土锚杆专项施工方案docWord格式文档下载.docx
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2）施工过程及时做好施工记录。
孔位的允许误差应不大于100mm，钻孔倾角允许误差应不大于3°
，孔深的允许误差应小于50mm。
孔径的允许误差应小于5mm。
3）在施工过程应认真记录孔内土质特征情况，遇有与地质资料不符情况后及时向有关人员反映，及时修改施工方案，避免产生不良后果。
2、锚筋制作安装
1）、锚筋用Φ25钢筋，焊接对中支架，2m安装一个，注浆管采用4分pvc管，将锚筋分段插入土工布制作的浆囊袋内再放入孔内，锚筋连接采用焊接法，当推送过程遇阻时，应拔出钢筋查明原因，采取相应有效措施后，再行安装锚筋。
2）、注浆管管壁每30cm开钻孔一个，每个浆囊袋放入两根注净管，绑扎下放前用防水胶带缠绕密闭。
下放完毕后，管内注满清水，以防泥浆或渣土进入管内，造成管路堵塞。
3）、锚筋与注浆管及安装完成后，孔口部位1m内，用速凝混凝土封堵。
3、注浆
1）、锚管注浆采用低压多次注浆工艺，注浆压力不小于0.4-0.6Mpa，注浆需慢速进行，稳压维持在2分钟以上，浆液配合比为水灰比0.5，并掺入适量速凝剂以促进早凝。
第一次注浆后，不拔出注浆管，间隔24-36小时后，进行第二次注浆，注浆压力不小于0.6Mpa，注浆需慢速进行，稳压维持在2分钟以上，当浆体不能满足工作要求时可加高效减水剂，不允许任意加大用水量。
水泥浆应搅拌均匀且应在水泥浆初凝前用完。
注浆前、中途停顿及作业完毕后应用清水冲洗管路。
2）、对孔内注入的充盈系数必须大于1，每次注浆量应根据计算浆体数量注浆，并根据注浆泵的冲程数求出实际注入浆体数量，保证实际注浆量大于Ф250的囊袋体积。
3）、钻孔与注浆平行作业，钻孔与注浆位间距宜大于6m,否则可能引起窜孔或注浆管变形报废。
6）、采取分段式注浆，每段注浆长度一个步距，注浆步距取0.6m,这样可使注浆均匀饱满。
每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距。
4、注浆工艺流程图
钻孔
安装钢筋、注浆管、浆囊袋
孔口密封
配浆
一次注浆
一次注浆达到要求
二次注浆
补充注浆
二次注浆达到要求
结束封孔
5、张拉与锁定
1）、按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之
间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。
2）、锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。
3）、锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。
4）、锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。
锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。
5）、锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。
6、锚杆拔除
根据施工现场要求，建筑红线外的锚杆要求拔除。
在地下室完成±
0.00施工后，围护工程完工，环梁拆除后，采用穿孔千斤顶反作用力于围护侧壁，使锚杆松动后，采用200型挖掘机分段拔出。
7、质量标准
1）、保证项目
①、锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆标号必须符合设计要求。
②、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
③、锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：
90）的要求。
④、锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
⑤、土层锚杆的监测必须符合设计和施工规范的规定。
⑥、基坑开挖前需进行土锚杆抗拔试验。
2）、基本项目
①、水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
②、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。
8、施工注意事项
1）、根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
2）、按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质。
3）、按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
4）、根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。
5）、施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。
6）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。
7）、锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。
9、主要安全技术措施
1）、施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
2）、各种设备应处于完好状态。
3）、张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
4）、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
5）、机械设备的运转部位应有安全防护装置。
6）、电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
7）、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
8）、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
9）、在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
10）、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
第二章施工组织
一、施工机械配备
根据土锚钉施工工艺的要求，本工程施工机械配备详见表
（2）。
主要施工机械配备清单表
（2）
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
钻机
XY—1
1台套
钻孔施工
2
空压机
ZL-9/6
辅助及备用
3
切割机
GL-40
1台
锚管和钢筋加工
4
电焊机
BX1-315
2台
安装钢筋
5
钢筋调直机
GJ4-14/4
6
注浆泵
UBJ—2型
土钉注浆用
7
水泥浆搅拌机
8
潜水泵
注：
其它辅助设备、工具按常规施工配置。
二、施工劳动组织
1、项目部人员配备及职责
为了加强施工力量，建立健全施工组织管理，特组建工程项目部。
项目经理部由项目经理直接领导，对本工程的质量、成本、工期和安全进行管理和控制，项目经理部由若干人员组成，每人都是施工管理的多面手，可身兼数职，能保证工作尽职尽责。
2、土锚钉施工劳动力计划表
钢筋工2-4人负责钢筋制作
成孔工6-8人负责钻孔置管
注浆工4-5人负责注浆
焊工1-2人负责钢筋焊接，钢管
电工1人负责现场用电
第三章施工进度计划
一、施工进度计划
根据本项目工程条件，设备投入和用电量配置，按照在合理降低造价、抓好质量的前提下，尽量提前工期的原则，合理进行设备调度，确保在甲方要求的工期内施工完毕。
二、工期保证措施
1、确保工程进度的主要管理措施
1）、合同签定后立即着手进行施工准备工作。
2）、同时按照合同文件中的组织体系成立项目经理部，全体人员到岗。
3）、在本工程施工时，全体施工人员将放弃休息日和节假日，在周边环境许可的条件下，6：
00—22：
00连续作业，争取提前完工。
4）、项目部主要领导积极认真地参加由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题，紧急情况下及时召开会议进行解决。
