建筑质量保证措施Word文件下载.docx
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测量员
材料员
资料员
为了实现本工程质量目标，公司在项目开展期间，技术科、质量科、总工程师，对项目部的工程质量实行全面监督。
在项目部建立一套质量管理运行体系。
（1）项目部质量管理体系
（2）项目部质量管理运行体系
在明确项目部质量管理体系，建立项目部质量营行体系的同时，针对工程的施工特点，对施工班组人员的组织，根据施工人员以前所施工的质量状况，确定正式人员。
木模班：
由这几年多次随公司做过优质结构工程的木工班人员组成。
钢筋班：
由这几年每年同木模班紧密合作，一道施工，在钢筋翻样、制作、绑扎上面技术过硬的钢筋班人员组成。
砼工班：
这几年长期施工结构工程，有混凝土浇捣技术专长的泥工班人员组成。
水电班：
这几年长期参加高层施工，在石家庄市有影响的工程中承担过安装施工的人员组成。
粉刷班：
建筑行业中专门承担粉刷任务，有一技之长的粉刷人员组成。
为了配合以上班组施工，外架子的搭设是否质量过关，也至关重要。
所以，挑选了行业当中，专门从事高层外脚手架搭设，能够熟练操作的人员组成架子搭设班。
以上这几班人员，所施工的工程质量，只要在项目部的正确指挥下面，一定能达到项经部所确定的质量目标。
建立健全的岗位责任制度，要让每个在本工地工作人员清楚自己的岗位的职责。
项目经理：
全面策划，领导项目生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好同建设方、监理方和其他有关方面的工作。
项目副经理：
具体负责现场生产调度，控制施工运转情况，下达一系列的指令，协调同有关单位的具体现场工作，检查调整工程实施过程中的质量、安全、综治落实步骤。
进行劳动力的安排，现场设施布置工作。
技术负责人：
参与编制施工组织设计，负责施工技术指导、技术方案编制，
检查部署现场有关质量、安全的技术方针。
负责对施工翻样的审核、签发。
协调项目部同建设方、监理方、设计院之间的技术变更情况。
施工员：
按照施工组织设计和项目经理（副经理）的指令，进行具体实施，负责各班组每道工序的操作程序、方式、使用材料、机具。
落实劳动力配置步骤。
负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。
质量员：
在每道工序实施的同时，专职负责工程的施工质量，进行班组质量交底，检查分部分项的质量验收。
进行原材料进场验收。
安全员：
负责各项安全措施的实施情况，检查监督施工过程中的设施、
设备的安装、材料的使用或堆放，是否符合安全标准，督促每道工序在施工过程中的安全落实步骤。
现场的消防落实情况。
班组的安全交底。
资料员（土建和安装）：
按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过程的技术资料及与有关单位往来文件、轴线和沉降测量数据。
负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、测试等工作。
安全资料员：
收集整理工程施工全过程的安全资料。
包括各道工序实施的安全措施、安全交底，大型机械、外脚手架搭设、使用、拆卸的安全保证措施实施方案的存档。
各种设备的合格证书等等，安保体系的资料汇编。
材料员：
根据工程进度和施工需要，安排材料供应计划，提供材料市场信息，进行材料选择，实施各种材料供应，配合质量员、安全员，进行材料的验收检查。
配合施工员、综治员进行现场材料的合理堆放、分批使用。
测量员：
负责工程的轴线定位、节点尺寸、各部位标高控制、每道工序的弹线测量，及检查施工人员是否按照所弹线的要求施工。
严格执行奖罚制度，是错就要罚，是对的就应该得到奖励，不能因为是项目管理人员或是下面施工班组班组长而有所放宽。
二、机械配置
配备足够的、经验收合格的施工机具，严禁老旧设备进场。
配备经校验合格并在有效期内的检测设备，以备机械进场时的验收和平时的检验。
建立设备机具的检修和保养制度，建立责任制度定人定岗巡视检查，并做好机械检修和保养台帐的记录，严防机械设备带病运行而伤人或工作效率不高。
三、材料采购、储存
1、对施工材料的采购、进场检验、施工使用，建立材料质量管理制度。
对施工主要材料，必须进行市场摸底，对材料的性能、质量状况，进行相互比较，在确准材料符合施工质量要求，具备各种质检文件后，才可进行材料交易采购。
采购员在采购材料时，尽量在“合格供方名录”中挑选，如不在“合格供方名录”中的采购要进行调查、评价。
对合格供方进行动态管理，跟踪其供货情况，根据供方的供货业绩，确定长期的供方合作伙伴。
材料进场，必须提供产品合格证、质保书。
主要材料必须签定供应合同，内中讲明材料质量状况、保修期限，材料商必须提供经营许可证。
材料如需复试检测的，必须在使用之前做好取样复试检测工作。
在取得复试、检测合格证后，才可投入使用。
材料的复试检测取样，必须有监理见证员参加，项目部取样员经手经办。
其他人不得代办。
对材料的使用配料、翻样，按照施工规范要求进行。
施工过程中的材料控制，随时进行检查。
