建筑尺寸净高净宽对角记录Word文件下载.docx

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室内净高:

允许偏差15mm

相邻净高允许偏差10mm

房间

名称

实测值(mm)

L1

L2

L3

L4

H1

H2

H3

H4

H5

净宽最大偏差

净高最大偏差

建议与备注:

单位章:

验收结论:

检测人员(签名):

年月日

 

表二

室内(水泥砂浆)地坪记录表

房型

毛胚房□精装修房□

钢尺□小锤□靠尺□塞尺□

检查数量

全数检查

房间名称

主控项目

卫生间、厨房、阳台等有排水要求的建筑地面面层与相连接各类地面面层的标高应低于20mm。

(实测mm)

符合□

不符合□

卫生间和阳台地坪与地漏、管道结合处严密、不渗漏。

厨房、卫生间、阳台不得有倒泛水和积水。

室内地面面层结合牢固、无空鼓、无裂纹。

无空鼓□

有空鼓□

一般项目

地面表面洁净、无脱皮、无麻面、无起砂等。

有□

无□

砂浆踢脚线与墙面无空鼓、高度一致、厚度均匀、上口平直<4mm

平直实测mm

地面表面平整度<4mm

平整度实测

mm

其他检测项目

部位

检测项目

检测人员(签名):

年月日

表三

室内墙、顶棚抹灰记录表

2m靠尺□塞尺□5m拉线□直角尺□

墙面无脱层□有脱层□墙面无爆灰□有爆灰□墙面无空鼓□有空鼓□

墙、顶棚无裂缝□有裂缝□墙、顶棚无渗水□有渗水□

抹面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分割线清晰□不符合要求□

护角、空洞、槽、盒周围应密实、整齐、光滑□不符合要求□

管道后面抹灰应平整□不符合要求□

腻子批嵌表面光洁、平整、阴阳角方正、顺直□不符合要求□

表面平整度

立面垂直度

阴阳角方正

分格直线

实测

允许偏差mm

普通抹灰

4

高级抹灰

3

单位章:

表四

室内铝合金门窗工程记录表

目测□

铝合金门窗配件的型材规格应符合设计要求

门窗框与墙体的缝隙嵌填饱满、表面密封胶密封□门窗框与墙体的嵌填不饱满不密封□

密封胶牢固、光滑、顺直、无裂缝□密封胶不牢固、光滑、顺直有裂缝□

安装牢固□安装不牢固□

开关灵活□开关不灵活□

开关严密□开关不严密□

无倒翘、阻滞及反弹□无倒翘、阻滞及反弹□

推拉门有防脱落措施□推拉门无防脱落措施□

位置正确、满足要求□位置不正确不满足要求□

铰链不得铆钉固定□铰链用铆钉固定□

外门窗不得有渗漏□外门窗有渗漏□

表面洁净、平整、光滑、

大面无划痕、碰伤□

表面不洁净、平整、光滑、

大面有划痕、碰伤□

门窗扇密封条无脱落□

门窗扇密封条有脱落□

排水孔应畅通□

排水孔不畅通□

表五

门窗玻璃安装工程记录表

目测□钢尺□

玻璃品种、规格、尺寸应符合设计要求

玻璃安装牢固□玻璃安装不牢固□

玻璃不得有裂缝□玻璃有裂缝□

门窗有下列情况之一时,必须使用安全玻璃:

面积>1.5㎡玻璃(实测mm)安全玻璃□非安全琉璃□

可踏面高度<900mm的玻璃(实测mm)安全玻璃□非安全玻璃□

与水平面夹角≤75°

的倾斜窗(天窗、采光顶等)安全玻璃□非安全琉璃□

≥7层以上建筑外开门窗安全玻璃□非安全琉璃□

密封条与玻璃、玻璃槽口

接触紧密□

接触牢固□

接触平整□

直边部位无拼接□

接头紧密□

接头与转角部位粘结牢固□

接触不紧密□

接触不牢固□

接触不平整□

直边部位有拼接□

接头不紧密□

接头与转角部位粘结不牢□

密封胶与玻璃、玻璃槽口

边缘粘结牢固□

表面光滑顺直□

不变色□

无脱胶□

边缘粘结不牢固□

表面不光滑顺直□

变色□

脱胶□

表面应洁净□

中空层内无灰尘、异物和起雾□

镀膜玻璃镀膜及磨砂面朝向室内□

中空玻璃镀膜层朝向中空气体层□

表面不洁净□

中空层内有灰尘、异物和起雾□

镀膜玻璃镀膜及磨砂面朝向室外□

中空玻璃镀膜层朝向室内外□

每平方米玻璃表面质量检验

项目

检查要求

检查结果

明显划伤和长度>100mm轻微划伤

实测mm

长度≤100mm的轻微划伤

≤8条□

擦伤总面积

≤500mm²

表六

进户门工程记录表

目测□

进户门应采用安全防护门,功能应满足使用要求和各项性能要求

无松动□有松动□

位置正确□位置不正确□

开启灵活□开启不灵活□

关闭严密□关闭不严密□

配件齐全□配件不齐全□

表面装饰应符合设计要求

表面应洁净□表面不洁净□

无划痕、碰伤□有划痕、碰伤□

门铰链螺钉头部不得暴露于室外□门铰链螺钉头部暴露于室外□

表七

室内给排水卫生洁具安装工程记录表

目测□钢尺□

全数检查

室内给排水管道设置符合设计要求□

给排水管道安装横平竖直、接口应严密、无渗漏、无堵塞

符合□

管卡选用正确、设置合理、安装牢固

符合□

水嘴、角阀开启灵活、接口无滴漏

生活污水管道坡度必须符合设计要求,不得出现倒坡现象

不符合□

座便器排污管口距离墙面的间距应符合设计要求

卫生器具安装牢固、不松动、不得采用水泥砂浆等硬性材料坞嵌

地漏安装应平整、牢固、排水顺畅、周边无渗漏,水封深度不得小于50mm(实测mm)

初装修住宅地漏面应高出毛地坪10mm(实测mm)

构造内无存水弯的卫生器具与生活排水管道连接时,在排水口以下应设存水弯,水封深度不得小于50mm,严禁有双存水弯(实测mm)

卫生器具安装完毕后应进行24小时盛水试验无渗漏。

通水试验给、排水畅通,无堵塞

卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密、无渗漏、闭起灵活

与台面、墙面、地面交接处应采用密封胶密封,不得渗漏

给排水管道检查口应按设计及规范要求设置

给排水管道穿越楼板、墙、梁处应设置钢管或塑料套管

给排水管道安装在楼板内的套管,顶部应高出装饰地面20mm(实测mm)

安装在卫生间及厨房内的套管,顶部应高出装饰地面50mm(实测mm)

底部与楼板地面相平

敷设在管道井内的排水管检查口处应安装检修门

同层排水管道检修口应设密封件,开启检修应方便

符合□

安装在墙壁内的套管两端应与饰面相平

穿越楼板套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实

管道接口不得设在套管内

卫生器具与台面、墙面、地面交接处的密封胶应无破损、污染和脱落现象

符合□

卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与卫生器具接触紧密、平稳

塑料排水管道支吊架最大间距

管径

(mm)

50

75

110

125

160

立管

1.2

符合

1.5

2

实测

横管

0.5

0.75

1.1

1.3

1.6

年月日

表八

室内强电安装工程记录表

漏电开关测试仪□钢尺□

分户配电箱型号、规格和设置应符合设计要求

分户配电箱安装应牢固、平整。

箱内开关动作灵活可靠,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S

导线的截面积应符合设计要求。

导线与导线、导线与设备的连接应紧密可靠,接线正确,导线间与导线对地间绝缘电阻必须大于0.5MΩ

(实测MΩ)

单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接

单相三孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔,插座的接地端子不得与零线端子连接

安装高度在1.8m及以下的插座应采用安全型插座;

潮湿场所应采用密封型并带保护接地线的保护型插座,安装高度不得低于1.5m。

实测mm

同一套内应采用同一系列产品。

相线应经开关控制,开关的通断位置应一致,操作灵活、接触可靠。

潮湿场所应采用防潮型保护开关

灯具固定应牢固可靠,不得使用木楔、每个灯具固定螺丝或螺栓应不少于2个

检测结果个

灯具距地面高度小于2.4M时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,标识清楚

检测结果灯具高度M

设洗浴设备的卫生间应作等电位联接,等电位联接可靠

联接截面

不应小于

铜(干线16mm²

、支线6mm²

)钢(干线50mm²

、支线16mm²

检测

结果

铜(干、支)mm²

钢(干、支)mm²

配电箱面板安装应完好、平整,开启灵活

箱内线路应排列整齐有序,回路编号齐全,标识正确

同一套内的电线绝缘层颜色应一致,PE线黄绿色、N线淡蓝色、L线黄绿红线

插座安装高度和位置应符合设计要求,插座与燃气具错位安装。

插座面板安装牢固,四周无缝隙,表面整洁,无碎裂、划痕

开关安装位置应符合设计要求;

安装位置应便于操作,开关距门框边缘的距离0.15~0.20m(实测mm),距地面高度1.3m(实测mm),同型号、同一室并列安装高度应一致。

同一室开关安装高差不超过5mm(实测mm)。

灯具的外壳应完整,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷

等电位联接的金属部件,应有专用接线螺栓与等电位支线连接,并有标识连接处螺帽应紧固,防松零件应齐全

年月日

表九

室内弱电安装工程记录表

毛胚房□精装修房□

多媒体综合配电箱安装应牢固,表面平整,接地可靠,各系统接线端子应标识清晰

弱电专用接线插座接线正确、可靠,各种专用设备安装牢固,系统应满足使用功能要求

弱电插座面板高度应一致,同一室的电源、电话、电视等插座面板安装高差应小于5mm。

电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm

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