船舶及设备维护周期表讲诉Word格式文档下载.docx
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导缆设备（导缆机、导缆滑轮、导向柱、及导缆柱、导缆孔等）
检查损坏、磨耗、锈蚀、灵活程度、除垢、加油、拆装活络、除锈、油漆。
12
烟囱
外观状况检查。
13
桅杆、旗杆
14
各通风筒应急关闭档板
上油活络、保养。
15
露天甲板的液压管路
外观检查并及时除锈油漆。
16
船体外壳（水线以下）
除锈油漆。
17
航海书表资料、海图、绘图仪器用具
检查是否整洁齐全，分类是否清楚。
二副
18
救生艇双向（VHF）无线电话电池
检查是否有效。
每年
19
甚高频无线电话（VHF）天线和馈线
检查连接状况是否良好。
半年
20
航海警告接收机的天线和馈线
21
雷达应答器电池
检查是否有效期内。
*22
磁罗经
检查液体有无气泡，并对其进行较正、取得《罗经自差表》。
23
电罗经
检查调整电罗经误差、加油、按型号换液体，清洁水银及马达。
24
天线电助航仪器
按说明书规定及通导管理规程，检查、测量、调整各主要数据及误差，排除临时故障。
25
雷达
检查天线和馈线连接状况是否良好，荧光屏表面清洁及效用试验。
26
GPS卫导装置的天线和馈线
*27
测深仪
检查、清洁、消除临时故障。
28
望远镜
检查、校正误差、清洁上油。
29
航行灯、信号灯、探照灯及灯架座等
检查锈蚀、水密情况、颜色亮度等，适时除锈、油漆。
30
气笛及接索、滑轮
检查接索是否牢固，滑轮是否活络。
31
信号旗、绳及附属设备
检查是否齐全，保持清洁有序及更换。
32
操舵仪、舵角指示器及误操舵报警装置
检查是否灵活准确，保持传动部分润滑良好，外表清洁。
水手
开航前
33
电台通讯资料、帐册、文件及备品
检查是否完整，最新有效。
34
双向无线电话
清洁、检查电池期限。
一年
35
中/高频设备
检查天线和馈线的连接状况是否良好。
36
救生衣（自动发光器）救生圈（包括自亮浮灯）
检查有无腐蚀、损坏及失效情况，及时调换或修复，每年抽试浮力一次。
*37
固定CO2灭火系统，遥控门标识
检查是否清晰，钥匙是否存放在固定位置，遥控箱门是否及时开启。
38
CO2灭火系统及其管系
检查管系是否腐蚀、损坏，剂量是否充足，有无漏气。
二年
39
消防水管系、阀门及残水考克
检查锈蚀和损坏情况，考克是否畅通。
40
气胀式救生筏（包括静水压力释放器）
检查有无过期，拉绳是否处于完好状态，固定装置是否处于立即可用状态，静水压力释放器，外观检查。
41
消防箱
水带、水枪配备是否齐全，外观标识、箱内有无积水。
42
消防水带
效用试验、破损漏水的换新。
43
消防水枪
效用试验，失效换新。
44
消防员装备
检查各部件是否完整，缺少或失效的更换。
45
消防员呼吸器
清洁、效用试验。
46
消防员空气瓶
检查压力是否正常，压力不足的外协充气。
47
黄沙、沙箱、太平桶、太平斧、铁铲
检查是否齐备、存放位置是否恰当。
48
信号弹、抛绳器
检查是否有效、有无受潮。
*49
锚机
锚机活动部分加油和外表除锈，油漆。
*50
绞缆机
活动部分润滑加油，外表除锈、油漆。
51
各种推车式、手提灭火器
外观检查、检查药剂压力是否充足有效，喷咀是否畅通，按时更换药剂及有无检查养护记录卡。
52
防止油污染器材（吸油材料、木屑和破布、打油勺、盛油桶）
存放位置是否适当，数量是否足够并保持其有效性
*53
机舱水密门及逃生通道
检查水密情况加油活络。
逃生口门加油活络、有文字标识，逃生通道畅通及照明正常。
机工
电工
大管
轮机长
54
舵机液压油
取样化验是否正常值。
*55
应急舵机
效用试验，检查是否有消除漏油、卡阻现象。
每个月
*56
舵桨系统及车叶
