样板引路监理实施细则Word文档格式.docx

样板引路监理实施细则Word文档格式.docx

《样板引路监理实施细则Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《样板引路监理实施细则Word文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

争创安全与文明施工双优工地，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1‰以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。

2、样板引路监理依据

本办法依据国家相关的施工技术规程、法律法规、监理规范、监理合同、深圳xxxx建设监理有限公司工程管理制度、监理规划、依据施工总承包现场管理办法等相关规定制定。

3、编制目的

1、为加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度，有效防止及减少质量通病及质

量瑕疵，规范施工质量控制流程，全面提高施工质量管理水平，降低客户投诉率，提升公司产品品牌声誉。

2、验证产品是否满足设计效果。

3、展示新技术、新工艺的实施工序和质量效果。

4、就样板施工中出现的具有代表性的问题提前解决。

避免返工损失，保证项目开发整体的施工质量及进度。

5、通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。

进而按计划全面有效地对建筑节能分部工程质量、投资、进度、安全等进行监理控制。

4、监理工作程序

1、监理单位根据工程情况，经与施工单位、建设单位协商后，明确需要制作样板的详细

清单（每一个具体样板的内容都要列出，而不是简单的列出分部或分项内容）。

并根据重要性分成A、B类，A类应以防渗漏问题为主，工程管理部全过程参与；

B类由项目部控制。

2、根据施工进度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。

3、第一步：

方案确认。

首先进行工艺方案确认工作。

包括施工工艺、质量标准、注意事

项等（关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。

经施工、监理、甲方同意后再做样板。

监理和项目部应进行认真、仔细的审核。

4、第二步：

样板交底。

样板经三方确认后，由施工单位技术负责人对施工班组进行交底，

监理必须派人监督检查，A类样板项目部应适当参与交底会。

5、第三步：

样板确认。

施工单位在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应作

好必要的检查或记录等工作。

6、进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。

7、以上工作完成后方可大面积开展施工。

5、施工准备阶段监理工作内容

1、根据项目部的人员，由总监理工程师统一调配人员组成样板制作指导监督小组。

组长：

xxxx

副组长：

成员：

2、根据施工进度要求施工单位对分包单位、项目管理人员、班组操作工人进行技术、安

全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

3、根据质量要求分部工程的隐蔽应及时进行验收工作，以便组织实物样板的施工。

4、根据进度情况严格审批施工材料进场，并进行相关见证抽检、送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。

5、本工程拟定，地下室防水层，厨房、卫生间、阳台防水，钢筋工程，模板工程，砼工程，内墙装饰，给排水管，消防水管，户内电箱及开关插座的安装等等实物样板均设在3A区首层为实物样板。

6、主体施工阶段实物样板：

内墙砌体在各1A塔楼12层、其余隐蔽验收后留照片保存。

6、分部分项工程实物样板施工控制要点

1、防水工程

1.1地下室防水

为彻底杜绝建筑防水工程“四漏”（屋面、厕浴间、地下室和外墙体渗漏〕的常见质量通病，确保不渗不漏。

在防水工程施工的全过程施工中，监理工程师必须坚持质量第一的原则，以设计文件、施工验收规范、工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点、对人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制。

采用检查、量测和试验手段，加强关键工序和重点部位的控制，坚持质量标准，运用标准化、程序化、规范化和科学化的管理方法，使防水工程质量达到设计要求和有关标准、规范的规定，使承包单位全面实现工程项目的质量目标。