2、材料储存要严格。
钢筋采取垫高防潮措施，定点分类堆放，并做好标识，禁止锈蚀严重的钢材投入使用。
水泥要有一个能够防漏雨的仓库，专放水泥，并要求堆放水泥时垫高架空防潮。
砖进场后，不能野蛮装卸，使砖块缺棱掉角，根据本工程的实际情况，到场后，马上转入各楼层面指定点堆放，以便以后砌墙的快速展开和施工现场的合理运用。
仓库中的零星材料和易耗用品有些也应防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面这一关，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用货架的形式架空起来，而且仓库一定要通风，保持室内的干燥。
仓库中的每件物品做好标识，物品要和仓库台帐对的起来。
材料的使用要“先进先出，先复试后使用”。
就是说先到场的材料一定要先用完，不能因为新材料到了就使用新材料，而不去使用原先进的材料，使材料变质或堆积。
进场的材料有些使需要复试后才能使用。
严格仓库的管理制度，建立材料员和保管员的责任制度，并要严肃对待。
四、施工方法
1、防止缺陷技术措施：
（1）坚持“质量第一”的方针，把质量目标落实到基层，建立质量管理责任制，把质量管理贯彻到施工的全过程。
（2）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。
推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工，没有报审监理检查认可不准进行下道工序，没有隐蔽验收不准施工下道工序。
执行“四不放过”原则，事故原因不查清不放过；
事故责任人不处理不放过；
工人不受教育不放过；
整改方案不通过不放过。
（3）加强原材料检验、检测、计量工作，对钢材、水泥分批量抽样检查复验，严格把好检验关。
（4）成立现场技术协调小组，及时解决施工中各种技术问题，与设计人员、监理人员、检查人员，各专业密切配合，共同把好质量关。
（5）对工程质量实行全过程控制，从施工准备阶段到施工过程质量控制，到施工现场安全生产管理控制及资料控制，实施全过程。
（6）调集多次做过优质结构的木工队伍及钢筋工队伍进入本工地实施基础及主体结构施工，调集技术过硬的粉刷队伍进来实施装饰阶段的施工，并抽调市政施工队来完成整个工程的室外总体工程，并调进多次施工管理过同类建筑的优秀管理人员组成项目管理班子。
（7）推广“样板”引路制，实施装修工程均要作小样板，从内在质量到外观观感，首先得到业主、监理的认可大家认识一致达到共识，确认已达优质，再全面铺开。
（8）制订施工工艺及技术措施，对每项工作施工前先要组织工程技术人员进行讨论，制订工艺措施、工序搭接、操作程序、工艺等措施，来确保工程创优。
（9）执行每项工序验收制度，做一项，中间过程监控一项，验收一项，达不到合格，推倒重来，用合格工序来确保工程整体合格。
根据本工程的特点，对测量控制、钢筋砼屋面、填充墙、、部分装饰装修工程、总体道路施工等项目采取相应的施工方法和技术措施。
（详见《施工组织设计》）
2、在每道工序施工前，由施工员、项目质量员对班组人员进行质量交底。
班组质量员管理实施过程中的质量是否过关达标。
如发现质量问题，及时采取措施纠正，并向项目质量员、施工员汇报，进行审定。
几道重要工序，由项目部召开专门质量会议讨论决定具体事情。
项目部每周例会，班组长或班组质量员汇报前周所施工的质量状况，项目质量员补充、总结。
找出存在问题症结、落实，下周施工质量控制措施。
平时由项目部管理人员带队，每个班组质管人员参加进行质量巡回检查、评定、奖罚，确定即时措施。
项目经理（副经理）进行整个工程操作的质量把关，项目经理（副经理）经常亲临现场检查，保证工程进展过程中的质量体系的正常运转。
砼试块、砂浆试块，必须在见证员参与下，现场取样浇制。
3、保证工程质量管理制度
（1）、建立、健全技术复核隐蔽工程验收制度
a、技术复核结果应填写（分部分项工程技术复核记录）作为施工技术资料归档。
b、凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，其结果必须填写（隐蔽工程验收记录）作为档案资料保存，本工程的主要隐蔽内容如下：
序号
分部分项内容
检查内容
1
钢筋工程
规格、数量、位置、形状；
接头形式、位置、尺寸；
埋件位置、数量、规格；
钢筋支架详图
2
悬挑结构
结构剖面图、钢筋规格、数量、形状等
3
防水工程
屋面；
水池地下部分、防水层数、措施、质量情况
4
上下水、消防管
位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐等
5
暗配电线路
位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电经耐压绝缘试验地线、接地电阻等
6
其它
完工后无法进行检查的工程、部位及有特殊要求的隐蔽工程
（2）、施工阶段的级配及砼、砂浆管理制度
a、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查及监控。
b、项目技术负责人负责级配单复核、签发配合比通知单（配合比由测试站试配决定）。
