职业技能鉴定指导书电机检修技能单项操作Word格式文档下载.docx
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2.导线连接牢固、整齐、规范
3.绝缘包缠方法正确,叠压严密
4.安全文明生产
得分或
扣分
1.导线绝缘剖削方法不正确,扣2分;
损伤线芯每根,扣2分
2.导线缠绕方法不正确,扣3分;
缠绕圈数不够,扣2分;
缠绕不整齐,扣1分;
连接不紧,扣2分;
连接处变形扣2分
3.绝缘包缠方法不正确,扣3分;
绝缘层压不够,扣3分
4.造成人身伤亡事故,扣该操作总分,即本操作总分为零分;
其他情况,视情节轻重酌情扣分;
每超过5min,扣3分
三相异步电动机定子绕组首末端的判定
C05A002
e
2
用直流法判断三相鼠笼式异步电动机定子绕组首尾端
2.万用表
3.1号电池两节
4.三相鼠笼式异步电动机1台
操作
步骤
1.万用表的选用
2.用万用表进行电动机定子绕组首尾判定
质量
要求
1.万用表使用正确且使用前校准零位;
档位选择正确;
使用后万用表放置档位正确
2.电动机定子绕组首尾判定测试方法正确;
三个绕组及其绕组首尾端清楚
3.安全文明生产
1.万用表没有校准零位,扣2分;
档位选择不正确,扣3分;
使用后万用表放置档位不正确,扣3分;
不会使用,扣5分
2.三个绕阻未分清,扣15分;
绕组首尾端未分清,每一个绕组,扣5分;
测试方法不正确,扣5~15分
3.造成人身伤亡事故,扣该操作总分,即本操作总分为零分;
锯割圆钢的操作
C05A003
1
按工艺要求进行锯割
1.手锯
2.齿锯条(粗、中、细各一条)
3.划线工具
4.台虎钳
5.
30
~
40
圆钢
6.钢直尺、塞尺等常用量具
1.锯条的选择
2.划线
3.割据
1.正确选择锯条,锯条安装方向正确且松紧适度
2.根据图样要求正确划线
3.正确使用手锯;
锯割的基本尺寸为12±
0.4
;
平行度0.5;
平面度0.5
1.锯条装反,扣3分;
松紧不适宜,扣2分;
锯齿选择不当,扣2分
2.划线位置不正确,一处扣1分
3.锯割误差大,基本尺寸超差,扣2~5分;
平行度每超差0.5
,扣1分;
平面度超差,扣1分;
手锯的握法、站姿以及锯割动作不规范,扣2~5分;
锯条每折断一根,扣2分
工件的测量
初/中
C05A004/C04A004
1/1
1.常用测量工具的正确使用
2.分别用卡钳、游标卡尺、千分尺测量专用工件规定尺寸,并记录于表格中(参见下表)
1.测量专用件一件(如下图所示)
2.钢尺
3.内、外卡钳
4.游标卡尺(带深度尺)
5.外径千分尺
1.用卡钳测量
2.用游标卡尺测量
3.用千分尺测量
4.数据记录
1.正确使用卡钳测量,测量精度符合要求
2.正确使用游标卡尺测量,测量精度符合要求
3.正确使用千分尺测量,测量精度符合要求
4.3数据记录完整、正确
5.安全文明生产
1.不会使用卡钳测量,扣5分;
使用方法不正确或测量结果误差超过标准,扣2~5分
2.不会使用游标卡尺测量,扣5分;
3.不会使用千分尺测量,扣5分;
4.记录数据不全或不正确,扣2~5分
5.造成人身伤亡事故,扣该操作总分,即本操作总分为零分;
测量记录表
量具
测量结果单位(
)
尺
寸
卡钳
游标卡尺
百分尺
平
行
度
组合开关的拆装及整理
C05A005/C04A005
2/1
60min
组合开关的拆装及修理
1.拆卸要求:
对组合开关解体拆卸。
维修拆下的三对动、静触头,如有损坏部件,应恢复或更换
2.装配要求:
装配完毕的组合开关应该叠片连接紧密;
手柄转动灵活;
通、断位置正确,动作迅速;
触头接触良好。
质量检验:
用万用表作通、断检查
3.照校验电路图连接作通电校验(校验接线图如下图所示)
2.HZ10-25/3型组合开关及备件
3.万用表
4.校验用灯、三相交流电源、活扳手、导线及接线端子板等
1.拆卸
2.检修
3.组装
4.通电校验
1.拆卸方法正确,无零件损坏、丢失
2.烧伤严重的触头及其他部件已更换;
手柄转动灵活,触头接触良好,通、断位置正确
3.组装方法正确,无零件损坏、丢失、漏装
4.通电检查1min内连续5次分、合试验成功为合格
1.拆卸不正确,扣2分,损坏、丢失每件,扣1分
2.检修方法不正确,扣2分;
动、静触点检修不符合要求,触点接触不良,扣2分;