5）、充分发挥我公司在专业基础施工中的技术和管理优势，合理地调度机台，确保工期目标的实现。
6）、妥善地处理好场地内外的各种关系，确保本工程能正常、连续施工。
7）、加强施工人员的技术管理，保证场地整洁有序，确保各工序作业有效实施，一次性成功，严防出现返工现象。
8）、实行平行作业与交错作业相结合的作业程序，合理安排各道工序，做到“统筹兼顾、适当安排”的方针，争取最佳的时间利用率，确保本工程能按时完成。
2、施工进度计划的控制
项目部每周召开一次施工例会，根据本周完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将进度计划落实到机台，落实到工序，来确保工期目标。
一旦客观上存在影响工期按时完成的可能性时，应立即着手增加施工机械设备和劳动力。
3、后勤保障措施
1）、根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责。
2）、材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料、配件及需自行加工的构配件，需超前编制计划和予以落实。
3）、劳动力应根据桩基工程的施工特点随时予以调整，以满足现场的需要。
4）、公司所有其它部门均应以现场生产为前提，充分保证一切供应。
4、针对性措施
1）、因本工程含成孔和安装、注浆多工序作业，因此必须精心安排施工布局，合理编排施工顺序使场地始终能够充分得到利用，各工序能有序高效地工作，做好各工序之间的交接，避免出现各工序之间的“脱节”和无谓的误工和停工现象发生。
2）、对拟进场设备进场前要进行全面整修，杜绝病旧设备进场，并备足备用件，加强设备维护保养，减少设备运行保障，对于长时间连续运作的主要设备，备好配件，快速检修替换。
施工现场安排机修人员值班随时检修。
3）、必须事先做好全体施工人员的思想工作，尤其是民工的思想工作，确保现场施工人员稳定，施工人力充足。
节假日中要及时落实好砂石等材料供应，准备充足材料储备，确保施工正常进行。
第四章质量管理制度
为了确保达到上述施工质量标准，按全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理。
1、进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；
2、实行质量管理技术负责制：
公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关；
3、建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；
4、施工中建立三级质量检查保证体系;
5、现场质检员必须及时，认真地做好资料整理、归档工作；
6、定期向甲方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方和监理随时了解和监督施工情况。
第五章安全生产、文明施工
一、安全生产管理措施
1、组织措施
安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全操作规程。
现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。
施工前对每个参加施工人员进行安全技术交底，工程施工全过程定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
2、用电措施
1）、所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。
主要配电箱均作接地，以防感应电伤人。
2）、照明线路不能与动力线路混用，钻孔、搅拌机使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
3）、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。
移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
4）、移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
3、防火措施
1）、成孔钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。
2）、施工当中，禁止明火、电炉、电热棒烧开水。
4、现场施工操作区域防护措施
1）、成孔钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。
2）、进入施工现场必须带好安全帽，上钻机塔时操作配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人。
5、操作措施
1）、灰浆泵及输浆管路应定期拆开清洗，注意保持减速器内润滑油清洁。
泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。
水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。
2）、施工中任何操作者均不得擅自离开各自的操作岗位
二、文明施工管理措施
文明施工是建设单位和施工单位的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。
我们将强化文明施工工作，创建标准化施工现场。
精心安排场地布置，布好沟槽，使施工现场和周边自始至终保持干净整洁，并且在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：
1、现场将专人负责文明施工管理工作。
2、工程材料分门别类，有条理堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。
3、注浆系统的管理是文明施工的重点，场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常，遇异常情况必须及时处理，以保证施工场区干净、整洁、卫生。
经常清洗设备、管路，保持良好的场容场貌。
4、安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施，加强食堂和生活区的管理，饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求。
5、施工人员按公司标准统一着装,穿着整齐，要做好民工的教育管理工作。
三、雨季施工专项措施
1）、建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。
雨季施工期间，应全面、准确地掌握天气情况。
安排专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报，如天气变化，应及时通知施工相关班组，并做好准备。
2）、雨季施工所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备好。
3）、雨前对仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍等施工现场设施进行全面检查，加固处理。
4）、做好现场场地的排水工作，排水坡度应不小于3‰，并能防止四邻地区的水流入。
凡能积水的区域应填平。
5）、电动机、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等
措施，外壳要做接地保护。
雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患，经检查确无问题后，方可合闸施工。
第六章工程验收
支护工程竣工后，应由工程建设单位、监理和施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后予以签字。
工程验收时，施工单位应提供以下竣工资料：
1、施工方案及施工图；
2、各种原材料的出厂合格证及材料试验报告；
3、成孔施工记录和施工记录汇总表；
4、隐蔽施工记录；
5、竣工图；
6、土钉抗拔试验报告；
7、设计变更报告及重大问题处理文件。
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