c、施工员负责接收配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，商品砼负责查验其配合比通知单，并报告项目技术负责人。
d、施工员、资料员负责向施工班组进行交底，中途抽查及安排专人试块制作、养护、送试工作。
e、建好标养室，健全规章制度。
（标养室面积为6m2）
f、资料员协同施工员做好砂、水泥、石灰膏等原材料测试工作。
g、资料员协同材料员、施工班组做好钢筋的复试工作。
（3）、施工阶段必须执行砼浇灌令制度
a、项目质检员负责砼浇灌令的申请核准，项目技术负责人签发前检查准备工作及填表送签工作。
b、砼浇灌令的申请条件
模板支撑系统按施工方案施工完成。
模板、钢筋及支架质量符合规定，验收合格。
技术复核、隐蔽工程验收已确认签证。
施工范围内安全措施已落实施工机具准备就绪且能正常运转。
材料供应已到位。
施工技术、质量交底已进行。
（4）、健全技术、质量交底制度
a、项目部接到施工图，项目经理组织全体管理人员对图纸进行认真学习及核对，并督促建设单位进行设计交底。
b、由项目经理牵头，组织全体管理人员认真学习确认审批的施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底、道出主要监控部位及要点。
c、本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人负责对施工班组的书面交底，做到不交底不施工。
（5）、健全三级验收、分部分项验收评定制度
a、分项工程施工过程中，施工员应督促班组及时自检，存在问题当天整改。
b、分项工程施工完毕，由施工员负责报审监理进行评定，评定表交项目经理确认，并由项目经理部质量组核定。
c、项目经理至少每月组织一次施工班组间的质量互检、质量讲评。
d、项目经理部质量组要不定期抽查，发现问题用书面形式发出限期整改指令单，施工员负责在指定期内将整改情况用书面形式反馈到质量组。
（6）、健全材料质量管理制度
a、严格控制外加工、采购材料的质量，发现问题及时同供货商联系，直至退货。
b、搞好原材料二次复试取样、送样工作，测试合格方可使用，凡不合格即刻清理出现场。
（7）、工程质量奖罚制度
a、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和过程管理，凡施工中违反施工规程，不按图施工，且屡教不改或出现质量问题的对其进行处罚。
处罚形式为停工、罚款直至赶出本工地。
b、对施工质量好的班组，可适当给予奖励。
（8）、健全工程技术资料管理制度
记好施工日记，把施工时发生的工作量、人工、机械使用，施工部位，材料设备进出场、质量、安全问题，补救办法等记清楚，并隔天交项目经理过目
一切资料的形成，一定要做到与工程进度同步，要及时准确、完整、规范、整洁、切忌事后补资料，严禁假资料。
4、保证工程质量的主要技术措施
（1）本工程实行无缺陷目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到预定的质量要求。
（2）根据本工程的施工总承包形式、工程规模、质量要求、工期要求委派本公司优秀项目施工管理班子参加本工程的施工技术管理。
（3）分包队伍经严格考察、分析对比、择优选用。
将质量目标分别分解到分包合同中，将质量管理落实到总包管理之中。
（4）认真执行、实施本公司质量管理体系。
实行项目经理、项目工程师质量负责制，对工程全过程、全方位进行质量的控制。
（5）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底，现场进行质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（6）工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制。
先由操作方自行检查报总承包复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。
（7）推行“样板制”，对土建、安装、装饰工程主要分项工程或关键部位实行样板项、样板段、样板间、样板层等的施工管理方法，这对工程全面顺利展开是十分有利的。
（8）技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定，做到及时、齐全、正确、规范。
（9）加强技术管理工作，认真做好图纸学习、自审、会审、设计交底和技术交底工作。
推行“三不准”制度，即没有技术交底不准施工、没有报审监理检查认可不准进行下道工序、没有隐蔽验收不准施工下道工序。
（10）加强原材料检验、检测、讲师工作，对钢材、水泥等材料分批量抽查复验，严格把好材料关。
（11）调配技术过保硬的技术操作工人，本工程主体结构阶段施工，调多次施工钢筋砼框架结构的木工队、钢筋队、砼泥工班来操作实施。
（12）学习兄弟单位长处，采取“请进来，走出去”的方法，积极参与市里组织的优质结构，创杯工程观摩活动，吸取别人长处，使职工队伍能经常接受和吸取先进施工方法和先进施工工艺，不断创出优质产品。
