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10

标高

0.000相当于绝对标高10.00m

11

层高

车库层2.19m,标准层为2.9m.

12

地震设防烈度

7度;

建筑使用年限为50年

13

C15

基础垫层

C25

基础、主体

14

砌体结构

±

0.000以下采用240厚MU15多孔砖,M10.0水泥砂浆,±

0.000以上一~二层采用MU15承重砖,M10.0混合砂浆砌筑,三~四层采用MU10承重砖,M7.5混合砂浆砌筑,其余采用MU10承重砖M5.0混合砂浆砌筑。

15

楼面

含水泥、地砖、砼楼面

安装设计概况

供水方式

市政管网直供

给水管

给水管<

DN25,采用铝塑复合管,卡套连接。

>

DN25采用PP-R管,热熔连接。

阀门选用:

阀门≤DN50时用J11T-10截止阀

阀门≥DN50时采用Z15T-10K闸阀

排水管

室内采用硬聚氯乙烯塑料管,承插连接,每层设伸缩节。

管道试验

给水管道以0.6Mpa压力进行试验。

排水管采用注水、通球试验,合格后方可使用。

供电电压

380/220V三相四线

管线

采用BV-500型塑料铜芯线穿PC管(重型管)暗敷。

2.5mm支线三根以内穿Ø

16管,五、六根穿Ø

20管。

设备器具

配电箱、开关、插座、吸顶灯。

接地保护

采用TT保护系统

防雷

为三类防雷,采用Ø

10镀锌钢筋沿屋面明敷作避雷带用,柱内主筋作引下线,利用基础内钢筋网作避雷接地板。

(3)施工条件:

A.施工用电:

建设单位已将电源接至施工区域,供施工现场用电。

B.施工用水:

建设单位已将水源接至现场,能满足要求。

C.施工道路:

能满足要求。

二、工期及质量目标:

(1)质量目标:

合格工程。

工程分部

目标

备注

地基与基础工程

合格

确保

主体工程

建筑装饰装修工程

建筑屋面工程

建筑给排水工程

建筑电气工程

观感得分率

质量保证资料

完整

(2)本工程施工质量的好坏直接影响我公司的声誉及今后施工任务的承揽,所以本工程为本公司的直属工程。

(3)根据建设要求为2009年3月16日开工,工期290天。

三、施工准备情况:

(1)技术准备

施工前各级技术人员、施工员认真熟悉图纸,技术部门负责组织好图纸会审,会审时应特别审查建筑结构、给排水、电气等相互之间是否有矛盾,发现问题及时提出,做好会审记录,放线前根据建设单位提供的总平面图和给定的高程,引入建筑物定位线和±

0.00标高。

编制施工预算,对劳力、材料及机械台班需要另进行细致分析,并及时提供各分项工程的用料计划,提前做好砼、砂浆及原材料试配工作。

(2)临时设施总布置一览表:

临设名称

面积

办公室

12㎡

电房

6㎡

工具房

门卫

9㎡

仓库

(3)主材准备

施工用材料,根据项目部完成工程项目和进度,所需材料用量计划报材料组,甲方供应的,同时报给甲方,根据用量和时间进场,并按现场平面布置图,堆放各种材料。

提前落实好材料来源和运输工作,确保工程使用。

(4)机械设备:

主要施工机械随进度陆续进场。

在施工之前对机械进行维修、保养,准备使用。

(5)周转材料的准备:

先组织木模、钢管、跳板、木板等进场。

(6)劳动力准备:

先期组织人员放线,挖土机械进场,其余人员根据施工进度进场。

(7)水电准备:

①根据工程实际情况,结合现场环境,拟选用50管作为供水管。

②工地设配电房,房内设总箱(三相四线制),由甲方提供的电源引入配电房,由配电房经架空线路送达各分配电箱(均为铁质电箱)备用。

(8)垂直运输:

塔吊一台

(9)其它安排:

钢管脚手根据需要进场。

四、施工组织机构及管理网络:

 

收料员

材料员

装饰班

油漆班

水电班

钢筋工

木工班

瓦工班

技术负责人:

许长杰

质检员:

孙步明

福庆

施工员:

李祥

项目经理:

吴兴亮

质量管理网络

安全管理网络

财务室

电焊班

后勤

架子工

施工员:

李祥

专职安全员:

石庆武

副组长:

许长杰

组长:

吴兴亮

供应组

供验

应收

财务综合组

总现材

帐金料

会会会

计计计

质量安全组

质安专职

量全安

管员全

理员

计划、施工技术组

计施预

划工算

管员员

施工组织机构

项目经理:

