雨季施工应急预案Word文件下载.docx
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0.75,挖出的土方及时运走,不得堆在坑顶两侧。
6.4雨季施工的各种沟(管)道,采取分段开挖,分段施工,严禁一次性大开挖,若遇下雨,基坑一旦充水,用清水泵抽水,雨季前施工项目施工完毕后及时进行土方回填。
6.5主厂房、厂区基坑挡水围堰经常进行检查、加固,坑内积水坑、排水沟完善,大雨来临时如发现渗水,冲垮的地方要及时组织抢险,以免基坑遭雨水浸泡。
6.6钢筋砼工程的施工,在雨后必须清除模板或钢筋骨架内的泥砂和砼面上的杂物后,再进行施工。
在雨季中,若钢筋锈蚀严重,在下料使用前必须将表面锈皮清除干净,必要时,应对钢筋配制场地的钢筋采取遮护措施。
6.7砼浇筑过程中,如遇大雨,应采取临时遮盖措施,防止雨水对砼造成冲刷,本施工段完成后,应停止浇筑作业,尽量避免雨天进行砼的浇筑。
7、质量保证措施
7.1雨季中,应对开挖到设计标高的基坑(沟)的基底,做防护措施,以防雨水灌入、浸泡地基。
7.2土方回填时,土源用彩条布覆盖,土料和土层的含水率应适中,若含水率过大,应晾晒,以免含水率过大,碾压出现橡皮土。
土的含水率施工前根据土质情况由实验室做完击实试验后确定。
7.3雨季施工砼时,应经常测定砂、石的含水率,每作业班搅拌砼时,应根据砂、石的含水率调整砼的配合比,砼的配合比必须由试验室确定。
7.4雨季中,若钢筋锈蚀严重,在下料使用前必须将表面锈皮清除干净。
7.5砼浇筑前,在雨后必须清除模板内或钢筋骨架内的雨水或泥砂。
7.6砼浇筑过程中,如遇大雨,必须采取临时遮盖措施,防止砼被雨水冲刷。
7.7屋面尽快施工,防止屋面漏水污染室内装饰。
7.8厂区雨水管尽快施工,厂房内及屋面排水管尽量在雨季来临之前安装完毕。
8、雨季施工应急预案与响应措施
8.1在大风和讯期到来之前,施工现场临建设施、机械均进行修缮和加固,防讯器材及早准备。
8.2基坑内积水时及时用污水泵排走。
8.3对于开挖的深基、深坑,在雨季施工时,基坑底必须设置排水沟和集水井。
8.4预制场地应平整夯实,排水畅通,严禁积水。
8.5怕潮湿的材料室外贮存时,应搭设防雨棚。
8.6现场堆放的水泥,必须堆放在防水、排水良好的库房内,地面用20×
20cm方木及架板架空铺设,且高出周围地面250mm。
8.7雨季来临前,应将施工完的各种排水管道(包括临建)和检查井进行检查清理,保持排水畅通。
8.8电源线路在金属脚手架上架设时,应设木横担,碘钨灯用木杆固定在脚手架。
8.9高度在20m及以上的脚手架、机具等均应设置避雷针,避雷针的接地电阻不得大于10欧姆,并与厂区的接地网连接。
8.10雨季来临之前,由机械员组织,工程管理部委托电气分公司对施工现场的电焊机、电源箱、钢平台、龙门吊等用电机具以及避雷针做接地电阻试验,并出报告做好记录。
8.11夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作。
8.12暴雨、大风、汛期后,应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路、缆风绳、卷扬机地锚等进行检查并及时修理加固,有严重危险的应立即排除险情。
8.13现场道路以及脚手架跳板和走道,应及时清除积水并采取防滑措施。
8.14遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。
8.15雨天工作,起重机械应保持良好视线并防止起重机各部制动器受潮失效,工作前应检查各部制动器并进行试吊,确认可靠后方可进行工作。
8.16电焊机、电源盘、钢平台、龙门吊轨道等均必须可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆,电焊机不得多台串连接地。
8.17雨季钢平台受潮,在其上施焊时,应垫以木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人,施焊人员应穿绝缘鞋。
8.18采用污水泵时,严禁任何人进入被排水的坑、池内,进入池、坑内工作时,必须切断污水泵的电源。
8.19电源线路严禁一闸多用,私拉乱接,非专业电工严禁接电。
8.20雨、大风前后,均应对施工现场的脚手架、缆风绳、挡水堰、用电线路、用电机具等进行仔细检查,发现问题及时处理。
