保温装饰一体板施工方案Word文件下载.docx

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7、交叉作业施工前必须合理安排施工先后顺序及后期处理。

二、施工准备

（一）现场作业环境要求

1、不宜在雨天、寒冷（5℃以下）、高温（38℃以上）、风速偏高（5级以上）等天气条件下施工。

2、在气温较高时施工，保温装饰板在粘贴后4小时以内，应避免板面受阳光直晒，必要时应搭设防晒布，遮挡已施工的保温装饰板。

3、避免尚未凝固的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。

4、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。

5、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨后（墙面尚未硬化）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷。

（二）基层墙体质量要求

1、基层墙体抹灰层表面应不起鼓，不掉砂，无剥离；

抹灰层采用水泥砂浆（配合比为1：

3），标准基层厚度为20-30mm，如果抹灰层的厚度小于10mm，应在砂浆里添加水泥改性剂，以防止起壳、开裂、脱层，抹灰层的养护期必须大于15天。

2、基层墙体抹灰层表面质量应平整、立面垂直，表面平整度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。

3、基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺棱掉角，直线度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。

4、基层墙体属于隐蔽工程,需提供中间交接验收记录,并且有现场监理确认。

（三）施工准备要求

1、材料准备：

1.1、主材：

保温装饰一体板。

1.2、辅材：

胶粘剂、界面剂、侧面封边剂、保水剂、扣件、排气塞。

1.3、配件：

高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。

2、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下：

2.1、吊篮安装：

安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的保温装饰板造成损坏。

2.2、脚手架的安装：

脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300～450mm，以便施工。

3、机具要求：

3.1、现场施工机具要求：

手提切割机（功率1000W以上，锯片直径200mm～250mm）、平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、灰桶、弹线墨斗、拉线、线锥、手提电动搅拌器、打胶枪等。

3.2、施工现场检测设备：

2M靠尺、塞尺、垂直仪、钢尺、卷尺、方尺等。

4、作业条件

4.1、保温装饰一体板尺寸及数量与排板图所规定一致，每块板的背后标注具体的应用部位及编号。

下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面（不含缝隙）的实际尺寸。

4.2、主体结构墙体基层处理完成。

4.3、墙上的电器、消防设施已经完成，并已经做好隐蔽项目预检验收。

三、W02A型保温装饰板现场施工工艺

（一）工艺原理

保温装饰一体板通过粘贴＋机械固定的方式安装于外墙上。

在安装的过程中，要根据板材的说明采用科学严密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。

（二）工艺流程

1、对基层墙体的检查和处理：

1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。

1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

1.3、基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm×

200mm，现场检验方法如下：

1.3.1、保温装饰一体板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。

1.3.2、保温装饰一体板粘贴5～7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。

1.3.3、保温装饰一体板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。

如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。

（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。

2、辊涂瓷砖翻新底层粘结剂。

2.1、瓷砖翻新底层粘结剂A组比瓷砖翻新底层粘结剂B组等于10比3.5，即：

A组：

B组=10：

3.5（重量比）。

瓷砖翻新底层粘结剂A组加瓷砖底层翻新粘结剂B组比瓷砖翻新底层粘结剂C组比水等于1比3比1.2～1.5，即：

（A+B）：

C：

水=1：

3：

1.2～1.5。

2.2、采用辊涂或刷涂一至二遍，使瓷砖结合层均匀一致，辊涂时会因施工而产生气泡，但不影响粘结质量。

2.3、根据施工速度配比，一次配量不宜太多，用多少配多少，配合好的粘合剂在3～4小时内用完；

否则硬化后无法使用，造成浪费。

2.4、进行施工后，经过约2小时，粘结层由于水份挥发，表面已经干燥，但是此时粘结层不能接触水，否则将会起泡，24小时后可在粘结层上施工其它涂层。

2.5、施工温度≥10℃，相对湿度＜80%。

3、基层分格弹线。

3.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。

3.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。

3.3、根据分格图，在墙面上弹放分格尺寸，主要轮廓线还必须占线施工。

3.4、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。

3.5、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。

4、墙体表面洒水润湿。

当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。

5、板背面点式布胶

5.1、胶粘剂的配制和使用

5.1.1、胶粘剂的配比（质量比）：

胶粘剂A组（乳液）∶胶粘剂B组（粉料）∶水=4.5∶30∶4～6。

胶粘剂B组可在当地采购配制。

配比（质量比）：

水泥:

石英砂=7:

3。

水泥需选用42.5R以上标号水泥；

石英砂（40～70目），也可用干燥的水洗河沙代替，但河沙需用40目的筛网过滤。

选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将胶粘剂A组（乳液）与清水按1:

