悬挑脚手架方案doc521Word下载.docx
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挡脚板高度0.18m。
具体搭设要求详见附图。
四、材料要求：
槽钢必须有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；
。
4．1钢管
4.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：
⑴钢管应有产品质量合格证；
⑵应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；
⑶钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑷钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
板面扭曲
（任一角翘起）
⑸钢管必须涂防锈漆。
4.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3.1.3、钢管采用外径48mm，壁厚3-3.0mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
3．2、扣件
3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3.2.3、新旧扣件均应进行防锈处理。
4．3、竹夹板
3.3.1、竹夹板采用50mm厚，宽200—300mm，竹夹板拉杆必须牢固，不得有松散现象，对对符合要求竹夹板不得使用。
3.3.2、钢脚手板采用2—3mm的一级钢材，长度为3m，宽度为250mm，肋度为50mm，板面应钻有防滑孔。
3．4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
五、施工准备
5．1、技术准备
根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构及装修外墙施工的安全防护设施。
4.1.1地下结构采用Ф48×
3.0钢管，双排脚手架，外挂密目安全网。
在工程主体主体工程砌体结构与外窗安装完成后，方可拆除该脚手架。
4.1.2主体结构采用外挑式架手架，每7层一挑，作为结构施工的防护及外墙大模板的操作平台。
（具体做法详见附图）。
4.1.4洞口临边防护详见临边洞口搭设方案。
六、施工技术措施
6．1、脚手架搭设条件
6.1.1、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。
6.1.2、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
6.1.3、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
6.1.4、5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
6．3、脚手架搭设要求
6.3.1、搭设顺序：
第一次外挑架搭设顺序：
在砼浇筑之前埋设钢筋套环---经安全主管检查合格—待楼板砼强度达到要求后放设槽钢—按照要求搭设立杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
6.3.2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
6.3.3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。
按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。
6.3.4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
6.3.5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6.3.6、脚手架搭设的几何尺寸：
挑脚手架：
步距1.4米，纵距1.5米，横距1.1米，内侧立杆距建筑物的距离为350mm；
三角形挑架对应于立杆设置。
6.3.7、立杆搭设要求：
⑴立杆接头必须采用对接扣件对接。
立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑵脚手架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板，支撑在楼面上的脚手。
⑶立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小500mm各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。
架体倾斜应不大于全高的1/200。
（见上图）
⑷开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，
方可根据情况拆除。
⑸脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑹立杆下垫通长50*200木方，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m。
6.3.8、纵向水平杆搭设要求：
⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（见下图）
⑶搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.3.9、横向水平杆搭设要求
⑴主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm
⑵操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
⑷有墙体部位，在墙上留设Φ65洞，标高距结构板面100mm；
阳台及门窗洞口部位，如梁有上反做法高度大于100mm时，在梁上留洞，梁上反做法高度小于100mm时，则水平杆搁置在梁上，外锚环距支点间距不大于200mm。
⑸锚环采用Φ16一级钢筋冷弯制作成型，严禁用氧气煨弯；
锚环锚入混凝土内的长度应大于25d。
预留位置及高度准确。
⑹转角部位设置双立杆支撑。
6.3.11、拉筋设置
⑴拉筋为直径12钢筋，其材质应合乎要求。
⑵拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横杆及立杆，与墙体连接部位拉与剪力墙大螺杆穿墙洞部位。
⑶转角部位设置双拉筋。
⑷拉筋采用焊接钢筋时，焊缝高度h≥6mm、焊缝长度双面焊5d，单面焊10d，焊条材质应与使用钢材材质对应。
6.3.12、脚手板铺设要求：
⑴脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。
当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
⑵每隔12米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。
⑶作业层端部脚手板探头长主应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
⑷脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设有一道护身栏和一道18cm高的挡脚板。
6.3.13、扣件安装要求：
⑴扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
⑵对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑶各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.3.14、安全网铺设：
脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。
目数：
800目/100cm2
脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
6.3.15、剪刀撑与斜支撑设置要求：
⑴剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为7根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
⑵剪刀撑与水平面的夹角为45～60°
剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
⑶剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000cm,且至少加两个扣件。
⑷横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
⑸拐角处应设置横向余撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6.3.16、连墙件的设置
⑴、连墙件布置间距为垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。
⑵、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。
⑶、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。
⑷、连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。
外墙外侧保温板处加50mm长φ65钢管。
6．4、斜道搭设要求
⑴.斜道附着在基坑护壁上，斜道杆件单独设置。
⑵.斜道宽度1.5米，坡度1：
3。
⑶.拐弯处设置平台，宽度为1.5米。
⑷.斜道两侧、平台外围和端部栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米。
挡板高度为15CM。
⑸.斜道两侧、平台外围和端部设置连墙杆，每两步架设水平杆，按本方案规定设置剪刀撑和横向支撑。
⑹.斜道脚手板顺铺，采用搭接，下面板的板头压住上面板头，，板头凸处用三角木填顺；
脚手板上每隔250MM设置一道防滑木条，木条厚度采用20-30MM。
6．5、验收及偏差要求
6.5.1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。
检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。
