落地式脚手架施工方案Word下载.docx

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2.5《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）

2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

2.7工程施工现场实际情况。

三、脚手架布置

3.1本工程17层、18层高楼座（每层层高均为2.9m）在七层楼面以下搭设落地式脚手架。

3.2双排脚手架搭设立杆横距为1.0m，立杆纵距为1.5m，内立杆距建筑物外侧距离为0.3m，脚手架步距为1.8m，脚手板采用满铺竹笆的形式，整个架体外围采用满挂密目网形式进行封闭，在作业层步架位置以及作业层下三步架上设置180mm高的挡脚板。

3.3脚手架与建筑物主体结构连接点的布置，竖向间距H1=2h，水平距离L1=3L，即二步三跨。

3.4双排落地式脚手架搭设最大高度为18m。

四、施工前准备

4.1材料准备

4.1.1钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，其外观质量必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求。

4.1.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4.1.3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。

4.1.4安全网采用密目式安全网，规格1.8×

6.0m。

其材质应符合《密目式安全立网》GB16909-1997的规定。

4.2人员准备

4.2.1脚手架作业人员必须持有效特种作业上岗证进场作业，证书及时上报监理单位。

4.2.2作业人员进场后应进行三级教育，并形成书面形式，完成签字手续。

4.3现场准备

脚手架工程施工前应由技术员、安全员和架子工长一起对现场进行勘察，确定脚手架搭设方向和每次的搭设高度，并对基础进行平整、硬化。

同时考虑好基础排水措施。

五、脚手架的搭设

5.1搭设顺序

放置纵向扫地杆（大横杆），装设横向扫地杆（小横杆）并与纵向扫地杆连接，连接成整体的扫地杆。

自角部起依次向两边竖立底立杆与扫地杆固定（固定立杆底端前，应吊线锤保证立杆垂直），每边竖起3～4根立柱后，即装设第一步大横杆（与立杆采用扣件固定）和小横杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直到第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍完成的脚手架，按照同样要求搭设第二步、第三步等，注意第二步搭设时应先安装小横杆然后再安装大横杆，大横杆采用直角扣件固定于小横杆，随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑和密目安全网。

外围脚手架为抹灰用时应装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层挡脚板。

在回填土部位搭设脚手架时应在立杆底垫通长木跳板。

5.2搭设方法

5.2.1立杆

在搭设立杆之前先平铺50㎜厚的木垫板，立杆底座设置钢底座。

立杆纵距为1.5m，横距为1m。

5.2.2扫地杆设置

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.2.3立杆、横杆接头的详细做法

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于步高,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

5.2.4连墙件

采用在钢筋混凝土梁内预埋短钢管方式。

布置要求：

连墙杆在垂直间距为各层层高，水平间距不大于4.5m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙杆设置必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设要求为二步三跨，形式应优先菱形布置，也可采用方形、矩形布置。

5.2.5剪刀撑的搭设

剪刀撑设置在脚手架外侧，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，用3个扣件等距布置，钢管端头伸出扣件边不小于100mm。

5.2.6大横杆、小横杆设置

（1）大横杆步距为1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每道数量为3根，等间距设置，每侧外伸长度为100mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上。

（3）在主节点位置采用直角扣件连接小横杆和立杆，小横杆伸出扣件边不小于100mm。

5.2.7竹笆的设置

竹笆铺设于大横杆上，并采用12#铁丝与大横杆绑扎牢固，相邻竹笆的搭接不应小于100mm。

作业层处在脚手架外侧通长设置180mm高的挡脚板，作业层下面三步架同样应设置通长180mm高的挡脚板。

5.2.8脚手架与建筑物之间封闭办法

在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上，使网与架体牢固的连接在一起。

脚手架距地面3.2米位置设置首层安全平网，中间每隔不大于10m设置一道安全平网，脚手板板底搭设双层安全平网兜底，安全平网内沿距建筑物水平间距不得大于100mm，安全平网网目不大于100×

100mm，网内不得存留杂物。

5.2.9外挑式安全网搭设

在脚手架采用密目安全网全封闭的基础上，必须在脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度10m处搭设第一道，并在每间隔不大于20m处搭设一道。

外挑网宽应大于3.6m，外挑水平角度控制在20～30度之间。

每道外挑式安全网为双层，在底层平网上再加铺一层密目式安全网片，网片之间应采取绑扎方式连接。

外挑式安全网外沿应采用钢管固定双层网网纲，内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应不大于3m，支撑角度45～60度，支撑杆件下端应支撑固定在脚手架上。