1的比例在桶内搅匀，然后将混合浆料边搅拌边加入胶粘剂B组中，充分搅拌均匀。

胶粘剂A、B组份应严格按配比调配，再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。

5.1.2、冬季当日最低气温低于5℃时，调配胶粘剂时应加入抗冻剂。

5.1.3、胶粘剂应随用随搅拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2－4小时内用完。

5.2、粘结点分布图及要求如下：

根据点粘分布图把胶粘剂点涂在KWD板背面上，粘结点半径应在（72～100mm），粘结面积不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到50%以上。

6、安装固定。

6.1、扣件安装

根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出

8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入墙体25mm以上。

再将扣件压在两块保温板面板的开槽内，用螺栓将扣件拧紧。

当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用胶粘剂将扣件组粘结在一起。

6.2、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），是否有爆边，有问题的板材不得上墙。

6.3、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。

6.4、在保温装饰板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。

7、分格缝处理。

7.1、清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。

7.2、在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为3～5mm。

7.3、按照分格缝设计的宽度弹线，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，涂胶后应立即揭去纸粘带。

8、安装排气塞。

待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每3～5m2间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。

要求排气孔朝下，以防进水，气孔不能堵塞，排气塞嵌入后粘贴必须牢靠。

9、揭保护膜板面清洁

9.1、揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。

9.2、清洁板面应在撤架前进行。

10.竣工验收。

10.1、主控项目

10.1.1、保温装饰板的规格和各项技术指标以及胶粘剂、机械固定件的质量均应符合企业标准要求。

10.1.2、保温装饰板与结构墙面必须粘接牢固无松动现象。

10.1.3、保温装饰板保温层厚度应符合设计要求。

10.1.4、保温装饰板粘贴面积应符合要求。

10.2、一般项目

10.2．1、外墙保温装饰板安装的允许偏差（符合GB50210－2001规定）：

项目

允许偏差（mm）

检查方法

表面平整度

≤2

用垂直测量尺检查

接缝直线度

≤3

拉5m线，不足5m拉通线，用直尺检查

接缝高低差

≤1

用直尺和塞尺检查

接缝宽度

≤1

用直尺检查

10.2.2、外墙保温装饰工程应平整、洁净、无歪斜和裂缝。

10.2.3、在距建筑物保温装饰板面正前方5m外，目测角度为90°

±

20°

内观测，色泽应均匀一致，无发花现象。

10.2.4、分格缝应横平竖直，宽窄一致。

KWD保温装饰板边缘应覆盖2-3mm密封胶，并达到密封要求。

10.3、竣工验收应提交下列文件

10.3.1、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；

10.3.2、施工方案和施工工艺；

10.3.3、外墙保温装饰系统的形式检验报告及其主要组成材料的产品检验报告、产品出厂合格证、进场复检报告和现场验收记录；

10.3.4、施工技术交底文件；

10.3.5、施工工艺记录及施工质量检验记录；

10.3.6、其他必须提供的资料。

（三）操作工艺其它要点

1、墙面处理

对主体结构面层进行检查，并清理。

2、测量放线

2.1、测量放线原则：

根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保安全原则。

2.2、测量放线技术要求：

按装饰设计图纸要求，安装前选用测量控制点，事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

画出竖向控制线，随时检查垂直挂线的准确性，弹横向水平通线，至少三根，如果通线长超过5米，则用水平仪抄水平。

并在墙面上弹出板材安装的每个角码位置点的具体位置。

2.3、测量放线控制范围：

1）垂直度：

高度小于30M的误差应该保证在5MM内；

大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；

大于60M小于90M的允许误差应该保证在15MM内。

（经纬仪检查）

2）水平度：

层高小于3M的应该小于2MM；

层高大于3M的应该小于3MM。

3）直线度：

长度在30M内的应该保证在5MM内；

长度大于30M小于60M的

允许误差应该保证在10MM内；

（用直线加钢尺检查）

2.4、检验方法：

水平检测采用水准仪测量，如果采用水平管来施工必须要多次进行符合后才能施工，以便确保施工质量。

垂直度采用经纬仪测量，如采用线锤吊线则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。

且也应经过多处复核才能进行下一道工序。

3、裁板前必须再次测量现场尺寸，按实际尺寸裁板。

4、墙角与窗的要求

4.1、基层墙面阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。

4.2、外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。

外墙栏杆、窗户较多的，须投入充足的人力、物力加以保护。

4.3、施工交接处及搭设脚手架的交接处尽量在分格线处或窗边；

4.4、对折弯板应先用专用开槽机和折弯机在现场开槽、折弯成形后，再上墙粘贴。

5、保温装饰一体板安装

5.1保温装饰一体板安装前自检要求

保温装饰一体板在安装的前必须先认真检查尺寸误差是否在所要求的范围（误差必须小于1MM，2M靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；

