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第二章、工程整体施工部署

1、施工总体设想:

根据本工程原始地形地貌特点和平整设计施工要求,我们可以看出设计平整区块内,每个区块均有挖填土方。

其中区块A-1、A-2、A-4区块全部为挖方大于填方;

区块A-3区块填方大于挖方。

故可以确定本工程需要运出土方的区块主要集中在东西部;

需要运进土方的区块主要集中在中部。

工程施工总工期为160天、工期紧,工程量任务大等特点。

经公司技术部门和施工设备管理科共同协商研讨后,拟订以下总体施工部署大纲:

 

(1)本工程列为公司重点施工项目、抽调公司各部门专业人员组建该工程专职指挥部,详细制定各项施工计划和管理制度。

(2)项目施工方案采取划分作业区域同时并行施工,每区域内分段、分层、分面流水作业。

详细制定各项施工操作方案,分阶段制定各项工期计划。

固定计划施工大队,细分作业班组,保证充足劳动力,按质、按量、按期完成。

(3)土方调配原则:

设计区块内就地取材,各区块之间短距离运输。

适宜范围内采取较先进的施工机械,精确计算挖填各部位工程量,做到各作业区域力求挖填平衡,避免远距离运填及二次搬运。

集中外运土方路线,减少运土道路的修建,达到提高施工效率、降低施工成本的目标。

2、施工部署:

按照挖、运、填相结合的施工流水节拍、土方调配的原则。

工程总体共划分为四大施工区域、确定四个施工大队。

按照作业区域内任务量大小,确定各大队设备及人力资源配备。

(1)施工区域划分:

A-1区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量:

31655.3立方米。

A-2区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量:

56946立方米。

A-3区—图纸设计平整区块为主要填方区域,挖填后需运进土方14087.8立方米。

A-4区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后需外运土方92612.4立方米。

(2)四个施工大队分别为:

一队、二队、三队、四队。

(3)任务划分:

一队负责:

A-1区挖、填、外运土方。

二队负责:

A-2区挖、填、外运土方。

三队负责:

A-3区挖、填土方。

四队负责:

A-4区挖、填、外运土方。

3、组建劳动组织管理机构

(1)组织机构

为了全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按照“项目法”组织施工,实行项目承包制,建立以项目经理为首的管理层,开展目标方针管理,成立项目经理部,由项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工,科学管理,经济效益等全面负责,项目经理下设7个职能部门,由各类专业技术人员组成施工管理层,组织机构图祥见附图。

(2)劳动组织

承包项目部对劳务层实行包工制,并签定劳务合同,明确各自的“责、权、利”,确保劳务合同的履行,所有参加施工人员,根据工期要求和作业面任务量大小,分别编制作业班组,按组建的各组织班组施工。

第三章、施工准备

1、技术准备:

(1)图纸会审

(2)技术交底:

技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。

技术交底采用三级制:

即主管技术的项目总工程师——工长——班组长,项目总工程师向工长进行交底,要求细致齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行交底。

工长接受技术交底后,应反复细致向作业班组交底,除口头和文字交底外,必要时要用图表,样板,示范操作等方法进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论。

(3)施工组织设计编制

(4)施工预算编制

2、劳动力准备计划

工种 

人数

管理人员 

配合工 

60

机械操作工 

机修工 

4

电工 

测量工12

后勤 

3、施工机械准备计划

(1) 

拟投入的主要施工机械设备表

履带式挖土机 

斗山3702台 

斗山3004台 

斗山2202台 

装载机 

柳工50C2台

柳工50CX1台

轮胎式压路机 

YL-28T 

2台 

自卸车 

北方奔驰20T 

35台 

经纬仪 

南京J6 

1台

水准仪 

DS24 

第四章、施工总平面布置

1、施工道路布置

施工进厂道路利用原有进厂道路;

