通用液氨充装安全生产制度docWord格式文档下载.docx

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5.氨车在充装前，当班值班长及等压岗位主操应检查阀架和球罐所有阀门、压力表、液氨充装管以及除静电装置等安全附件是否完好，并确认无误后，方可进行。

6.氨车在充装过程中，当班值班长、岗位主操在无重要事情的情况下，不得离开现场，但至少必须有一人坚守现场，直至结束。

7.充装管与氨车连接由氨车人员进行，连接前炒作人员监督氨车人，戴好防毒面具，胶皮手套，穿长衣长裤。

8.充装前站长检查、票证记录的真实性，安全措施的落实情况确认无误后开始液氨充装。

9.氨车在充装过程中，应密切监控各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，严禁违规操作。

10.氨车在充装结束后，当班值班长及等压岗位主操应将阀架及球罐所有阀门开关到所需状态，并观察各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，确认正常后，方可离开。

安全检查管理制度

1.为了能尽早发现生产现场不安全的（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为和操作及潜在的职业危害，以利采取有效的安全防范措施措施及时纠正、改善劳动条件，预防和减少伤亡事故和职业病的发生。

特制订本制度。

2.本制度适用于公司范围内所有单位的安全检查管理。

3.安全检查管理内容及要求。

3.1公司安全检查实行三级安全检查制度，即部室、车间、班组检查。

3.2根据实际情况公司安全检查形式分为综合性安全检查、日常安全检查、季节性安全检查、节假日安全检查、专业性安全检查。

3.2.1综合性安全检查

各生产管理部室每季度至少负责组织进行一次综合安全检查，时间为1月、4月、7月、10月，各车间每月进行一次综合安全检查。

检查目的：

发现作业环境的潜在危险有害因素状况，以便及时采取防范措施，预防和减少事故发生。

检查内容：

安全责任制度落实、各岗位人员安全职责落实、员工安全教育培训、事故隐患及整改措施的落实、上级布置的各项安全活动的开展、作业现场安全管理、从业人员行为安全检查，正确使用劳保用品、用具、“三违”现象。

3.2.2日常安全检查

3.2.2.1一般工作岗位上的职工应在上班工作前，下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。

3.2.2.2生产岗位上的操作工人，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。

3.2.2.3班组长和班组安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，立秋工作中避免事故的发生。

3.2.2.4在交接班时，有关安全方面的问题也必须认真交接。

接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报作业区，同时将情况写在交接班日记上。

3.2.2.5各管理部门及管理人员应坚持经常深入现场，进行安全检查；

生产系统各部室每月至少组织一次职能安全检查，发现不安全问题，督促有关单位及时整改。

3.2.2.6各级领导每日在布置工作的同时，要布置安全工作，并对所属部门进行安全检查。

检查的形式可以是现场巡回检查、调度会询视落实检查、夜间值班检查。

检查的内容：

生产过程中的安全情况；

各类规章制度或注意事项事项执行情况。

如安全操作规程、岗位责任制、工艺控制指标和劳动纪律等；

安全设施、消防器材及防护用具的配置和使用情况；

日常安全教育和安全活动日的活动情况；

检修中的安全工作情况。

3.2.3季节性安全检查

各职能部门、各单位可结合岗位实际，根据不同季节的检查内容有计划地进行检查，要边检查，边改进，检查目的：

确保各季安全生产环境和秩序，保障安全运行。

春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。

由机械动力部负责；

夏季安全大检查是以防暑降温、防汛为重点。

有各车间负责；

秋季安全大检查是以防火、安全防护设备和防冻保温为重点。

分别由安环部、生产部及各车间负责；

冬季安全大检查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑为重点。

由安环部、各车间负责。

3.2.4节假日安全检查

每逢节假日都要进行一次节日前检查，各单位节假日前三天，组织有关人员进行一次节日前安全检查，包括元旦、春节、劳动节、国庆节等国家规定法定节假日前的安全检查，检查目的：

保证节日期间的装置设备设施工具附件人员等的安全状态。

主要是检查节日的安全消防措施，如节日值班、安全保卫、消防、节日生产准备等。

3.2.5专业性安全检查

3.2.5.1根据生产和设备设施存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。

专业性安全检查主要对象是：

消防设施、危险化学品、防火防爆、防尘防毒、特种设备、压力容器、安全设施、电器装置、机械设备、检测仪器、构建筑物等的检查。

3.2.5.2专业性安全检查，各有关部门组织相关人员，按安全技术规定的内容进行检查。

专业性安全检查组织部门：

安环部负责消防设施、危险化学品、防火防爆、防尘防毒、安全设施等项的检查。

机动部负责特种设备、压力容器、安全设施、电器装置、机械设备、检测仪器、构建筑物等项的检查。

3.2.5.3专业性安全生产检查每半年进行一次，检查的每一个项目，必须作好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。

