三措一案范本Word文件下载.docx
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日期:
2015年5月21日
施工组织措施
一、项目简介
华能曲阜电厂#2机组低加疏水泵安装工程
二、工程内容
对#2机组低加疏水泵进行安装,以满足正常使用要求
三、工程质量目标
观测“科学管理、精心施工、保证质量”的质量方针,单位工程一次合格率达到100%。
四、安全目标
不发生人身伤残事故,不发生重大机械事故,不发生火灾事故,杜绝恶性事故发生,杜绝无措施的高空坠落事故,确保无工程事故发生。
五、工期目标
本工程工期为:
天
六、施工组织设计
Ⅰ、施工组织机构
1.1施工负责人:
马加栋
1.2技术负责人:
牛茂吉
1.3安全负责人:
侯建广
1.4施工人员;
孟庆忠、孟令元、王超、刘雷
1.5主要工器具:
焊机(包括焊线)1套、气割1套、磨光机3台、气割1套、液压车1辆、配电箱1件、电源线2套、安装、拆卸常用工具以及其他相关工器具
1.6劳保用具:
专用手套、口罩、防护眼镜等安全防护用具
Ⅱ、施工部署
2.1施工前熟悉施工现场及周围环境
2.2对所有施工人员进行安全技术交底
2.3熟悉工程项目的实施方法及施工特点,做好安全防护措施
2.4安排好施工人员的生活设施,落实工器具和人员进场部署
技术措施
1、安装准备工作
(1)检查水泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤。
(2)检查工具和起重机械,并检查机器的基础。
2、疏水泵安装顺序
(1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机;
找平底座时,可不必卸下水泵和电机。
(2)安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后将泵安装在基础上,并用水平仪检查水平情况,如不平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧地脚螺栓的螺母,最后再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用斜铁找平。
(4)泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不允许管路重量直接由泵承受。
(5)泵轴与电机旋转方向应一致,否则,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。
(6)泵的安装位置高于液面(泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供启动前灌液之用。
泵的安装位置低于液面时,在吸入管路装上控制阀门。
(7)泵的安装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求,避免发生汽蚀。
3、水泵拆卸
(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。
(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。
(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。
(6)拆下轴承体的支架及联轴器。
(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
4、水泵装配
4.1、泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。
在安装机械密封时应注意几点:
(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换。
(2)动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。
4.2、填料密封安装时应注意:
(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。
(2)填料截取后,搭口成45,并且在安装前根据轴、的尺寸,将填料放在特制的模具中顶压整形。
(3)填料放入填料腔内,每圈填料的搭接处错开,在开车前需将填料压盖松开,转动后逐渐压紧。
二、水泵维护与保养
(1)检查泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动泵,试看泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
(9)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
(15)泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
施工方案
根据本工程的具体情况,做出合理的时间分配和完善的安全措施和施工措施。
施工前的准备:
施工工具到位,材料到位,人员到位并进行相应的培训和交底,熟悉现场。
1、准备工作
1.1办理工作票
1.2组织人员进入施工现场,准备施工设备及施工器具。
1.3人员进入现场施工时,应做好各种防护手段。
1.4对所要施工的设备进行清理,以方便开展安装。
1.5施工中应注意防尘、防火、防触电等事故。
1.6施工中做好措施,防止灰尘过大,污染环境。
1.7水源应有一个或多个位置,方便施工。
2、安全措施及其他:
A.物体打击及防范措施
1、所有小型工器具必须系有安全绳,如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。
2、施工时尽量避免重叠作业,必要时要设置隔离层,并相互协调好。
3、施工用钢丝绳、卡具和手拉葫芦等承载工具不得超载。
4、使用大锤、手锤要随时检查锤头是否松动。
抡大锤时不得带手套。
B.机械伤害及防范措施:
1、使用角向、顺向磨光机时,要经常检查其机械性能。
使用时手要稳,不能用力过大。
2、严格按规程操作机械工具。
C.触电及防范措施:
1、电动工具必须进行检验,电源应由电气人员接线,尽量使用便携式电源卷线盘。
2、电源线走向合理,不得与火焊带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。
3、电源线路不得裸漏。
4、在雨天或在潮湿的空气中尽量避免使用电动工具。
D.火灾及防范措施:
1、施工前检查动火区域有无易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施。
2、施工区域内应设有灭火器等防火措施。
3、正确使用氧乙炔,乙炔瓶要有回火装置。
氧乙炔瓶必须距离8米以上,乙炔距明火10米以上。
氧乙炔带接头绑扎牢固,火焰方向严禁对人。
E.环保措施:
1、包装物、五头、清洗用的破布必须集中堆放并及时清除、销毁。
2、清理后的垃圾及清理冲洗时的脏水应及时清理。
F.必要的安全用具和劳动防护用品:
安全帽、安全带、磨光机、梯子、自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、工作服、防护眼镜和手套。