主变保护1技术规范书220kV升压站Word文档下载推荐.docx
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GB/T7261-2000《继电器及装置基本试验方法》
GB/T7267-2003《电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列》
GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB/T17626.1－2006《电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论》
GB/T17626.2－2006《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》
GB/T17626.3－2006《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》
Q/GDW175-2008《变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》
2.2环境条件
a）本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b）下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c）投标方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
1
周围空气温度
最高温度℃
37.9
最低温度℃
-31
最大日温差K
25
日照强度W／cm2（风速0.5m/s）
0.1
2
海拔高度m
1380
3
最大风速m/s
30
离地面高10m处，30年一遇10min平均最大风速
4
环境相对湿度（在25℃时）平均值
51%
5
地震烈度（中国12级度标准）
8
水平加速度g
0.3
垂直加速度g
0.15
地震波为正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67
6
污秽等级
Ⅲ
泄漏比距
≥2.5cm/kV
最高运行电压条件下，制造厂根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值
7
覆冰厚度（风速不大于15m／s时）
10mm
2.3工程条件
2.3.1工程概况（本期）
（1）主变压器：
主变容量远期规划为1×
100MVA，本期建设完成，电压等级为220/35kV，230±
8×
1.25%/36.75kV/（10.5kV）带平衡线圈，容量比100/100（线变组形式）。
（2）220kV出线：
出线1回至杨树沟门汇集站
（3）35kV出线：
远期建设6回，本期建设3回。
（4）无功补偿：
本期35kV母线侧装设12.5Mvar（容性）的动态无功补偿装置1套。
电气控制方式:
微机监控
2.3.2电压等级：
＃1主变共二个电压等级，额定电压分别为220kV、35kV，额定频率50Hz。
2.3.3主变系统接地方式
220kV系统为中性点直接接地系统，35kV系统为中性点中阻接地系统。
2.4基本技术条件
2.4.1型式：
微机型
2.4.2交流电源
（1）额定电压：
220V；
（2）允许偏差：
-15%～+10%；
（3）波形：
正弦，波形畸变不大于5%；
（4）频率：
50Hz±
0.5%
2.4.3直流电源
-20%～+10%；
（3）波纹系数：
不大于2％。
2.5高低压电气设备主要参数：
2.5.1额定数据
（1）CT变比：
＃1主变压器高压侧2×
600/5A；
＃1主变高压侧中性点：
150/5A；
＃1主变高压侧中性点间隙：
100/5A；
＃1主变压器低压侧：
2500/5A；
＃1主变压器低压侧零序：
800/5A
以上数据尽供参考，以施工图招标为准。
（2）PT二次电压：
100V；
（3）频率：
50HZ
2.5.2主变压器高压侧断路器参数：
控制电压：
DC220V；
合闸电流：
_____A；
跳闸电流：
______A。
2.5.3主变压器低压侧断路器参数：
______A；
2.5.4接线方式：
220kV线变组
2.6整套装置的主要功能
2.6.1装置应具有独立性、完整性、成套性。
被保护设备为主变压器。
在成套装置内应具有被保护设备所必需的保护功能，应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。
2.6.2装置的保护模块配置应合理。
当装置出现单一硬件故障退出运行时，被保护设备应能允许继续运行。
双重化保护配置应充分考虑运行和检修时的安全性，当运行中一套保护因异常需要退出或需要检修时，应不影响另一套保护正常运行。
2.6.3非电量保护应独立于电气量保护，可经装置触点转换出口或经装置延时后出口，装置应反映其信号。
2.6.4装置中不同类型的保护，应设有方便的投退功能。
2.6.5装置应具有必要的参数监视功能。
提供在线监视功能，可随时观察定值，各输入电气量数值。
保护计算结果，开关量状态、以及日期、时间、频率等。
2.6.6装置应具有在线自动检测功能。
当装置自检出元器件损坏时，应能发出装置异常信号，而装置不应误动。
