4包普通机床类设备Word文档下载推荐.docx

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4包普通机床类设备Word文档下载推荐.docx

设备的电缆电线的布置施工。

其中配:

配符合机床电气规范的大型电柜600*400*1200(1台套)内涵用于安装铣床6台设备专用空气开关等电气元件、可在电柜外部控制设备电源开关,包涵从车间主配电柜安装的专用国标主电缆YJV3*35+2*16长约40米左右(具体数量以实际需求为准),并进行相应安装施工。

另配32号机械油共3桶(170KG/桶)。

4号或5号机械油共3桶(170KG/桶)。

★中标商承诺:

免费负责严格按照机床设备图纸设计要求进行基础开挖施工及安装,地脚螺栓打孔及螺栓水泥预埋地脚螺栓等。

设备电缆线切槽预埋电缆并恢复地坪,并提供相应电缆及设备电源空开等所需一切辅材,并负责垃圾清运。

负责免费安装调试并对操作人员进行培训,以能够熟练独立操作为准。

提供不少于3年免费质保。

设备验收完成后的3年内若出现故障,中标单位负责免费维修并提供所需零件和备品,且在24小时内响应,48小时内到达现场提供服务。

6

2

万能工具磨床M6025

机床部分结构的要求:

1:

床身部分:

床身与滑板导轨副采用V平导轨。

2:

工作台部分:

工作台横向进给采用梯型螺纹丝杠副传动,其螺母为双螺母结构可调整丝杠副间隙;

上下工作台导轨采用镶钢V平导轨,以钢球为滚动体实现工作台的纵向运动;

工作台纵向移动采用齿条齿轮传动,工作台纵向慢速进给采用差动机构。

3:

磨头部分

磨头主轴采用高精主轴轴承。

主轴传动采用双速电机,用多楔带、皮带轮(两级)变速传动,获得四种主轴转速,供选用。

磨头主轴能在水平面内回转360°

,在垂直面内倾斜30°

(±

15°

)。

磨头升降部分

磨头升降采用滚珠丝杠,为了使上升和下降时手轮手感重量一致,采用了超越离合器。

主要参数单位(mm)

1.磨削工件最大直径:

250

2.前后顶尖距:

650

3.后顶尖与万能夹头顶尖距:

480

4.工作台台面(长X宽):

940X135

5.工作台最大回转角度:

120度

6.工作台纵向移动量:

400

7.工作台横向移动量:

230

8.顶尖中心线对砂轮中心线间最小距离:

30

9.顶尖中心线对砂轮中心线间最大距离:

260

10.刻度盘转一周工作台横向移动量:

3

11.刻度盘转一格工作台横向移动量:

0.02

12.磨头在水平面内的架转角度:

360度

13.磨头在垂直面内的回转角度:

±

15度

14.磨头最大垂直移动量顶尖中心线以上:

195顶尖中心线以下:

35

15.刻度盘转一格磨头垂直移动量:

0.01

16.主轴末端锥度;

1:

5

17.砂轮最大直径:

150

18.主电机功率:

0.45/0.60Kw

19.主轴转速:

2650/3800/5350/7600rpm

20.磨外圆电动机功率:

0.25kw

21.机床净重:

1000kg

22.机床外观尺寸:

1350X1270X1250

23.电源:

交流三相380V±

10%50Hz

24.机床总功率:

1.78kw

配:

吸尘器,万能夹头1套

前顶尖1套

后顶尖1套

万能支架1套

虎钳1套

磨圆装置1套

磨插齿刀芯轴1套

定中心装置1套

砂轮修整器1套

鸡心夹1套

卸砂轮卡盘搬手1套

双爪搬手1件

加长轴1套

大砂轮罩1件

砂轮卡盘3套

砂轮5片

机床安装用底盘3件

数显200mm游标卡调整螺钉3个

永磁吸盘125*300三爪卡盘ø

1251套

车刀夹具1套

钻头附具1套

弹簧夹头1套

球头附具1套

R刀附具1套。

全合成型切削液200L

中标商承诺:

免费负责设备的电缆电线的布置。

设备电缆线切槽预埋电缆并恢复地坪,并提供相应电缆及设备电源空开、冷却液、机油等辅材。

并负责垃圾清运。

设备验收完成后的3年内若出现故障,中标单位负责免费维修并提供所需零件和备品,且在24小时内响应48小时内到达现场提供服务。

3

台式钻床Z516D

1.最大钻孔直径(mm)16:

2.立柱直径(mm)φ70:

3.主轴最大行程(mm)100:

4.主轴端锥度MT2

5.主轴转速(r/min)480-4100:

6.工作台面尺寸200×

230:

7.底座工作面尺寸(mm)250×

300

8.主轴轴心线至立柱表面距离(mm)193:

9.主轴下端至工作台面距离(mm)0-326

10.主轴下端至底座工作面距离(mm)250-550

11.主轴电机功率550W/380V

配套机用平口钳(共100L×

8台)

传动皮带、钻卡头及钻卡头钥匙、锥柄连接杆B18MT2φ10.5麻花钻头共100根。

免费负责设备的电缆电线及空气开关的布置。

并提供相应电缆及设备电源空开、冷却液、油液等辅材。

负责免费安装调试并对操作人员进行培训。

4

滚齿机

Y3150

1最大加工直径mm500

2最大加工模数mm8

3最少加工齿数(K=1)5

4滑板行程长度mm330

5最大加工螺旋角°

45

6可安装滚刀最大直径mm160

7可安装滚刀最大长度mm160

8滚刀最大轴向移动量mm55

9滚刀可换芯轴直径mm22、27、32

10主轴孔锥度莫氏5号

11主轴转速(9级调速)rpm40~250

12工作台直径mm500

13工作台孔径mm80

14滚刀中心至工作台中心水平距离mm30~330

15滚刀中心至工作台面垂直距离mm235~535

16后立柱顶尖至工作台面距离mm395~795

17Z轴轴向进给量mm/min0.4~4

18刀架滑板快速进给速度mm/min1000

19主电机功率kw4

20机床总功率kw7.5

21机床外形尺寸(长×

宽×

高)cm245×

140×

185

22机床重量kg5000

心轴及常用滚刀3套、机床垫脚板1500*800*1001个

免费负责按照机床设备图纸设计要求进行基础施工及安装调试,地脚螺栓打孔及螺栓1套水泥预埋地脚螺栓等技术要求。

设备电缆线切槽预埋电缆并恢复地坪,并提供相应电缆及设备电源空开、机油、冷却油等一切辅材,以确保设备正常使用。

5

双人钳工台(包括2个台虎钳)

尺寸:

长2100mm,宽750mm,高800mm

材质:

2.0mm厚一级冷轧钢板,台面厚度50mm,表面2mm厚高分子材料。

使用高压成型纤维板、双挂抽屉带锁、配有工作灯台、面上配不小于3mm厚同尺寸绿色橡胶垫并负责铺装。

参数:

1、加大加厚钢架(100mm×

45mm);

2、钢架预留插座安装孔,便于通电操作;

3、附带调整脚,可调整地面不平整;

4、负责安装调试及工作灯的线路安装。

5、每张钳工台配150mm史丹利(高于或同级别的产品)重型台虎钳(2台)

6、耐用铸钢钳身HT250,提供高强度夹持力。

7、360°

旋转底座,带有可敲击砧,钳口硬度不低于HRC45并可更换。

8、旋转螺纹固定,保证使用顺滑,底部螺栓直接固定,夹持稳定须采用镀铬涂层,有效防蚀。

夹紧力:

≥2500N开口范围0-178mm

重量(kg)≥13

中标商免费负责调试、安装并提供相应电缆及设备电源空开、不锈钢地面电线盖板等一切辅材。

提供2年免费质保。

设备验收完成后的2年内若出现故障,中标单位负责免费维修,且在24小时内响应,48小时内到达现场提供服务。

其中另配:

铸铁划线平板350*450精度为1级,共计(41台)

12

超高频电感加热器

主要技术参数:

1、输出功率:

40KW

2、振荡频率:

50-200KHZ

3、输入电压:

单相380V50/60HZ

4、冷却水要求:

0.3Mpa

5、负载持续率:

100%

6、跟据校方要求配备相应形状尺寸加热线圈和玻璃护罩,并提供4组备件

主要特点:

1、超高频频率高,可加热0.1mm的材料

2、谐振变频技术,高效,耗电量只为电子管感应加热设备的20%-50%

3、采用功率MOS器件逆变,频率高,重量轻

1、加热辅助工具及高温护具各2套。

2、手持式激光温度检测仪1个,

3、提供配套所需的水泵、水箱及水管闸阀等附件

免费负责按照机床设备设计要求施工安装。

因该设备用电比较大,须免费改造车间原有配电箱并专用提供约380V200A断路器,并负责设备电缆线切槽预埋电缆并恢复地坪,并提供相应电缆及设备电源空开、冷却液、油液、金属底座(钢架结构)、冷却液箱水泵和管路等辅材。

7

液压剪板机

QC11Y-12-2500

可剪最大板厚≥12mm

可剪最大板宽≥2500mm

★剪切角≥2°

30’

行程次数≥12-25min-1

刀片长度≥2500mm

后挡料范围≥20-800mm

★主电动机功率≥15kw

★机床总重≥4000kg

二、机床的主要结构及性能

1.三点支承式滚动导轨,能有效的消除导轨间隙,提高剪切质量。

2.闸式结构,回程缸回程,并能无级调节上刀架的行程量。

3.上下刀片刃口间隙电动调整,刻度盘显示,调整轻便、迅速、准确。

4.矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。

5.剪切角可在2°

30’之间任意调整,增加剪切功能,减少板料扭曲变形。

6.工作台面上设有辅助刀座,便于下刀作微量调节,保证刀片间隙的均匀性。

工作台面上设有送料滚球,操作轻便,并保证工件在运行时不被划伤。

7.工作台面前装有防护栏,电气箱装有机械联锁装置,应具有人身安全保护功能。

外围开关信号检测

独特的控制电机正反转技术

单向定位功能,消除丝杆间隙

计数功能

断电记忆功能

★8.后档

LCD的蓝色显示器,高清晰的128*64点阵

内置PLC,控制X轴,显示剪切角和刀片间隙

自动定位功能;

外围开关信号检测;

独特的控制电机正反转技术;

单向定位功能,消除丝杆间隙计数功能

46号抗磨液压油2桶(170/KG)

1、地脚螺栓1套

2、脚踏开关1件

3、前托料架3件

4、垫块4件

5、充气工具1件

七、验收标准:

按国标GB/T14404-2011《剪板机精度》及出厂技术文件执行。

免费负责安装调试和对校方操作人员培训。

提供设备的电缆、空气开关。

以及负责按照机床设备设计要求,进行设备基础施工。

提供地脚螺栓打孔安装及设备电缆线切槽预埋电缆并恢复地坪和垃圾清运。

中标商提供不少于3年免费质保。

8

 

焊工工位及焊烟净化机(含焊工工作台)

一:

现新增设实训中心焊工工位一处,该工位位于工程实训中心大楼焊接车间内,实训中心焊接区域长约16米、宽约11.4米,南面大门。

有效的使用面积约182.4㎡,共计设计焊接工位16个,其中12个为手工电焊工位,4个为其它焊接工位,具体细节要求以甲方为准。

室内配置包括:

除尘排烟系统(环境保障系统)、工位供电系统、工位主体隔断、焊工工作台、照明系统、气瓶保护架、工位标识系统和安全操作、警示标牌、消防器材、工作服挂钩、每工位配一件牛皮围裙等。

室外主机采用高效自动反吹型除尘主机,可达标排放,不会二次污染环境。

1.1项目的设计、施工过程中遵循的原则:

安全性、可靠性、先进性、经济合理性、环保性、美观性

1.2设计施工建设依据标准

  JGJ141-2004《通风管道技术规程》

  GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》

  GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

  GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

  GB50057-94《建筑物防雷设计规范(2000年局部修订)》

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

符合消防和环保相关标准及其它相关的国家、行业及地方法规、规范、规定。

1.3建成后达到使用标准

能承接焊接比武大赛;

能承接行业内的焊接赛事;

能承接焊接方面等级考试实操作业;

能完全胜任日常教学任务;