施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制,根据施工进度需要及时调整。

2、水电布置

水、电分别利用建设单位引进施工现场的水、电源,用水采用50镀锌钢管接至施工现场及生活区,临时用电采用电缆埋地分别接至用电区域。

3、排水措施

按照施工流程,在各个施工区域的四周分别设置明排水沟,每50米设置一个集水井,采用集中排水,每个集水坑设置一个潜水泵进行排水。

4、临建布置

利用业主提供的临建场地搭建职工宿舍、办公室及材料库,并化出机械停放场地。

第五章、施工方案

一、土方调配方案的确定:

1、详细划分施工作业段:

(1)划分原则:

A、根据图纸设计场平标高。

B、按照施工部署划分的总体施工区域。

C、结合流水施工操作程序,划分施工操作工作面。

(2)施工作业段的划分

A、A-1区为3个施工段,场平标高分别平均为:

1段2.5米、2段1.6米、3段0.65米、。

B、A-2区为2个施工段,场平标高分别平均为;

4段8.9米、5段7.5米

C、A-3区为2个施工段,场平标高分别平均为:

6段7.3米、7段5.8米、

D、A-4区为1个施工段,场平标高平均为:

8段0.6米

2、按照施工段划分,详细布置各施工段土方调配方案:

(1)原则:

A、施工部署的土方总体调配原则

B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。

C、就地取材,短距离运输,降低施工成本。

(2)四大施工区域同时施工,各区域划分的流水作业线,确定土方调配方案。

A区:

开挖填顺序:

1段—2段—3段—4段—5段—8段。

1段挖土13049.0立方米、填土10610.0立方米、余土2439.0米;

面积约25600平方米;

自然地面最大高低差为5米。

挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运,平整后可做其它段的运输道路。

2段挖土4649.0立方米、填土1995.0立方米、余土2694.0米;

面积约8000平方米;

自然地面最大高低差为5.0米。

挖填同时进行,

3段挖土28651立方米、填土23567立方米、余土5084米;

面积约64000平方米;

自然地面最大高低差为4.5米。

挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运9段,平整后可做其它段的运输道路。

A-2区:

4段—5段。

4段挖土47445立方米、填土15472立方米、余土31973米;

面积约36000平方米;

自然地面最大高低差为4.0米。

挖填同时进行,自挖自填后余土外运至5段692立方米、运至6、7段各为2615立方米、2246立方米,平整后可做其它段的运输道路。

5段挖土10766立方米、填土11458立方米、缺土692立方米;

面积约14400平方米;

自然地面最大高低差为3.0米。

挖填同时进行,缺土从5段运进,平整后可做其它段的运输道路。

6段挖土5507立方米、填土8122立方米、缺土2615立方米;

面积约25200平方米;

7段挖土13733立方米、填土15979立方米、缺土2246立方米;

面积约10800平方米;

A-3区:

6段—7段

6段挖土648立方米、填土3412立方米缺,土7236立方米;

自然地面最大高低差为5.50米。

7段挖土16816立方米、填土25697立方米、缺土8881立方米;

面积约30400平方米;

自然地面最大高低差为8.0米。

挖填同时进行,缺土从2、3、5段运进,平整后可做其它段的运输道路。

A-4区:

开挖顺序:

11段——12段

11段挖土30696立方米、填土4757立方米、余土25939立方米;

面积约27200平方米;

挖填同时进行,余土外运至6段、7段各为199、9260立方米,其余土方全部外运,平整后可做其它段的运输道路。

12段挖土4491立方米、填土4690立方米、缺土199立方米;

面积约3600平方米;

挖填同时进行,缺土从11段运进,平整后可做其它段的运输道路。

因本工程挖填面积较大,工期较紧,各个施工段有挖有填,故施工时开工作业面施工顺序可灵活掌握,随时调整,避免窝工现象发生。

二、施工机械布置方案的确定

1.施工机械布置原则及考虑因素

(1)根据挖填运土的数量

(2)作业面、面积及运距

(3)土质及场地情况

(4)工程成本、工期安排、施工质量。

2、按照施工段的划分、确定主要施工机械

(1)考虑因素

施工区域名称 

挖、运、填土工程量(立方) 