保障安全、消防设施状态良好，安全可用，确保危化品管理贮存、装卸运输符合相关规定，确保各类防火防爆安全设施状态良好及易燃易爆等危化品管理达标，确保压力容器、管道等资料齐全，按期检验及维检修，安全可靠严格作业规程、防火、防爆、防雨符合要求；

各类保护接地、保护装置的完整、可靠避雷接地装置完好工具、安全防护、装置、电器设施齐全完好。

保证各检测仪器设施完整、信息准确使用正常建筑物牢固可靠。

安全、消防设施按要求设置齐全完好、按期检维修、按期检测效验、台帐记录危险化学品相关资料齐全，管理贮存，装卸及运输易燃易爆区域物品安全管理防尘防毒安全设施及相关管理压力容器、压力管道、安全阀的设计、使用许可资料、是否按期检验维检修记录台帐、档案齐全作业票、设备缺陷、检修、运行记录、作业规程、防火、防爆、防雨是否符合要求；

各种保护接地、保护装置的完整、可靠性避雷接地装置手持电动工具、电气焊设备、起重机械安全装置电器设施是否符合要求完好检测仪器设施完整、信息准确、按期检维修、检测效验厂房等建筑物牢固可靠。

3.2.5.4隐患整改

a、各单位对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、咯是防范措施，明确责任到人，及时整改，消除隐患。

b、公司各相关部室在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患，直接向各单位下达隐患整改通知书，要求各单位按期整改，并将整改结果上报各相关部室。

重大安全隐患要上报公司主管领导，制定方案，协商处理。

c、各单位对上级安全检查提出的问题，必须积极认真整改，及时反馈。

3.2.5.5考核

各单位对每次检查出的问题，纳入综合考评中。

1.为了增强安全意识，提高全民素质，加强教育管理，确保安全生产，特制订本制度，本制度适用于丰喜华瑞煤化工有限公司。

2.安全教育实行三级教育：

厂级教育、车间级教育、班组级教育。

安环部负责新进厂工人的厂级安全教育、副主任以上干部安全教育；

车间安全员负责进行车间级教育；

班长负责班组级教育，车间安全员负责监督执行情况。

3.新入厂人员（包括新工人、合同工、实习、外包工培训、临时工、外单位调入本厂人员等）均须接受再培训的时间不得少于20学时。

4.厂级教育内容包括：

国际有关安全法律法规、政策方针；

车间教育内容包括：

化工基础知识、化工企业特性、工艺流程、设备结构、事故教育等；

班组教育内容包括：

安全操作规程、安全技术标准、岗位安全责任制等。

5.安环部定期组织各生产车间进行安全学习并抽人进行安全考试，建立台帐。

各车间每月进行安全教育并考试，建立台帐。

6.人力资源部负责联系国家有资质机构定期对特种作业人员进行培训考核、发证换证管理工作，并建立台帐。

7.工人在复工时的教育由所在车间进行并考核，转岗工人的教育由新车间进行并考核。

8.各级或各种安全教育要按照有关内容进行教育并符合要求：

8.1厂级教育的内容包括：

党和国家有关安全生产方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义、一般安全知识、本厂生产特点、重大事故案例、厂规厂纪、工业卫生和职业病等知识，考试合格方准分配到车间；

8.2二级安全教育的内容包括：

车间生产特点、工艺及流程、主要设备性能、安全技术规程制度、事故案例、防尘防毒、安全注意事项等并考试合格方准分配到车间、班组；

8.3三级安全教育的内容包括岗位生产任务特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、安全技术规程、事故案例及预防措施、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等并经教育合格方可上岗。

9.厂内调动及脱岗1年以上的职工必须对其进行二级和三级安全教育，考试合格方准上岗作业。

10.进行新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品应用时，要按新的安全操作规程由车间对有关人员教育考核合格方能独立作业。

11.厂级干部的安全技术培训和考核由上级有关主管部门组织；

中层干部的安全技术考核由安环部负责组织进行；

工人的安全技术考核由车间领导负责组织，安全员具体执行。

12.持安全作业证上岗的人员必须每年接受至少一次安全考核，考试不及格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回安全作业证，取消独立作业资格。

