精品初级数控车复习资料答案docx文档格式.docx
《精品初级数控车复习资料答案docx文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精品初级数控车复习资料答案docx文档格式.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（X）4、G84,G85都为球面加工循环程序，可以根据编程者根据计算方便选用。
（J）5、在钢和铸铁上加工同样直径的内螺纹，钢件比铸铁的底孔直径稍大。
（J）6、数控车床的主轴转动跟刀架的运动没有机械联系。
（J）7、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为36V以下。
（J）8、加工过程中不能随便按功放键。
（X）9、交流电的电流、电压的大小和方向都不随时间而变化的。
（X）10、加工中要使加工暂停，只要按单段停就可以。
（X）11、编程时只能一次设置参考点。
（J）12、相对于固定的坐标原点给出的刀具或车床运动位置坐标值是称绝对坐标。
（J）13、车圆锥时产生双曲线误差的主要原因是刀尖没有对准工件轴线。
（J）14、加工过程中不能对程序修改。
（X）15、斜齿轮的承载能力没有直齿轮高，所以不能用于大功率传动。
（X）16、G2,G3使用I,K值，则圆弧可自动过象限。
（J）17、M02表示程序结束。
（J）18、数控车床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。
（X）19、螺纹加工时为了提高加工效率，在保证刀具安全要求下，转速越快越好。
（X）20、工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。
x）62、尺寸链封闭环的基本尺寸是其它各组成环基本尺寸的代数差。
V）63、车圆锥时产生双曲线误差主要原因是刀尖没有对准工件轴线。
）64、正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度，保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来。
）65、用游标卡尺可测量毛坯尺寸。
V）66、切断刀的特点是主切削刃较窄。
）67、工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。
V）68、外圆时圆柱度达不到要求原因之一是车刀材料耐磨性差而造成的。
V）69、车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传
教育，并例行工艺纪律的检查。
V）70、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆
心坐标编程。
V）71、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
X）72、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。
X）73、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
V）74、调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。
V）75、数控车床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。
V）76、数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
X）77、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
V）78、车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。
X）79、跟刀架是固定在机床导轨上用来抵消车削时的径向切削力的。
X）80、切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。
V）81、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
V）82、因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。
V）83、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。
V）84、由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组
合夹具。
反转（正转）。
V）42、加工工艺的主要内容有：
a、制定工序，工步及走刀路线等加工方案；
b、确定切
削用量（包括主轴转速S给F,吃力量等）；
c、制定补偿寸数值。
X）43、在GSK980系统中，U、W数值代表绝对坐标的径向尺寸和长度方向尺寸数值。
V）44、数控车床削的车刀分三类；
a、尖形车刀b、圆弧车刀c、端面车刀
V）45、要做到虚心学习，拜能者为师，尊重别人，尊重师长，戒骄戒躁，做个学艺精良,
品德兼优的新型技术人才。
V）46、GSK980系统规定车床的坐标采用标准坐标系——右手直角笛卡乐坐标系。
V）47、金属在外力作用下，变形量愈大，其塑性愈好。
V）48、表面精糙度量越小，即表面光洁程度越高。
X）49、开环控制系统是开环的，有检测反馈装置，数控装置发出的指令信号流是单向的，精度不高。
V）50、数控输入信息有两种，A、手动输入式B、自动输入式
V）51、数控机床的加工优点：
操作者有空闲时间，空闲时可以照顾其它加工操作，实现
一人多机生产操作。
V）52、在进行数控加工过程中，每执行一个程序段，力具便完成一部分的加工切削。
V）53、数控车床是提高产品质量、提高劳动效率，适应于大批量生产的设备。
V）54、数控机床是属高技术附加值，高利润的重要商业贸易产品。
V）55、碳素钢中的楂、镒都是有益元素，它们都能提高钢的强度。
V）56、GSK980系统G92X（U）_Z（W）_1_,代表英制螺纹切削循环。
V）57、准备来绪：
表示控制系统或驱动系统设有处于可运动的状态闪烁显示。
X）58.GSK980系统规定车床的坐标系采用标准坐标系-…左手直角笛卡尔坐标系。
V）59、车床主轴转速在加工过程中应根据工件的直径进行调整。
V）60、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，
甚至负前角。
V）61、偏刀车端面时，从中心向外圆进给，不会产生凹面。
8、数控机床对伺服系统不作要求的有—D。
A、结构简单B、承载能力C、调速范围D、较高的控制精度
9、使用直径坐标编程时，所有直径方向的参数都应该使用—D一o
A、绝对值B,半径值C、直径值D、相对值
10、直线插补G01指令属于Bo
A、初态指令B、模态指令C、非模态指令D、以上都不是
11、数控车床在设置刀补时应该在—B—。
A、编辑方式B、空运行方式C、手动无坐标方式D、手动有坐标方式
12、钻中心孔时必须用Co
A、较高的转速和进给量B、较低的转速和进给量
C、较高的转速和较低的进给量D、较高的进给量和较低的转速
13、程序应该在B方式中输入。
A、手动B、编辑C、空运行D、自动运行
14、对程序进行修改应在B方式中进行。
15、切削液的作用主要是—C—.
