船体精度标准修改版11Word格式.docx
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DD
-2°
±
A长度±
1－2~＋1
B腹板直角度±
0－2~＋1
C坡口角度±
D对角线
1.4肋板切割精度标准
1.3型材下料精度标准
0~-3
0~-1.5
0~－2
0~－1
船体精度标准
2/51
-2O
（＋）（－）
检查位置项目
管理标准允许极限备注
D
检查位置项目管理标准允许极限备注
A长度±
0~－2±
B高度
过梁孔间距
E
1°
允许极限备注
E折边角度±
检查位置管理标准管理基准
等离子自然
坡口不在此范围
船体精度标准3/51
1.6槽形舱壁加工精度标准
F垂线±
±
D骨材高度
1.5纵桁切割精度标准
3
1±
2
0~－1±
0~-1.5
A长度
0~－2
B高度
C直线度
对角线±
BB
长度
B宽度
直线度
D直线度
2±
CC
BBB
1.8压制板精度标准
1.7加工型材精度标准
（-）
（+）
船体精度标准4/51
B间距
检查位置项目
B长度（实长）±
1±
曲加工线±
检查位置项目管理标准允许极限备注
M.K线
（曲加工线）
基准线
管理标准允许极限备注
高度
D纵向曲度
Top
3±
5
B宽度±
2±
C横向曲度±
3±
项目管理标准允许极限备注
5/51
1.9外板加工精度标准
A:
长度B：
宽度
C:
横向曲度D:
纵向曲度
FR
（－）
FWD
（+）
（＋）
端部错位
长度腹板高度面板直线度
每10米
D腹板直线度±
D直线度±
长度±
2精度管理
精度管理对象零件
G面板与腹板端部错位±
允许极限备注
装配标准
6/51
2.小组装及板架、外板拼接精度标准
2.1T型材成形精度标准
G
（+）（-）
面板直角度
F腹板垂直度
2.2箱型体构件精度标准
管理标准允许极限
C高度
F对角
船体精度标准8/51
零件
检查位置
2.5母板下料精度标准
2.4小组零件装配精度标准（肋板,加强筋,桁材,肘板）
DET
（-）
项目管理标准
-2~0-3~0
B高度
C扶强材间距
-2~0
c
DD
C过梁孔间距
D对角线
扶强材端部-1~0
☞其它工位作业标准以一般分段精度管理标准为准
2精度管理对象
B宽度（高度）±
3mm以内5mm以内
0~+3
9/51
项目管理标准允许极限
宽、高度±
-2~+1
"
A"
G"
B"
水平基线
项目管理标准
坐标一致度
（＋）（－）
E型材垂直度度
2.6拼板主板材
A长度±
B宽度±
2mm以内4mm以内
C胎架高度
D胎架和外板间隙
D"
C"
2.7曲外板拼板精度标准
对角线±
4
A长度±
F型材端部错位-1~0
端部错位±
胎架高度±
胎架倾斜度5mm以内10mm以内
构件角度±
端部水平±
胎架与外板间隙3mm以内5mm以内构件间距±
实长长度±
实长宽度±
3.组装精度标准
3.1平面中组
3.2曲面子分段
零件间距±
宽度±
项目管理标准允许极限备注
船体精度标准10/51
序号
6
对角线
水平
垂直度
7
8
9
纵骨角度
坐标
水平±
5主机基座（±
3）
垂直度±
3
大口端部构件错位±
自由边长度±
纵骨纵桁间距±
构件直线度±
基准线及100检查线±
纵骨角度±
集装箱箱脚（±
2）
3.3平面大组装:
集装箱船：
在一个标准箱范围内，箱角平度±
2，极限±
3。
长、宽±
对角线长±
3，极限±
4。
纵骨、纵桁角度±
大口端部结构错位
自由边长度
高度±
3.4曲面大组装
11/51
项目管理标准允许极限备注
宽、长±
垂直度±
构件直线度
10
基准线及100检查线±
11
项目管理标准允许极限
长、宽±
4长、宽±
项目管理标准允许极限围备注
长、宽、高±
顶部直线度±
3.6甲板室组装精度标准
3.5集装箱导轨组装精度标准
3.7舱口围组装精度标准
12/51
长、宽
间距
全宽、导轨间距、全长导轨端面及水平桁位置
舱壁前/后部导轨垂直度
背面肘板位置角钢导轨及连接部直线度
基准水线到基准导轨理论线指定的基准水线
512~15个检测点以上
5甲板全体宽及高度
5
5甲板
围壁直线度±
4±
5全体及区间
围壁垂直度±
4±
大口循环面±
项目管理基准允许范围备注
顶部水平
舱口围顶部内外两侧
桁材垂直度±
合拢口端部型材及肘板
构件间距
⑤
4艏/艉合拢口基准线
3构件
3构件母板上位置线
4构件母板上位置线
2
4.各种典型片面组合的检查位置及精度检查标准
4.1平行中体部分平面分段
4中心线,左/右3点首尾长度
4艏/艉合拢口
船体精度标准13/51
③④
②
⑥
⑦
①
顺序
检查位置检查基准点
1长
2宽
到中心宽度
3对角线
4纵骨间距
5构件端部错位
6装配角度
7基准线
曲面板的4个端点
4构件间距
5构件角度
6端部错位
7外板板边水平
8地样精度
4全部构件
3全部构件
5重要骨材位置
5长.宽.对角线.