2.6.7装置应具有自复位功能，当软件工作不正常时，应能自动复位，复位后仍不能正常工作时，应能发出异常信号或信息，而装置不应误动作。
2.6.8装置各保护软件在任何情况下都不得相互影响。
2.6.9在由分布电容、并联电抗、高压直流输电设备、变压器（励磁涌流）和CT，PT等在暂态和稳态产生的谐波分量和直流分量影响下，装置不应误动。
2.6.10装置每一个独立逆变稳压电源的输入应具有独立的保险功能，并设有失电报警。
每套保护装置应具有自己的快速小开关（具有直流特性）与装置安装在同一柜上。
直流电源回路出现各种异常情况（如短路、断线、接地等）直流电压突变或渐变时，保护装置不应误动，拉合直流电源以及插拔熔丝发生重复击穿的火花时，装置不应拒动。
直流快速小开关选用人民电器厂GMB系列产品（带外附接点），和直流系统选型一致。
2.6.11装置应具有故障记录功能，并具有数字/图形输出功能，在连续发生故障或装置直流电源消失时，保证不丢失故障记录信息。
2.6.12装置的所有引出端子不允许与装置的CPU及A/D的工作电源系统有直接电气联系。
针对不同回路，应分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽的变压器磁耦合等隔离措施。
2.6.13装置应有独立的内部时钟，其误差每24h不应超过±
5S，并应提供外部时钟同步接口。
软校时配置485串行数据通信口，接收站内统一设置的GPS时钟对时系统发出的IRIG-B（DC）时码对时接点。
2.6.14保护装置组件（大规模集成块、二极管、三极管、发光二极管、电位器、拨轮开关、继电器）和接插件均采用进口件。
柜上的电缆接线端子采用高质量端子，具有阻燃性能，可靠、方便。
所有电子元器件、组件及整机符合国家标准和部颁标准的要求，使之具有高度的可靠性和互换性，具有较强的抗干扰能力。
2.6.15继电保护装置采用插入式结构，各插件接触良好，可靠耐用，并且有防震脱松的措施。
为便于运行和检修，保护柜的插件应具有良好的互换性，以便于检修时能迅速更换。
2.6.16继电保护装置工频耐压试验符合国家标准GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》的规定进行绝缘检查和工频耐压试验。
2.6.17保护装置选用微机型保护装置，主、后备保护按一体化配置，须有独立的主、后CPU插件，出口独立配置。
非电量保护由独立机箱实现，具有通讯接口，与同柜保护联网后上传监控。
保护装置提供可编程的保护跳闸出口矩阵，确定的保护出口可通过软件控制和压板进行投退，并提供独立自保持信号输出。
每套保护装置应具有试验部件等操作设备，以便于运行中操作人员断开跳闸出口回路和合闸出口回路。
每套装置跳、合闸、启动失灵保护、发送和接收远方信号回路中应具有连接片，以便于运行中能够断开，防止引起误动。
2.6.18每套保护应有足够的保护跳闸接点，每面保护柜至少有一套出口回路。
出口跳闸继电器接点容量为5A。
不经附加判据直接启动跳闸的开入量，应经抗干扰继电器重动后开入。
抗干扰继电器启动功率大于5W，其动作电压应在额定直流电源电压的55%～70%，在额定直流电源电压下动作时间10-35ms，具有抗220V工频电压干扰的能力。
2.6.19柜内各CPU系统共享一台打印机。
2.6.20提供现场自动和半自动整定手段，以简化调试方法。
2.6.21装置应以时间顺序记录的方式记录正常的操作信息，记录应保证充足的容量，并置于掉电非易失性存储器中。
2.6.22提供全表格化随机打印功能和故障自动打印功能以便于存档。
打印机自动上电，并延时自动关电源以提高打印机使用寿命。
2.6.23提供直接试验功能供现场投运前试验。
每套装置应具有标准的试验插件和试验插头，以便于对各套装置的输入及输出回路进行隔离或电流、电压进行实验。
2.6.24各侧CT均Y接入，Y/△变换，数值平衡由软件完成，
2.6.25能输出3副信号接点（一副去监控，一副去故障录波，一副去中央信号），其中一副带自保持。
2.6.26故障数据处理：
保护动作后，保护管理机可从保护模块中读取保护动作时刻数据，经分析处理形成故障数据报告并及时打印和存盘，并发出告警信号。
保护装置能保留8次以上最新动作报告，每个动作报告应包括故障前2个周波，故障后6个周波的数据。
2.6.27主变压器微机保护按双重化配置（非电量保护除外）。
每套保护均应含完整的主、后备保护，能反应被保护设备的各种故障及异常状态。
双重化配置的2套保护系统之间不应有任何电气联系。
主变保护1完整的电气量的跳闸回路应作用于断路器第一个跳闸线圈。
非电量保护的跳闸回路应同时作用于断路器的两个跳闸线圈。
断路器与保护配合的相关回路（如断路器、隔离开关辅助接点等），均应遵循相互独立的原则。
主变压器非电量保护应设置独立的电源回路（包括直流小空开及其直流电源监视回路），非电量保护可经装置触点转换出口或经装置延时后出口，装置应反映其信号。
出口跳闸回路应完全独立，在保护柜上的安装位置也应相对独立。
2.6.28压板、把手等名称采用双重编号。
跳闸压板一律采用红色标识，保护功能压板一律采用黄色标识。
2.7保护配置
2.7.1主变保护柜1（具有CT，PT断线检测功能）
2.7.1.1主变主保护1
主保护：
二次谐波比率制动原理差动保护跳二侧（220kV侧和35kV侧）
2.7.1.2主变后备保护1
（1）主变220kV侧后备保护
·
复合电压过流：