在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
一、悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；
主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。
顶板混凝土的强度是否达到要求。
二、作业层上施加施工荷载前；
三、每搭完10-13米高度后；
四、达到设计高度后；
五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；
六、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目：
一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；
二、扣件螺栓是否松动；
三、架子的变形；
四、安全防护措施；
五、是否超载；
6.5.2、脚手架的允许偏差
⑴按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行
⑵.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-88》的有关规定执行。
6．6、脚手架的拆除
6.6.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
6.6.2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
6.6.3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
6.6.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
6.6.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
6.6.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
6.6.7、在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。
6.6.8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
6.6.9、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
6.6.10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
七、安全措施
7．1、搭设作业安全措施
7.1.1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
7.1.2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
7.1.3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7.1.4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
7.1.5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
7.1.6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7.1.7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
7.1.8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
7.1.9、现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
7.1.10、要服从统一管理，不得自行其是。
7．2、架上作业安全措施
7.2.1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
7.2.2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
7.2.3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
7.2.4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
7.2.5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
7.2.6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7.2.7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；
超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
7.2.8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
7.2.9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。
7．3、脚手架的拆除作业
7.3.1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
7.3.2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
⑴.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
⑵.拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。
⑶.应尽量避免单人进行拆卸作业。
单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
⑷.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
⑸.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
7.3.3、作好安全防护工作：
⑴.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
⑵.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
⑶.高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度）等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
八、脚手架计算
8.1脚手架设计基本情况
1、根据现场施工情况，该脚手架主要作为结构施工外防护架及装修施工的外用脚手架，装修施工考虑二层操作，四层脚手板，故脚手架设计搭设尺寸：
立杆横距1.1M，立杆纵距1.5M，大横杆步距<
1.5M，连墙杆为三步三跨（取此间距进行验算，实际施工时，应符合本方案之6.3.16第1条规定），每四层设拉杆卸载,架体的设计单元高度为2.8×
4+2.8×
2（上层挑架未搭设完成时的施工高度）=16.8米。
2、荷载取值
脚手板自重：
0.35KN/m2
栏板与挡脚板自重：
0.14KN/m
脚手架上吊挂密目网：
0.005KN/m2（密目网0.003KN/m2，考虑密目网上存留的杂质而增加重量时，按0.005KN/m2计算）
施工均布荷载：
3KN/m2×
2层
8.2连墙件计算
（1）连墙件示意图
（2）计算作用于外脚手架上水平风荷载标准值：
计算依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
作用于脚手架上的水平风荷载标准值：
ωk=0.7·
μz·
μs·
ωo
=0.7×
1.58×
0.52×
0.35KN/m2
=0.201KN/m2
ωk—风荷载标准值（KN/m2）
μz—风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）规定取值1.58。
μs—脚手架风荷载体型系数，按本《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表4.2.4取值1.3ψ=1.3×
0.4=0.52（密目网的挡风系数按ψ=0.4计算，即网绳占40%，网目占60%，网绳+网目=迎风面积，即网的总面积）
ωo—基本风压（KN/m2）,北京市按0.35取值。
（3）连墙杆轴向设计力计算：
Nl=Nlw+No
Nlw=1.4·
ωk·
AW=1.4×
0.201KN/m2×
20.3m2=5.72KN
（连墙件按三步三跨设置：
AW=4.5m×
4.5m=20.3m2）
No取5.0
将Nlw、No代入公式计算
Nl=Nlw+No=5.72+5=10.72KN＜8×
2KN（2个扣件抗滑移）
故连墙件满足要求
8.3立杆稳定性计算
按组合风荷载计算：
+
≤f
1）、求N值：
N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×
1.4
=1.2×
（2.51+1.638）+0.85×
1.4×
4.95=10.87KN
NG1K=脚手架自重标准值产生的单根立杆轴向力
=0.1491KN/m×
16.8m=2.51KN（步距综合为1.35M）
NG2K=构配件自重标准值产生的轴向力（木脚手架板、挡板、安全网等）
=（0.35KN/m2×
1.5m×
1.1m×
4+0.14KN/m×
4+0.005KN/m2×
16.8m）÷
2=1.638KN
∑NQK=施工荷载产生的轴向力（二层操作面）
=3KN/m2×
2÷
2=4.95KN
2）、求
值：
①先计算λ
λ=
=1.58cm（查附录B，表B）
=kμh
k=1.155
μ=1.71（表5.3.3）
h=150cm
=1.155×
1.71×
150cm=297cm
λ=
=
297cm/1.58cm=188
②查附录C，表C求
当λ=188时，
=0.203
3）、求A：
查附录B，表B得：
A=4.89cm2
4）、求MW：
MW=0.85×
1.4MWk=
=0.081kN·
m
注：
上式中
按1.5m计取
5）、求W：
W=5.08cm3
6）、将N、
、A、MW、W值代入公式：
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