1.4环境保障系统的设计原理

使用集气罩,配合主机对每个焊接工位进行烟尘收集。

学员焊接过程中产生的固体颗粒物,在没有进入学员呼吸区之前就被系统终端捕捉装置强行吸入除尘管道内部,进入主管道之后,依靠主管道端口的中央式净化主机,产生强大高负压把烟尘颗粒以及有害气体吸入主机内部,经过除尘主机高效过滤之后达标的气体排入大气。

1.5焊接烟尘主要成分介绍

焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质,焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量最多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。

焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NO、CH4等,其中以CO所占的比例最大。

由于有毒有害气体产生量较大,且气体成份复杂,对人体危害较大,所以焊接烟尘务必要通风除尘的设施。

1.6采用国际领先的设计方案

工位规格:

按照标准工位进行设计,高度为2200mm标准高度,工位整体采用钢结构焊接外框架,内部用防火隔断板材采用无缝连接。

二:

排烟系统内部安装位置的设计:

本设计中使用的集气罩可以覆盖工位内空间360°

之内任何一个方位,保证排烟无死角。

吸气罩口形状:

集气罩及分子管:

是镀锌板采用先进的咬边制管设备制成,外观美观,轻质耐用,耐高压,阻力小。

因此整个管道系统具有高强度,易安装,低风阻,重量轻,高密封性等特点;

表面处理工艺:

镀膜;

材料:

碳钢喷涂;

自带安装底座、法兰以及安装支架;

口径:

Φ160mm(内径)

可360°

覆盖工位内任意位置;

三:

工位整体结构:

整体采用焊接钢结构,采用顶部采光和前端采光混合采光方式加内部补充照明,保证工位内部具有足够的亮度。

隔断内部采用钢结构骨架,主体采用隔断板搭建;

严格按照设计方案进行选材和施工;

隔断板材料需要有很强的耐水、防潮及防火阻燃性能。

★投标时须提供样品和质量证明。

单工位内万向臂的支架采用方钢并进行防锈处理。

单工位的绝对风量为:

气保焊1000m³

/H、手工焊1200m³

/H;

单套通风系统总压损为:

≤1450Pa;

★5.2工位隔断尺寸:

2400*2400*2000,隔断门帘尺寸:

890*690,材质:

环保防护屏,推拉式,留有半透明黑色玻璃观察窗位置高度为1.6米,观察窗宽度为0.4米,有隔断底部用R角过度要美观大方,隔断要用铝型材固定及包边。

工位隔断墙须具有比重轻、强度高、墙体厚薄适中、隔音、防潮、防火、环保的特点。

5.3各工位内电路设计、安装须符合安全标准和用户使用要求。

380V-60A空开2个;

220V-16A带漏保空开1个;

220V三孔插座2个;

220V两空插座2个;

进线电缆规格:

6mm²

LED灯具照明具备与电焊机同时启动功能

进线电缆单工位独立控制;

单工位控制柜规格:

按实际工况使用要求;

5.4焊接工作台

参数要求:

规格:

1500*750*800(mm)桌面采用50mm厚高分子绝缘密度板同时铺设3毫米的铁板把桌面包裹好,在右桌角下位置预留电焊零线接线桩。

桌腿应采用2.0mm厚钢板折弯制造,桌称采用1.5mm厚钢板折弯制造桌面承重不低于500公斤下面要带两个抽屉分别安装有锁。

平台上另配铸铁焊接平板尺寸约为500*400*100mm,电焊引弧铁块尺寸:

200*150*20

另配:

焊接支架,8个。

具体参数如下:

1.★焊接支架立柱高度不低于130cm立柱管径不低于80mm,壁厚不低于5mm,横臂长度不低于110cm管径不低于60mm,壁厚不低于4mm,设计合理,高度可以自由升降。

2.★焊接支架能满足大赛各种方位、角度焊接、各种对接焊缝所需要的方位夹持。

★设计需要得到校方认可方可生产供货.底板规格:

400*400*10mm。

四:

除尘管道设计:

管道悬挂高度为:

2800----3500mm,管道材质为:

优质国标镀锌螺纹除尘风管(型材材质为热镀锌),连接方式:

铆接;

通风管道安装方式为:

吊装+局部紧固;

管道进行防腐处理,保证管道在十年内不因腐蚀发生漏气;

管道采用渐进式变径:

变径需按照流速和压损具体计算;

管道材料采用镀锌材质;