t1全跳（全跳指主变220kV侧开关，主变35kV侧开关），复合电压取两侧。
零序方向过流：
第一段t1全跳，第二段t1全跳。
零序过电压：
短延时全跳。
零序间隙过流：
经短延时全跳。
过负荷：
发信号。
过流启动辅助风扇并发信号。
失灵保护由线路远跳实现。
闭锁调压：
主变220kV侧过负荷，闭锁有载调压。
具有PT断线检测功能。
（2）主变35kV侧后备保护
复合电压方向过流：
t1全跳（全跳指主变220kV侧开关，主变35kV侧开关）。
复合电压取本侧，方向电压取35kV侧。
零序电流：
t1全跳。
以上保护内容组一面柜。
2.7.2主变非电量保护（组一面柜）具有独立CPU功能，可与监控系统通讯。
2.7.2.1主变非电量保护
（1）本体重瓦斯、本体压力释放、有载压力释放、有载调压开关重瓦斯跳二侧，压力释放要求可进行跳闸和发信号切换。
（2）冷却器全停延时跳二侧。
（3）本体轻瓦斯、有载调压开关轻瓦斯、油位高/低、油面温度高、绕组温度高等发信号,可用压板投退切换。
2.7.2.2主变非电量保护柜内装设主变35kV侧操作箱1台。
2.7.2.3主变非电量保护装置应独立，非电量保护装置输入量不少于14路，非电量保护的跳闸回路应同时动作于220kV侧断路器的两个跳闸线圈，且必须与电气量保护的出口跳闸回路完全分开。
2.8保护接口
主变保护通过标准接口（RS-485）或以太网卡（通讯规约采用IEC870-5-103规约）与监控系统连接。
并通过RS-485接口（规约采用IEC870-5-103规约）与故障信息远传系统接口。
其他技术要求应符合《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/Tl4285-2006）。
2.9电气干扰
2.9.1脉冲群干扰
装置应能承受GB/T14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为3级的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准3.4规定的要求。
2.9.2静电放电
装置应能承受GBT/14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。
2.9.3辐射电磁场干扰
装置应能承受GB/T14598.9-2002中4.1.1规定的严酷等级为3级的辐射电磁场干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.5规定的要求。
2.9.4快速瞬变干扰
装置应能承受GB/T14598.10-2007中4.1规定的严酷等级为3级的快速瞬变干扰试验，试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。
2.10电源影响
2.10.l交流电源影响
在试验的标准大气条件下，改变2.4.2条件中的各参数中任一项为选定的极限条件（其余为额定值），装置应可靠工作，性能及参数符合2.5、2.6、2.7的规定。
2.10.2直流电源影响
（1）在试验的标准大气条件下，改变2.4.3条件中的各参数中任一项为选定的极限条件（其余为额定值），装置应可靠工作，性能及参数符合2.5、2.6、2.7的条款。
（2）将输入直流电源正负极性颠倒，装置应无损坏，并在恢复极性后能正常工作，性能及参数符合2.5、2.6、2.7的条款。
（3）装置突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，装置均不应误动作和误发信号。
（4）GB/T7261-2000第15章的规定，进行辅助激励量直流电源中断影响试验，试验期间装置应正常工作。
（中断时间由企业标准规定）
2.12连续通电
装置完成调试后，出厂前应进行不少于100h或72h连续通电试验。
各项参数和性能应符合2.5、2.6、2.7的条款。
2.13结构、外观及其他
2.13.1装置应有金属机箱，机箱前面应有透明面罩；
2.13.2装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。
机箱的不带电金属部分应在电气上连成一体，并可靠接地；
2.13.3机箱应满足发热元件的通风散热要求；
2.13.4柜内导线截面；
电流、电压回路不应小于4mm2；
其它回路不应小于1.5mm2。
绝缘电压水平均不应低于500V；
2.13.5柜内端子排的额定电压不应低于500V，应具有隔板、编号等，对外电缆联线均应通过端子排；
2.13.6柜体结构：
柜前门为内扣大玻璃门，柜后为双开门
2.13.7柜体尺寸为：
高2260mm、宽800mm、深600mm；
2.13.8防护等级不低于IP30；
2.13.9柜体颜色为：
由需方提供色标。
2.13.10柜内布线要求整齐美观便于检修，端子排与地面距离不小于350mm，并有15%的备用端子，电缆口适当放大，所有保护柜底装设25×
4mm2与柜体绝缘的接地铜排。
安装时应加绝缘支垫，接地母线末端应装好可靠的压接式端子，以备接到电站的接地电网上，所有柜上的接地线与接地母线的连接应至少用两个螺丝。
CT、PT回路用能接6平方毫米电缆的端子。
3设备规范
3.1本工程订购的设备规范和数量见表3.1。
表3.1设备规范和数量
序号
名称
型号
单位
数量
备注
主变压器保护柜1