8.21对临建设施的电源线路必须进行仔细检查,绝缘应良好,线路完好。
8.22对临建房屋漏雨的地方应及时修补。
9、职责与义务
9.1雨季施工,应急预案与响应领导组职责与义务
9.1.1负责组织雨季前施工现场的安全大检查。
9.1.2负责雨季施工中对防洪、防雷、防汛的组织协调。
9.1.3负责解决雨季施工中配备的材料。
9.1.4负责组织和指挥应急小分队人员的防洪、防讯等抢险工作。
9.1.5领导接到报告后应立即组织人员及时抢救,并采取有效措施控制事态扩大,同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。
9.1.6应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法。
9.2应急小分队人员的职责与义务
9.2.1发现异常情况,应及时向领导组及上级领导汇报,任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。
9.2.2应积极主动地进行防洪、防汛等抢险工作。
9.2.3施工现场发生人员、机械事故,不论严重程度如何,最先发现者应立即报告上级领导。
并做好现场的保护工作。
9.2.4熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。
9.3各队(项目)负责人的职责与义务
各队(项目)
负责人
职责与义务
主厂房及A列毗屋、脱硫、A列外电气构筑
负责主厂房施工区域的质量、安全施工以及文明施工
钢结构、厂区给排水管道及供热管道
负责全区钢结构、采暖、给排水管道施工区域的质量、安全施工以及文明施工
安全
负责对雨季前安全大检查的组织、落实及整改记录
机电队
负责施工现场的用电机具龙门吊、电源盘、用电线路的日常维护和管理
三、施工部署
3.1施工准备
3.1.1冬期施工时间
1、当室外平均温度连续五天稳定低于5℃或11月15日为冬施开始日期;
当室外平均温度连续五天气温稳定不低于5℃或3月15日为冬施结束日期。
2、据北京地区气候情况,冬期施工大致可分为三个阶段:
(1)大气平均温度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬,约60天左右。
这一期间白天基本处于正温。
(2)严寒阶段施工,大气平均温度为-5℃左右,通常在12月中旬至来年2月上旬,一般作业环境在-5℃以上。
(3)寒流通过时,日平均气温约为-10℃~-15℃,每年平均为4~5次,累计20天左右。
3.1.2管理准备
现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组,并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。
人员分工明确,责任到人。
冬施领导小组
孙维华
周占山郑广信
徐春祥刘大利魏立生
职责划分:
序号
姓名
职责
职责范围
1
孙维华
总负责人
负责冬期施工的全面工作
2
郑广信
生产负责人
指挥冬期施工,督促和检查措施落实,负责全部冬期施工的措施落实,保证冬施各分项工程的施工质量
3
周占山
技术负责人
负责冬期施工的全面技术工作,督促和检查冬期施工的措施落实,检控冬期施工的质量。
统计混凝土养护测温记录,推算混凝土早期强度。
控制混凝土拆模时间。
4
刘大利
试验员
负责冬施期间测温工作。
5
徐春祥
材料员质量员
确保冬施计划材料按时到场,保证质量
6
魏立生
安全员
负责冬施期间的安全消防巡检,确保冬施的安全进行
3.1.3技术准备
1、编制本年度的冬期施工方案。
2、组织人员进行冬施培训。
培训的主要内容为冬施规范,规定和测温及外加剂的使用技术。
3、从2006年11月15日起至2007年3月15日,对大气进行测温,并做好记录和有关图表绘制。
4、施工现场搅拌机棚和水泥库采取保温及防风、防雪措施,要保证搅拌棚温度不低于+5℃,水泥库要求+3℃。
该项工作应在11月10日前完成。
5、施工现场施工道路应在11月10日前完成,并挖好排水沟,保证施工消防道路的畅通。
6、施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温,地下管线埋深应超过0.8米。
7、施工现场临时用电要全面检查一次,遇有问题及时修复,确保安全用电。