13.严禁无证人员上岗作业。

14.对不严格执行制度或不符合要求地进行考核处罚。

安全责任制度

1.液氨充装战站长安全职责

1.1接受车间公司领导，搞好本职工作。

1.2全面负责液氨充装站的管理工作，对正确充装、充装安全事故处理负责。

1.3负责监督重装站各类人员按国家有关法规完成各自任务；

负责处理充装工作中的违纪及较小的充装事故。

1.4接受公司、车间及质量技术监督部门的监督检查，配合作好充装事故的调查处理。

1.5负责充装站各类设施的完善。

1.6负责对用户氨车的运输、使用、储存安全等知识的宣讲，参加对用户的调查回访，提高服务质量。

2.液氨充装站技术负责人安全职责

2.1接受公司、车间领导及站长指挥，搞好本职工作。

2.2负责组织充装站各类人员进行经常性的业务技术学习及培训。

2.3贯彻实施国家、省、市及公司有关充装规定、安全规定等。

2.4负责对充装站人员进行技术，安全知识考核并提出奖惩措施。

2.5组织充装事故的调查分析，明确事故原因，提出解决办法及对相关责任人员的处理意见。

2.6接受公司、车间的监督检查。

2.7参加对用户的调查回访。

2.8负责落实充装站各类充装、安全及辅助设施的妥善保管，正确使用、维护及定期校验、完善。

3.液氨充装站安全管理人员安全职责

3.1安全管理人在各级负责人的领导下，负责本单位的安全生产工作，协助站长贯彻上级安全生产的指示和规定，安全生产的规章制度并检查督促执行，完善各级人员的安全生产职责，搞好本单位的全面安全管理工作，接受公司安环部的业务领导及监督、检查。

3.2负责参与充装站有关安全生产管理制度和安全技术规程，并认真执行，组织开展日常专项检查工作，严格贯彻安全教育制度，对新分配的职工及调换工程的职工及时进行安全教育。

3.3负责组织编制适合本单位生产特点的岗位及工程的操作规程及安全技术规程和各项规程制度。

3.4负责本单位的防护用品，消防器材管理，并指导职工正常使用。

3.5负责本单位的安全事故管理，对本单位发生的事故及时报告，并主持和组织事故的调查，进行“四不放过”处理、教育。

3.6参与本单位的检修计划，制定相应的安全检措施，保证安全检修。

3.7每天深入班组检查，及时发现隐患，制止违章作业，并对作业各类票据进行检查。

3.8积极组织调查安全生产事故，并做好车间事故统计上报。

3.9监督实施安全班组建设管理工作。

3.10根据站长分配参加职业健康安全管理认证工作。

4.充装人员安全职责

4.1接受站长、技术负责人领导，服从指挥，搞好本职工作。

4.2严格执行国家及公司、车间有关充装规定，按照质保手册《液氨充装操作规程》及《液氨充装安全规程》的要求，对液氨罐车进行正确充装。

4.3对充装责任事故负责。

4.4充装过程中必须随时检查氨车有无异常，一旦有异常情况必须立刻采取措施停止充装并泄压，同时汇报站长和技术负责。

4.5检查氨车有无异常，若有异常立即处理并汇报。

4.6有权拒绝违章指挥。

4.7正确使用维护充装站有关充装、安全、辅助设施，发现问题及时汇报并要求检修、检定或更换。

4.8配合对充装事故的调查，必须如实汇报充装事故的经过。

4.9填写充装记录并签字。

4.10参加市、公司、车间组织的业务技术学习、安全知识学习及考核，接受相应奖惩。

4.11接受公司、车间及站领导的监察检查及处理。

装卸过程关键点控制制度（含安全监控和巡视）

1.目的

为加强液氨在装卸过程中安全管理，防止意外事故的发生，做到液氨的装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于山西丰喜华瑞煤化工有限公司液氨装卸过程。

