安医大第一附属医院高新分院工程Ⅰ标机械施工管理方案Word下载.docx
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3
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
4
施工升降机
GB/T10054－2005
5
施工升降机安全规则
GB/T10055－2007
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59－2011
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
8
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
9
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
10
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
11
龙门架及井架物料提升机安全技术规范
JGJ46－2005
3.2国家、行业和地方相关法律、法规
类别
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令1997年第91号
中华人民共和国安全生产法
工程建设标准强制性条文
2009年版
建设工程安全生产管理条例
中华人民共和国国务院令第393号
二、工程概况
1、项目总体概况
项目
内容
工程名称
安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼工程施工总承包Ⅰ标段
工程地址
合肥市高新技术开发区
建设规模
总建筑面积154576.94m2（其中地下建筑面积59685m2，地上建筑面积94891.94m2）
基础类型
桩承台+筏板基础
结构类型
框架结构
建筑层数
地下2层，地上4层
建筑高度
檐高19.2m，最高点23.9m
建设单位
安徽医科大学第一附属医院
勘察单位
合肥建材地质工程勘察院
设计单位
深圳市建筑设计研究总院有限公司
监理单位
安徽南巽工程项目管理投资有限公司
12
质量监督单位
合肥市高新区质量监督站
13
施工单位
14
工程工期
开工日期2013年3月1日，竣工日期2015年2月18日，总工期720日历天
15
合同质量目标
合格、确保“黄山杯”，争创“鲁班奖”
2、建筑设计概况
建筑功
能总述
医疗建筑
建筑分
区功能
地下二层战时为放空地下室、平时为汽车库；
地下一层为汽车库及设备用房；
-5.400米标高层为门诊、挂号、收费科室；
F1-F3层为诊疗用房、手术室等；
F4层为机房层，局部F5层为电梯机房等。
建筑外形
建筑物整体形状为矩形
建筑面积
总建筑面积
154576.94m2
地上建筑面积
94891.94m2
地下建筑面积为
59685m2
地下
2层
地上
4-5层
建筑层高
地上层高
5.4m/3.8m
地下层高
4.5m/5.6m
建筑高程
±
0.00m相对应的绝对标高（吴淞高程）
54.30m
23.90m
人防等级
本工程战时人防工程为核六级二等人员掩蔽部、物资库，
防化等级为丙级。
防水等级
屋面
屋面防水等级为一级，防水层耐用年限为25年。
地下室
地下室防水等级为一级。
墙体工程
外墙
200厚,A5.0蒸压加气混凝土砌块
内墙
200/100厚,A5.0蒸压加气混凝土砌块
防火墙
电梯井道
240厚，A7.5混凝土实心砌块
内装修材料及做法
楼地面
PVC卷材地面、细石混凝土楼面、铺地砖地面、水泥楼面、环氧树脂楼地面
墙面
涂料墙面、面砖墙面（防水）、穿孔石膏板吸声墙面（A级）
踢脚
水泥踢脚、PVC踢脚、耐酸瓷板面踢脚
顶棚
刷涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶（吸顶）、铝扣板吊顶
保温工程
25mm厚STP超薄绝热保温板
防水做法
地下室防水
板底外侧墙及外露顶板结构均采用P8防水钢筋砼
地下室外露顶板,外墙及底板均采用SBS3+3厚高聚物改性沥青防水卷材整体外包防水做法
两道防水层：
2.0厚聚氨酯防水涂料+1.5厚三元乙丙橡胶卷材。
其它
集水坑内抹聚合物水泥基防水涂料2mm+聚合物水泥防水砂浆20mm。
3、结构设计概况
内容
结构形式
基础结构形式
桩基础、梁、板式筏板基础
主体结构形式
屋盖结构形式
梁板楼盖
其他
局部钢结构连廊
地基
地基承载力标准值
250KPa
基坑埋深
-16.576m～-16.676m
地下防水
混凝土自防水
抗渗混凝土，抗渗等级P8
材料防水
3+3mm厚双面自粘聚合物改性沥青防水卷材
混凝土强度等级
垫层
C15
基础及地下墙体
C35
-5.400米以下框架柱
C40
-5.400米以上框架柱
-5.400米以下混凝土内墙
-5.400米以上混凝土内墙
-0.050米及以下梁、板
4.750米以上梁、板
C30
楼梯
女儿墙、圈梁、构造柱等
C25
钢筋类别
非预应力筋及等级
HPB300
HRB335
HRB400（E）
钢筋连接形式
搭接绑扎/焊接
d＜18mm
机械连接接头
受力钢筋直径d≥18mm
三、工作目标
指导本工程各类机械设备的正确使用，充分发挥机械设备的效能，确保施工安全，预防各类机械事故的发生。
四、组织机构
成立以项目经理为第一责任人的机械管理领导小组，由各分包单位领导及项目部工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。
组长：
原波
副组长：
尹中国、吴今强、杜毅、潘发有、张晓戍
组员：
王先龙、姚远、陈兆翠、刘坤、李彦龙、程旭堃、刘思彪、段雷、隋松瑞、李金金、胡红超、韦小龙、马宪德、辛德峰、马骏、张燕、以及各分包单位现场负责人
五、一般工作原则
本工程机械设备管理执行以下工作原则：
1、签定专项安全协议
对于塔式起重机、施工升降机等大型机械设备，与产权单位签定专项安全协议，明确双方责任、义务，确保安全生产。
2、进场报验、备案
所有机械设备进场均应执行报验程序，由项目部机械、安全、技术人员，联合监理公司、机械设备产权单位、使用单位进行四方验收，验收合格后方可投入使用。
