基坑支护专项施工方案专家论证Word文档格式.docx
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地下室外墙线距离用地红线约17.45m。
红线外是香河公寓。
红线以内约10m为在用道路。
因此此段地下室外墙线外可用地仅约7m。
南侧
地下室外墙线距离用地红线3~10m。
红线外是中南建材市场，已拆迁，现为空地。
其中南侧偏东有砖2、砖3、混2的房屋，未拆，留作项目临建租用。
其中砖2分布有76m，距离外墙线约7.7m；
砖3距离外墙线5.2m；
混2距离外墙线5.1m。
另一混2距离西侧外墙线约4.8m。
西侧
地下室外墙线距离用地红线约25.2m，红线外是青年路人行道。
2.4工程地质条件
拟建场区位于武汉市汉口马场路与青年路交汇处东南侧，其北侧紧邻马场路，西侧紧邻青年路，北侧偏东紧邻青年路消防中队，该场地为原电动车销售市场，场地大部分地段堆积有较多的松散建筑垃圾，部分为人工砼地坪及原建筑物老基础。
场地局部位于原范湖内，经多次人工回填至现地面，场地总体地势较为平坦，地貌单元属长江一级阶地。
根据勘察资料成果，拟建场区除表层为填土层（Qml）外，覆盖层为第四系全新统冲湖积（Q4al+l）的淤泥、淤泥质土、一般粘性土层及冲洪积（Q4al+pl）的砂性土层，基岩为志留系（S2）的泥质粉砂岩、砂岩及砂质砾岩。
根据其年代、成因、土层结构特征及强度上的差异，场地土自上而下共分为8层，其中1层可分为二个亚层、2层分为三个亚层、3层分为二个亚层、4层分为三个亚层且4-2层及4-3层内不均匀夹有粘性土。
对本基坑有影响的各岩土层特征及分布情况如下：
基坑影响范围内各岩土层结构特征表
年代
成因
层号
名称
层面
埋深
（m）
厚度
范围
土层性质
野外特征
压
缩性
空间
分布
颜色
状态
湿度
Qml
1-1
杂填土
/
1.4
～
8.0
杂
松散
湿
场区上部为新近拆迁遗留的建筑垃圾，主要由砼块、砖渣、碎石等组成，一般块径0.3～0.8m，部分为人工砼路面，下部为人工新近填积而成，主要由淤泥质土、砂土、砖渣、碎石等建筑垃圾混合组成，建筑垃圾含量约40%左右，局部富集,一般粒径为4～8cm，力学性质不均，填积年限小于10年。
不均
钻孔揭露地段均有分布
1-2
素填土
2.4
4.6
1.5
3.4
黄褐
灰褐
经人工回填而成，主要由粘性土组成，含约15%的砖渣、碎石，局部夹有淤泥及湖塘植物残体，力学性质不均，局部位置填积年限大于10年。
局部分布
Q4al+l
2-1
粘土
5.5
0.7
4.3
可塑
饱和
局部为灰褐色，土质较均匀，切面光滑，韧性高，含少量铁锰氧化物。
高
2-2
淤泥
2.1
1.1
13.1
流塑
为湖塘的新近沉积物，含水量高，含有少量小白螺壳，含有机质，有腥臭味。
局部缺失
2-3
淤泥质
3.0
17.2
0.9
9.0
含水量高，土样易变形，局部含有螺壳，含有机质，略有腥臭味，局部夹有少量的粉土。
Q4al+pl
3-1
粘土夹粉土
7.4
19.8
1.0
10.6
可塑/中密
以粘性土为主，粉土以薄层状无规律分布其中，局部夹有少量粉砂。
中等偏高
3-2
粉质粘土夹粉土、粉细砂
8.4
21.0
0.9
9.6
灰
可塑/中密/松散
以粘性土为主，粉土、粉细砂以薄层状无规律分布其中。
中等
偏高
4-1
粉细砂
13.2
21.6
7.1
稍密
中密
砂质较均匀，含少量薄层状粉土，局部夹有少量粘性土，含少许白云母碎片。
中等偏低
4-2
17.6
24.6
11.8
18.4
青灰
砂质较均匀，主要由石英、长石等矿物组成。
无规律的夹有薄层状的粉土及粘性土层，局部含有少量中砂，含少量白云母碎片。
低
4-2a
粉质
33.0
36.7
2.9
褐灰
偏软
切面欠光滑，间夹薄层状粉土，含少量粉细砂，可见少许白云母碎片。
4-3
34.6
40.0
0.8
9.7
密实
无规律的夹有薄层状的粉土及粘性土层，局部含有少量中砂，底部见少量砾砂，含少量白云母碎片。
4-3a
37.1
42.0
2.7
5
中粗砂夹卵砾石
39.1
45.4
杂色
以中粗砂为主，卵砾石含量约10%～40%，一般粒径1.5～4.5cm，最大粒径超过岩芯管管径，磨圆度较好，成分以硅质及石英质为主，分布不均匀。
2.5水文地质条件
场区地下水主要为上层滞水和孔隙承压水，上层滞水主要赋存在①层杂填土中，水位连续性差，无统一自由水面，主要受大气降水和局部地表水渗入补给。
孔隙承压水主要赋存在③层、④层的砂性土层中，③层为弱透水层，与长江、汉江水力联系密切，互补关系，季节性变化规律明显。