5.2.10操作层的安全防护要求

脚手架搭设应高于操作层1.5m以上，外侧应按规定设置密目安全网，密目网应设在外拍立杆里面。

在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度0.18m。

使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于40cm。

操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护。

脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。

六、脚手架的上下人行斜道

6.1斜道应附着外脚手架设置。

6.2人行斜道的搭设宽度不得小于1m，坡度（高：

长）不应小于1：

3。

拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。

6.3斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

6.4脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

6.5脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；

下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺。

6.6人行斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20～30mm。

七、脚手架搭设的质量要求

7.1立竿纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

7.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于50mm，横向水平杆水平偏差不大于20mm。

7.3脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

7.4扣件紧固力量宜在40~65N.m范围内，无松动现象。

7.5连墙点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。

八、脚手架的安全管理

8.1脚手架搭设应高出操作层1.5米。

8.2脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。

8.3搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

8.4脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。

8.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；

严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

8.6脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。

施工层以下每隔10m应用安全网封闭。

8.7悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。

8.8六级及六级以上大风和雨，禁止脚手架搭设和拆除作业。

8.9脚手架上进行电、气焊作业时，办理动火手续，并有防火措施和专人看守。

8.10在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

8.11作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

8.12在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时恢复。

8.13工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8.14人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。

8.15在作业中，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始投入使用。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

8.16在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，将面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

九、脚手架检查与验收

9.1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设和拆除。

9.2进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。

9.3外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及JGJ59-2011中"

外脚手架检查评分表"

，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

9.4脚手架应由项目负责人，项目总监、工程技术人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续。

脚手架在下列阶段必须进行检查验收

（1）基础完工后及脚手架搭设前

（2）作业层上施加荷载前；

（3）每搭设完6m～8m高度后；

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；

冻结地区解冻后；

（6）停用超过一个月。

9.5脚手架使用中，应定期检查下列要求内容

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；

（2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

（3）扣件螺栓应无松动；

（4）应无超载使用。

十、脚手架的拆除

10.1拆脚手架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，订出作业计划，报请批准同意后，进行技术交底。

10.2作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

10.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

10.4拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

10.5拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

10.6拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

10.7连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除。

10.8拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。

10.9拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

10.10在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10.11拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10.12高层脚手架拆除，应配备性能良好的通讯装置。

10.13运送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

10.14当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

10.15如遇六级及六级以上大风、雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除，严禁夜间脚手架拆除。

10.16翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

十一、脚手架搭设时注意事项

11.1主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

11.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

11.3对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

11.4上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽系好安全帽带，准确使用安全带。

11.5严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

11.6在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。

十二、脚手架的维护与管理

12.1使用完毕的脚手架材料应及时回收入库、分类存放。

露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。

配件、零件存放在室内。

12.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

12.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。

扣件要涂油。

12.4脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。

12.5建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用谁维修谁管理的原则，实行限额领用的方法，以减少丢失和损失。

钢管落地式脚手架计算书

13.1参数信息

13.1.1脚手架参数

双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：

立杆的横距为1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为1根；

采用的钢管类型为Φ48×

3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

13.1.2活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

13.1.3风荷载参数

本工程地处山东青岛市平度市，基本风压0.6kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.00，风荷载体型系数μs为1.13；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

13.1.4静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.033；

脚手板铺设总层数:

4；

13.1.5地基参数

地基土类型:

粉土；

地基承载力标准值（kPa）:

180.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；

地基承载力调整系数:

1.00。

13.2大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

13.2.1均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1/（1+1）=0.15kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×

1/（1+1）=1.5kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.033+1.2×

0.15=0.22kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×

1.5=2.1kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

13.2.2强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.22×

1.52+0.10×

2.1×

1.52=0.512kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.602kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.512×

106,0.602×

106）/4490=134.076N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=134.076N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

13.2.3挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.15=0.183kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=1.5kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×

0.183×

15004/（100×

2.06×

105×

107800）+0.990×

1.5×

107800）=3.668mm；

大横杆的最大挠度3.668mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

13.3小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

13.3.1荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.033×

1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值：

1×

1.5/（1+1）=0.225kN；

活荷载标准值：

Q=3×

1.5/（1+1）=2.250kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×

（0.05+0.225）+1.4×

2.25=3.48kN；

小横杆计算简图

13.3.2强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×

0.033×

12/8=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=3.48×

1/4=0.87kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.875kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.875×

106/4490=194.873N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=194.873N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

13.3.3挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5×

10004/（384×

107800）=0.02mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.225+2.25=2.525kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=2524.95×

10003/（48×

107800）=2.369mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.02+2.369=2.388mm；

小横杆的最大挠度为2.388mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求！

13.4扣件抗滑力的计算

按规范,直角、旋转单扣件