迅速动、合功能不好,扣1分;
手柄转动不灵活,扣1分;
通、断位置不正确,扣2分
3.组装方法不正确,扣2分;
零件损坏、丢失、漏装每件,扣1分
4.不能进行通电试验,扣5分;
5次通电中每一次不成功,扣1分
交流接触器的拆装及检修
C05A006/C04A006
1.拆卸装配交流接触器
2.对拆卸下的损坏部件作修复处理或更换
3.对装配好的接触器作通电校验
2.交流接触器及备件
3.组合开关
4.按钮、校验用灯、导线、三相交流电源等
1.拆装方法正确,无零件损坏、丢失
2.检修方法正确,动、静铁心端面平整、无污垢,弹簧无疲劳变形且有足够弹力;
动、静触点无烧伤痕迹,对烧伤严重触点以及不能使用的弹簧已更换;
短路环检查、线圈检修或更换
4.通电检查1min内连续10次分、合试验成功为合格
1.拆卸方法不正确不会拆装,扣2分;
损坏、丢失或漏装零部件,每件扣1分
2.动、静铁心端面不平整或有污垢,扣1分;
弹簧是否疲劳变形或弹力不够,不能使用,扣2分;
动、静触点烧伤痕迹,未清除,扣1分;
烧伤严重的触点未更换扣2分
3.不会组装,扣5分;
组装方法或步骤不正确,扣2~5分;
通电后有振动、噪声扣1分;
10次通电中每一次不成功,扣1分
三相异步电动机定子绕组的直流电阻测试
中
C05A007/C04A007
2/2
1.用电桥测试各相绕组直流电阻
2.通过计算,分析测量结果,判断该电机是否良好或有存在问题的可能
3.直流单壁电桥或直流双壁电桥
4.三相异步电动机
5.导线等
1.测量电路接线
2.使用电桥进行测量
3.
计算
4.故障分析判断
1.接线正确,接线端紧固良好
2.电桥测量范围选用正确;
被测电阻接入方法正确;
使用方法、步骤正确;
正确读数与记录:
操作熟练
3.正确应用
计算公式且计算结果正确
4.依据计算与测量结果,正确分析原因;
正确判断绕组状况
安全文明生产
1.测量接线不正确,扣2~5分
2.没有检查电桥和检流计调零,扣1分;
量程范围选用不正确,扣1分;
被测电阻接入方法不正确,扣2分;
使用方法、步骤不正确,扣1分;
不会读数或读数不正确,扣1分;
操作不熟练扣1~2分
3.不会应用
计算公式,扣5分;
计算结果错误,扣2分
4.分析原因有错误,扣2分;
判断结果有错误,扣3分
直流电枢绕组接地故障的查找
C05A008
照图接线,用毫伏表法寻找接地点在(接线如下图所示)
2.直流电动机电枢
3.毫伏表
4.低压直流电源(干电池)
5.试验用绝缘导线等
1.照接线图接线
2.用毫伏表法寻找电枢接地点
3.接地点的确定
1.用毫伏表进行电枢接地点寻找的接线正确、规范
2.试验方法、步骤正确、规范,仪表与工具使用正确
3.接地点判断正确
1.试验接线不规范、有错误,扣2~5分
2.试验操作方法不正确或不规范、仪表仪器使用不正确或损坏等酌情扣分
3.接地点判断错误,扣2~5分
三相异步电动机定子绕组接地故障相的查找
C05A009
三相异步电动机定子绕组接地故障的查找
定子绕组接地故障的查找
2.三相感应式电动机
3.兆欧表
4.导线等
1.选用合适的电工工具、仪表
2.利用兆欧表寻找故障相
1.正确使用兆欧表及其他电工工具、仪表,试验接线正确
2.寻找接地相的步骤、方法、结论正确
1.选用仪表、电工用具不正确,扣2~5分
2.寻找故障方法、步骤不正确,扣5~15分
电刷中性线位置调整
C05A010/C04A010
1.电刷装置按规范顺序安装
2.通过试验进行中性线位置的查找
3.电刷经调整,达到规范要求
1.直流电动机
2.直流电池、直流毫伏表
3.常用电工工具
4.电刷装置
1.安装电刷装置
2.中性线位置的查找
3.电刷的调整
1.电刷装置安装方法、步骤正确
2.如下图所示进行试验正确接线,正确测定中性线位置
3.调整刷架,使电刷处于中性线位置正确熟练测量电刷压力,整台电机压力一致
1.电刷装置安装步骤不对、方法不当,扣2~5分
2.不会正确试验接线或不会测定中性线位置,扣10分;
经提醒后测定,扣5分
3.电刷复原不正确,扣2~5分,电刷压力测量、刷架调整不熟练或压力不一致,扣2分
直流电机电刷的研磨
C05A011/C04A011
正确的方法进行电刷研磨
3.拉具、锤子、木锤、扁凿、弹簧秤
4.常用电工工具、布或厚纸木架等
1.需要换电刷的正确判断