8、各类易燃物品要集中堆放妥善保管,易冻物品要入库正温存放。
9、冬施材料应在11月5日前进场,以保证冬施顺利进行。
10、现场11月10日进行冬施准备工作的检查。
3.1.4生活准备
1、11月5日前落实现场人员冬季采暖用锅炉,锅炉必须有出厂合格证,在使用前必须进行调试、调压及试运行,司炉工必须持证上岗。
2、11月5日前对生活区和办公室进行检查,将破碎的玻璃或塑料布封严。
四、主要技术措施
4.1冬施方法的选择
按3.1条所述,北京的冬期施工大致分为三个阶段,具体的冬施方法按不同阶段确定。
大气平均00C左右,通常在11月至12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬,约60天左右。
这一期间白天基本处于正温,结构砼工程采用蓄热法施工(掺适量外加剂)。
严寒阶段施工,大气平均温度为-50C左右。
通常在12月中旬至来年2月上旬,一般作业环境在-50C以上,结构砼工程采用综合蓄热法施工。
寒流通过时,日平均气温约为-100C~-150C,每年平均约为4-5次,累计20天左右。
在此期间,混凝土工程不再进行施工,对已施工程应根据天气预报作好各类防护工作。
4.2分项工程技术措施
4.2.1钢筋工程
本年度涉及到的钢筋加工及安装为:
钢筋的调直、钢筋的弯曲、钢筋的切断、套丝,钢筋的直螺纹连接、钢筋绑扎等。
以上操作均不受温度限制,只需做好原材料保护工作,防止钢筋被雨水锈蚀。
并做好加工区的防风措施。
4.2.2模板工程
模板工程主要使用竹木模。
模板施工本身不受温度限制。
但为保证混凝土的正温度养护必须采取保温措施。
梁、柱模板采用挂阻燃草帘被保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘被保温。
混凝土达到4Mpa后方可拆除保温。
4.2.3混凝土工程
如前所述,混凝土工程是受温度影响最大的分项工程,施工冬期施工的重点。
混凝土冬期施工的好坏直接影响着工程质量。
1、混凝土配置要求:
配制冬期施工的砼,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不低于32.5,最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
外加剂掺量必须通过试验确定。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铝水泥。
粗、细骨料必须清洁,不得含有水、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
2、施工要点
(1)本工程使用商品混凝土,混凝土进入现场时由试验工负责对混凝土出罐和入模进行测温,每工作班不少于4次,并做好记录,必须保证入模温度不低于50C。
因此要求混凝土出罐温度不低于15℃。
(2)混凝土输送泵及混凝土搅拌车必须进行保温。
搅拌车的保温由混凝土搅拌站完成,现场输送泵除料斗周围包裹保温岩棉被外,泵管也应包裹30mm厚岩棉壳保温,每节岩棉壳两端用绑扎带扎紧,管节部位使用阻燃纤维被包裹严实。
(3)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼运至浇筑处,应在15分钟内浇筑完毕。
所用的模板每次支搭前应认真清理,涂刷脱模剂。
(4)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌不少于180s,不得随意加水。
若出现离析时浇筑前应进行2次搅拌。
(5)冬施期间混凝土养护不再采用浇水的办法,而采用涂刷养护液的办法养护。
(6)浇筑竖向混凝土前检查模板的保温是否包裹严密,以防止混凝土局部受冻,竖向混凝土浇筑时除采用直接在模板外覆盖阻燃草帘被保温外,利用外脚手架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
(8)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始从另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平,混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被保温72h。
