施工现场总平面布置Word下载.docx
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2、在平面布置中对施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
将长期设施设置在调整最小的位置内。
3、在现场交通组织上，充分考虑现场大型机械设备安装和重型车辆的进出场问题，同时考虑现场消防要求，合理设置交通出入口，解决现场高峰期的交通压力。
4、在物流组织上，尽量避免土建、安装专业施工相互干扰。
优化物流组织的程序，做到短距离灵活配送的要求。
5、施工用房布置考虑分包单位进出场时间、劳动力计划曲线，合理安排办公用房设置时间，以减少措施费用。
6、施工材料堆放应尽量设在水平运输机械的行程范围内，减少二次搬运。
7、现场临时设施和场地铺装的设计以绿色施工为指导方针，重视减少对资源的消耗、减少废弃物的排放、减少对环境的影响。
设立环境保护设施制定环境保护方案。
8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
第二节各阶段现场平面布置
一、基础阶段现场平面布置
1.施工场地、围挡及出入口
根据招标文件及答疑文件圈定的范围，经实地踏勘，现场周围围墙已经部分形成，进场后根据甲方要求沿给定施工场地范围设置场内围挡。
根据甲方要求，进入现场道路为现厂区东侧大门。
2.场地铺装和道路系统
根据现场情况，沿拟建楼周围设置4m宽环形道路。
建筑外围基坑四周砌筑挡水墙，防止坑外雨水、施工现场用水进入基坑内部；
现场硬化时，沿挡水墙设排水明沟。
通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟内，汇入三级沉淀池沉淀后用于现场降尘。
为避免扬尘对场外环境的影响，现场土壤裸露的部位及需垫高的道路均铺设碎石。
3.混凝土输送泵布置
搅拌站配合汽车泵进行砼浇筑。
4.垃圾回收站
为便于施工垃圾及时外运，现场设置封闭式垃圾回收站。
回收站分为可回收及不可回收区，主要用于存放施工中的渣土、废旧电池、含油污物等。
5.料场
现场设模板、架木具及钢筋料场。
临时料场设置尽量靠近槽边，以不占用道路为前提。
6.加工棚
钢筋加工区、木工及机电加工棚设置在涂装厂西侧预留用地内。
加工成型后材料通过场内道路运至楼边临时料场，并及时吊运到作业面。
7.厕所
涂装厂西侧预留用地内设置固定厕所。
厕所定期派人打扫消毒，确保不污染周边水体及土壤，保证现场清洁美观。
8.库房
涂装厂西侧预留用地内现场设水电、设备、分包等库房，库房设在临时道路旁，方便材料运输，主要用于存放粉状颗粒物、液体涂料、手动工具、主要设备零部件等材料。
9.现场办公楼
涂装厂西侧预留用地内现场设置一座三层彩板房，满足施工方、监理及甲方办公需要。
10.绿化带
绿化带位于现场办公区和出入口，美化施工环境，防止扬尘污染。
11.生活区
1）工人宿舍
涂装厂西侧预留用地内设置两排三层彩板房，用房面积约2000m2，满足施工高峰期间现场800人（含分包施工人员）的住宿需求。
2）工人食堂、厨房
职工食堂、厨房共45m2。
可以保证施工高峰期职工用餐需求。
职工食堂地面贴防滑地砖，两侧为洗手池，含油污水通过污水管道排入隔油池。
厨房紧挨食堂，顶板铝塑板吊顶，地面贴防滑地砖，设环形排水明沟，冲洗厨房的含油污水通过暗埋管线进入隔油池。
隔油池：
在食堂附近设置一个6.8立米隔油池，含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。
隔油池应定期派人清掏，防止油污堵塞管线。
3）厕所、淋浴间
生活区设置厕所内设淋浴间，共50平米，墙地面贴300×
300釉面砖。
生活区设置化粪池，厕所污水通过埋设450预制水泥污水管道通入化粪池，化粪池做法详见91SB4-8A型化粪池。
清掏周期为180天。
4）垃圾站
生活区设一个分类封闭垃圾站10平米，砖砌抹灰涂料，钢制合页门。
垃圾站每天派专人打扫，垃圾消纳与专业公司签署协议，定期派人到生活区外运垃圾，防止蚊蝇孳生。
二、结构施工阶段现场平面布置
结构施工阶段现场平面布置与基础阶段基本相同。
详见附图：
施工现场平面布置图。
土方回填后对楼边临时料场进行重新安排，充分利用路边空地作为材料加工区及料场。
三、装修阶段现场平面布置
装修施工阶段现场布置不做重大变化，只对现场料场范围及堆放材料做局部调整。
室外工程施工阶段场地的调整：
进入工程后期，我方将按照甲方要求对现场进行调整，现场布置以方便场外环境恢复，配合大市政施工为前提，以绿色施工为指导方针，注重环境的保护，资源的重复利用，减少废弃物的排放。
四、现场环保设施布置
1、大气污染控制设施
密闭式废弃物收集容器：
为了避免现场办公区和施工过程中产生的固体废弃物对环境的污染，现场设密闭式废弃物收集器，容器分散设置在场地内，尽量靠近垃圾回收站，便于清运。
废弃物收集器分可回收和不可回收两种，对旧电池、日光灯管、废胶片、含油含漆废弃物等进行收集。
垃圾回收站：
在施工中产生的渣土、建筑废料等不可回收资源要集中堆放。
回收站地面采用100厚C15混凝土硬化，三面设置砖砌围墙，正面为钢制合页门，屋面采用油毡压顶。
垃圾回收站派专人进行垃圾分类，保持存放点周边的环境卫生。
车辆冲洗设施：
在场地的出入口设置高压洗车池。
车辆出场前应对轮胎及车身进行清洗，防止带出的泥沙对环境的污染。
现场洗车池污水通过排水明沟及暗管进入三级沉淀池，经沉淀后的净水应反复使用，既能清洗车辆设备合理利用水资源；
又可作为工地防扬尘的喷洒用水。
净化池中的废渣、石料、粉尘要及时清运，按建筑垃圾处理。