3.关键点控制

3.1关键点一：

装卸前检查控制

3.1.1氨车检查

在待检区对氨车及司机进行检查，确认氨车有证，人员有证，安全附件齐全有效，检查氨车外观无明显缺陷，是否进行空车过磅，有无提货单等。

检查合格后方可进入装卸区域。

3.1.2现场设施及管线检查

确认工艺管线无跑冒滴漏现象，各阀门开关正确，各设备接地良好。

作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花的工具和用品。

3.2关键点二：

装卸前准备工作控制

3.2.1安全告知

对氨车人员进行安全告知，避免人的误操作导致危险。

3.2.2装卸参数设定

3.2.2.1严格检查氨车参数，并熟悉氨车容积、充装系数、工作压力等。

3.2.2.2合理设定氨车重质量，避免氨车过充。

3.2.2.3合理设定氨车排气压力，确保氨车装车过程压力不超过氨车工作压力。

3.3关键点三：

装卸过程巡视控制

3.3.1充装流速控制

3.3.1.1氨车刚开始充装时，由于氨车内部压力低，系统与氨车压差大，靠球罐压力自压装车，装车过程必须随时检查流速，发现流速过快应调节手动阀，减小装车流量。

3.3.1.2装车过程随时观察氨车压力，以便控制充装流速，避免超压充装，同时观察氨车液位，避免充装量不足或者过充。

3.3.1.3注意氨车排气时流量，氨车排气后压力下降，流速会增加。

3.3.1.4关阀提前量，检查氨车是否在设定的关阀提前量，自动将紧急切断阀开度减小，以保证充装准确。

3.3.2充装压力控制

3.3.2.1刚开始充装时，氨车压力较低，靠自压装车。

3.3.2.2必须确保装车管线工作压力＜1.3MPa。

3.3.2.3检查氨车排气是否正常，压力达到排气压力设定值时，氨车自动排气，氨车排气不正常时，必须手动排气，保证氨车气相空间压力不超过氨车工作压力。

3.3.3巡视内容控制

装卸过程中除了监控上述装卸流速和装卸压力外，还需巡视罐车是否发生位移，贯彻液位计是否随装卸过程升降，管线、阀门是否有泄漏点。

3.4关键点四：

装卸后检查控制

3.4.1装卸完成后，按要求进行检查装卸关是否进行泄压、置换，装卸用管是否与罐车分离，贯彻与车辆连接是否异常；

检查贯彻压力情况。

3.4.2检查正常后，拆除罐车固定链、防滑块，启动氨车进行复秤。

3.4.3通过复秤作业，检查氨车是否超装，若发生超装需进行卸载。

3.5关键点五：

禁止进行装卸作业规定控制

充装过程中，遇有下列情况之一，应立即停止充装：

3.5.1雷雨天气或附近有明火。

3.5.2发生罐车部件或充装管道泄漏时。

3.5.3罐车内压力异常。

3.5.4罐车或者其安全附件、装卸附件等有异常的。

3.5.5其他不安全因素。

3.6关键点六：

安全监控

3.6.1液氨充装站应配备足够的防爆监控摄像头，以便对液氨充装全过程实施安全监控，并将录像保存一星期以上。

3.6.2摄像头图像必须接入公司调度室、保卫科等长期有人值守部门，以便及时发现异常情况。

3.6.3液氨充装站应配备足够的氨泄漏报警探头，并对其进行编号、绘图，当发现泄漏报警时能够及时查明泄漏源进行处理。

1.液氨充装站站长岗位责任制

1.1对本单位液氨充装站安全全面负责，贯彻执行安全生产法规和企业安全生产规章制度。

1.2贯彻执行安全技术规程，编制车间安全技术措施方案。

组织职工学习液氨充装安全技术规程。

1.3不断完善和健全液氨充装考核制度并监督、检查各项制度执行情况。

1.4对工段工艺设备存在的问题要及时汇报、联系、整改。

1.5负责检查落实液氨充装执行情况对不执行操作规程的行为及时纠正，杜绝违章作业。

1.6抓好技术学习，提高操作人员的技术水平，加强对操作人员实际操作水平的考核。

1.7全面负责各范围内的人员、设备、安全问题。

2.液氨充装站技术负责人岗位责任制

2.1液氨充装技术负责人对本单位液氨充装安全全面负责。

2.2贯彻执行安全技术规程，编制车间安全技术措施方案。

组织操作人员学习液氨充装安全技术规程。

2.3每天对设备做一次设备全面检查，在确定无故障的情况下方可进行液氨充装操作。

2.4氨车在充装前，技术负责人必须到现场，检查充装前住呢比及安全防护工作。

2.5氨车在充装过程中，应密切监控各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，严禁违规操作。

2.6技术负责人监督液氨充装人员带好防毒面具，胶皮手套，穿长衣长裤。

2.7液氨充装前技术负责人检查、票证记录的真实性，安全措施的落实情况确认无误后开始液氨充装。

2.8氨车在充装结束后，技术负责人检查阀架及球罐所有阀门开关到所需状态，并观察各相关设备、管道温度、压力、液位情况，确认正常后，方可离开。

3.安全管理人员岗位责任制

3.1认真贯彻执行《安全生产法》、《危险品安全管理条例》、《移动式压力容器安全技术监督规程》、《移动是压力容器充装许可规则》、《环境保护法》和公司各项安全管理制度，宣传安全知识及充装安全知识。