浇筑前将下层四周用彩条布及阻燃草帘被围挡严密,内设蜂窝煤炉升温。
(9)严格控制板面上料时间及荷载。
(10)柱拆模后立即用塑料布包裹,外挂阻燃草帘被保温。
(11)砼养护时按要求布设测温孔,测温孔应全部编号,并绘制测温孔布置图。
(12)砼养护期间温度的测量,在养护期间每6h一次,对掺用防冻剂的砼,在强度未达到4.0N/mm2以前,每2h测量一次,达到受冻临界强度后每6h测定一次;
室外气温及周围环境温度每昼夜内至少应定时定点测量四次,并进行记录。
(13)混凝土试件的留置:
除至少留置一组标准养护的试件外,同时制作不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
有拆模强度要求的混凝土结构,如顶板、尚应留置不少于一组满足拆模强度要求的同条件试件。
(14)受冻前的混凝土强度,对于掺防冻剂的混凝土规定在拆除不承重模板时检验,要求检验时混凝土温度高于防冻剂的规定温度且该强度不低于4.0N/mm2。
(15)混凝土的浇筑尽量保证在白天进行,夜间保温养护。
-10℃停止作业。
4.2.4砌筑工程
1、采用综合蓄热法,水温70℃以上但不得高于80℃,砂子、水泥不直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
并掺加防冻剂,配比试验室确定。
2、砂子中不得含有直径10mm的冻块和冰块。
3、砂浆随伴随用,不得在灰槽中存灰过多,以防冻结。
4、严格按照三一砌筑法组砌,平铺压槎,保证良好粘结。
砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
5、每日砌筑完的墙体必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面覆盖阻燃草帘被。
6、砌筑时砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于6℃。
在低于-10℃和大风的天气下不得施工。
7、砌筑时应随砌随用未冻土回填一定高度,防止砌体受冻。
4.2.4土方工程
进入冬施前,基础土方已经完成。
冬施期间主要是进行基础的肥槽和房心的回填工作。
保证措施如下:
1、填前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m之内不得采用含有冻土块的土回填。
2、回填土应过50mm筛,做到随筛、随填、随夯、随盖,当气温低于-10℃时停止回填作业。
3、对散水及房心范围内的回填土不得采用冻土或受冻得土做回填土料,对其他部位的回填土冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块直径不得大于15cm。
4、回填应连续进行并应夯实,以免回填土受冻。
对当天回填的土面层采取覆盖阻燃草帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部分必须挖除后重新回填。
五、安全措施
1、木工加工区进行封闭维护,维护前应检查牢固及稳定性,防止遇大风倒塌。
2、设备要求定期检查,需换冬季润滑油的设备应提前进行。
3、冬施前应对全体职工进行一次安全教育,做好安全交底。
4、要及时清理脚手架和地面上的霜雪,冻层,做好防滑措施,在马道上钉好防滑条,六级以上大风应停止高空作业,防止坠落事件的发生。
5、严寒时,钢绳易断,对所有起重设备及缆风绳等要专人负责,每半个月检查一次,加强维修保养。
6、加强对新工人,民工的进场教育和安全培训工作。
7、认真执行《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》的有关规定。
8、贯彻预防为主,防消结合的原则,消防水管埋深不小于0.8米,立管周围砌筑封闭砖维护,高度至消防栓头下,宽度0.75米,内填锯沫等保温材料。
消防道路应畅通。
9、严格执行有关用火制度,特别是加强电气焊的用火审批制度,施工现场严禁吸烟,严禁使用电炉取暖。
10、做好易燃和易损保温材料的保管、堆放、清理工作,坚持活完料净场地清,不留隐患。
11、设专人看护顶板升温用的蜂窝煤炉子。
附冬施材料需用量计划
塑料薄膜1000㎡
阻燃纤维被500㎡
岩棉壳30m
22#铅丝30㎏
彩条布500㎡
百页箱1个
温度剂10支
测温孔20个