2.电刷的研磨
3.复装电刷
1.应正确查找与判断是否更换,并正确拆卸
2.电刷研磨方法正确,研磨后电刷与换向器接触面达到70%以上
1.需研磨的电刷判断错误,扣2~5分,拆卸时损坏电刷每个扣2~5分
2.电刷研磨方法错误,扣2~5分,接触面不合格,扣2分
3.复装电刷位置不正确或压力不合格,扣2~5分
直流电动机电枢绕组绝缘电阻测试
C05A012
测试直流电动机电枢绕组绝缘电阻
2.兆欧表
4.绝缘导线等
1.兆欧表的选择与检查
2.试品准备
3.接线
4.测量
5.结果分析
1.选用兆欧表量程与电压的选择应符合规程要求,使用前应进行开路试验和短2.路试验,正确检查和判断表的性能
2.试验前应将被试品与电源、非被试品断开,并正确地运行验电、放电、挂地线,并清洁被试品
3.正确试验接线,E端接线、G端接线正确,接触良好;
非测试部分接线接地良好、正确;
L端接线正确,接触良好
4.测量时,应匀速转动兆欧表,达到额定转速及时,正确地接通被视品;
准确读数;
及时、正确地断开兆欧表与被视品的连接;
测量操作顺序正确;
记录全面、正确
5.结论判断正确
6.安全文明生产
1.兆欧表选择不正确,扣2分;
未检查表或未进行空载试验或短路试验,扣2分
2.未断开被视品与电源或与非被视品的连接,扣2分,未清洁被视品,扣1分
3.各端子每接错一次,扣2分,接触不良,扣1分
4.转动兆欧表不规范,扣2分,被视品的接通或断开不正确,扣1~2分,读数误差大,或测量操作顺序或记录有错误,扣2~3分
5.结论错误扣3分,结论不准确扣2分
6.造成人身伤亡事故,扣该操作总分,即本操作总分为零分;
直流电动机电枢绕组直流电阻测试
C05A013
2.通过计算,分析测量结果,判断该电机是否良好或存在问题的可能
3.直流单臂电桥或直流双臂电桥
3.故障分析判断
1.测量电路接线正确,接线端紧固良好
2.电桥测量范围选用正确;
被测电阻接入方法正确;
使用方法、步骤正确
3.正确读数;
4.根据测量数据正确判断绕组初步状况
1.接线不正确或接线端紧固不好,扣2~5分
2.量程范围选用不正确,扣2分;
没有检查电桥和检流计调零,扣1分;
使用方法、步骤不正确,扣1~2分;
不会读数或读数不正确,扣1~2分;
操作不熟练,扣1~2分
3.不知道如何判断绕组状况或有错误,扣2~5分
刃磨标准麻花钻的操作
C04A014
刃磨后的钻头主要刃磨角度符合要求,两主切削刃长度相等且对称,两后刀面光滑,并通过试钻检验
1.
8
-
12
标准麻花钻(钻头已坏)
2.砂轮机
3.角度样板
用砂轮机刃磨麻花钻
1.顶角:
顶角118°
±
2°
2.横刃斜角:
横刃斜角50°
~55°
3.后角:
后角10°
~14°
4.后刀面:
后刀面圆滑
5.两切削刃尺寸:
两切削刃尺寸相等
6.试钻:
排出屑应一致
7.刃磨要领:
刃磨要领掌握好,方法正确
8.安全文明生产
1.顶角与同型号的样板比较每超0.10
,扣2分;
横刃斜角每超差2°
后角目测,酌情扣分;
后角为零,扣2分;
后刀面曲面时目测,酌情扣分;
两切削刃尺寸用游标卡尺测量,每超差0.10
试钻排出屑不一致,扣1分,单刃切削,扣2分;
刃磨要领酌情扣分
2.造成人身伤亡事故,扣该操作总分,即本操作总分为零分;
用校验灯法查找三相异步电动机定子绕组接地相
C04A015
3.校验灯
4.导线若干等
1.用校验灯检查接地故障接线
2.查找接地点
1.接线正确无误
2.校验灯法检查接地相试验方法\步骤正确,接地相判断正确
3.能够简要分析接地相判断的依据
1.不会用校验灯法,扣5~10分,接线局部有错或不正确、不规范,扣2~5分
2.试验方法、步骤不正确2~3分,接地点判断不正确,扣2分;
不知道或解释不清楚用校验灯法判断的依据,扣2~5分
异步电动机定、转子气隙的测量
C04A016
用塞尺测量气隙尺寸
1.异步电动机
2.常用电工工具
3.塞尺
4.拉具等
1.拆卸靠背轮
2.拆卸端盖
3.用塞尺测量气隙尺寸,并计算
1.正确使用拉具拆卸背轮,在靠背套与轴结合较紧不容易拉出时,可用煤油浸润或火焊对靠背轮迅速加热,并用紫铜锤轻敲取下
2.拆卸端盖方法、步骤正确,并应注意在端盖接缝处打上记号,防止装配时出错
3.用塞尺在四个直径位置上反复测量气隙3次,每次转动转子120°
,并记录数据,计算气隙最大偏差应合格