见证取样细则Word格式.docx
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本工程施工图及工程量清单、补充说明（含补遗书）所示的全部工程内容；
4、建设规模：
全长约1690.926m，红线宽40m（4m人行道+4m绿化带+24m车行道+4m绿化带+4m人行道）沥青混凝土路面。
建设内容为道路工程、排水工程、电气工程、交通工程、路灯工程；
5、监理内容：
工程的施工及质量保修期全过程监理，包括质量、进度、投资控制、造价审核、安全、文明施工、信息、合同管理及现场施工协调等工作；
配合委托人进行工程结算和审计；
协助业主办理工程报建、工程施工、竣工验收等工作；
6、监理服务期：
工程施工开始至本工程全部工程的质保期满后30日止；
缺陷责任期2年；
7、质量要求：
达到国家现行工程质量验收规范标准。
排水部分：
本工程雨、污采用分流制。
本工程新建雨、污水管道全部采用钢筋混凝土承插管（II级、Ⅲ级）。
雨水管道全长6500米，管径分别包括：
d300～d1500；
污水管道全长2440米，主线干管管径d600、支管管径d500。
二、编制依据
1、《公路路基技术标准》JTGD30-2004
2、《城市道路设计规范》CJJ37-2012
3、《无障碍设计规范》GB50763-2012
4、《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006
5、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
6、《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
7、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
8、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
9、《城市排水工程规划规范》GB50318-2000
10、公路桥涵施工技术规范（JTJ/TF50-2011）
11、城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2012
12、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
13、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸
三、见证取样的范围和程序
（一）、范围
本工程结构用钢筋及焊接试件、水泥、试块、预应力材料的见证取样送样，分层回填碎石压实度以及其他本工程所用的所有原材料复试的现场见证取样。
（二）、程序
1、见证单位应根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划。
2、施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员旁站见证下，由取样人员在现场进行原材料取样和试块取样。
3、见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
4、承担检测的单位应设置收样室，收样时按授权书检查委托单位及试样的样识、标志，确认无误后方能交付检测。
5、检测单位必须按标准、规范进行检测；
单独建立见证取样试验台帐；
及时出具公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章。
6、见证取样流程图：
（见下页）
见证取样流程图
注：
双倍取样复检须按相关标准执行，不允许复检的材料应及时清除出场
四、见证人员的基本要求和职责
（一）、基本要求
1、见证人员应是本工程项目监理部人员。
2、必须具备本工程相关专业知识。
3、必须获得建设单位和质监站认可，取得“见证员岗位证书”。
（二）、职责
1、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
2、见证人员必须对试样进行监护。
3、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
4、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
5、见证人员必须在检验委托单（或见证取样单）上签字。
6、见证人员对试样的代表性和真实性负负责。
五、常用建材取样数量及重量
名称
规格（㎜）
数量及重量
混凝土试块
150×
150
100×
100
3块/组×
8㎏/块=24㎏/组
2.5㎏/块=7.5㎏/组
抗渗试块
φ175×
φ185×
6块/组×
10㎏/块=60㎏/组
砂浆试块
70.7×
70.7
0.75㎏/块=4.5㎏/组
砂
细砂、中砂、粗砂
20㎏/组
石子
连续粒级
5～105～165～20
5～255～31.55～40
单粒级
10～2016～31.520～40
31.5～6340～80
80㎏/组
土的表观密度
室外环刀200㎝3/只
0.55㎏/组
钢筋
抗拉550㎜/根
冷弯250㎜/根
原材4根、焊接3根、对焊6根
备注
因考虑检验损耗，部分材料的取样数量比规范规定略有增加
六、本工程主要建筑材料和施工试验的见证取样方法
（一）、砼
1、取样方法
商品砼：
商品砼，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，商品砼运至施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-2003）规定取样，取样频率应符合下例规定：
Ａ、每拌制100M3相同配合比的混凝土，取样不少于1次；
一个工作班次拌制的相同配合比的混凝土不足100M3时，取样也不少于1次；
当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M3时，其交货检验的试样为每200M3混凝土不得小于1次。
B、每次取样应至少留置一组标准试件（在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要确定。
C、试块的留置同时应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000及CJJ系列规范要求。
（二）钢材及连接接头试件
１、钢材取样
①取样规则
钢材应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
②取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋：
每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》（GB700-88）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
盘条钢筋：
每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
冷拉钢筋：
每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
③取样方法
钢筋拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500㎜后再取两个试样，共四根。
钢板在端部垂直轧制方向切取。
２、钢筋焊接件取样
（1）闪光对焊
①钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉抻和冷弯试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉抻试验,3个作冷弯试验.
