广日一体机Word下载.docx
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F1.01
电机类型选择
异步电机
同步电机
2:
保留
F1.02
电机功率
0.4~999.9kW
见电机铭牌
F1.03
电机额定电压
1~驱动器额定电压
2系列:
220V
4系列:
380V
380
F1.04
电机额定电流
1.0~200.0A
F1.05
电机额定频率
1.00Hz~60.00Hz
F1.06
电机额定转速
1~9999r/min
96
168
192
234
198
276
F1.07
曳引机机械参数
10.0~6000
628
644
753.6
F1.08
电机过载保护方式选择
不动作
普通电机
变频电机
2
F1.09
电机过载保护
系数设定
20.0~110.0%
100
F1.10
电机自动调谐保护
禁止功能码F1.11操作
允许功能码F1.11操作
F1.11
电机自动调谐进行
0,1,2
由0→1时开始调谐,调谐结束时自动变为0
由0→2时启用调谐宏操作,调谐结束时自动变为0
F1.12
定子电阻
0.000~9.999Ω
见电机铭牌(绕组相电阻)
F1.17
空载激磁电流
0.0~999.9A
F2.00
ASR比例增益1
0.000~6.000
F2.01
ASR积分时间1
0(不作用),0.032~32.00s
0.5
F2.02
ASR比例增益2
F2.03
ASR积分时间2
0(不作用),0.032~32.00s
F2.04
ASR切换频率1
0.00~60.00Hz
F2.05
ASR切换频率2
5
F2.06
电流环KP
0~9999
1000
F2.07
电流环KI
500
F2.08
转差补偿增益
50.0~250.0%
F2.09
电动转矩限定
0.0~200.0%(额定电流)
200
F2.10
制动转矩限定
F2.11
预转矩选择
预转矩无效
使用转矩偏置
F2.12
预转矩偏移(上)
0.0%~100.0%
见起动补偿中计算所得的D值
F2.13
驱动侧增益(上)
0.000~7.000
见起动舒适感调整
F2.14
制动侧增益(上)
F2.15
预转矩偏移(下)
F2.16
驱动侧增益(下)
F2.17
制动侧增益(下)
F3.00
启动速度
0~0.250m/s
F3.01
启动速度保持时间
0.000~2.000s
0.6
F3.02
启动斜坡时间
F3.03
停车急减速
0.100~4.000m/s3
0.3
F3.04
加速度
0.020~4.000m/s2
0.65
0.8
F3.05
开始段急加速
0.25
F3.06
结束段急加速
0.7
F3.07
减速度
F3.08
开始段急减速
F3.09
结束段急减速
0.35
F3.10
爬行速度
0.020~0.500m/s
0.169
详见调试手册平层调整
F3.11
强迫减速1速度检测
0~100%电梯额定速度
进入强迫减速1的速度判断
97
64
55
48
57
47
F3.12
强迫减速时减速度1
0.020~9.999m/s2
1.1
F3.13
强迫减速2速度检测
进入强迫减速2的速度判断
67
F3.14
强迫减速时减速度2
0.9
F3.15
强迫减速3速度检测
进入强迫减速3的速度判断
F3.16
强迫减速时减速度3
F3.17
减速点通过输出调整
0.050~2.000s
F3.18
微动平层速度
0.000~0.050m/s
0.03
F3.19
应急速度
F3.20
检修速度
F3.21
速度检测值
0~20%
20
F3.22
检测时间
0~5s
F4.02
曲线1最高速
0~F0.05
F4.03
曲线2最高速
F4.04
曲线3最高速
F4.05
曲线4最高速
F4.06
曲线5最高速
3
F4.07
平层距离调整
0~500mm
133
F6.06
励磁电流环KP
F6.07
励磁电流环KI
F6.08
直轴电感LD
F6.09
交轴电感LQ
F6.10
反电势
0~999
见附表1主机参数
F7.02
码盘断线检测时间
2.0~10.0s
F7.09
磁极角
见电机铭牌(出厂已经设定好)
FE.05
机型代码
根据变频器功率设置
变频器功率
5.5
KW
7.5
11
15
18.5
22
30
10
12
13
14
说明:
1、自2007年5月起出厂的主板变频器程序升级,新增参数F6.06~F6.10,具体变频器程序版本可查主板上部插针CN3左下角CPU的贴纸标识“1015xxxx”。
2、自2008年5月19日起出厂的主板变频器程序升级,具体变频器程序版本可查主板上部插针CN3左下角CPU的贴纸标识“1019xxxx”。
以上新版本的变频器程序主要作用是减少电梯运行振动,版本越新效果越好。
注意:
以上参数为现场可调试参数,如变频器其他参数与现场不一致或对变频器其他参数有疑问,请与质管部联系。
二、电机自整定
1、确保电机自学习过程中,电机没有负载且不会发生危险。
2、强制使曳引机抱闸打开,驱动器输出端MC接触器合上。
3、设定F0.02=0(操作面板控制)。
4、按照曳引机铭牌设定功能码“F1.01(电机类型)”、“F1.02(电机功率)”、“F1.03(电机额定电压)”、“F1.04(电机额定电流)”、“F1.05(电机额定频率)”和“F1.06(电机额定转速)”。
5、设定F1.10=1(允许调谐)。
6、设定F1.11=1(调谐进行)。
按ENTER/DATA键写入设定值后,LCD画面显示“按RUN键开始调谐,按ESC键取消”,此时按RUN键即开始调谐过程。
调谐过程需要数十秒时间。
7、调谐过程结束后,操作面板LCD上会显示“自动调谐结束”。
8、检查F7.09(磁极角)并记录
9、重新1~8步骤三次,将F7.09的记录数据进行比较,如误差值大于10,则需检查曳引机抱闸是否有效打开,MC接触器是否可靠闭合。
如均确认无误,则更换电机U、V、W位置并重新进行电机自整定。
10、设定F0.02=1(端子距离控制)。
注:
进行电机参数调谐前先确认系统无驱动器故障(故障码显示范围为E001~E040),如有驱动器故障,请先排除故障。
第五章:
PI值调整说明
本资料中的有关PI设定值只是参考设定值,请根据现场实际情况调整。
针对GreenMax同步机电梯出现不同情况的振动问题提出相应解决方法如下:
1.检查电机参数是否与主机铭牌一致,确认电机磁极角度正确,可手动更改电机磁极角度观察电梯检修下行电流判断,通过增加或减少角度”5”,电流值最小的角度为正确.