在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像责料。

1.1地下砼防水工程质量检验评定标准

项目

质量标准

检查方法

检查数量

保证项目

1.原材料

防水砼的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关规定。

观察检查、检查产品出厂合格证、试验报告。

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

2.抗渗等级和强度

防水砼的抗渗标号和强度必须符合设计要求。

检查配合比和试块试验报告（试块养护期28d）。

抗渗试块500m3以下留标养和同条件下养护各一组每增250-500m3增留两组。

3.细部结构设置和构造

砼结构的施工缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

每100m3抽查1处，但不少于3处。

基本项目

砼表面及预埋件

砼表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置标高正确。

观察、检查、尺量

允许偏差

项目

允许偏差（mm）

高层框架

高层大模

1.轴线位移

5

尺量

2.楼层标高

±

10

用水准仪或尺量

3.截面尺寸

+5、-2

4.墙垂直度

每层

用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

H/1000

5.表面平整

8

4

用2m靠尺

和楔形塞尺检查

6.预埋钢板中心线位置偏移

尺量检查

7.预埋管、螺栓中心位置偏移

-5

8.电梯井筒全高垂直度

用吊线和尺量检查

9.电梯井筒长宽对中心线

+25

质量通病：

1.无试验室试配。

（或试验室未按提高0.2Mpa做试配）

2.水泥标号、品种、水用量、石子粒径、含泥量、含砂率、水灰比、灰砂比外加剂等选用，不符防水规范。

预防措施：

检查试配单与材料试验单、试块试验单三者必须闭合。

搅拌砼前投料计量准确（特别是对水、外加剂、砂、石的计量的检查）。

3.施工缝留置不符规定

1）竖向施工缝应留在结构变形缝处。

2）留缝形式应符合规范规定，并用止水条。

3）设止水带（片）时，上下尺寸均匀，接头焊接严密。

4）止水带遇柱或墙交接处不得断开。

5）留在窗井上的止水带必须与外墙的止水带交圈。

6）拆模时不得损伤留置的企口缝。

4．出现人为施工缝

1）方案错误将底板分段浇灌，墙体任意留垂直施工缝，墙砼不连续、不分层浇灌。

2）施工方案不当，未综合考虑浇捣路线，运输时间、搅拌供应能力造成砼初凝前不能保证上层砼覆盖并振捣完。

1）审批施工方案，施工缝留置符合规范规定，墙体砼必须连续浇灌。

2）审批施工方案，要综合考虑浇捣路线，运输时间、搅拌时间、供应能力、分层厚度、最少分组数、振捣机具的最低配置数，合理安排砼施工轮流停歇时间（如清洗搅拌机，吃饭交接时间）。

并有临时停水，停电、机械故障、供料不足、中途遇雨等应急措施。

5.变形缝处理不当

1）橡胶（塑料）止水带埋入墙体不居中，止水带损坏（钉眼、筋扎、撕裂等）接头不严，不在洞口水平部位，或一条止水带多处接头。

2）止水带不交圈，接头不合理或固定不牢，浇灌砼时跑位或留缝不匀影响止水带作用。

跟踪检查，随时纠正质量通病，止水带位置方向正确无断筋无油泥污染，固定牢固，确保止水带起作用不渗不漏。

6.支撑不当影响防效果

1）穿墙螺栓（套管）无止水措施。

2）模板内顶撑无止水措施。

3）钢筋保护层垫块不用防水砂浆做，厚簿不一，甚至露放。

7.后浇缝做法不当

1）用钢板网封堵，溢出水泥砂浆不处理，在未浇砼一侧根部积为素浆层。

2）钢板网封堵后面不设支撑，砼振捣不实。

3）后浇缝未按规范型式留置。

4）后浇缝甩搓不剔毛，不清理、不湿润或不设清扫坑，无法清理干净。

5）后浇缝浇筑时间不当，未考虑工程主要荷载上满情况，气温情况水泥品种选用不当或不按规定养护。

跟踪检查在施工中处理纠正。

8.过墙管道（套管）止水措施不当。

管道与套管间隙止水处理不当，预留洞口无封止水措施或封堵不严不实。

检查止水措施，封堵严实。

9.砼墙发生蜂窝、露筋、孔洞等问题，未按要求认真处理。

1）不剔凿到密实部位，不冲洗，不充分湿润。

2）后浇砼不经试验室试配，人工拌制计量失控。

3）砼浇灌无有效结合措施。

4）剔凿后支摸固定不牢，缝隙堵塞不严，造成跑浆。

5）振捣措施不力，达不到应有的密实度。

6）振捣口处挑出的多余砼顶标高太低，顶部砼接搓振捣不密实。

7）振捣口处挑出的多余砼剔凿过早，震动影响结合面及钢筋握裹。

8）砼养护措施及时间不够。

9）不按规定留置砼试块。

旁站检查振捣操作符合工艺规定，检查砼养护措施。

10.施工缝、接槎做法错误

1）已浇砼强度不足1.2Mpa即进行接槎。

2）对已硬化砼表面不清除水泥硬膜和松散砼、不冲洗干净、不充分湿润、不清除积水。

3）浇注前未用与砼同标号砂标或铺浆不均、过厚、铺浆时间过长。

4）水平施工缝模板夹不严，固定不牢、跑浆，砼不密实。

审核砼试块试验报告，加强砼养护，延长养护时间。

浇灌前检查已硬化砼表面的处理措施，检查模板严实牢固，不漏浆，观察振捣操作符合要求。

1.2厨房、卫生间、阳台防水实物样板

工艺样板地点选择在3A首层。

施工前认真检查管道洞口是否封堵严密，墙面管线是否安装并补好，及时进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。

对防水操作人员进行安全，技术交底及操作规程的学习。

防水操作时施工技术人员现场指导，监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料，图片报项目技术质量部门、监理、甲方等专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间，操作人员，验收入员名称，产品合格状态及验收时间，检查实测实量结果等相关内容。