A、提高尺寸精度B、方便机床清洁C、冷却和润滑D、降低切削效率
16、常见的表面粗糙现象是由于—D—。
A、切削速度过快B、加工余量过大
C、工件硬度不够D、切削用量及刀具几何角度不合理
17、影响积屑瘤产生的因素主要有—C—«
A、机床的刚性B、工件的长度尺寸大小C、刀尖高度大小D、切削速度
18、车削钢材的刀具材料，应选择硬质合金。
A、YG3B、YG8C、YT15D、YG5
19、表示“警告标志”的图形是B。
（J）85、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；
精加工时，限制进给量提高的主
要因素是表面粗糙度。
（X）86、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。
（J）87、工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
（J）88、机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；
改变和扩大原机床的功能；
缩短辅助时间，提高劳动生产率。
二、选择题（请选择正确的答案，将相应的字母填入括号中）
1、工艺准备的主要内容有零件的图样的分析、刀具及夹具的选择、—D—手段的选择，对设
备的检查及有关数据的测量等。
A、设计B、安装C、检测D、加工
2、常用的车刀依照材料的不同分为—A—和硬质合金。
A、高速钢B、低碳钢C、工具钢D、超微粒刀具
3、齿轮传动的特点是_A—。
A、传递的功率和速度范围比较大B、也可以用摩擦力来传递运动或动力
C、传动效率低，但使用寿命长D、齿轮的制造，安装要求不高
4、标准麻花钻的顶角一般在C左右。
A、100°
B、90°
C、140°
D、118°
5、模态指令是指A。
A、只在当前段有效的指令B、连续有效的指令C、转速功能指令D、换刀功能指令
6、在GSK928里的G14X100Z100的意义是B。
A、换刀时刀具必须小于X100Z100B、换刀时刀具必须大于X100Z100
C、换刀时刀具必须等于X100Z100D、以上都不是
7、D不是滚珠丝杠螺母机构的优点。
A、摩擦阻力小B、传动效率高C、运动灵敏D、有爬行现象
33、在GSK980系统中，当需要进行顺圆弧加工工件时，应使用A代码。
A、G02B、G03C、G90
34、数控机床安装调试完以后，要求在带有一定负载的条件下，经一定的时间运行，试运转时间一般不少C小时。
A、24B、36C、16
35、在英制单位中，英制尺寸的进位方法是1（ft）英尺=B（In）英寸。
A、10B、12C、16
36、千分尺测量时，要使测微杠轴线与工件的被测尺寸方向B不要倾斜以致造成测量
不准确。
A、相反B、平行C、一致
37、安全带是登杠作业的保护用品，使用时系在A。
A、腰间B、臀部C、油绳
38、要将旋转运动转换成液压油的B,而液压油缸又能量转换为工作机构运动的机械能。
A、电能B、液压能C、机械能D、压力能
39、工厂车间中，常用与C相比较的方法来检验零件的表粗糙度。
A、国家标准B、量块C、表面粗糙度仪
40、将部件、组件、零件联接组合成设备的操作过程称为C。
A、组件装配B、组件装配C、总装配
41、在数控机床的数控装置上，按一定规律排列的信息，称为C。
A、程序B、程序编制C、代码
42、劳动报酬是指员工通过在某组织的工作中取得物质利益，包括A。
A、工资、资金、津贴B、福利、保险C、税金、服务费
43、液体传动是借助于B来传递功率和运动。
A、气体介质B、油或水C、油液介质
44、C是机床改装的原则之一。
20、相对编程是指C-
A、相对于加工起点位置进行编程B、相对于下一点的位置编程
C、相对于当前位置进行编程D、以方向正负进行编程
21、二进制就是逢二进一，它包括有两个数码B。
A、2和1B、0和1C、2和0
22、数控机床加工的优点：
C。
A、一致性好B、生产周期较短C、适应大批量生产
23、目前，机床导轨中应用最为普遍的是—A—。
A、静压导轨B、滑动导轨C、滚动导轨
24、测量■中伏胃位误罪要根据测量■精度的不同而使用不同的B。
A、测量方法B、测量工具C、测量夹具
25、内径千分尺的刻度分为0级和1级两种，其中0级精度C。
A、稍差B、一般C、最高
26、用游标卡尺测量孔径时，若量抓测量线不通过孔心，则卡尺读数比实际尺寸—B—。
A、大B、小C、一样
27、目前，机床导轨中应用最为普遍的是C。
A、静压导轨B、滚动导轨C、滑动导轨
28、用精密水平转台比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的定位回转中心线C.