按下表调整PI值
现象
F2.00设置
F2.01设置
F2.02设置
F2.03设置
F2.06设置
F2.07设置
说明
现场应根据实际变化趋势决定调整方向
启动和加速段、减速段、爬行段良好,匀速段振动
1500
适当调大F2.00、F2.06、F6.06、适当调小F2.01、F2.07、F6.07
匀速段不振,启动和加速段、减速段、爬行段有振动
适当调大F2.02、F2.06、F6.06、适当调小F2.03、F2.07、F6.07
振动的程度可通过以上六个参数调整,但一般越到顶层越强烈且振动,故在需要时可对速度曲线进行一定修改,即3.04~3.09。
有时重新安装旋编后振动就会明显减弱,故可尝试多次拆装旋编以达到最好效果。
2.检查旋编DB15插头与同步卡连接是否牢固。
3.检查同步卡与主板固定是否牢固。
4.检查大线与端子排和变频器已经MC接触器的连接是否松动。
5.用万用表欧姆档量电机三相U、V、W两两线间电阻,正常都应该是0.1~5欧姆(见曳引机铭牌绕组相电阻)。
6.检查变频器参数,注意FE0.5厂家参数应该和变频器匹配.
7.检查编码器固定是否牢固,即主机装旋编的轴端是否有端盖压住旋编,如果已经有端盖,检查端盖端面与压紧旋编的接触面间隙是否均匀(即要保证同轴度),不均匀则拆下重装。
如没有端盖,用手沿主机轴相拔旋编看是否松动,如有松动则在旋编与主机连接的键的位置打入塑料锲形块或者在旋编与主机轴间延圆周垫一层很薄的纸加以固定。
8.检查调整钢丝绳受力是否均匀,如果不均匀则要调整钢丝绳绳头螺母。
9.将轿箱分别在最顶层和最顶层检查轿顶导靴和轿底导靴的松紧度是否适中。
第六章:
故障代码表
故障类型
保护代码
保护名称
驱动器类故障
E001
加速运行过电流
E002
减速运行过电流
E003
恒速运行过电流
E004
加速运行过电压
E005
减速运行过电压
E006
恒速运行过电压
E007
控制电源过电压
E008
输入侧缺相
E009
输出侧缺相
E010
功率模块故障
E011
功率模块散热器过热
E013
驱动器过载
E014
电机过载
E016
E2PROM读写故障
E018
接触器未吸合
E019
电流检测电路故障
E020
CPU错误
E023
键盘E2PROM读写错误
E024
调谐错误
E025
编码器故障
E027
制动单元故障
E028
参数设定出错
E030
电梯超速
E031
输入输出故障
E032
不满足最低层运行条件
E033
自学习出错
E039
双口RAM故障
E040
主微机故障
电梯逻辑类故障
E041
主微机系统故障
E042
变频微机系统故障
E043
控制板上的安全继电器故障
E044
E045
运行接触器短接故障
E046
抱闸接触器短接故障
E047
安全回路断开
E048
软件WDT动作
E049
连续3次开门锁死
E050
重复故障
E051
双口DRAM故障
E052
钢丝绳打滑
E053
连续9次关门锁死
E054
安全回路接触器短接故障
E055
安全回路接触器断开故障
E056
速度异常
E057
低速超速
E058
旋转编码器断线故障
E059
旋转编码器反转故障
E060
厅门锁开关短接故障
E061
轿厢门锁开关短接故障
E062
运行接触器断开故障
E063
抱闸接触器断开故障
E064
轿门锁继电器反馈触点与轿门锁接触器反馈触点不一致故障
E065
厅门锁继电器反馈触点与厅门锁接触器反馈触点不一致故障
E066
电机抱闸辅助开关短接故障
E067
电机抱闸辅助开关断开故障
E070
电梯低速异常
E073
层高测量出错
E074
高速运行超速
E081
位置异常
E082
电梯控制板24V电源瞬间停电故障
E083
强迫减速开关输入时速度异常
E089
电机过热
E092
自救运行过多
E093
门微机故障
E094
应用程序ROM和数错误
E095
强迫减速开关故障
E096
轿内串行通讯板通讯异常
E097
群控通信异常
E098
待机系微机异常
E099
运行系微机异常
E100
厅外召唤通讯回路异常
E105
微动平层感应器OFF故障
E106
门区感应器不一致故障
E107
开门锁死
E108
关门锁死
E109
电梯状态异常故障汇总
E110
厅门门锁瞬间断开
E111
轿门门锁瞬间断开
E112
电梯控制板48V电源瞬间停电故障
E113
称重信号异常