防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。

1.2水泥砂浆防水层工程质量检验评定标准

原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计要求和施工规范规定

观察检查和检查产品出厂合格证，试验报告及施工配合比

《规范》GB50208-2002《砂浆、砼、防水剂》JC472-92

2.防水层

防水层必须与基层及各层之间结合牢固，无空鼓。

观察检查和用小锤轻击检查

每100m2抽查1处，不应少于3处。

1.外观

合格：

表面无裂纹、起砂、阴阳角处呈圆弧形或钝角。

优良：

表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处呈圆弧形或钝角，尺寸符合要求。

观察检查

2.施工缝

留槎位置正确，搭接紧密。

留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

观察和尺量检查

允许偏差

立面垂直

5mm

2m靠尺和楔形塞尺及角度尺量检查

《建筑工程质量检查评定标准》GB50301-2001

表面平整

4mm

阴阳角垂直

阴阳角方正

水泥防水砂浆质量通病：

1.砂浆配合比、水灰比不当。

2.基层表面清理不净，未充分湿润。

3.刚性防水层多层做法抹压遍数、程序、时间间隔、各层厚度不对，未组织好各层连续施工，尽量不留施工缝，施工缝甩头与接槎不符要求。

4.防水剂掺量不准，拌合不均、防水层不是多遍抹成，表面压光不好，总厚度不足20mm。

5.阴阳角未做成圆弧或钝角。

6.地下室外壁水泥砂浆防水层高度未超出室外地坪150mm以上。

7.养护时间和温度不够。

跟踪检查施工工艺操作，符合工艺规定。

验核配合比观察检查基层处理质量。

2、混凝土结构工程

3A塔楼首层做一块实物样板。

2.1模板分项工程

样板主要体现的内容：

模扳安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模，漏浆的技术措及模板的垃圾出口孔制作。

施工单位项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底，交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。

样板制作时施工技术人员现场指导，监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门，监理、甲方等专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。

安排专人做好成品保护工作。

2.2钢筋分项工程

样板主要体现出的内容：

柱、剪力墙、粱、板，粱柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。

受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。

施工单位项目技术，质量部门根据图纸设计，专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。

交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。

制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。

钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导，监督。

必须要按照图纸、方案施工。

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复检合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称，产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。

2.3砼分项工程

混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证粱、板、柱截面尺寸准确、节点方正。

整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，粱柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；

无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。

交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板、钢筋分项工程基础上进行制作。

制作过程中和模板、钢筋样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。

在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，增加钢筋看护人员，其它班组施工人员应尽量避免踩踏粱板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

因施工影响对钢筋造成变形钢筋看护人员及时进行整改。

拆模时，对各部位模扳要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。

用塔吊吊装模扳靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

已拆除楼板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过重建筑材料；

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均要重点保护。

在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及刚进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。

已浇筑顶板表面混凝土加强保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×

lOOmm木方。

在混凝土未达到强度时不允许上人、上材料。

砼浇筑过程中，现场技术人员都要旁站指导，监督必须要按照图纸、方案施工。

3、内墙砌筑分项工程

砌筑样板应体现以下内容：

有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；

有代表性的门窗洞口的处理；

填充墙底部，顶部的处理；

构造柱、圈粱、过梁的处理。

内墙砌筑样板地点设在3A首层。

样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线，结构墙柱上弹出水平标高线，砌筑模数线，门窗洞口位置线，构造柱，圈粱位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核无误后办好隐蔽。

按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。

对其操作人员进行安全、技术、质量交底，挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。

在砌筑过程中及时报我项目部监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术，操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑。

砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间，检查实测实量结果，合格状态等相关内容。

4、户内立面线管、开关、插座底盒及电葙的安装

在3A首层样板墙体砌筑完成后，选一面同时有配电箱、开关、插座底座的墙体进行样板施工。

现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。

在施工部位墙体上弹好100水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。

根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核无误后报监理．甲方专业人员验收。

用切割机进行开槽，人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘措施，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1-2cm，及时将产生的垃圾清理干净。

逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。

采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其表面与抹灰面—致（出抹灰面1-2mm）。

安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间，工序部位等相关内容。

5、内墙装饰

内墙装饰样板地点定在3A首层，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板lOm2左右。

对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求。

按要求在不同墙体材料交接处、电箱柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于20cm），并钉牢固（钢钉间距不大于250mm）；

在砼墙面上进行1:

1水泥浆甩浆，养护；

根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。

技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样扳方正，无大小头，对不合格的灰饼进行返工，直至符合要求。

按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于lOm2，施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20-25cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求，操作注意事项等。

项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

6、外墙装饰

外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位在3A首层。

对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，经三级教育后上岗。

将实施实物样板部位外墙的螺杆洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；

认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；

在外墙面加设钢丝网（每边搭接宽出不小于20cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；

在砼墙面上清理干净后，进行1:

1水泥浆甩浆，养护不少于7d。

外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。

根据墙面垂直度，平整度及轴线按外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8x1.8m．主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢丝网并用高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。

按灰饼进行外墙抹灰砂浆样板施工，涂料、面砖装饰。

外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板，施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20-25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均须报我监理项目部、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；

砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；

面砖墙面及时将面砖线在剖面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。

施工完成经自检合格后报监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；

验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求，操作注意事项，养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。

7、样板房

根据深圳市建筑工程质量监督站的要求进行交楼样板的施工，工程砌体结构全面砌筑前，及时与甲方、监理联系确定样板房设置位置、楼层单元号。

提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料的材料计划，确保材料按时进场。

交搂样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；

会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法、标准。

及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。

墙体砌筑完成后，及时请监理，甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；

同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出样板房上—层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道