根据水文地质资料，武汉市承压水位标高一般为18.5~20.0m，年变化幅度在3~4m之间。
根据本工程岩土工程勘察报告，本场区地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。
2.6基坑支护方案
本工程基坑支护采用“排桩+内支撑+被动区加固”相结合的支护体系。
（1）支护桩
本工程基坑竖向支护桩采用钻孔灌注桩，桩径有1.0m和1.2m两种，桩间距1.3~15m，有效桩长17.6~22.6m，设计桩身混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度50mm。
（2）内支撑
本工程基坑支护内支撑采用钢筋混凝土支撑（共设置一道），设置标高17.0m（支撑中心），支撑支承于冠梁、腰梁上。
桩顶设置一道钢筋混凝土冠梁。
冠梁截面尺寸有1.2×
0.5m、1.2×
1.0m、1.4×
0.5m、1.4×
1.0m四种。
腰梁截面尺寸为1.4×
1.0m。
支撑梁规格有（m1）型：
截面800×
1000mm；
（m2）型：
900；
（m3）型：
截面700×
800；
（m4）型：
截面550×
650。
所有冠梁、腰梁及内支撑混凝土强度等级均为C35。
冠梁、腰梁应与其相应的内支撑结构一同浇筑。
砼内支撑结构施工完必须达到80%强度后方可开挖支撑梁以下的土方。
（3）换撑及内支撑拆除
1）地下室底板浇筑时将底板与支护桩间空隙用素混凝土填充密实；
2）在地下一层楼板处设置混凝土换撑梁，换撑梁高同楼板厚度，宽度400mm，一桩对应一换撑梁，换撑梁与楼板混凝土一起浇筑。
3）待换撑梁混凝土强度达100％后拆除支撑。
支撑拆除采用人工与机械风镐相结合的方式。
拆撑顺序为先拆辅撑，后拆主撑。
（3）立柱桩
水平支撑下设置立柱桩，地下室底板面以上立柱采用钢格构柱，钢立柱的四角设置L140*14角钢，采用410×
200×
10mm钢板四面焊接，间距800mm。
钢立柱插入桩身长度3m。
地下室底板底面以下立柱桩采用钻孔灌注桩，桩径1m，有效桩长22m。
（4）基坑底被动区加固
坑底被动区加固采用水泥土搅拌桩进行加固，加固宽度12.10m，深度呈阶梯型加固，靠近支护桩侧5m，最薄处2.5m。
水泥土搅拌桩桩径均为500mm，桩间距及排间距均为400mm。
此外，为了便于支撑施工及确保基坑安全，对支撑梁以下2.5m深度范围内土体采用水泥土搅拌桩进行加固，加固宽度为12m。
（5）基坑侧壁滞水帷幕
根据本工程地质情况，并结合支护结构形式，基坑侧壁需要设置滞水帷幕，滞水帷幕采用2～3排水泥土搅拌桩，桩径500mm，桩间距搭接长度150mm，排距搭接长度100mm，有效桩长11.0m～13.0m。
滞水帷幕类型为悬臂式。
（6）挂网喷射混凝土
1）支护桩顶坡面挂网喷射混凝土
支护桩顶放坡坡率为1：
0.5～1：
1，坡面采用挂网喷射C20细石混凝土护面，喷射厚度60～80mm。
坡面内侧满铺2mm@100×
50钢板网，钢板网用φ16土钉固定，土钉长0.8m，上下层间距1.5m。
上下层交错排列。
水泥采用P.S.A32.5水泥，C20细石砼配合比为水泥：
砂：
石（1：
2：
1.5），喷射砼粗骨颗粒最大粒径不宜超过15mm。
2）支护桩间挂网喷射混凝土
为防止支护桩间土体流失，桩间采用60mm厚挂网喷射混凝土护面，挂网采用钢板网，土钉采用φ16钢筋，长度0.8m，间距1.5m，梅花形布设。
（7）地面硬化及排水
为了消除地表水对基坑施工的影响，沿坡顶2.0m硬化带边缘设置排水沟，将四周地表水汇入排水沟，排水沟净空300mm×
260mm。
在排水沟出口处，设0.6×
0.6×
0.6立方米沉淀池一个，地下水经沉淀后用水泵抽取明排。
为了便于地表水汇集，基坑边坡上边线与排水沟之间修成反向坡。
2.7基坑土方开挖
本工程基坑面积大、开挖深度深，土方量较大，土方总体拟分三阶段开挖，第一阶段为支护桩顶冠梁底以上土方开挖，第二阶段为支撑梁底至冠梁底土方开挖，第三阶段为支撑梁底至基坑底土方开挖。
第一、二阶段土方开挖相对较为简单，开挖不受支撑约束。
第三阶段土方开挖受到水平支撑限制，需要在支撑下挖土，开挖相对较为困难，且开挖量较大。
2.8施工难点及重点
（1）基坑特点
1）本基坑规规模较大，开挖深度较深，施工总体难度较大。
2）基坑周边环境条件较为紧张，需要保护的建构筑多，且距离基坑边较近，尤其是要加强对武汉市公安消防局办公楼的保护。