检查有无弯曲、下沉，是否腐蚀损伤，车叶是否完好。
*57
主机遥控装置
清洁、检查密封情况。
电气部分由电工负责检修养护
58
主机排烟管隔热层
检查包扎是否完好。
60
主机淡水泵
加润滑油检查填料盖、漏水情况，效用试验。
厂修时拆检
61
主空气瓶
各阀门拆检、清洁。
厂修时
62
主机压力表、温度表等仪表
检查连接上紧情况。
63
主、副机日用油柜
速闭阀上油保养。
油柜内部清洁
二管轮
64
机仓工具等
清点、清洁，摆放整齐。
65
主机海水冷却泵
加润滑油，检查填料盖漏水情况，并进行效用试验。
*66
应急消防泵
检查填料压盖漏水情况，并进行效用试验。
*67
主机淡水备用泵
添加润滑油，检查填料处漏水情况，效用试验。
*68
主机减速箱滑油备用泵
检查轴封密封情况，并进行效用试验。
*69
主机海水备用泵
70
主机滑油泵
*71
主机备用滑油泵
检查轴承密封情况并进行效用试验。
72
主机主要备件
进行清点、清洁、摆放整齐。
73
滑油管系和阀门
保持畅通、除漏、换填料。
74
海底门及海水总管
阀门加油活络，滤器清洁，检查腐蚀情况，除锈油漆。
75
透气管、测量管、排烟管（甲板上部）
检查腐蚀损坏情况，及时油漆保养，标识清楚。
*76
机舱应急舱底水阀
检查有无锈蚀，保持开关灵活可靠。
77
机舱天窗开关设备
保持灵活可靠、开关自如。
78
应急逃生孔
确保畅通无阻，标识清晰。
79
主机进、排气阀间隙
测量间隙保持技术数据。
80
主机地脚螺栓
外观检查、有无松动或断裂。
*81
主机燃油操纵杆和加油杆
上油滑润，是否灵活。
82
主机机油化验
取样化验是否属正常值。
*83
主机喷油器和喷油咀
雾化压力调整保持技术数据。
（厂修）
*84
主机安全连锁保护装置
外观检查清洁。
*85
主机缸头
检查缸盖阀孔周围各连接凸缘有无裂纹，烧蚀等缺陷，检查冷却水腔积垢腐蚀情况。
*86
主机起动阀
检查阀壳、阀杆及弹簧有无裂纹，阀杆与阀杆的工作面是否正常。
*87
主机安全阀
检查阀壳、阀芯及弹簧有无裂纹，阀座与阀工作面是否正常，安全阀校验。
*88
主机活塞、连杆组
活塞头部，环槽及环有无裂纹、烧蚀磨损、拆毁，连杆有无裂纹。
*89
主机主轴瓦
测量主轴承间隙观察主轴瓦磨损情况。
*90
主机换向系统
检查换向阀、换向油缸油位是否正常，换向控制器油缸密封情况。
*91
主机推力块
检查推力块白合金情况有无磨损及松脱。
*92
主机空气分配器
分配器体与滑阀的贴合面磨损情况,有无漏气现象。
93
主机机带海水泵
拆检。
94
主机机带淡水泵
95
主机空气冷却器
拆检、清洁、试压。
96
主机滑油冷却器
97
主机淡水冷却器
检查冷却效果是否正常，有无泄漏、疏通积垢，清洁。
（修时）
*98
主机排气阀
检查气门、气门座、气门导管、气门杆配合面的磨损情况及气门弹簧是否损坏，必要时进行修磨或更换。
*99
主机进气阀
100
主机高压油泵和出油阀、喷油提前角测量
检查油泵壳体、弹簧有无裂纹、变形，塞柱进油阀、出油阀有无裂纹，探伤、无刺等缺陷，定时校验，测量喷油提前角并做好记录。
101
主机拐挡差测量
测量拐当差并保持技术数据。
*102
主机凸轮轴
凸轮在轴上坚固情况，检查凸轮表面有无裂纹，腐蚀、擦伤和过度磨损。
*103
主机减速齿轮箱
检查所有外部坚固螺栓上紧情况。
*104
主机曲拐箱
打开道门对曲拐箱进行内部情况检查。
*105
主机增压器
检查壳体有无裂纹，冷却水积垢及腐蚀情况，检查轴承有无缺陷，按说明书更换轴承。
*106
主机尾轴密封装置
检查密封圈、填料磨损情况，视情况更换。
坞修时
*107
舵机系统（机械部分）
液压传动部分，上油活络。
108
主机爆炸压力
检测爆炸压力，保持技术数据。
109
空调机及系统和附属装置（空调机房和机械部分）