A、垂直B、平行C、重台
29、倾斜度公差属于位置公差中的A公差。
A、定位B、定向C、跳动
30、在GSK980系统中，当程序结束时应用M代码的B。
A,M2B、M30C、M99
31、在GSK980系统中，当需要进行端面循环精加工工件时，应使用A代码。
A、G71B、G72C、G73
32、测量机床中伏定位误差时，测量工具不能有丝毫C。
55、数控机床的核心是一Bo
A.伺服系统B,数控系统C.反馈系统D.传动系统
56、辅助功能中表示程序计划停止的指令是Bo
A.MOOB.MOIC.M02D.M30
57、执行下列程序后，累计暂停进给时间是A
N1G91GOOX120.0Y80.0
N2G43Z-32.0HOI
N3G01Z-21.0F120
N4G04P1000
N5GOOZ21.0
N6X30.0Y-50.0
N7G01Z-41.0F120
N8G04X2.0
N9G49GOOZ55.0
N10M02
A.3秒B.2秒C.1002秒D.1.002秒
58、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为B。
A）42VB）36VC）24VD）12V
59、标准麻花钻的锋角为A。
A.118°
B.35°
〜40°
C.50°
〜55°
D.60°
〜65°
60、零件在加工过程中测量的方法称为C测量。
A.直接B.接触C.主动D.被动
61、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止C。
A.冷却液B.主运动C.进给运动D.辅助运动
62、切削用量中对切削力影响最大的是A。
A、切削深度B、进给量C、切削速度D、影响相同
A、注意技术安全B、保证机构灵活C、人的安全
45、数控机床的数控装置，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个标点间移动的轨迹是一条直线，即A
A、点位控制B、直线控制C、连续控
46、装配中的调整就是按着规定的技术规范调节零件或机构的B,都以使设备工作协调、可靠。
A、尺寸精度几何精度和接触精度
B、相互位置，配合间隙与相紧程度C、联接关系
47、与标准件相配合时，应选用A-
A、基孔制B、基轴制C、以标准件为准的基准制
48、在千分尺中，当微分简旋转一圈时，测量螺杠就轴向移动Cmm。
A、0.01B、0.1C,0.5
49、B滚珠丝杠调整机构具有双向自锁作用。
A、弹簧式B、螺纹式C、随手动
50、数控车床操作不当引起的撞车，属于C型故障。
A、动作B、功能C、使用
51、导轨的导向精度是指动导轨C的准确度,它是保证导轨工作的前提，导轨在空载
或负载或负载时都应具有的导向精度。
A、水平位置B、垂直位置C、运动轨迹
52、在GSK980系统中，封闭切削循环指令是C。
A、G71B、72C、73
53、在GSK980系统中，直线插补的指令是B。
A、G02B、G01C、G00
54、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的C.