船体精度标准14/51
4艏/艉方向船艏合拢口
4两纵缝间距甲板
4.2曲面中组
③
④
检查基准点
1实长长度
2实长宽度
2mm以内4mm以内
＋5+5～+10
＋5+5~+10
船体精度标准15/51
8水平垂直度
2宽
3长
4水平（●）
5艉轴中心
4.3船艉分段
5上部水平桁
5上部板缝中心线
5横舱壁基面
3艉轴管艉管中心
5 船体中心和轴中心
艉
轴
中
心
线
5外板 水平桁中心线
艉管合拢口
5水平桁
舱壁理论线
⑧
④④
⑨
1 高
艉轴中心
艉轴管长度
舱壁/艉管误差
艉管艉管中心
舱壁和靠船艏
9外板水平（△）
6肋板端部错位
7构件间距
8挂舵臂对中
9舵高度
4.4带挂舵臂的分段
3艏艉、左右端点
5艏艉、左右端点
3舵承底座
上下舵承
３ ±
５ 甲板到舵承之间
5船艏合拢口中心线甲板理论线
5甲板中心线
6甲板
3 ±
5 甲板
船体精度标准16/51
甲板
⑩
1长、宽
船艏端部
2高
3对角线长
5垂直度
4.5机舱双层底分段
主机基座上部船艏肋位
5艏、艉合拢口机舱平台
2 ±
3艏、艉合拢口主板
5艏艉合拢口,中央机舱平台水平
2 ±
3纵桁,肋位线
5艏、艉合拢口 中心线
每个肋位间距内外各2点
11主机基座水平（▲） ±
2 ±
5左右舷2点
5 纵桁
6 构件交叉点
１ ±
２
2 ±
４
5机舱平台2点
6垂直度
7段差
8自由边高度
9构件间距
船体精度标准17/51
⑬
⑫
⑪
管标标准允许极限
1长
边缘到边缘
4高
5内底板水平（●）
中心线
机舱平台理论线
船艏肋位基准
机舱平台
12
13
主机基座宽度
合拢口端面直线度
每个肋位间距
船艏合拢口
6 垂直度
7 大口循环面
8 自由边高度
4.6机舱曲面分段
1 ±
3 ±
5艏、艉合拢口中心线
5甲板四角100检验线
5外板，纵桁，肋板甲板理论线
5 构件交叉点 船艏肋位基准
5甲板内外2点 边缘～边缘
甲板检验线 甲板检验线船艏横壁
合拢口端部合拢口和端接口
横壁板与纵壁甲板或平台理论线
3 ±
5 艏、艉合拢口外板
、纵桁等重要构件 甲板边缘
2 ±
3 艏、艉合拢口和端
接焊缝 主板
５ 艏艉合拢口,1/2点位 甲板水平
5肋板,纵桁定位线
18/51
5水平（●）
横纵壁直线度
21/51
3 肋板,纵桁线
中心线和纵口
合拢口端部纵骨 内外底板
7大口循环面
8自由边高度
5构件交叉点船艏肋板基准
3 ±
4 艏、艉合拢口和端接
焊接 内底板
3艏、艉合拢口和端接
焊接
内底板理论线
5内底板3点边缘～边缘
5艏艉合拢口2点
5内底板2点
2 ±
3 中心线,纵桁，肋板艏艉内各2点
4.9平行中体部分双层底
基准检验线船艏肋板
内底板检验线内外各2点
２ ±
3 艏艉合拢口和中间
２点 内底板水平
1 长
3 角线长
4 高
主板
（＋）
7水平（●）
8构件角度
9端部结构错位
5构件交叉点
4合拢口端部纵骨
10基准线±
4.12平行中体部分舷侧分段（汽车滚装船）
船体精度标准24/51
艏艉、内外、上下合拢口端部
5艏艉合拢口
5舷外板
4各甲板合拢口部
艏艉合拢口和端接焊缝部甲板
边缘~边缘
5舷外板和甲板
1长
4宽
5构件间距
上部甲板基准
舷外板基准
6±
5
艏、艉合拢口
4垂直度
6构件间距
7大口端部结构错位
8纵骨角度
9基准线
4.13平行中体部分边舱分段（集装箱船）
对角线长
5舷外板和纵骨舱壁缘边~缘边
船体精度标准25/51
中间1点甲板理论线
纵向舱壁100检验线
4艏艉合拢口和
顶部甲板纵向舱壁
3艏、艉合拢口和端接
焊缝舷外板和纵向舱壁
3合拢口端部纵骨舷外板和纵向舱壁
3纵向舱壁和甲板
3艏艉合拢口部各甲板舱壁理论线
2高
3宽
上甲板
4.14平行中体部分舷侧边舱插穴位置管理标准长度（艏大口为基准）±
高度（甲板为基准）±
4高
7结构错位
8自由边长度
合拢口端部纵骨艏、艉合拢口及上、
下端接焊缝
3艏、艉合拢口和中
间1点±
3全部构件
5主板（纵向舱壁）艏、艉肋板及甲板
5主板（纵向舱壁）100检验线
3甲板,水平桁,肋板
各2点纵向舱壁理论线
5构件交叉点船艏肋板
5艏、艉合拢口，上
下端接焊缝及甲板纵向舱壁
3艏、艉合拢口和上、
下端接焊缝主板
5主板（纵向舱壁）船艏合拢口
26/51
甲板理论线
纵向舱壁检验线
7端部结构错位
4墩子隔板墩子顶板
5墩子边缘~边缘
3墩子顶板
3侧板边缘
5墩子侧板
5墩子墩子顶板理论线
5墩子隔板墩子侧板理论线
4.15平行中体部分下底墩
船体精度标准
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