检，对上道工序进行检查验收，对下道工序进行交接，并填好自检记录及交接检查记录。
完成工序或分项工程并自检合格后，申报质量评定，由质量员负责质量核定。
如发现质量问题应发出质量问题整改通知，合格后，经质量员复验合格后交下道工序施工。
如发现质量事故，应填写《质量事故报告》，报公司工程部及管理者代表，由总工程师组织处理。
填写施工日记：
自开工至竣工全过程施工生产活动的记录，记载问题处理结果，施工内容，有关试验检验情况以及因各种因素所致而停止施工的原因等。
项目部经理应经常对施工日记进行检查，发现问题及时改正。
特殊工序控制（焊接工序）
焊工按《特殊作业人员安全技术考核管理准则》，由劳动局进行考核颁发证书，并在证书有效期内使用。
实施管道焊接的技术人员和工人，按规范要求，由质保部组织培训。
工序操作前技术人员进行有关技术交底，要保证质量达到相应的规定。
原材料与焊条要满足设计及有关要求。
检测仪器和计量器具必须满足规范要求的精度。
施工用设备必须按规定进行保养和维修，使之处于良好状态，以保证良好的工作能力。
应在良好工作环境下进行，以确保施工质量。
不合格工序控制
质检员负责对一般质量问题提出整改意见，项目经理负责批准，施工班组负责实施，质检员负责验证。
总工程师负责对严重质量问题提出整改意见，总经理负责批准，项目经理负责组织实施，质保部跟踪验证。
加强“三检制”
三检制为“工人自检、班组检查、质量员专检”，三检中以质量员专检最为重要，是把握整个工程质量的关键所在。
工人自检是基础，是保障整个工程的质量最基础的方面。
班组检查：
各工种、各班组在完成一个单项工程后，自觉地对该项工程进行检查，把工程质量的隐患问题消灭在萌芽状态之中。
班组检查合格后，报专职质量检查员进行验收。
在“三检制”之中，质量员专检是关键所在。
公司委派具有质量员资质的、具有丰富的经验的专职质量员，直接对项目经理负责。
所有单项工程的验收，经质量员检查合格后并填写分项质量验收评定表，上报监理工程师验收。
建立原材料、成品、半成品、构配件设备等进场报审制度。
所有的材料进场都应向监理报审，并经检验合格，办理审批手续后方可进场使用。
加强材料现场抽检送检制度、施工工序、施工工艺的质量控制。
建立特殊工种持证上岗制度。
特殊工种包括电工、电焊工等要求持证上岗，并将上岗证复印件送监理存查。
建立原材料等使用备案制度。
设备材料的质量控制
选择合格供应商：
根据供应商多年的信誉、供应商品的反映质量资料以及现场对产品的考察，确定几家较为突出的合格供应商，并将情况报给建设单位、监理征求意见，经建设单位、监理批准后才可以进场。
如建设单位指定供应商，也要进行评定，提交建设单位审阅。
如有不良评价，应与建设单位协调，若甲方仍坚持使用，则由建设单位书面证实。
供应品均应有厂家的合格证件，并应归档，供货期间如有不合格产品，则必须退回并将资料全部存入档案，如发生连续两次或间断三次供应不合格产品，则应从《合格供应商名单》中删除此供应商，并进行备案。
对关键性重要设备一般均选用设备原生产厂供应商或是独家代理商，他们应有此类产品良好的资质及信誉，产品应附有完整的附件、元器件、合格证及产品说明书等，电气产品还应有试验报告及接线图等。
对电缆、电线、管材等大宗材料的选用均采用具有国家或行业标准型号的符合国家标准的产品。
设备材料的保管、存放设备材料在入库前，必须点清数量，查清规格、型号、品名需均符合要求。
入库时将名称、数量、规格型号分别登记入帐；
入库后分门别类摆放整齐，并进行标识。
对贵重物品要单独放置，有关资料妥加保存，仓库要整洁通风、干燥注意入库物品不锈蚀，不受潮。
成品的质量控制
本工程设备及安装工程，成品保护工作很重要，这项工作做得好坏，将直接关系到工程的进度与成本。
设于主控中心的设备，在主控中心具备安全条件时才可安装。
设备要在主控中心可以锁闭时方可进场，并安装接线，有条件时最好室不离人，因为主控中心为智能化工程的心脏关键部位。
在设备安装上之后和在建设单位接收之前要派专人日夜看管或请甲方配合禁止无关人员进入有关场所。
全方位监督控制
加强进场材料和设备的检查验收工作。
加强技术方案和施工工艺的交底工作。
由工地主管，专业管理人员向施工部门技术负责人交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺
施工队伍由施工队伍技术负责人向施工员，技术员，质量员，安全员，进行图纸，施工图纸，施工方法，技术措施及操作要求等方面的交底
班组由施工员向班组工人交底，交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求，操作要点及注意事项。
建立隐蔽工程验收制度
预
升级会员 