A.传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能和运动精度D,传动精度和刚度
75、属于甲类火灾危险品是B。
A、氢气、煤油、红磷B、乙焕、酒精、红磷
C、天然气、柴油、闪光粉D、甲烷、汽油、硫磺
76、在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为Co
A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、极限偏差
77、切断时，防止产生振动的措施是A。
A、增大前角B、减小前角C、减小进给量D,提高切削速度
78、螺纹进给速度的计算公式：
英制螺纹速度=主轴转速XAo
A、25.4/PB、itD/1000C、PD、nD/60
79、A夹紧装置结构简单，夹紧可靠。
A、螺旋B、螺旋压板C、螺纹D、斜楔
80、在切削过程中，车刀主偏角Kr增大，主切削力FzCo
A、增大B、不变C、减少D、为零
81、粗加工时，切削液以C为主。
A、煤油B、切削油C、乳化液D、柴油
82、数控车床车切公制螺纹时，如螺距P=2.5,转速为130转/分则进给速度D
A、52mm/minB、130mm/minC、280mm/minD、2.5mm/转
83、O30H7/K6属于B配合。
A、间隙B、过盈C、过渡D、滑动
三、填空题（请将适当的词语填入划线处）
1、平行投影法中，投影线和投影面垂直时的投影为正投影。
2、主偏角的主要作用是改变主切削刃的受力及散热情况。
3、粗糙度的选用，应在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大表面粗糙度数值。
63、在切削加工时，切削热主要是通过A传导出去的。
A、切屑B、工件C、刀具D、周围介质
64、减小B可以细化工件的表面粗糙度。
A主偏角B、副偏角C、刃倾角D、前角
65、在车削细长类零件时，为减小径向力Fr的作用，主偏角Kr采用D角度为宜。
A、小于30°
B、30°
—45°
C、大于60°
D,90°
66、用卡盘装夹悬臂较长的轴，容易产生B误差。
A、圆度B、圆柱度C、同轴度D、垂直度
67、转速和进给速度不变的情况下，由外圆向中心进给车端面时，切削速度是B
A、保持不变B、由高到低C、由低到高D、难以确定
68、在车床的两顶尖之间装夹一长工件，当机床刚性较好，工件刚性较差时车削外圆后，工件
呈B误差。
A、鞍形B、鼓形C、喇叭形D、无影响
69、车床主轴存在轴向窜动时，对C的加工精度影响很大。
A、外圆B、内孔C、端面D、套筒类零件
70、油泵输出流量脉动最小的是o
A、齿轮泵B、转子泵C、柱塞泵D、螺杆泵
71、普通螺纹的牙顶应为C形
A、圆弧B、尖C、削平D、凹面
72、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的Bo
A、大径B、中径C、底径D、小径
73、车削细长轴时，要使用中心架和跟刀架来增大工件的Ao
A、刚性B、韧性C、强度D、硬度
74、退火，正火一般安排在A之后。
A、毛坯制造B、粗加工C、半精加工D、精加工
27、G10为编程指令，M02是程序结束指令,M03指令表示主轴正转。
28、当轴尺寸016_o.o7时，编程值应选S15.97。
29、外径百分尺可用干测量工.件的外径和长度。
30、塞规由通端、止端和柄组成,衡量螺纹互换性的主要指标是中径公差
31、实际生产中，选用退火和正火时，应尽可能选用正火。
32、空运行是对各项内容进行综合校验，是初步杳出程序有无错误。
.
33、目前，国内最常见的开环伺服系统的执行元件是。
34、三轴联动数控机床是可同时受控并进行插补运动的进给坐标轴数量为3轴。
35、普通螺纹牙型半角为30度。
36、车刀测量时，设想的三个辅助平面（切削平面、基面、主截面）是相互垂直的。
37、为缩短换刀和磨刀的时间，提高刀杆利用率，数控车床常采用不重磨车刀。
38、外圆箱车刀必须适应料车时切削深、进给快的特点。
39、凡电流和电压大小和方向等不随时间变化而变化的电流就是直流电。
40、数控车削用的车刀一般分为尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。
41、连续控制系统与点位控制系统的主要区别：
前者系统中有一个插补器。
四、简答题
1、什么是装夹？
常用的装夹有哪些？
2、碳素工具钢的含碳量不同，对其力学性能有何影响？
3、常用的切削液有哪几种？
它们的作用如何？
4、简述数控车床的对刀过程。
5、试述数控车床主要由哪几部分组成。
6、简述数控车床的操作步骤。
7、刀尖半径补偿的作用是什么。
8、加工细长轴时，如何防止弯曲变形？
4、为了增强刀头强度，粗车刀前角应取小些-
5、卸车时诜择切削用量应先选择较大的AP（进刀量），这样才能提高效率。
6、车削塑性材料时，一般应在车刀前面磨出断屑槽。
7、衡量螺纹互.换的主要指标是中径公差。
8、KTZ500-04是可锻铸铁。
9、空运行通过后检查，可进行加工。
10、按AUTO+运行就可以自动加工。
11、设詈参考点指令是G92.
12、G功能是。
13、相对坐标编程功能是。
14、钻孔将穿时，手动进给力，以防止进给量突然增大，造成钻头突然
折断，或使工件随钻头转动而造成事故。
15、机床坐标原点由右手笛卡尔坐标系规定。
16、防火技术的基本要求就是避免可燃物，助燃物，火源同时存在,互相作用。
17、GSK928数控车床属于经济型数控系统。
18、砂轮机必须安装适合防护罩，以防砂轮突然破裂后飞出碎片伤人。
19、示教编程功能其实质为。
20、调质是将钢件加热到临界点以上,保温一段时间，然后在水、盐水或油中急冷
下来，使其得到高硬度。
21、安装螺纹车刀时，
升级会员 