主管道与支管道接口处需采用硬连接,保证地面部分的美观性;

万向臂需固定在支架之上,支架的方钢规格不小于:

80mm*80mm;

主机、管道、接口以及其他常规配件均采用明装工程,主机放置于室外;

每个工位除万向吸气臂具有的阀门外,另需在管道入口处加装手动流量调节阀,整体设计为:

除了万向臂本身阀门之外需加装双向流量调节阀。

五:

除尘主机参数

1)型号:

HR-12K;

2)净化方式:

静电式除尘主机

3)处理风量12000-14000立方米/时

4)结构形式:

模块化净化单元,分体抽屉式结构。

5)能补捉的烟气最小粒径:

1uM

6)高压/低压:

12Kv/6Kv

7)静电场型号:

S-600

8)静电场形式:

双区窄间

9)静电场材质:

碳钢

10)静电场功率:

60W/个

11)静电场数量:

8个

12)信号灯:

2个工作信号灯;

清洗信号灯、检修信号灯;

13)操作按钮:

1个启停动按钮

14)净化效率:

97%以上

15)清洗方式:

水洗

16)设备无耗材,极板可反复使用。

8、通风机参数如下:

1)风机风量:

7728-15700立方米/时

2)风机压力:

3187-2019Pa

3)电机功率:

15kW

9.风机设消音装置,风机整体设有彩钢复合板消音舱,内部粘贴阻燃吸音棉。

消音器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘。

消音器安装前的位置、方向应正确,与风管的链接应紧密,不得有损坏;

风机位置安装在室外可参照土建设计或现场协商确定。

10.安全防护系统技术条件符合GB13567-92中系统噪音小于等于80—85dB;

六:

变频控制系统

允许输入电压:

三相380/400/415/440/460V

电压频率:

三相380~480V,50/60Hz(UL标准:

380~460V,50/60Hz)

容许电压变动范围:

+10%~-15%

控制方式:

正弦波PWM方式

频率精度:

数字信号:

0.01%(-10~+40℃),模拟信号:

0.1%(25℃±

10℃)

马达过载保护方式:

电子式过载曲线保护

带有控制面板;

可接制动电阻(含有P+PB制动刹车功能)

具备电流电压输入转换功能;

具备电流电压输出转换功能;

五位数码显示功能:

频率、电流、电压、转速、故障;

控制指令通道方式:

操作面板、端子控制、远程通讯方式;

频率给定方式:

数字键盘给定、模拟量给定、远程通讯给定、脉冲给定;

保护功能:

过流、过压、欠压、电机过载、外部故障报警;

具备PID控制功能;

具备与电控阀门通讯功能,并能接收电控阀门的模拟量;

具备自动电压调整功能;

模拟量输出:

A01分别可选:

0/4-20mA或0-10V;

FUSE熔断保护:

FUSE熔断,马达停止工作;

输出端短路:

电子线路保护;

具备散热片过热保护功能;

具备故障报警功能;

具备故障复位功能;

通信控制:

RS-485;

支持MODBUS;

功率:

15KW

免费负责整个焊工工位及通风除尘的设计、施工。

并提供施工所需的一切材料和人工费用及设备电缆线切槽预埋电缆并恢复墙体和地坪。

中标商免费负责调试、安装。

提供不少于4年免费质保。

设备验收完成后的4年内若出现故障,中标单位负责免费维修并提供所需零件和备品,且在24小时内响应,48小时内到达现场提供服务。

★注:

由于该焊工工位及焊烟净化机系统为非标准设备,先由中标商在实地测量,并与校方沟通后提供相应设计方案和图纸,校方认可签字后方可施工。

为了保证该项设备质量及安全性能,须在投标文件中提供净化系统制造厂家GB/T19001-ISO9001质量管理体系认证证书和GB/T24001-ISO14001环境管理体系认证证书的复印件或扫描件(且在国家认监委网站可查);

9

布氏硬度计

技术参数:

硬度值测量范围≧(4-610)HBW

试验力62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf

试验力选择键盘输入

试验保持时间1-55S

目镜放大倍数≧20x

目镜分辨率0.005mm

测试高度≧220mm

测试宽度≧130mm

重量 

≧128kg

免费负责提供电缆线及线槽的布置并提供相应的电缆线、电源插

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