安全技术操作规程Word格式文档下载.docx
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机械维修工安全技术操作规程
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架子工安全技术操作规程
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抹灰工安全技术操作规程
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模板工安全技术操作规程
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油漆、玻璃工安全技术操作规程
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钢筋工安全技术操作规程
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混凝土工安全技术操作规程
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普能工安全技术操作规程
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搅拌机安全技术操作规程
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卷扬机安全技术操作规程
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钢筋切断机安全技术操作规程
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蛙式打机安全技术操作规程
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手持电动工具安全技术操作规程
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混凝土振捣工安全技术操作规程
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钢筋弯曲机安全技术操作规程
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塔式起重机式安全操作规程
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信号指挥员工安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；
刨小面时，手指不低于料高的一半，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上放回料。
4、遇节疤，刨槎要减慢推料速度，禁止手按节疤推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
5、换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带。
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米，不得硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
阿克苏鑫宏建筑安装有限公司
1、所有绝缘，检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块的工具要干燥，防止爆溅。
5、有人触电应立即切断电源进行急救，电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
6、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌防止误合闸。
7、验收电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各箱或线路各箱分别验电，验收设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
1、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆应电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
7、清除焊渣，采用电弧清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨天时应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
10、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险时，方可离开。
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不得随地乱丢。
3、修理机械应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶必须用支架垫稳。
4、不准在发动着的车辆下面操作。
5、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动或转动机械，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
6、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停车。
7、轮胎拆卸前要将内胎空气放尽，装胎打气时要检查胎身有无裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿入钢圈孔眼内，以防打气时压条削出伤人。
1、对搭设架子的材料要精心选择，对于有裂纹、扭曲、严重锈蚀的材料不得使用。
2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，要用扣件连接拧紧螺栓不准用铁丝绑扎，木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米，埋杆时要确保立杆坚固稳定，必要时绑扫地杆。
3、要掌握好架子的铺设宽度和搭接长度。
4、脚手架的外侧，斜道和平台要绑1米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板或防护立网。
5、拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止闲人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。
1、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。
2、不准在门窗、暖气片，洗脸池等器物上搭设脚手架。
3、贴面使用的磁砖应堆放整齐平稳，边用边运。
安装需稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试转正常方可操作。
瓦工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、勾缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后要加临时支撑，防止倒塌。
4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
防水工安全技术操作规程
1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
2、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。
3、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑25米，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
4、熬油必须有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火，盖好锅盖。
5、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，熄灭炉火，严禁用水浇燃烧沥青，应用干砂，湿麻袋灭火。
6、装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。
1、各类油漆与其它易燃、有素材料应分开存放，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、污染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器中，及时处理。
4、在室内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
5、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放及时处理，搬运玻璃应戴手套。
6、在高处安装玻璃，就将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
1、制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3、人工断料，工具必须牢固，多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当防止倾倒和塌落。
4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起上部钢筋。
7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时拴好安全带。
8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
5、浇圈梁、雨篷、阳台应设防护措施，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
6、不得在混凝土养护时，在上行走或站立，并注意盖板和孔洞，防止失足坠落。
7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下遂层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5
米。
3、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，停止使用应拉闸断电，才能搬运。
4、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距不得少于2米。
5、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。
6、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
7、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源进入滚筒时，外面应有人监护。
1、机械运转正常方准断料，断料时手与刀口距离不得少于5厘米。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
蛙式打夯机安全技术操作规程
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
2、操作时应戴绝缘手套。
3、打夯机电源电缆必须完好无损，作业时严禁夯击电源线。
4、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
1、使用时一定要进行接地或接零，加装漏电保护器。
2、使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
3、操作时要思想集中，站稳，使身体保持平稳，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。
4、电动工具连接使用的时间不宜过长，一般在使用2小时左右即需停止操作，待其自然冷却后再进行使用。
5、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时应立即修理。
6、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和轧坏现象，以免造成人身伤害。
7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头。
8、插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
混凝土振捣器安全技术操作规程
1、使用前检查各部位是否连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。
3、操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。
4、振捣应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上。
5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，作业后必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。
钢筋弯曲机操作规程
1、作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应为无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一
端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，
亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定削的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
1、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时严禁擅自离开岗位。
7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
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