平整度；

板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。

以下是每平方米W02A型保温装饰板的表面质量和检验方法应符合下表

质量要求

检验方法

明显划痕和长度大于10MM的轻微划伤

不允许

观察

长度小于等于10MM的轻微划伤

小于8条

用钢尺检查

擦伤总面积

小于500平方毫米

钢尺检查

板材与板材色差

小于1.5

检测

板材与样本

小于2

板面的平整度

小于1MM

5.3保温装饰一体板安装技术要求

1）清理板材粘接面污渍，做到无油渍、无污渍。

2）定尺板材在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：

有油漆脱落；

板角变形；

有严重划痕；

严重色差；

定尺板材厚度不符合设计要求等）。

3）定尺板材在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。

如：

窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等。

4）最后，检查板边缘漆面有无在安装过程中受损的情况。

如有，则先将公司专用漆（此漆随货免费提供）按比例配好，然后用毛笔仔细的在受损部位加以修补（修完后最好用电吹风吹几分钟）。

5）固定好后，去掉板材上的保护膜，填塞泡沫棒、打耐候勾缝胶，清理现场。

5.4控制范围

大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；

长度大于30M小于60M的允许误差应该保证在10MM内；

大于60M小于90M的允许误差应该保证在15MM内。

5.5检验方法：

1）定尺板材安装平整度：

靠尺和塞尺检查，应该小于2MM内。

2）定尺板材安装垂直度：

3）定尺板材安装垂直度：

水平尺检查，应该小于2MM内。

4）相邻板材角错位：

应该保证在1MM内。

用水平尺检查。

5）阳角方正度：

应该保证在2MM内。

用角尺；

钢尺检查。

6）接缝高低差：

用钢尺检查。

7）接缝直线度：

应该保证在5M内误差在2MM内。

拉直线用钢尺检查。

（四）标准节点图

1、平面构造施工步骤

①、先粘贴好第一块板；

②、根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出

再将扣件压在两块保温板面板的开槽内，用螺栓将扣件拧紧

2、阳角构造施工步骤

将保温装饰一体板一边45°

切角，然后两块保温板相收口，碰角处用硅酮密封胶密封。

3、阴角构造施工步骤

①、先粘贴一块板。

②、再粘贴另一块板。

③、最后在交角处打上密封胶。

4、窗下口构造施工步骤

①、保温板上墙粘贴，阳角对缝连接，硅酮密封胶密封。

②、在粘板时既要保证有3%的流水坡度，又要低于窗框流水口。

5、窗上口构造施工步骤

6、勒脚构造施工步骤

①、先粘贴好保温板。

②、再粘贴石材。

③、最后在交接处打上耐候密封胶。

7、压顶构造施工步骤

①、先按阳角步聚做好顶面和侧面（备注:

面板3%的坡度滴水朝内）。

②、再做滴水面。

③、最后在交角处打上耐候密封胶。

8、防水密封构造施工要求

在外墙保温装饰系统中，扳缝密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。

宽度和厚度应符合设计要求。

9、安装排气塞施工步骤

①、先打密封胶。

②、待密封胶晾干24小时以后，按3～5㎡间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上密封胶后再将排气塞嵌入十字交缝中间，或两板接缝中间。

③、最后在排气塞周围打上密封胶。

④、要求排气孔朝下，以防进水，气孔不能堵塞，排气塞嵌入后粘贴必须牢靠。

四．保温装饰一体板安装注意事项

1、贮存：

1.1、保温装饰一体板宜放在室内干燥平整的场所，谨防雨淋。

1.2、每垛板最好用尼塑布遮盖起来。

1.3、防止机械或作业人员破坏板材边角。

1.4、保温装饰一体板应水平放置，严禁直立放置。

1.5、每垛板的高度不超过1.4米，并在底下垫入木板或垫仓板。

2、搬运说明：

2.1、装货或施工作业时，应轻拿轻放，防止保温装饰板的边、角、面受到破坏，同时须避免板材过度弯曲而受到破坏。

2.2、如果是两名工人在一起搬运时，双臂应尽量分布在板的长边，严禁两头水平搬运。

2.3、如果是两名工人一起搬运时，应将板按长度方向竖起来，两人各抬一头。

2.4、两张同时搬运时，请务必正面相对。

2.5、禁止单人搬运。

3、安装中的注意事项

3.1、在现场用电动工具切割保温装饰板时，由于会产生粉尘，故操作人员必须带上口罩。

3.2、注意在表面上不要贴封箱胶带，封条及密封带等，以免粘污板材装饰面。

3.3、安装其他物体时，请装在底层材料上，需露在表面上的可在保温装饰板上挖孔。

3.4、贴了保护膜的板材，遇板材需要切割时一定要将保护膜撕开后再切割，并随即用砂纸打磨切割后的边角，待切割处光滑后再覆上保护膜。

3.5、木工使用锯、电动工具严禁带手套。

3.6、带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。

3.7、板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。

3.8、贴了保护膜的板材，安装完毕后，若板面被碰伤或划伤了，在撕离保护膜时，一定要注意，切忌大力撕扯。