平均运距(米) 

工作面面积(平方米) 

土质情况 

高低差情况

-1 

挖土135751.4立方米,填方104096.1立方米。

普通土 

4米

A-2挖方268554立方米,填方211608立方米。

4.0米

A-3 

挖方296851.2立方米,填方310939立方米。

普通土 

6米

A-4 

挖方363059.3立方米,填方270446.9立方米。

(2)施工机械配置表

施工机械名称 

数量 

履带式挖土2

A-1区装载机1

北方奔驰自卸车 

6

A-2区装载机

A-3区装载机1

A41区装载机1

三、主要分部分项工程施工工艺

1、施工测量方案

1.1施工测量准备

(1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经总工审批后,作为本工程测量施工的指导文件;

施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。

(2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;

实地校测桩位精度应符合有关规范要求;

对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;

定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。

(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。

1.2施工测量

A、复测,在山体爆破开挖前,应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。

B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工师核准后,才可以进行施工测量防线。

C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。

D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量,为爆破方案的编制提供可靠的依据。

E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。

土石方运输方案

2、土方运输

A、每个作业区进行土方运输,采用1.2m3挖掘机挖装,15吨以上双桥自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。

土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。

B、对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。

C、机械设备的配置(主要施工机械设备表)

D、本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求

3、主要施工机械操作方法

a、挖土机作业方法:

在本施工段,挖土机前期主要用于松土、推土,配合推土机、装载机施工,后期挖土、装车、外运土方。

b、推土机作业方法:

铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点,回填土方时,铲刀不得超出坡边沿,一般下坡坡度不得超过35o,横坡不得超过10o。

○1、并列推土法:

用2—3台推土机并列作业,以减少土体漏失量,铲刀相距15—30㎝,一般采用两机并列推土可增大推土量15%—30%,三机并列可增大推土量30%—40%,但平均运距不宜超过50—70m,也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。

○2分堆集中,一次铲运法:

在硬质土中,切土深度不大,将土先堆积在一个或数个中间点,然后再整批推送到卸土区,使铲刀前保持满载,堆积距离不宜大于30m,推土高度以2m为宜。

○3铲刀附加侧板法:

对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加装侧板,增加铲刀前的土方体积和减少推土漏失量。

c、铲运机作业方法:

采用“8”字形开行路线,装土、运土、和卸土时按“8”字形运行,一个循环完成两次挖土和卸土作业,装土和卸土沿直线开行进行,转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕,本法可减少转弯次数和空车行驶距离,提高生产效率,同时一个循环中两次转变方向不同,可避免机械行驶部分单侧磨损。

4、回填土施工:

第一:

基底处理

a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,验收基底标高。

b当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。

C当填方遇有水或含水量大的松土时,应采取排水疏干措施,或将淤泥全部换出,抛添石片,填砂砾石,翻松,掺石灰等措施进行处理。

第二、机械填土方法

a推土机填土:

○1填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30㎝,大坡度推填土,不得居高临下而不分层的一次堆填。

○2推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段,距离约为10—50m,以减少运土漏失量。

○3土方堆至填方部位时,应提起一次铲刀,形成堆土,并向前行驶0.5—1.0m,利用推土机后退时将土刮平。

○4采用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。

○5填土程序宜采用纵向铺填程序,从挖土区段至填土区段,以40—60m距离为宜。

b铲运机填土:

○1铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。

○2铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于30—50㎝,每层铺土后,利用空车返回时将土刮平。

○3填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。

C汽车填土:

○1自卸汽车为成堆卸土,需配以推土机推土、摊平。

○2每层铺土厚度不大于30—50㎝。

○3填土可利用汽车行驶做部分压实工作,行车路线须均匀分布于填层上。

○4汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

第三:

填土的压实方法

(1)填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。

(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。

(3)在地形起伏之外,应做好接槎,修筑1:

2阶梯形边坡,每个台阶高可取50㎝,宽100㎝,分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:

1.5斜坡,碾迹重叠0.5—1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下,土体逐渐落密实,预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数,确定当土方机械分层压实时,其预留下沉高度,对砂土为1.5%,粉质量粘土为3%—3.5%。

(5)机械压实方法:

○1为保证填土压实的均匀性及密度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压时,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4—5遍,使表面平实。

○2碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾,振动碾压不超过2km/h,并要控制压实遍数。

○3用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25—30㎝,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度为15—25㎝,避免漏压。

○4平碾、碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。

○5用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。

(6)压实排水要求:

○1填土层如有地下水或滞水时,应由四周设置排水沟和集水井,将水位降低。

○2已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。

○3填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。

第四:

填方的质量控制

(1)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。

(2)对有密实要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀现场取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。

5、施工注意事项:

(1)挖土:

○1开挖前要清除所有障碍物,制定好现场场地平整方案,完成现场控制网的设置,做好施工区域内临时性排水设施,及临建设施。

○2机械行驶道路应平整坚实。

○3挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。

○4绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能使用机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

○5在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序。

(2)填土:

○1回填土前应清除表面杂物,排除积水,在四周设置排水沟。

○2填土要注意其含水量。

○3回填土逐层水平填筑,逐层碾压,分层厚度控制在500㎜以内,压实遍数不的小于4—6遍。

○4加强质量检验工作,随施工进度分层进行,每100㎡—500㎡要有一个检验点,测定填土的干容量。

○5压实填土地基的密实度、含水量,应符合《建筑地基基础设计规范》(GBF7—89)第6.3.2条的规定,做好施工回填记录。

○6要随时注意边坡土的

第六章、整体及各阶段施工进度计划

1、整体施工进度计划

根据业主要求工期及挖、填方实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在30天完成。

(祥见附表)

2、各阶段施工进度计划

(1)第一阶段大面积挖填施工:

a、b、c、d区同时施工,由于任务量不等,计划在22天内,此为第一施工阶段;

(2)第二阶段施工:

分块修整阶段任务完成计划在7天之内完成。

3、施工进度保证措施

A、认真做好施工准备:

按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。

B、按程序组织文明施工:

加强施工生产调度,组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。

C、优化生产要素配置:

组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。

D、使用先进的施工机具:

保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。

E、科学管理入手:

宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署,适当穿插,合理搭接。

F、按照施工组织设计:

合理划分流水线和流水作业线。

G、切实按照施工计划:

指导施工安排,日计划必须完成不得拖延,管理人员和施工班组实行工期奖罚制度,并切实实现。

H、麦收、秋忙季节:

采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。

I、树立全局观念:

一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。

4、进度管理办法

本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术,结合先进的计算机软件,将计划逐级细化分解落实到每个作业队,每个工作日。

同时,对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制,对于各种不利因素通过积极协调,早做准备,将各种不利因素预先排除在工程施工之前。

5、确保工程工期的技术组织实施

A、以高素质的管理班子保工期:

本工程项目经理有丰富的管理经验,保证班子管理的科学和规范。

B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。

C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。

控制进度计划按152天安排,留出5天准备时间和3天验收时间;

以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;

在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级,决不能总进度控制计划;

建立定期的生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各施工队之间的工作,做到有序的按总进度计划执行。

D、以充足的资源保工期:

(1)本工程节假日不停工,三班人马三班制;

(2)加强策划与组织工作的预见性,确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决;

(3)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货,供应过程,确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。

6、以新技术、新工艺保工期:

推广应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织各施工队之间的立体交叉作业。

7、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构:

理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理,必要时采取经济与行政措施,对各个施工队进行奖惩。

8、节假日,农忙施工安排:

春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴,以安定人心。

采用合同

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