其中塔式起重机、施工升降机等还应按照当地建委要求，进行登记备案，备案证（号）留存备查，并将复印件悬挂在机械设备明显位置。
3、日常维修保养
3.1每日上班前，交接班时对制动（刹车）、钢丝绳、各运转机构、限位、吊钩、吊具、滑轮进行检查，发现问题立即处理或汇报；
3.2每月对设备进行检查、保养，（包括塔身、套架、各销轴等）各润滑部分进行加油和清洁工作；
3.3每次保养必须提前一小时上班（除深夜班人员外）全部机组人员不得缺席与迟到；
3.4各机械设备严禁带病运行，发现异常声响、异常高温应立即停机检查，查出排除后方可继续开机。
4、月度检查
项目部每月应定期组织安全检查，对机械设备安全状况、使用情况、维修保养情况及相应资料进行检查，对不符合要求的项目出具书面整改要求，限期整改直至停工整顿，确保施工安全。
检查记录应留存备查。
5、特殊工种持证上岗
操作机械设备驾驶员及相关人员，包括塔式起重机驾驶员、信号工，施工升降机司机，卷扬机司机等，凡在《建筑施工特种作业人员管理规定》管理范围内的特殊工种，必须按要求持证上岗，严禁非特种作业人员操作机械设备。
6、安全用电
现场所有机械设备用电应适合现场临电系统，遵守临时用电管理规范。
中小型机械设备必须严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”的规范要求。
7、环境保护
7.1土地污染
机械设备液压、传动系统使用的液压油、润滑油泄漏会对土地造成污染，对于此类机械设备配备专用的接油盘，定期清理。
7.2噪声污染
对于混凝土输送泵、木工机械等强噪声机械，必须搭设封闭式临时设施，降低机械使用中对周边环境的噪声污染。
并合理安排施工工序，在保证工期、质量和安全的前提下，尽量避免夜间使用强噪声机械。
六、土方机械
1、挖掘机
1.1挖掘机驾驶员应熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况，详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。
在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性。
1.2检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。
1.3操作开始前应发出信号，作业中挖掘机回转半径内严禁人员停留或穿行。
1.4作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；
严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；
严禁在电线等高空架设物下作业。
1.5作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；
禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；
禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；
禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；
禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。
1.6挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过。
1.7液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。
机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；
达到或超过80度时，应停机散热。
1.8挖掘机行走时，应有专人指挥，挖掘机机手安全操作且与高压线距离不得少于5米。
禁止倒退行走。
1.9在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。
1.10挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离。
1.11挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位。
1.12工作结束后，挖掘机机手安全操作应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。
各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
1.13履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。
短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500—1000m应对行走机构进行检查和润滑。
1.14保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
1.15利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
2、土方运输车辆
2.1施工前应根据工程需要、运输车辆、交通量和现场状况，确定运输路线。
2.2土方宜使用封闭式车辆运输，装土后应清除车辆外露的遗土、杂物；
场内运输应根据交通量、路况和周围环境状况规定车速。
2.3施工现场的机动车道与外电架空线路的最低点与路面的最小垂直距离必须符合要求。
2.4土方运输车辆应按规定线路行驶，速度均匀，不得忽快忽慢且不得遗漏；
机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》有关规定。
在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。
2.5自卸汽车、机动翻斗车等运输车辆，向沟槽边运卸土方时，应缓慢行驶，停车车轮与槽之距离应根据土质、边坡、埑（槽）深度确定，且不得小于1.5m。
车辆不应长时间停放在坑槽旁边，避免增大边坡荷载。
2.6自卸车辆在卸下土方后，必须等翻斗落回原位后再启动车辆行驶，严禁一边行驶一边升降翻斗。