②在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
③接头处不得有横向裂纹。
④与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤；
Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；
负温闪光对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。
⑤接头处的弯折角不得大于4°
。
⑥接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的10%，同时不得大于2㎜。
（2）电阻点焊
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
②热轧钢筋点焊应作抗剪试验，试件为3件。
冷拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉抻试验，试件各为3件。
（3）电弧焊
①在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批；
在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。
3、结果判定
（1）钢筋
钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）、《钢筋混凝土用热轧带肋》（GB1499-91）、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB701-91）的有关规定。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
表面
形状
钢筋级别
强度等级代号
公称直径（㎜）
屈服点
σs（Mpa）
不小于
抗拉强度
σb（Mpa）
伸长率
δ5（%）
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
光圆
I
R235
8-20
235
370
25
180°
d=a
钢筋混凝土用热处理钢筋
月牙肋
Ⅲ
KL400
8～25
28～40
440
600
14
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
强度等级代号
Ⅱ
RL335
335
510
490
16
d=3a
d=4a
RL400
400
570
90°
等高肋
Ⅳ
RL540
10～25
28～32
540
835
10
d=5a
d=6a
低碳钢热轧圆盘条
δ10（%）
用途
Q235
375
22
（２）、钢筋焊接件
A、闪光对焊
拉伸试验：
三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；
余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570Mpa；
至少有两个试件断在焊缝之外，并呈延性断烈。
弯曲试验：
在规定的弯心直径下弯曲至90°
时，至少有两个试件不得发生破断。
B、电阻点焊
焊点的抗剪试验结果，应符合建设部标准JGJ18-96所规定的抗剪力指标。
焊接骨架焊点抗剪力指标（N）
较小钢筋直径（㎜）
3
4
5
6
6.5
8
12
Ⅰ级
6640
7800
11810
18460
26580
36170
Ⅱ级
16840
26310
37890
51560
冷拔低碳钢丝
2530
4490
7020
焊点的拉伸试验结果，应不低于冷拔低碳钢丝乙级的规定数值。
Ｃ、电弧焊
钢筋电弧焊焊头的拉伸试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；
3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有两个试件呈延性断裂。
5、建筑用钢筋及焊接件不合格试件的处理
试验结果如不符合标准所规定的指标，应判定为不合格，对于不合格试件，应在24h内上报当地工程质量监督站。
（1）钢筋和型钢
根据国标《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB2101-89）的规定，任何检验如有一项检验结果不符合标准要求，则从同一批中再作任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
（2）闪光对焊
当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验；
复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头为不合格品。
弯曲试验结果如有两个试件未达到要求，应取双倍数量的试件进行复验；
复验结果若有三个试件不符合要求，该批接头为不合格品。
（3）电阻点焊
试验结果如有一个试件未达到要求，应取双倍数量的试件进行复验；
复验结果若仍有一个试件不符合要求，该批制品即为不合格品。
（4）电弧焊
试验结果如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。
复验结果若有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。
（三）路基压实度试验
路基压实度标准
填挖类型
路床顶面以下深度（cm）
道路类别
压实度（％）
（重型击实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
0～30
次干路
93
1000m2
每层
1组
（3点）
灌砂法
填方
0～80
＞80～150
90
＞150
（四）沟槽回填土、路基土：
取样规定：
同一工序、同一类土质取一样
取样数量：
细粒土l5Kg，中、粗粒土40Kg
取样方法：
从工地现场回填土中随机取代表性样品
检测项目：
轻（重）型击实测最大干密度和最佳含水量、含水率、颗粒分析、
液限、塑性指数、密度、回弹模量、承载比
检测依据：
GB/T50123-1999
JTG
E40-2007
（五）道路基层材料：
1、水泥稳定碎石
同一厂家、同一配比、每一作业段每2000吨取一样
100Kg
从工地现场随机取代表性样品
重型击实、无侧限抗压强度、级配、水泥剂量
JTGE51-2009
2、土工布：
取样频率：
取样频率以同一生产厂、同品种、同一进场时间的甲组分每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批。
从进场的物品中随机抽取检验批批量的1％～2%作为检验样品
GB50290—1998
（六）道路路面材料：
1、道路石油沥青：
取样规定：
同一厂家、同一型号、同一进厂时间每20吨取一样
2Kg
从沥青料生产厂家油罐中随机抽取代表性样品
沥青三大指标等
JTGE20—2011
2、沥青混合料：
同一厂家、同一类型、每批次每2000吨取一样
50Kg
油石比、马歇尔试验等
JTGE20—2011
（七）混凝土路缘石
⑴检测参数：
抗压强度、抗折强度
⑵频率：
同一类别，同一规格，同一等级，每2万块为一批，不足2万块亦按一批计。
塑性工艺生产的每5000件为一批，不足5000件亦按一批计。
⑶取样方法：
抗压强度试块分别从3个不同的路缘石上各切取100×
100mm试件。
抗折强度直接抽取3个试件。
试件龄期不少于28天。
（八）水泥
1.取样频率：
按同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批；
散装不超过500t为一批（水泥委托检验必须以每一个出厂水泥编号为取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样）。
2.取样方法：
取样要有代表性。
一般在各方见证下从20个以上不同的部位或20袋中取等量样品，取样数量为20kg。
3.检测依据：
GB175-2007
水泥出厂日期超过三个月应在使用前复验。
（九）、排水工程材料
1、钢筋混凝土排水管材：
同一厂家、同一规格、同一级别、同一生产时间每1000米取一样
1根
从生产厂家或工地现场随机取代表性样品
抗外压荷载、外观质量、尺寸偏差、内水压力等
GB/Tll836-2009
2、检查井盖及雨水箅子
同一厂家、同一规格、同一类别每工程取一样
3套
承载能力、外观质量、尺寸偏差等
CJ/T211-2005
JC889-2001JC/T948-2005
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