3）场地地质条件差，基坑开挖深度范围内存在深厚的流塑状态淤泥，其承载力低、压缩性高、稳定性差，极易发生坡体滑移、基坑侧壁失稳及坑底隆起等工程事故。
4）本工程基坑底局部已进入粉质粘土夹粉土粉细砂互层土，极易发生坑底突涌事故。
基坑侧壁有流塑状态淤泥和粉土，易出现流土、流砂等现象，对基坑侧壁滞水帷幕要求较高。
（2）基坑施工难点及重点
1）支护桩（钻孔灌注桩）施工成孔难度较大
场区内上层有较厚的松散的杂填土，局部地段下有拆迁的建筑物基础，中部有深厚的软土，支护桩施工时极易出现塌孔、缩颈现象，成孔难度较大，需要配置好泥浆，注意控制好泥浆比重。
2）支撑下土方开挖难度大
基坑内支撑采用角撑与对顶撑相结合的布置形式，支撑覆盖面大，挖土空隙小，土方开挖受支撑约束大。
支撑下部分土方需要进行二次转运，挖土效率较低，工期较长。
且进入软土层后，挖土、运土机械行走困难，需要临时铺设行走道路、铺垫钢板等。
3）内支撑施工难度大
根据地质资料，基坑部分内支撑底位于流塑状的淤泥层，不便于支撑体系施工，开挖至该层后需要对支撑下软土进行硬化处理。
4）基坑底被动区加固深层搅拌桩工程量较大，施工工期较长。
第三章施工部署
3.1项目管理机构
3.1.1项目经理部组织
本工程设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。
各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。
项目部管理人员构成情况
部门（职务）
人数
项目经理
1
经营计划部
项目副经理
工程部
3
技术负责人
物资设备部
技术质量部
办公室
合计
9
3.1.2项目管理机构
3.1.3现场项目经理部主要岗位职责
1）项目经理
（1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。
对业主和公司负责。
（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。
（4）组织编制项目质量管理、职业健康安全管理、环境管理计划，使整个项目按照ISO9001、GB/T28001、ISO14001三位一体标准体系运行。
（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
（8）做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
2）技术负责人
（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理要求与指令得以贯彻实施。
（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。
制定相应的管理规程。
（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。
3）项目副经理
（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6）做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明工地。
（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；
负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
4）经营计划部
（1）编制项目经营计划、成本计划。
（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。
（3）负责工程合同执行过程的动态管理。
（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。
5）工程部
（1）编制施工规划，做好施工准备工作。
（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3）组织好各道工序衔接、交接工作。
（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5）协调各作业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。
（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