（13）推广新技术、新工艺、新材料，充分发挥我司广大工程技术人员的能量，及工人的积极性，认真贯彻“质量第一”的指导思想。
（14）执行质量好坏同经济利益挂钩的政策，使人人感觉到质量与自己切身利益息息相关，马虎不得，制订奖罚制度。
（15）严格验收制度，质量不合规定，必须推倒重来，不讲人情味，执行一票否决制，来约束质量达标。
4.1、分项工程技术措施
（1）垫层施工质量保证措施
a、为确保基底表面平整、垫层厚度均匀。
坑底按2000*2000间距布置竹板桩，控制好垫层表面标高。
b、大雨天气停止土方开挖及垫层施工。
c、砼垫层模板的上口标高作为垫层标高控制的依据必须严格控制，并且要支撑牢固，浇捣时准备好足够长度的刮尺依模板上口刮平，并用滚筒滚压。
（2）钢筋工程质量保证措施:
a、钢筋材料要求：
进场钢筋必须附有出厂合格证。
进场钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。
钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，执行见证取样制度。
钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。
钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。
加工时发生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行进一步的试验和化验。
b、钢筋成型加工
钢筋应平直无局部弯曲，表面洁净。
Ⅰ级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；
箍筋的末端应做135°
弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10倍。
钢筋加工应做到几何尺寸正确；
箍筋平整不翘曲，角度正确。
弯钩的角度、长度、曲率半径正确；
钢筋切断面不弯曲。
钢筋成品加工，分类归堆。
先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用。
c、钢筋的电渣压力焊
——焊接设备与焊剂
焊接包括焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。
焊剂宜采用是J431型，且合格证齐全。
——焊接工艺：
引弧→电弧→电渣→顶压过程
——焊接参数
焊接电流：
宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/min。
焊接电压：
引弧后，进入电弧稳定燃烧过程中，电压为40-45V，当钢筋与焊剂融化，进入电渣过程时，电压为22-27V，如电压过高，易再度产生电弧现象，过低则易产生夹渣缺陷。
为确保接质量，应使波动值控制在±
5V的范围内。
焊接时间：
指电弧过程和电渣过程的延续时间，电弧和电渣的时间比为3：
1。
——质量检验
取样数量
钢筋电渣压力焊接头的外观应逐个进行。
强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）和为一批。
每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个仍作为一批。
外观检查
接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
接头处弯折不得大于4度。
外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。
拉伸试验：
钢筋电源压力焊接头拉伸试验结果，三个试件样均不得低于该级别钢筋强度标准值，如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。
d、钢筋绑扎
钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。
钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。
绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。
主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。
板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫块位置对应。
悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。
撑脚应与板筋扎牢。
钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。
按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。
未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。