防尘隔离网：
建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。
2、防止水体污染设施
三级沉淀池：
在场地出入口设置一个24立米三级沉淀池，主要收集洗车及冲泵用水。
经过三级沉淀后的洁净水，通过潜水泵抽到地面做为路面喷洒、治理扬尘、浇灌现场绿色植被等用途。
在生活区设置一个6.8立米隔油池，含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。
排水沟：
洗车池及临时道路旁设置排水明沟，将污水通过明沟汇集到三级沉淀池中。
明沟篦子采用Φ25钢筋现场焊接。
防止噪音污染设施
现场加工棚采用100厚彩板搭设，有效吸收施工噪音，减少对环境的影响。
3、防止光污染设施
为满足夜间施工要求，在场地四周设置焍灯及碘钨灯，焍灯及碘钨灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。
五、现场临时设施设置
1、围挡及出入口
施工现场所有出入口及围墙形式须符合业主和公司CI的要求，并按照业主同意的颜色和图案进行油漆。
围墙封闭严密、完整、牢固、美观。
在西侧正门的明显位置设置统一式样的“一图八牌”，即现场组织机构图、现场总平面图、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。
所有标识字体清晰，工整美观内容详细。
2、场地铺装和道路系统
场内循环道路宽4m。
具体做法见下图。
施工现场道路做法示意图
沿建筑外围砌筑挡水墙，墙高200mm，并设置排水明沟，防止坑外雨水、施工场地用水进入基坑内部。
详见下图。
基坑周边排水沟做法示意图
3、加工棚
加工棚采用100×
100方钢搭设，屋面铺10厚彩板，加工棚内配置钢筋切断机及弯曲机、木工电锯、平刨、压刨等加工机械。
钢筋及木工加工棚做法详图
4、库房
现场库房采用陶粒砌筑，地面C15细石砼硬化，屋面做油毡防水。
现场库房做法详图
5、厕所
现场厕所采用陶粒砌筑，地面C15细石砼硬化。
厕所旁做8#化粪池，清掏周期为180天。
生活区厕所做法详图
6、三级沉淀池
现场设置24m3三级沉淀池，做法详见下图。
三级沉淀池做法详图
六、临时设施内容、数量、面积
临时设施内容、数量、面积详见下表。
临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
施工方办公区
450
涂装厂西侧彩板房
实验室、养护室
30
库房
125
木工加工区
600
涂装厂西侧
机电加工区
钢筋加工区
2000
料场
800
楼周围
垃圾回收站
50
办公区、生活区各一个
现场道路
3000
三级沉淀池
24
生活区
职工宿舍
2100
现场南侧彩板房
职工厨房及餐厅
60
厕所
90
隔油池
6.8
七、现场临时用水方案
本工程现场临时供水管（镀锌钢管DN100）由现场南侧就进水源引入，并沿现场道路布置，设12个地下式消火栓，有效范围50m。
1、生活/生产给水系统
根据需要由现场供水管预留口处接出，分别供给业主监理办公室、总包办公室及专业分包办公室、厕所等处及生产等用水。
施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在立管上设阀门控制。
2、排水系统：
本方案设计污/废水合流排放。
保留原有排水设施，根据用水点的增减作相应的补充。
3、管材设计：
本方案室内消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用排水铸铁管。
八、现场临时用电方案
项目部电气工程师在布置施工现场临时用电前，了解土建施工的特点，按基础施工、结构工程、装修工程三个不同阶段通盘考虑，精心设计施工现场临时用电技术方案，使技术方案具有前瞻性、预见性，充分发挥施工现场临时用电技术方案的效应，降低项目部的临时设施费用，提高项目部的经济效益。
本工程供电系统采用TN－S系统，供电方式为放射型接线，直接由各车间现场附近变压器引出，送至各一级配电箱。
施工现场设置三个一级箱，配电室为金属护栏围成，具备防雨防砸功能，具体配置见系统图，现场位置见总平面图。
施工现场的电动机具应严格执行“一机一闸”“一漏一箱”的标准要求。
总电源→一级配电柜→二级配电箱→三级开关箱→用电机具
各个加工点的二三级配电箱由各一级配电箱引出。
各分配电箱内均设置漏电开关，形成三级配电二级防护。
现场电缆全部采用VV22型塑料护套铠装电缆敷设。
电缆敷设方式为土壤直埋法，埋深0.7M，电缆过道路时穿钢管保护。
现场临电设置
电源：
根据业主提供的电源位置，用电缆引至本工程各车间施工现场一级箱，并由一级箱引至施工区、加工作业区及办公区，各设二级配电箱。
均采用三相五线TN-S制供电。
2）临电敷设：
现场采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。
电缆从二级电箱引到施工作业面或结构层，从建筑的预留孔洞处向上引电缆到作业面，并且设立三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5m，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素，应采用不小于25mm2橡胶套电缆以上。
电箱位于风口边，不允许随意搬动。
在装修施工时，考虑到预留孔洞的封堵，每个电缆在接线前要加塑料管，以便于装修施工电缆穿墙使用。
平面布置图
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