《发动机构造与维修》课程教学设计Word格式文档下载.docx
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（4）会使用教材、职业标准等技术文件资料分析汽车发动机的基本维修能力；
（5）会利用汽车维修工具和仪器对汽车发动机实施维修；
（6）遵守操作规程，通过团队协作对汽车发动机系统进行诊断与维修；
（7）在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作，能够向客户提供关于汽车发动机方面的使用、保养等的咨询、建议。
三、课程内容设计
项目
编号
项目名称
项目内容
主要教学知识点
学习目标
学时
备注
P1-1
发动机工作原理和总体构造
1、发动机定义、类型、组成；
2、发动机基本构造、基本术语、工作原理；
3、发动机的基本性能指标
4、发动机的类型和编号规则
5、工具和量具的正确使用
6、安全教育。
K1-1、发动机基本构造和各组成部分的功用
K1-2、发动机的常用术语和基本工作原理
K1-3、发动机的主要性能指标
K1-4、发动机的类型和编号规则
K1-5、工具和量具的使用方法和注意事项
K1-6、安全方面的知识
O1-1、能描述发动机总体结构及布置形式
O1-2、掌握发动机的常用术语和基本工作原理
O1-3、能描述汽油机工作原理
O1-4、能描述柴油机工作原理
O1-5、会正确使用工具和量具
O1-6、会考虑安全方面的问题
8
P1-2
曲柄连杆机构构造与维修
1、机体组各零件的功用、结构及检修；
2、活塞连杆组各零件的功用、结构及检修；
3、曲轴飞轮组各零件的功用、结构和检修；
4、曲柄连杆机构的材料、新工艺、使用拆装注意事项；
5、各部零件的鉴定方法、常用的修理方法。
K2-1、机体组的组成、曲轴箱的形式、燃烧室的形式、气缸的形式
K2-2、活塞连杆组的组成、活塞的组成和形式、活塞环的形式和作用、活塞销的形式、连杆的组成、连杆轴承的构造
K2-3、曲轴飞轮组的组成、曲轴的结构和形式、曲轴主轴承的构造、曲轴轴向和径向间隙的检查和调整
K2-4、活塞配缸间隙的检查
K2-5、连杆检验与校正
K2-6、缸体缸盖检验
K2-7、活塞环选配方法
O2-1、能解释曲柄连杆机构的部件功用、型式及结构特点；
受力分析；
O2-2、能认辨曲柄连杆机构的缺陷，分析产生损伤的原因，确定修复方法；
O2-3、能进行气缸盖、机体平面变形的正确检验；
气缸套的正确拆装与检验；
O2-4、能正确进行活塞连杆组各部件的检验与选配补整；
O2-5、正确进行活塞连杆组的组装；
O2-6、活塞连杆组向气缸组装。
18
P1-3
配气机构构造与维修
1、配气机构功用、型式、发动机换气过程及换气质量评价指标；
2、气门组零件的结构、形式和检修；
3、气门传动组零件的结构、形式和检修；
4、配气相位的检测；
5、气门间隙的调整。
K3-1、配气机构的功用、组成、布置及驱动方式
K3-2、气门组的组成、气门的形式、气门的检修
K3-3、气门传动组的组成、凸轮轴及凸轮的检修、气门传动形式的特点
K3-4、配气相位等知识
K3-5、气门与气门座的检验与修理方法
K3-6、
气门间隙的调整方法
O3-1、能解释配气机构的功用、型式、气门间隙、配气相位；
主要零件的构造及结构特点；
O3-2、能解释发动机配气机构的基本原理及质量评价指标；
O3-3、能正确检查配气相位，并准确分析影响配气相位的因素；
O3-4、能正确调整四或六缸机的气门间隙；
O3-5、能正确光磨气门、铰修气门座、气门与气门座的研磨、气门密封性检查；
O3-6、能叙述配气机构的常见故障与常见损伤修理。
12
P1-4
冷却系、润滑系的构造与维修
1、冷却系的类型，风扇离合器的构造和工作原理；
2、发动机的正常工作温度，发动机过热、过冷的危害，冷却水的大、小循环路线；
3、冷却系的组成，主要零部件的结构特点和工作情况；
4、润滑的原理，润滑方式，曲轴箱通风的必要性和通风装置类型；
5、典型发动机的润滑油路；
6、各润滑系的功用与组成，主要零部件的结构特点和工作情况。
K4-1、冷却系的功用、组成、冷却液循环路线
K4-2、冷却系主要机件构造及工作原理
K4-3、冷却系主要部件的维护与检修知识
K4-4、冷却系常见故障的诊断方法
K4-5、润滑系的功用、组成、机油压力润滑循环路线