五、施工总体部署:

(1)项目总体目标

①工程质量:

合格。

②工程进度:

根据要求,290天交付建设单位精装修使用。

③安全生产:

防止重伤,杜绝伤亡,达到无重大技术性事故,无火灾事故。

④文明施工:

努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平。

⑤材料管理:

杜绝不合格材料进场,做到进场材料复检制,确认使用,场内材料归类堆放整齐。

⑥环境保护:

施工过程中,严格执行国家及省市有关规定的环境保护条例,尽量避免夜间噪声施工。

(2)施工组织

①管理机构

根据本工程特点和建设方要求,按包工的方式承建,按照项目法进行管理,组成强有力的项目组织管理机构,公司派遣懂技术、会管理,工作认真,能吃苦耐劳的精兵强将到该工程中去实施管理与施工,确保完成本工程的总体目标。

②施工力量组织

本工程主体施工中、后期,砌体抹灰及安装作业人员进场,现场人数将处于高峰期,在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配,在保证工程质量和进度的前提下,由项目部根据各阶段任务安排,提出劳动力计划,由公司统一部署,统一安排,以精干的施工技术力量,力求劳动力组合处于最佳合理状态。

A.土建工程队:

下设3个木工班,3个钢筋班,3个砼班,3个砌体抹灰班。

B.安装队:

负责整个工程的水、电等各种设施管线、设备的预留预埋,设水、电班3个。

C.其它专业必须保证和满足总进度计划工期的实现。

劳动力的来源主要是公司的职工和合同工,除特殊工种外,一般工种要求一专多能,互相融合,提高劳动效率,项目部对本工程的劳动力实行动态管理,即保证一定数量的专业工种人数,高峰期根据需要从公司内部调配,力求在保证进度的前提下,使劳动力的配置尽量合理。

③施工机械配置

详见一览表

机械设备的配置、保养等方面有较高的要求,特别做好以下几项工

(3)各部位施工重点

该工程在平面上实施平行施工,保证工期,施工前抢先安装好塔吊,负责材料的水平运输和垂直运输。

模板采用大模板为主,梁板柱采用十一夹板配制,活动钢管顶撑作支撑。

基础施工的关键是控制好施工质量和轴线位移。

主体结构施工重点是现浇梁、板质量的控制。

外脚手架采用双排落地式钢管。

外墙装修,采取在顶层屋面工程完成后由上至下逐层进行。

抹灰工程

1)操作要点

a).检查抹灰基层的平整度、垂直度,局部凹或凸部位应提前处理,根据粉刷要求确定抹灰层总厚度。

b).检查门窗框位置是否正确,根据抹灰层厚度校正门窗框平面与抹灰层一致,木门框钉好保护木片,门墙之间缝隙应用1:

3水泥砂浆分层嵌密实,窗边所用的嵌塞缝材料应符合设计要求,事先贴好保护膜,墙面阳角做每边40mm宽1:

2水泥砂浆护角线。

c).抹灰工程应待上下水管、煤气管道、墙体、门窗口、窗台、埋管线均已施工结束后进行。

d).检查墙面上的管卡、支架预埋位置,标高是否正确,并做好防护处理。

e).抹灰前,必须将管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞楼板、脚手眼、沟槽及支模孔用1:

3水泥砂浆或C20细石砼填筑密实,密集管背面抹灰,应在安装前进行。

f).墙面要贴灰饼,充筋找平要垂直。

g).内装饰抹灰工程应按设计要求的材料、颜色及面层厚度,做出几个样板间供有关单位检查,鉴定合格后方可正式施工。

h).抹灰时特别注意上、下接头处的平整,抹完后要随时修整预留洞四周、接线盒、开关盒等处。

i).顶棚的处理:

抹灰前先把顶棚上浮着的砂子杂物清除干净,油腻应用清水加水碱(浓度10%)清洗,凹面须用1:

3水泥砂浆先分层修补,凸面要凿平,抹灰前一天用喷水壶或小喷水管湿润,抹灰前再用水壶洒水湿润,抹界面剂,随即打底。

j).粉刷上灰前,应进行垂直度、平整度验收,合格后进行,表面要求压光,平整后上灰,抹灰要两遍成活,先用铁抹子初压一遍,待稍收干后,先横后竖将表面压光,压光时要抹平接头和钢抹子印,要求表面平整,色泽一致,抹完后作必要的细部修正,细部修正时,要使之与大面积一致,整洁美观,不得有破损、污染。