七、起重和垂直运输机械
1、塔式起重机
1.1塔机管理
（1）各单位要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。
（2）进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。
（3）为了确保工程进度与塔机安全，确保塔机驾驶室内24小时有司机值班。
交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。
（4）塔机长时间暂停工作时，吊钩起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。
（5）对严格限制塔臂回转角度的塔机，采取塔臂回转限制措施。
（6）统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装标志灯。
（7）施工现场设置能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。
1.2信号指挥人员的管理
（1）本工程系立体多层次作业的特殊现场，塔机司机视野有限，因此，信号指挥人员至关重要，故选派有多年实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作。
（2）进入施工现场操作的信号指挥人员经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。
（3）信号指挥人员与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。
换班时，采用当面交接制。
（4）塔机与信号指挥人员配备对讲机，对讲机经统一确定频率后锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。
指挥时一律采用普通话，以免因歧义造成指挥错误。
（5）指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：
信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
（6）指挥过程中，信号指挥人员时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须：
明确、简短、完整、清晰。
1.3起重工（挂钩工）的管理
（1）起重工要严格执行“十不吊”操作规定，即：
a.超过额定负荷（包括已规定降级负荷）不吊；
b.指挥信号不明，重量不明，光线暗淡，大雾和6级风以上（包括6级风）不吊；
c.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求（如长物件必须设二个吊点，方物件必须设四个吊点，如钢筋、钢管必须设两吊点并且要求平衡，拖车等必须设四个吊点，平衡后）不吊；
d.吊挂重物直接进行加工作业时不吊；
e.歪拉、斜挂不吊；
f.物件上站人或上面放有活动物不吊；
g.氧气瓶、乙焕气瓶等具有爆炸性物不吊；
h.带有棱角、快口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
j.埋在地下的物件不吊；
k.违章指挥时不吊。
（2）按规定对被吊物进行绑扎，绑扎牢靠。
在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。
（3）起重工作业前、作业中、交班时，对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。
1.4塔机顶升的管理
（1）与相邻单位无影响的塔机，可根据本单位的实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。
顶升前书面上报项目部，经审核签字批准后，方可进行顶升。
（2）项目部在保证安全生产的前提下，根据工程进度，确定塔机顶升高度和到位时间。
塔机按项目部确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。
2、施工升降机
2.1参加施工的人员必须经过培训,熟悉安全知识和本机技术性能,且要持证上岗。
2.2严格按照工地要求上、下班,不得迟到早退。
2.3进入工地要戴好安全帽不得光脖子、穿拖鞋上班。
严禁酒后上班。
2.4严格按照施工电梯安全操作规程使用施工电梯，严禁违章作业。
2.5施工电梯的最大起重量为2t。
2.6要按照规定对设备进行检查，发现问题要及时整改，不得带病作业。
2.7开机前必须做好以下工作：
（1）检查施工电梯各个结构，要确保各结构无松动、无脱落。
（2）检查施工电梯吊笼运行轨道范围内有无障碍物，如有障碍物必须及时清除，否则不能开机。
（3）检查上一班的设备运行记录。
（4）空载试机上下运行一下，确信无异常后方可正常运行。
2.8在开机过程中必须做到以下工作：
（1）在开机过程中，要时刻注意楼层进料平台上的人员有无把头、手、脚伸出平台以外电梯吊笼运行轨道以内，如发现有此类情况，必须紧急停机，以免发生撞人事故，特别是在电梯从上往下运行过程中最容易发生撞人事故。
因此机操工在这个过程中要特别紧密注意。
（2）在开机过程中也同时注意有无障碍物出现在电梯吊笼运行轨道内，如果发现有要马上停机，清除障碍物后方能开机。
（3）在开机过程中严禁打瞌睡、看书、看报、打手机。
（4）在开机过程中如发现有异常现象，必须停机检查，排除问后方能开机。
（5）电梯在载人载物过程中，必须等笼内人员站好，把所有电梯门关好后方可开机，开机时要注意打铃提醒。
（6）除专业检修人员在检修电梯时、保养电梯时，严禁其他人员站在笼顶上，更是严禁其他人员站在笼顶上时开机，并且检修人员在笼顶上检修电梯时，机操工在笼顶上保养电梯时，严禁电梯从下往上开，只能从上往下开。
（7）电梯在装载过程中，严禁笼内的货物挤压电梯吊笼的两扇门，因为吊笼的两扇门承受不了任何压力，否则两扇门容易发生脱落，如发生高空坠落后果将非常严重。
如在装载货物过程中不小心使电梯吊笼的两扇门受到撞击挤压，要立即清除并检查吊笼门是否脱离上下门轮，如脱离了必须立即修复。