3.2检查充装人员是否严格执行安全技术操作规程，严格按照充装操作规程和充装规则要求进行充装。

3.3安全管理人员检查发现违章作业和以上违章行为，应及时制止并上报，有权对违章人员进行处罚。

3.4检查发现充装站的安全隐患应及时下达隐患整改指令书，定人、定时限期整改。

3.5检查监督充装人员在充装过程中正确使用个人防护用具和充装设备及设施。

4.液氨充装检查人员岗位责任制

4.1监督操作人员认真填写和确认压力氨车卸车检查确认表。

4.2氨车就位后停车熄火，去下启动钥匙，司机离开驾驶室，把钥匙交到岗位操作人员手中，认真检查氨车接口与液氨充装管接口是否接牢。

4.3在装卸车过程中，监督操作人员、押运员必须坚守岗位，时刻检查液氨充装管的阀门接口、氨车的压力、液位变化，若有异常立即停止装卸车。

4.4严格控制好液氨球罐的液位、压力，严禁超装、超压。

4.5在装卸车时，严禁闲杂人员进入卸车台。

4.6装卸车过程中严禁使用手机和电驱动不防爆设备。

4.7如遇上恶劣天气，大风（6级以上）雷雨等，工长应立即命令液氨充装人员停止液氨充装。

4.8液氨氨车在充装过程中，工长监控各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，严禁氨车司机和液氨充装人员违规操作。

4.9充装结束后，工长协同液氨充装员将阀架及球罐所有阀门开关到所需状态，并观察各相关设备、管道温度、压力、液位情况，确认正常后，方可离开。

5.液氨充装人员岗位责任制

5.1液氨充装人员对本岗位液氨充装安全全面负责。

5.2贯彻执行安全技术规程，执行车间安全技术措施方案。

认真学习液氨充装安全技术规程。

5.3氨车在充装前，通知调度及当班值班长、液氨充装人员必须到现场，提前做好充装前准备及安全防护工作。

5.4氨车在充装前，应清退现场无关人员。

5.5液氨充装软管与罐车连接由氨车人员进行，连接前必须带好防毒面具，胶皮手套，穿长衣长裤，如氨车人员不按规定实施，操作人员有权拒绝液氨充装。

5.6氨车人员在开启氨车液氨充装阀时，必须缓缓开启，切忌过快过猛，操作人员要排尽液氨充装泵内的气氨，打开充压阀，充压至1.2MPa，启动氨泵，同时注意泵进出口压差。

5.7如遇上恶劣天气，大风（6级以上）雷雨等，立即停止液氨充装。

5.8氨车在充装过程中，应密切监控各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，严禁违规操作。

5.9氨车在充装结束后，液氨充装人员应将阀架及球罐所有阀门开关到所需状态，并观察各相关设备、管道的温度、压力、液位情况，确认正常后，方可离开。

6.化验人员岗位责任制

6.1按时完成公司布置的化验任务。

6.2按国家标准规程配置所需试剂和溶液并按药品溶液管理制度发放。

6.3不定时抽查、检验成品质量，如实反映。

汇报数据并对其真实性负责。

6.4根据生产需要，按分析频率做好原燃材料、产品质量、气氨、氨水等项目的常规分析。

6.5严格执行原始记录、台帐、报告单、报表的填写及存档的管理制度。

6.6严格执行安全规程，管理好易燃、易爆、有毒、有害危险品。

6.7维护好仪器、设备，使其性能和精度能满足测试工作。

6.8搞好安全文明生产。

6.9按时完成领导交办的其他任务。

规范公司培训管理，不断提高员工素质，增进知识、技能，使员工具备与企业发展相适应的素质、业务能力。

本标准适用于本公司所有员工的培训管理。

3.职责

3.1人力资源部职责

3.1.1人力资源部是公司培训工作的归口部门，负责协调、督促公司各部门开展部门内部培训工作。

3.1.2负责组织调研各单位员工培训需求，制订公司年度/月度培训计划并组织实施。

3.1.3对公司各单位内部业务培训情况，进行检查、监督、考核，并建立全公司员工的培训档案。

3.2公司各单位

3.2.1负责调研各单位员工培训需求，制订公司年度/月度培训计划。

3.2.2负责组织单位内部培训，根据岗位需要，组织岗位培训，做好培训记录，并进