轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整常用版Word格式.docx

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整常用版Word格式.docx

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罩面板材:

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。

三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行.2。

设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

四、操作工艺1。

工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档-→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板-→施工接缝做法—→面层施工2.放线：

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

3.安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕.4。

安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。

6。

安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；

墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm.7。

安装横向卡挡龙骨:

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定.8.安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2）安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧.3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备.4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5）安装墙体另一侧纸面石膏板:

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开.6）安装双层纸面石膏板:

第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上.9。

接缝做法：

纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按以下程序处理。

1）刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2）粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3）刮中层腻子:

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中.4）找平腻子：

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10。

墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

五、质量标准以GB-50210-2001中的第7。

3。

9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守.六、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管,保证不变形，不受潮不污染、无损坏.3。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染.七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝:

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3。

墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：

一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：

纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；

施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

一、施工准备：

1、技术准备

编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.

2、材料要求

2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。

2.1。

1轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。

2轻钢骨架配件:

支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求.

3紧固材料：

拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求.

罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲.

2.2填充材料：

岩棉应符合设计要求选用.

二、关键质量要点

1、材料的关键要求

龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

2、技术关键要求

弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨,应保持平整垂直，安装牢固.

3质量关键要求

3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。

严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。

应采用预埋件进行连接。

上下槛必须与主体结构连接牢固。

2罩面板应经严格选材，表面应平整光洁.安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度.

三、施工工艺

1、工艺流程

弹线-—安装天地龙骨——竖向龙骨分档—-安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨-—安装门洞口框—-安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）-—安装第二层罩面板

2、操作工艺

2.1弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2.2隔断墙龙骨的安装

沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直.固定点间距应不大于600mm,龙骨的端部必须固定牢固。

边框龙骨与基本之间,应按设计要求安装密封条。

2。

2当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600mm，距龙骨两端的为20-25mm.

2.2。

3选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；

3-5m时安装两道；

5m以上时安装三道。

门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10—20mm;

如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

6骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。

隔墙骨架允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

1

立面垂直

3mm

用2m托线板检查

2

表面平整

2mm

用2m直尺和楔型塞尺检查

3、石膏板安装

1安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。

3.2石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;

一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；

采用50—100mm苯板进行保温处理,再封闭另一侧的板。

3.4石膏板应采用自攻螺钉固定。

周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10—16mm。

3.5安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定.钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；

钉眼应与石膏腻子抹平。

6石膏板应按框格尺寸裁割准确;

就位时应与框格靠紧，但不得强压.G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。

7在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带,如为阳角应做护角。

8石膏板的接缝，一般应为3—6mm缝,必须坡口与坡口相接。

4、铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。

5、细部处理

墙面安装胶合板时，阳角处应做护角,以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。

四、质量标准

1、主控项目

1。

1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。

3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固.

2、一般项目

1轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂.

2.2罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。

2.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密.

2.4骨架隔墙面板安装的允许偏差

（见下表）.

项次

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

3

接缝高低差

0。

5mm

用2m直尺ak或塞尺检查

阴阳角正方

拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

骨架隔墙面板安装的允许偏差

五、成品保护

1、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线;

2、施工部位已安装好的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

3、轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染.

六、质量记录

1、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

2、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范套求的检测报告.

3、工程验收质量验评资料.

七、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：

质量通病：

饰面开裂

1原因分析

1.1、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉

2、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。

2预防措施

2.1、注意按规范铺钉

2、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术.

2.3、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。

4、填缝腻子及接缝带不宜自配自选.

2、质量通病:

罩面板变形

1原因分析：

、隔断骨架变形.

1.2、板材铺钉时未按规范施工。

3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。

3、预防措施

1、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。

3.2、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。

3.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。

4、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固.

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺

1、材料购配件要求

1轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2轻钢骨架主件为主、副龙骨；

配件有吊挂件，连接件，挂插件。

1.3零配件:

有吊杆。

花蓝螺丝。

射钉.自攻螺钉.

1.4按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种.规格。

质量应符合设计要求.

5粘结剂：

应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

2、主要机具

主要机具包括：

电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子,螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

3、作业条件

1在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间距,设置φ6-φ10吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置设置钢筋吊杆，一般间距为何900—1200mm。

3.2安装完顶棚内的各种管线及通风管道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。

3各种材料、全部配套备齐。

4顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目.

5搭好顶棚施工操作平台架子。

6轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

4、操作工艺

4.1工艺流程：

弹线-→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨-→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷饰面漆

4.2弹线：

根据施工图纸设计要求，用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙，柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线.

4。

3安装大龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4安装大龙骨

①配装好吊杆螺母.

②在大龙骨上预先安装好吊挂件.

③安装大龙骨：

将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

④大龙骨相接:

装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

4.5安装中龙骨：

①按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

②吊挂中龙骨:

按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。

③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

4.6安装小龙骨：

①按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件.

②吊挂小龙骨：

按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500—600mm。

③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨.

7安装罩面板：

在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200—300mm.

5、质量标准：

按GB-50210-2001第至第6。

11条执行。

6、成品保护

6。

1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

6.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

7、应注意的质量问题

7。

1吊顶不平：

原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.

2轻钢骨架局部节点构造不合理：

在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求.

7.3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；

顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

7.4罩面板分块间隙缝不直：

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

7.5压缝条、压边条不严密平直:

施工时应拉线,对正后固定、压粘.

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案及工艺

一）、主要材料及配件要求

1.轻钢龙骨主件:

2.轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求.

3.紧固材料：

4.填充隔声材料：

5.罩面板材：

二）、主要机具

电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

三）、作业条件

轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。

3.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

4.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

四）、操作工艺

1.工艺流程：

轻隔墙放线—→ 

安装门洞口框 

—→ 

安装沿顶龙骨和沿地龙骨 

→ 

竖向龙骨分档 

—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法-→面层施工

2.放线：

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕.

安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

5.竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处.

安装龙骨：

靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

安装横向卡挡龙骨:

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

8。

安装石膏罩面板

1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备.

4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入.

5）安装墙体另一侧纸面石膏板:

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6）安装双层纸面石膏板：

第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9。

接缝做法：

可按以下程序处理.

1）刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2）粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3）刮中层腻子:

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中.

4）找平腻子：

10。

墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

五）、质量标准：

以GB-50210—2001中的第7。

9至第7.4。

10条的规定为准，严格遵守。

六）、成品保护

1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。

七）、应注意的质量问题

墙体收缩变形及板面裂缝：

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝,造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝.

2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求.

墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：

4、明凹缝不均:

地面砖施工工艺

1、基层处理:

将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。

2、定基准线:

根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。

然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨板时,分色线应留在门口处.有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列，确定各种地砖所需块数，绘制施工大样图。

3、地砖浸水：

为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量，在铺砌板块前,板块应用水浸湿,铺时达到表面无明水。

4、砂浆拌制：