外观检查、清洁保养。
*120
主机与减速箱联接系统
检查主机联轴器联接情况及防振胶是否损坏。
121
主机各油水滤器
清洗检查。
122
付机各油水滤器
清洗、检查
二管
123
付机淡水泵
加润滑油，检查填料压盖漏水情况并进行效用试验。
124
付机海水冷却泵
加润滑油，检查填料压盖漏水情况，并进行效用试验。
125
压缩空气管和阀门
外观检查、标识清晰。
126
燃油管系和阀门
检查有无腐蚀破损，管路保持畅通
127
加装燃油管系和阀门
标识清楚，保养清洁。
128
主、付机燃油速闭阀切断装置及远操机构
保持清洁、活络。
*129
空气压缩机缸头
检查、气阀研磨。
*130
空气压缩机高、低阀、安全阀止回阀
清洗、研磨、压力调试，视情况更换。
*131
空压机曲轴箱
检查内部情况。
*132
付机日用油柜
速闭阀上油活络。
133
付机进、排气阀间隙
间隙测量保持技术数据。
134
付机地脚螺栓
135
付机燃油操纵杆和加油杆
*136
付机机油化验
取样化验。
137
付机喷油器和喷油咀
*138
付机缸头
检查缸盖阀孔周围各连接凸缘有裂纹，烧蚀等缺陷，检查冷却水腔积垢腐蚀情况。
*139
付机起动阀
*140
付机安全阀
*141
付机活塞、连杆组
活塞头部，环槽及环有否裂纹、烧蚀磨损、折毁，连杆有无裂纹。
*142
付机主轴瓦
*143
付机推力块
*144
付机空气分配器
*145
付机机带海水泵
146
付机机带淡水泵
（厂修时）
147
付机空气冷却器
148
付机滑油冷却器
149
付机淡水冷却器
150
付机排气阀
*151
付机进气阀
*152
付机高压油泵和出油阀、喷油提前角测量
153
付机拐挡差测量
测量拐挡差并保持技术数据。
154
付机凸轮轴
*155
付机曲拐箱
*156
付机增压器
*157
海水压力柜、淡水压力柜
保证工作正常，清除滤网杂物，厂修时，拆洗水柜。
158
检查壳体有无裂纹，却水积垢及腐蚀情况，检查轴承有无缺陷，按说明书更换轴承。
159
保证工作正常，清除滤风杂物，厂修时，拆洗水柜。
160
检查锚机刹车是否灵活可靠，磨耗腐蚀情况，活络加油。
三管
*161
检查卷圆损坏、磨损、腐蚀情况及操纵器的水密情况。
*162
压载泵、总用泵、消防泵、空调冷却泵
163
生活淡水泵、卫生泵
164
舱内的海水管、淡水管、舱底水管、消防水管及阀门。
除锈、除漏、油漆，标识清晰。
165
油水分离器
滤芯清洗、检查。
166
污水泵
拆检、效用试验。
167
污水泵吸入阀
上油活络滤器清洁。
168
机舱各阀门
除锈、上油活络。
169
通风机及风管
外观检查、清洁，上油活络。
170
电笛及自动雾笛
检查是否准确可靠、清洁。
171
舵机主油泵电机、伺服电机
测量绝缘值并保持技术数据。
172
主发电机绝缘测量
检查测量绝缘值并保持技术数据。
173
主发电机碳刷
检查碳刷磨损情况，视情况更换。
174
主配电板主开关
进行失压脱扣动作试验，内部元件表面除尘。
175
充电器
观察充电器充电电压及电源是否正常，检查对地绝缘情况，保持清洁。
176
广播系统
系统的播音、收音、放音、各分路喇叭及各分路控制开关的效用检查，重要电路板块吹尘清污。
177
电动机
进行解体检修。
178
蓄电池组
检查电压、电流是否正常，保持清洁。
*179
火灾报警系统控制箱上的各试验按钮
进行试验，并视情况修复。
*180
火灾报警系统各分支中的报警按钮
进行模拟试验，视情况修复。
*181
火灾报警系统中的主电源、应急电源
转换功能进行试验，视情况修复。
*182
火灾报警系统控制箱中各插板或电路板
进行吹尘清污。
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