K4-6、润滑系主要机件构造及工作原理
K4-7、润滑系主要部件的维护与检修知识
K4-8、润滑系常见故障的诊断方法
O4-1、能叙述设置冷却系的必要性，冷却系的类型，风扇离合器的构造和工作原理；
O4-2、能理解发动机的正常工作温度，发动机过热过冷的危害，冷却水的大、小循环路线；
O4-3、能掌握冷却系的组成，主要零部件的结构特点和工作情况；
O4-4、能叙述冷却系的功用、分类及组成，水泵、散热器及散热器盖、蜡式节温器的构造和工作情况；
O4-5、能叙述润滑的原理，润滑方式，曲轴箱通风的必要性和通风装置类型；
O4-6、能理解典型发动机的润滑油路；
O4-7、能掌握润滑系的功用与组成，主要零件的结构特点和工作情况；
O4-8、掌握润滑系的功用及组成，齿轮式机油泵、限压阀、旁通阀、机油滤清器、机油散热器的构造与工作情况。
10
P1-5
发动机装配与磨合
1、常用量具的正确使用；
2、曲柄连杆机构的组装；
3、配气机构的组装；
4、发动机总成竣工条件；
5、发动机的磨合和试验；
6、发动机特性。
K5-1、发动机工况
K5-2、发动机速度特性
K5-3、发动机的负荷特性
K5-4、发动机装配、调整的方法与原则
K5-5、发动机磨合的必要性及工艺规范要求
O5-1、能正确使用量具对有关零件准确测量与检验；
O5-2、能按修理质量标准对有关零件进行鉴定；
O5-3、能按修理装配质量标准要求，总装发动机；
O5-4、能解释发动机特性
O5-5、能叙述发动机总成修理竣工技术条件。
合计
56
四、教学过程设计
学习情境1设计
学习情境P1-1学时:
项目目标
教师要求学生能完成丰田8A发动机或桑塔纳AJR发动机的拆装任务，并能认识所拆装的发动机主要零部件，描述其类型和作用。
项目任务
正确使用拆装工具，以小组为单位，按拆装说明书要求，对丰田8A发动机或桑塔纳AJR发动机进行分解，拆除发动机附件，分解气缸盖、气缸体、曲柄连杆机构、配气机构主要部件。
按引导文要求描述各主要零部件的类型和作用。
完成发动机组装。
步骤
工作过程
教学内容
教学方法建议
1
资讯
发动机总体构造
发动机的类型、组成，各系统及其主要零部件的作用
教师课堂授课
现场演示教学
学生课堂小组讨论
2
决策
计划
发动机的拆装步骤
发动机的拆装顺序，工艺要求，注意事项；
拆装发动机应使用的工具和设备；
发动机拆装的步骤及要求
课堂讲授
课堂小组讨论
教师提问引导
多媒体教学
3
实施
发动机的认知和工具的使用
学生以小组为单共同进行发动机拆装，按工作页的要求完成学习和工作任务，认识分解下来的发动机主要零部件，描述各主要零部件的作用类型和工作原理，组装发动机。
分小组实施拆装任务，学生自主观察和学习，教师指导
4
检查与评估
零部件的认知和拆装质量检测
检查发动机拆装任务的完成情况，考核和评价发动机机械系统各部分的及其零部件的认识情况，考核和评价发动机拆装操作技能
小组讨论和互评
5
学生课内实践
给定工具，学生独立完成
独立工作
学习情境2设计
学习情境P1-2学时:
拆检气缸体和曲柄连杆机构进行检测，以确定检修方案。
接受任务单；
运用维修手册获得该车型发动机气缸体和曲柄连杆机构维修标准技术数据；
确定检修所需的工具、设备和材料；
拆卸并分解气缸体及曲柄连杆机构零件；
运用检测工具，检查气缸体及曲柄连杆机构各零件，确定检修方案；
记录维修过程并填写工作单；
向维修顾问报告维修过程和材料使用情况。
曲柄连杆机构的构造
气缸体的构造与检修，曲柄连杆机构的构造、类型、工作原理，发动机各缸作功次序，气缸与活塞、连杆及曲轴轴承与配合间隙的原理，各零件维修技术标准
教师提问
学生独立学习和回答问题
制定曲柄连杆机构的分解和检修工艺方案
气缸体及曲柄连杆机构拆卸和分解；
气缸磨损测量；
活塞环间隙测量；
连杆变形测量；
曲轴磨损和变形的测量；
曲柄连杆机构和气缸体组装及调整
教师演示
小组讨论
课堂对话
拆卸曲柄连杆机构进行检修
学生分小组进行气缸体及曲柄连杆机构检修工作，制定工作计划，记录工作过程，填写工作页。
分小组在实施车间练习
教师指导
零件的检测和实习报告
检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价
自我评价和总结
熟悉拆装工艺和零部件，独立完成
学习情境3设计
学习情境P1-3学时:
对气缸盖和配气机构进行检修
运用维修手册获得该车型发动机气缸盖及配气机构维修标准技术数据；
拆卸并分解气缸盖及配气机构零件；
运用检测工具，检查气缸盖及配气机构各零件，确定检修方案；
向维修顾问报告维修过程和材料使用情况
配气机构的构造
气缸盖的构造与检修，配气机构的构造、类型、工作原理，气门正时和气门间隙的原理，各零件维修技术标准
教师课堂授课和提问
制定配气机构的分解和检修工艺方案
气缸盖拆卸和分解；
气缸盖平面度测量；
凸轮轴变形和磨损测量；
气门磨损和变形测量；
气门导管磨损测量；
气缸盖组装；
正时皮带安装调整
拆卸配气机构进行检修
学生分小组进行气缸盖及配气机构检修工作，制定工作计划，记录工作过程，填写工作页。
熟悉拆装工艺和熟悉零部件
学习情境4设计
学习情境P1-4学时:
对冷却系和润滑系进行检修
运用维修手册和维修数据库获得该车型发动机冷却系和润滑系结构组成和维修标准技术数据；
按照检测程序，运用检测工具，检查发动机冷却系和润滑系性能，必要时进行拆检，诊断故障原因，确定维修方案；
确定检修所需的工具、设备和材料；
按确定的维修方案进行维修，记录维修过程并填写工作单；
冷却系和润滑系的分析
发动机冷却系、润滑系及其部件的类型、工作原理和结构特点，性能检测，部件的更换步骤及调整方法。
引导文法
教师课堂辅导和监督
学生独立自主学习
制定冷却系和润滑系的检修工艺方案
节温器的性能检测；
硅油风扇离合器的性能检查；
机油泵的性能检测。
教师课堂辅导
检测冷却系和润滑系
拆检发动机冷却系性能检查（冷却水循环状况检查，拆检水泵、节温器，检查硅油风扇离合器的性能）
冷却系和润滑系零件的检测
检查工作成果和质量，小组成员互评，学生自评，教师评价。
学习情境5设计
学习情境P1-5学时:
组装发动机并对发动机进行竣工检验
清洗发动机所有的零部件；
运用维修手册获得该车型发动机的维修标准技术数据；
确定组装所需的工具、设备和材料；
对所有组装的零件进行预润滑；
确定组装发动机的方案；
记录组装过程并填写工作单；
发动机竣工检验。
发动机组装要求
发动机大修的工艺步骤及标准，发动机大修竣工检验方法。
制定发动机组装工艺和检验方案
制定发动机组装的工艺方案
制定发动机竣工的检验方案
组装发动机并进行竣工检验
教师演示和指导
发动机竣工检验
熟悉组装工艺和熟悉零部件
五、课程考核设计
表2考核方式与标准
考核阶段
考核内容
考核形式
成绩比例
过程考核
学习态度、课堂纪律、6S管理、团队合作精神、单项实践操作技能、
课堂提问、平时作业、实验报告、小论文、阶段小考、小测验等
50
终结性考核
综合技能、职业规范、创新能力等
期终考试、项目（作品）考核、综合答辩、项目报告、大论文等
表3项目过程考核评价标准
项目编号
考核点
考核标准
成绩比例（%）
优
良
及格
1.学习态度
2.课堂纪律
3.6S管理
4.团队合作精神
5.单项实践操作技能
6.综合技能
7.职业规范
8.创新能力
25
20
100
表4笔试或口试评价标准（理论课程）
知识点编号
知识点
考核比例（%）
K1
K2
K3
K4
冷却系、润滑系构造与维修
29
K5
六、教学文件
1、教材选用
（1）《发动机机械系统检修》校本教材
（2）《学习情境教学指导书》
（3）《发动机机械系统检修学习指导书》
（4）《发动机机械系统检修工作任务书》
2、所需仪器设备
1、学习场地
汽车发动机构造实训室、汽车整车实训室、多媒体教室。
2、设施要求
各种汽车零部件、汽车发动机台架、示教板、整车、各种拆装工具、测量工具等教学用的白板、黑板。
3、参考的教学资料
（1）陈瑜主编，高职高专规划教材《汽车发动机构造与拆装》，人民交通出版社
（2）尉庆国主编，《汽车发动机构造与原理》，国防工业出版社
（3）黄伟主编，《发动机机械系统检修》，北京理工大学出版社
（4）张子波主编，《汽车发动机构造与维修》，高等教育出版社，高等职业教育技能型紧缺人才培养工程系列教材
（5）薛华主编，《汽车发动机构造与维修》大连理工大学出版社，教育部高职高专规划教材
（6）冯健章主编，《汽车发动机原理与汽车理论》机械工业出版社，普通高等教育规划教材
（7）《丰田威驰汽车维修手册》
（8）《别克凯越汽车维修手册》
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