设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。
插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。
浇捣混凝土时派专人负责看铁随时更正移位钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。
（3）模板工程质量保证措施：
a、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。
模板安装顺序：
竖向结构模——梁模——平台模，每个单项模板完成后必须经自检并经技术复核后方可进行下道工序。
竖向结构模复核时必须复核上口标高，以确保平台模板的标高正确。
b、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。
模板须涂脱模剂。
c、按翻样图弹出所有梁、柱、墙边线，立模板必须严格按弹好的柱、墙、梁边线进行，板墙及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
d、立柱墙模前先在柱墙模底位置的板面上用砂浆找平，使柱模标高一致。
e、排架搭设须按排架线操作，横平竖直，立杆垂直度、间距符合要求，按要求设剪刀撑，框架结构外围必须全部设剪刀撑。
平台模立柱、牵钢纵横间距不大于900，立柱的牵杠沿高度方向间距1800，立柱需有纵横两个方向的牵杠在同一个节点与立柱连接。
f、柱模水平缝须错开，柱模万能销不得缺少，柱、梁节点处先用夹板加木筋预制好模板，安装完成后，模板表面应平整无缝隙，安装柱模板前应将模板内的垃圾杂物清除，用压缩空气冲清浮灰，柱模板下口设活络板以便于清除杂物。
g、梁模安装：
根据地坪上所弹的框架线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开。
模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道围檩，下围檩用钢管，上围檩用50×
100木方，与排架固定牢固。
h、砼板墙模板采用φ12穿墙螺栓，梁、柱截面大于600必须加对拉螺栓，位置按照翻样图，主、次梁节点旁螺栓加密。
墙、柱模板用双拼扣件管作横竖围檩，在相应楼层上预埋固定侧模抛撑的短管，模板校正后即用抛撑固定。
I、平台模板搁栅所用50×
100木方，必须统一尺寸，并经压刨床刨过，平台模靠梁的边搁栅不得少，搁栅接头须认真检查，如有不合要求处立即更正。
铺平台板须先从四个角铺起，与梁模保持垂直。
平台板上要弹出轴线。
中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号以利用重复使用。
j、跨度大于等于4m的梁模应按2/1000跨长起拱。
k、镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加搁栅或厚板加工而成。
木模背面与钢管搁栅之间的缝隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。
（4）混凝土工程质量保证措施：
a、商品砼到场应复核随车单证，按《试块制作计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，严禁向砼中加水。
b、砼浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润。
c、砼浇捣前，仔细处理好施工缝接口。
凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣砼。
要特别注意柱和楼梯的根部，模板开口使垃圾能冲干净。
d、砼泵送前，先用水湿润管道，然后用同成分水泥砂浆润滑管道。
冬、夏季施工，露天的泵管须覆盖二层草带，夏季用水润湿草带。
e、砼浇捣应防止砼的离析。
f、砼浇捣时应注意钢筋、模板、穿墙螺栓、埋件、留洞等，如有变形、移位情况立即整修。
g、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，应确保角部不漏振，砼分层浇筑每层厚度不超过300，插振时应插入下层5cm以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备50mm的振动棒。
对较大或较高的柱子特别要注意分层浇注，分层振捣，每根柱底部铺同比砂浆。
h、认真做好砼的表面处理，严格控制标高，插铁上布置控制标高的红油，在红油之间拉麻线控制，砼浇捣平仓后用刮尺刮平砼表面，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平。
特别要注意楼梯表面的砼收头处理及施工缝处的收头处理。
I、砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，冬季需覆盖草包，养护时间不少于规范规定。
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