微机型（含有完整的主、后备保护）
面
包括打印机等
主变压器辅助保护柜
微机型（含非电量保护、35kV操作箱）
4采购设备需求及供货范围
4.1一般要求
4.1.1本条款规定了设备的供货范围。
供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第2条款的要求。
4.1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本条款未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时免费补足。
4.1.3供方应提供所有安装和调试所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件清单（计入合同总价）。
4.1.5供方提供的技术资料清单见‘5.2技术文件’。
4.1.6供方提供所供设备中的进口件清单。
4.2供货范围
4.2.1主变压器保护柜1面（含完整的主、后备保护）
4.2.2主变压器辅助保护柜1面（含非电量保护、35kV操作箱）
4.2.3备品备件及专用工具
4.2.4通信电缆及附件
5技术服务
5.1项目管理
合同签定后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2技术文件
5.2.1供方在订货前向需方提供一般性资料如：
鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数。
5.2.2在技术协议签定1周内，供方向需方及设计院提供满足施工图设计的下列技术文件2份（包括电子版）。
供方提供的图纸应注明“国电赤峰西大梁风电场49.5MW工程”专用。
（1）屏面布置图：
应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
（2）基础图：
应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
（3）电气原理图：
应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。
如有多张电气原理图，还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
5.2.3设备供货时提供下列资料：
设备的开箱资料8份，其中电子版1份。
开箱资料除5.2.2所述图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、保护整定计算资料、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
5.3现场服务
5.3.1设备在现场安装时，供方应派人到现场进行柜内设备安装和调试，负责解决设备在安装调试、试运行中发现的制造及性能等方面的有关问题，同时负责与其他设备的接口及现场的验收等。
5.3.2质保期为投入商业运行后18个月，在质保期内，因制造问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方更换部件。
5.3.3在设备使用中如发生问题，供方应在24小时内，派出技术人员到现场维修服务。
5.3.4供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训，讲解技术常识和注意事项。
6需方工作
6.1需方应向供方提供有特殊技术要求的设备技术文件。
6.2设备安装过程中，需方为供方现场派员，提供工作和生活的便利条件。
6.3设备制造过程中，需方可派员到供方进行监造和检验，供方应积极配合。
7工作安排
7.1供方收到技术规范书后如有异议，在1周内书面通知需方。
7.2根据工程需要可以召开两次设计联络会（一次在供方，另一次在设计院）或其他形式解决设计制造中的问题。
7.3文件交接要有记录，设计联络会议应有纪要。
7.4供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知需方。
7.5供方应向需方提供保护装置的主要技术参数和技术特点说明。
7.5.1功率消耗
（1）交流电流回路：
当In＝5A时，每相不大于1VA；
当In＝1A时，每相不大于0.5VA；
（2）交流电压回路：
每相不大于0.5VA；
3、直流电源回路：
当正常工作时，不大于50W；
当保护工作时，不大于70W；
7.5.2过载能力
（1）交流电流回路：
在2倍额定电流下，可连续工作；
在10倍额定电流下，允许工作10S；
在40倍额定电流下，允许工作1S；
（2）交流电压回路：
在1.2倍额定电压下，可连续工作；
（3）直流电源回路：
在80％～115％额定电压，可连续工作。
7.5.3测量元件特性的准确度
（1）整定误差：
不大于±
2.5％
（2）温度变差：
在工作环境温度范围内，不大于±
2.5％。
7.5.4供方应填写的保护装置功能及主要技术特点和参数见表7.1
保护装置功能及主要技术特点和参数表
表7.1
保护装置名称
主要技术特点及参数
1．主变压器差动保护
技术特点：
技术参数：
2．主变压器高压侧复合电压过流保护
3．主变压器高压侧零序过流保护
技术特点
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