（8）电梯所载的货物不得超出吊笼的宽度、长度、高度，以免吊笼运行时所载的货物和处架体发生碰撞而引发事故。
（9）电梯在往上开时，要注意电缆线，防止电缆线被卡住、绞住而拉断。
（10）有配重的施工电梯特别注意，每天必须要做到以下工作：
a.每天都要检查吊笼配重运行的轨道，轨道接头不能变形、撞弯，轨道接头必须平整、连接紧密、轨道焊接点不能脱焊。
b.每天都要检查吊笼配重的滑轮、防脱滑块，滑轮滑块不能变形、断裂,紧固它们的螺栓不能松动。
滑轮、滑块的槽必须卡在轨道角钢，且能上下自由运动。
每天都检查配重钢丝绳，钢丝绳不能断丝超标、不能断股。
c.每天都检查天滑轮，滑轮不能变形，滑轮必须能转动自如，钢丝绳不能脱出滑轮槽。
d.严禁擅自找非本机的机操工顶替开机，如有特殊原因必须需其他持证的机操工顶班，必须经得主管工长的同意。
同时必须经过主管工长的交底方能上岗。
凡违规者如造成的后果要负全部责任。
e.严禁找无证人员顶替开机，违者重罚，并对造成的后果负全部责任。
f.严禁无经主管工长的同意擅自带学员上机学开机。
（11）不得擅自更改各种安全保护装置，违者重罚，并承担一切后果。
（12）要按规定对施工电梯进行保养。
（13）离岗前要把吊笼降至地面，拉闸断电并锁好开关箱、锁好电梯门。
3、卷扬机（物料提升机）
3.1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固。
卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。
露天使用应搭设防雨防砸棚。
3.2使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘、吊钩有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。
经检查试运转合格后，方准操作。
3.3导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。
卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。
3.4作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
3.5吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。
3.6工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
3.7作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。
3.8作业完毕、应将料盘、吊钩落地，关锁电箱。
八、混凝土、钢筋、木工机械
1、混凝土输送泵
1.1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
1.2泵送管道的敷设应符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直线敷设。
（2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。
（3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
（4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；
管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；
不得将已磨损管道装在后端高压区。
（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
1.3砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
1.4作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
1.5输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
1.6应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
1.7启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入I0L清水和0．3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
1.8泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
1.9当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
1.10泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5一l0min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间超限时，应排空管道。
1.11垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。
1.12泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
1.13不得随意调整液压系统压力。
1.14当油温超过70°
C时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
1.15水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。
1.16泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；
不得调整、修理正在运转的部件。
1.17作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
1.18应防止管道堵塞。
泵送混凝
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