（9）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（10）协调各专业队伍之间施工程序上的矛盾。
（11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
（12）完成与项目有关的计量、试验工作。
（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
（15）按ISO9002、GB/T28001、ISO14001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（17）负责对作业队伍的安全工作检查、协调。
（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
6）技术质量部
（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
（4）对作业队伍的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。
（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。
（7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
7）物资设备部
（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
（2）强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
8）办公室
（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。
（2）行政事务管理，负责信息管理工作。
（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
（5）负责做好项目保密的工作。
（6）负责与当地政府及部门的关系协调。
3.2施工工序安排
3.2.1施工段划分
本工程基坑长度较长，面积较大，总体上从东向西分三个区域展开施工，组织流水作业，具体划分如下图：
3.2.2总体施工顺序安排
第一步：
支护桩前被动区加固施工（水泥搅拌桩）、降水井施工；
第二步：
支护桩、立柱桩施工（钻孔灌注桩）；
第三步：
支护桩桩顶第一层土方开挖（标高20.8~18.5）；
第四步：
桩顶坡面挂网喷锚、部分桩顶冠梁施工；
第五步：
第二层土方开挖（标高18.5~16.5）；
第六步：
冠梁、腰梁、支撑梁施工；
第七步：
第三层土方开挖（标高16.5~基坑底）；
第八步：
地下负二层主体结构施工，填充混凝土、换撑梁施工；
第九步：
钢筋混凝土内支撑拆除；
施工区域划分图
3.3总体施工方案
3.3.1深层水泥土搅拌桩施工
为了确保基坑底被动区加固与支护桩紧密连接，被动区加固应在支护桩施工前完成。
搅拌桩采用喷浆施工工艺，全程复搅。
局部支护桩与被动区加固不能紧密结合的部位，在支护桩和被动区之间空隙部位打设高压旋喷桩，以确保其紧密连接。
3.3.2支护桩施工
本工程基坑支护桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩，正反循环钻机成孔，施工从第一区域向第三区域依次展开，以便后续工序衔接。
支护桩应间隔施工，桩身混凝土浇灌完成24小时后，方可施工相邻桩。
3.3.3内支撑施工
内支撑采用模筑钢筋混凝土结构，在第一施工区搅拌桩、支护桩完成后，开挖支护桩顶第一层土方，施工第一施工区域内冠梁、支撑梁，依次开挖第二、第三施工区域内土方，施工相应的冠梁、支撑梁。
3.4主要劳动力计划
见下表
劳动力计划一览表
序号
岗位、工程
备注
电工
4人
2
测量工
3人
回转钻机操作工
30人
支护桩施工
4
深层搅拌桩操作工
16人
搅拌桩施工
钢筋工
12人
钢筋笼、支撑钢筋
6
电焊工
10人
7
模板工
支撑梁支模
8
混凝土浇灌
支护桩、支撑梁
挖土司机
6人
土方工程
10
吊车司机
8人
11
普工
60人
总计
183人
3.5主要施工机械计划
规格（型号）
单位
数量
回转钻机
GPS-20
台
15
泥浆泵
3PN
泥浆搅拌机
汽车吊
浦沅25t
单轴搅拌桩（喷浆）
单轴搅拌桩（喷粉）
水泥浆液搅拌机
粉体发送器
砼喷射机
PZ-5B
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