2)室内抹灰标准

观感质量要求表面光滑,色泽一致,无砂眼连通,缺棱掉角,阴阳角方正,内粉刷墙面垂直度3mm,平整度3mm,阴阳角3mm。

3)成品保护

门框安好后在1m以下部位应钉好木条进行保护,塑钢门窗框必须有保护胶带纸,抹灰时不得使门窗框表面保护膜损坏,要及时清理并擦干净残留在木、塑钢门窗框上砂浆。

墙体施工后为防止快干,一天后浇水湿润,以保护抹灰层强度,不产生裂缝。

拖、推小车或搬运脚手板、高凳时,要注意不碰坏阴阳角和抹灰层,所有物品不要靠移在刚抹好后的抹灰面上。

涂料外墙施工

1、外墙粉刷:

本工程采用涂塑玻纤网格布,5厚防水防裂砂浆,25厚ZL胶粉聚苯颗粒,界面剂一道,20厚水泥石灰砂浆。

(1)工艺流程:

基层处理→弹标准水平线→抹墙体阳、阴角、外窗台和护角(普通水泥粉刷砂浆)→做灰饼→冲筋→界面剂一道→ZL胶粉聚苯颗粒→接口处理剂→3厚聚合物水泥砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→检查平整度、垂直度→外墙饰面。

(2)施工要点:

A、施工的环境温度不应低于5℃,雨天严禁施工。

B、建筑物底层外墙室外地坪以上100cm内,必须采用1:

2.5水泥砂浆粉刷。

(3)外墙面层抹灰操作方法:

1)无护角的大角处先用直尺撑直,底糙面洒水后从上而下抹平直尺口,用刮尺刮平表面,再用木抹子打平,搓毛,适时用木抹子拉出纹路,使接头平服,纹路色泽一致。

2)同一墙面不分格时,应上下各排从同一边开始,同时进行连续操作,一次抹完。

最后搓平拉直纹路时,上下排接头需平整,无接槎痕,色泽均匀。

一次完不成时,接头应在阴角、阳角处或雨水管覆盖处中断。

3)面层分格抹灰时,应在底糙上按设计要求弹好分网格线,用素水泥浆粘贴楔面塑料条,条表面与抹灰面层平,将塑料条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度,并填嵌密实,同时检查塑料条应在同一平面内,嵌缝条应连通。

待水泥浆有一定强度后,再抹面层灰。

4)抹面层时,先将砂浆抹平塑料条面,用刮尺沿木条面推拉,找平后用木抹子拍打搓平,初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝,抹灰面搓平拉直纹路后,用小铜皮将塑料条内的砂浆清理干净。

(4)抹灰前将墙面基层表面的灰尘,污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润,墙面凿平,凹处用1:

3水泥砂浆补平,找平层较厚的应分层进行。

门窗洞口与墙体交接处应填补密实,墙面孔、洞应堵严。

施工前一天基层应浇水湿润,施工时,基层不宜过湿。

(5)底糙补好后,找出规矩线、大角、门窗角、沿口、分格条均需弹好线。

(6)界面层施工:

界面层砂浆配制成稠度为6~8cm砂浆,用铁抹抹2~3㎜,再用木抹括糙。

保温隔热层应在接口层砂浆抹好1d后进行。

(7)保温隔热层施工:

按图纸设计规定的挤塑保温板厚度,粘贴保温板。

(8)抗裂砂浆施工:

A、防水防裂砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥、细砂、防水防裂剂按1:

2:

1(重量比)配制,砂浆稠度为6~8㎝。

B、抹防水防裂保护层前,应将网格布按预定尺寸裁好,然后在保温隔热层上面抹3~4㎜厚的防水防裂砂浆,随即竖向铺贴网格布,用抹子将网格布压入砂浆中,网格布接缝处应搭接,搭接宽度不小于50㎜,搭接处应充分压出防水防裂砂浆,严禁干搭接。

网格布应铺贴平整,无褶皱。

然后再抹防水防裂砂浆4~5㎜,饱满度应达到100%。

防水防裂砂浆厚度为7~9㎜,用大杆刮平,用木抹搓平,且应压实赶光,检查平整度、垂直度达到要求。

C、施工后24h内应做好防水防裂砂浆保护层的养护,严禁水冲、撞击和振动。

养护期为7d。

(9)外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后,再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。

安装好墙面附着物的连接件(雨水管卡脚)。

阳台、雨蓬等抹灰,上面应做流水坡底,流向内部,窗台流向外部,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,整齐一致。

水泥砂浆楼面工程

材料要求

水泥:

选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。

砂:

选用中砂。

水:

用自来水。

配制方法:

砂=1:

2;

砂浆稠度3.5cm;

采用机械搅拌。

施工条件:

上层楼面已封闭,且不渗漏;

室内门框已校正固定,楼梯已安装;

暗装线管及地漏等安装并封堵;

预埋件已安装完毕并固定;

墙上水平基准线已弹好。

施工工艺:

清扫、清洗基层→弹面层线→冲筋→润湿基层→扫素水泥浆→铺水泥砂浆→木杠压实、括平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光(三遍)→浇水养护。

操作要点

A、地面抹面前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。

下水管及地漏口要堵好,避免流入砂浆。

B、找平层的冲筋间距一般为1.5米,注意室内地坪与走廊及其它房间标高必须按设计要求。

C、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。

D、铺抹前先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺砂浆随用木杠压实括平,在水泥初凝前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实。

E、面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施及有关规定做法。

F、面层用铁抹子压光分三遍成活逐遍增加压力;

压光须在水泥砂浆终凝前完成,若砂浆干湿度不适合可稍撒水或撒干水泥砂子灰(水泥:

1体积比),砂过3MM筛,切忌撒干水泥。

G、穿楼地面管道孔四周的处理,管子四周粉出高于地坪30MM,半径大于管子半径40MM的锥体俗称“馒头”。

H、面层压光一昼夜后用锯末覆盖,洒水养护7—10d,每天洒2—3次。

成品保护

A、施工中运输用小车勿碰撞门框和墙壁。

B、面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序施工。

C、面层施工前应临时将下水口等封堵,以防堵塞管道,影响排水。

D、面层施工不得污染已完工的地面及其它部位的装饰,已污染的部位应立即擦抹干净。

质量标准

A、面层材质,强度(配合比)和密度必须符合设计要求和施工规范规定。

B、面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

C、表面洁净,无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。

D、坡度符合设计要求,不倒泛水,不渗漏,无积水与地漏(管道)结合处严密平顺。

E、表面平整度为3mm(用2米靠尺和楔形塞尺检查)。

屋面工程

水岸家园一期工程屋面防水采用防水卷材,防水等级为Ⅱ级。

1)材料准备

a).卷材应储存在阴凉的室内,避免雨淋、日晒和受潮等。

严禁接触火源,一般储存温度不得大于45度,卷材应竖立堆放,其高度不得超过两层,并不得倾斜与挤压,要避免与化学物质及有机溶剂等有害物质接触,并做好抽样复验工作。

b).保温材料应采取防雨、防潮措施,防污染。

2)施工准备

a).做好施工布署,尽量避免交叉作业,宜在上部建筑施工完毕后进行屋面施工,密切注意气象信息,选择合适的施工气候,严禁在雨天及五级风以上的环境施工。

b).土建与安装密切配合,预先做好洞口预留及管线予埋件的安装。

3)技术准备

防水施工前,要组织对图纸进行会审,并编制好施工方案,通过图纸会审及方案的编制,掌握图纸、图集中的细部构造要求,并组织做好工作,掌握防水设计的要点及施工的重点和注意点。

4)找平层的施工

a).屋面找平层施工顺序为:

基层处理细部处理设分格缝铺找平层冷底子油一度

b).基层处理:

基层应达到设计要求并清理干净,对有质量缺陷的部位应及时校正和整修。

达到合格后,方可进行下道工序;

设置在保温隔热层上的找平层,需对保温隔热层验收合格,确认其厚度、坡度、含水率符合设计要求,并办理隐蔽工程验收手续后,方可进行找平层施工。

c).细部处理:

基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径200mm圆弧形或钝角。

d).分格缝的设置:

分格缝间距不大于6m,缝宽以20mm为宜;

屋面找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝,缝内嵌填密封材料。

e).找平层铺设:

找平层表面应压实平整,使排水坡符合设计要求,待砂浆稍收水后,用木抹子压平,并在初凝后终凝前进行二次压光,最后在终凝之前轻轻取出分格木条。

f).冷底子油一度:

找平层干燥后,基层清理干净,方可涂刷冷底子油。

5)保温层的施工

a).验料:

保温材料必须有材质证明档,其强度、表现密度、导热系数、含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。

基层应平整、干燥和洁净。

按图纸设计要求找坡并压平。

c).铺设卷材顺序:

施铺卷材应按先低后高,先远后近的顺序进行;

施铺防水卷材屋面的防水层时,应先施铺排水比较集中的部位,按标高由低到高的顺序施铺。

d).卷材的配置:

施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与水流向坡度垂直。

卷材的搭接要顺水流坡度方向,严禁与水流成逆向配置。

e).卷材的铺贴:

施铺时,严禁将卷材拉得过紧,更不允许拉伸卷材,也不允许有皱折现象。

铺粘时,每间隔1m对准标准线粘贴一下,以此顺序,边对线边铺贴,以使施铺卷材平整顺直。

立面与平面相连部位的卷材,应由平面向立面铺贴,并要使卷材紧贴阴角,严禁出现空鼓现象。

卷材铺展后应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序,用力滚压一遍,并应认真地排除卷材底下的空气,使卷材铺贴牢固。

f).铺设挤塑保温板:

铺设保温层时必须严格图纸要求的厚度进行铺设。

g).出屋面构筑物或女儿墙:

墙根部与保温层应设置温度缝,缝的宽度以150200mm为宜。

h).保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范规定。

分格缝构造见图。

i).保温层铺设完,经验收合格后,应及时进行下一道工序保护层及上人屋面面层的施工。

j).验料:

主体材料、配套材料必须有材质证明文明,卷材必须按规范抽样检验。

k).细部处理

i).泛水及收头处理:

基层与女儿墙及出屋面结构的剪力墙,交接处均应增铺一层附加层。

ii).伸出屋面的管道处理:

伸出屋面管道周围的砼找平层,应做成圆锥台,在距管500mm内,找平层抹出高度应不小于30mm的圆锥台,在圆管四周留2020mm凹槽嵌填密封材料,增加一道防水卷材附加层,卷材做到管道上方250mm处收头,用金属或铅丝紧固油膏封严。

iii).落水口防水处理:

落水口处附加层或防水层均插入管内120mm。

iv).女儿墙处砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶做防水处理;

也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。

(4)施工顺序

主体施工(包括基础)由下而上逐层施工,装修及专业工程中,砌体抹灰及水、电安装跟随主体进度施工,待主体施工完成后,则由上往下进行施工,外装饰及门窗则由上而下施工。

(5)工艺流程

①总工艺流程:

钢筋砼结构→砌体工程→装修工程,对主体结构而言,竖向结构→水平结构。

②主体结构

弹定位轴线→绑扎柱筋→搭排架→支顶板模板→梁板绑扎钢筋(水、电专业预埋)→隐蔽验收→柱支模板→浇筑砼→浇筑砼(养护)下一循环。

③室内装修

顶棚抹灰→墙面抹灰→内门框安装→地面找平→门窗扇安装→油漆→灯具安装→清扫。

④外墙面装修

基层清理→外墙竖向及水平方向拉线检查→确定窗框安装标高及中心线→安装窗框→墙面冲筋→抹灰→室外装饰→清理。

六、主要分部、分项施工方法:

(1)测量施工放线

①基槽开挖前,应会同建设单位、设计单位、监理单位、规划部门进行测量、定位,确定水准点高程和座标点位置。

②水准点及施工图中的主要轴线桩应引出基础挖土,机械活动区域外,并用砼加以保护作永久点。

楼层平面图尺寸用经纬仪及钢卷尺进行建筑物各细部放线,同时在建筑物的各个立面引两根轴线到外柱面,用以控制建筑物的全高垂直度,其偏差应符合要求:

全高≤20mm,层间≤3mm。

标高控制采用检验合格的5m钢卷尺沿楼梯间向上竖直测量。

③为了保证工程质量,防止因测量放线的误差造成损失,必须在整个施工阶段和各主要部位做好复核(验线)工作,由专门设立的复检测量员承担。

验线重点部位:

A.主轴线与其控制桩。

B.原始水准点,引测标高点和±

0.000标高线。

C.放线中精度最难保证的部位。

④挖土施工时必须控制以下几点:

A.标高控制:

防止超挖,根据设计要求,基底为-1.50米,预留10cm左右厚土不挖,预防扰动,挖土后立即由人工清铲至设计标高处,并保持轴线和几何尺寸准确。

B.轴线控制:

清铲时由龙门板上轴线引入基坑内核对边线。

(2)降水要求:

根据地质情况无需降水。

(3)基础挖土

①基础挖土施工

本工程土方量一般,拟采用机械挖土人工修整土方,挖出土方留在场地作回填使用。

挖土方时,边挖土施工员边抄平,控制深度,最后留10cm左右利用人工挖土至设计标高,清铲平整(同时应便于排水)。

基坑修整完毕,会同设计人员、质监站、监理人员验槽。

土方开挖分项质量检验标准表(允许偏差项目)

项目

允许偏差(挖方、填方、场地平整)

人工施工

机械施工

50

100

长度、宽度

-0

边坡偏陡

不允许

表面平整度

(3)土方回填

土方回填应在基础施工完毕,并经江都市质检站分部验收合格后进行。

本工程回填土方主

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