TH500 洛氏硬度计使用说明书Word文档下载推荐.docx

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GB/T230.2-2002《金属洛氏硬度试验第2部分：

硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准》、欧洲标准BSEN10109-96《金属材料硬度试验》、国际标准ISO6508.2《金属材料-洛氏硬度试验-硬度计的检验与校准》。

1.2测定硬度范围：

20~88HRA，20~100HRB，20~70HRC。

2熙源泰电力仪器网主要性能参数

􀁺

初试验力：

98.1N（10kgf）

总试验力：

588.4N（60kgf），980.7N（100kgf），1471N（150kgf）

洛氏硬度标尺刻度HRC：

0～100，HRB：

0～100

测试分辨率：

0.5洛氏单位

垂直方向最大测试空间：

200mm

水平方向压头轴线距前壁：

160mm

最大外形尺寸:

580mm×

270mm×

740mm

净重：

100kg

3TH500洛氏硬度计基本配置与结构

3.1标准配置：

主机1

A标尺标准硬度块1

B标尺标准硬度块1

C标尺标准硬度块1

Ф1.5875mm球压头1

Ф1.5875mm备用球3

120°

金刚石圆锥压头1

压头紧定螺钉1

φ60mm平面样品台1

φ60mmV型样品台1

仪器罩1

可选附件：

φ70mm平面样品台

φ70mmV型样品台

φ80mm平面样品台

φ80mmV型样品台

φ120mm平面样品台

φ150mm平面样品台

小V型/点状两用样品台

其他硬度范围的标准硬度块

3.2结构示意图

TH500洛氏硬度计外观见图3.1；

硬度指示表见图3.2。

4TH500洛氏硬度计安装与调整

4.1熙源泰电力仪器网安装环境应干燥、清洁、无腐蚀性介质，温度（10～35）℃，无强磁场干扰；

并应安装在坚固、平稳、无振动的基础平台上；

平台上另需预留一个Φ60mm圆孔，使得丝杠升降自如，丝杠向下运动最大极限位置为低于台面220mm，该范围内应无障碍物。

开孔位置与硬度计底座相对位置示意图见图4.1。

图4.1

4.2开箱后拆除熙源泰电力仪器网底部紧固在底托板上的螺钉，此时先不要将熙源泰电力仪器网从枕木上搬下来，需要先安装随机附带的四个底脚螺钉。

安装好底脚螺钉后，即可将硬度计搬运到准备好的平台上。

搬运时必须搬其底部，禁止从其他部位作为施力部位搬运。

特别提示：

TH500体积大重量沉，安装、搬运、运输时应使用合适的起重设备和牢固的紧固手段，以免发生事故。

运输时应取下砝码组，长途运输过程应恢复原有包装，取下压头，并用弹性物固定主轴、杠杆，以免损坏机件。

4.3逆时针转动手轮，降下样品台，去掉防震胶垫及所有包装物；

然后将准确度为0.2mm/m的水平仪放置在样品台上,调整熙源泰电力仪器网底脚螺钉,调水平后紧固锁紧螺母。

4.4打开熙源泰电力仪器网上盖和后盖，去掉所有运输中防震防松用的扎带或弹性物。

将砝码组挂在杠杆尾部的环状V型槽中。

注意必须保证刀口正确安装在V型槽内。

见图4.2。

图4.2

4.5加载时间的校验可以通过缓冲器上的油针旋出或旋入程度来调整。

具体方法是：

装上球压头，选择980.7N试验力，将B标尺硬度块放在样品台上，上升样品台。

施加初试验力直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示B处，见图4.3。

图4.3

将加载手柄推向加载方向，观察指示表大指针开始逆时针方向转动至停止所用的时间，并记录。

如果施加时间不在3～6秒范围内，可以通过缓冲器上的油针旋出或旋入程度来调整，旋入时间延长，旋出时间缩短。

调整好后应将油针锁紧。

4.6装好上盖和后盖。

5TH500洛氏硬度计操作使用方法

5.1测试准备

根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。

表5.1列出

本机可测的标尺参数及适用材料。

表5.1

试验力（N）

标尺压头

初试验力总试验力

硬度指示

表刻度

刻度

范围

常用

应用材料

举例

HRA

金刚石圆

锥压头

98.1588.4C（黑）0～10020～88

硬质合金、表面

渗碳淬火钢

HRBФ1.5875mm

球压头

98.1980.7B（红）0～10020～100

软钢、铝合金、

铜合金、可锻铸

铁

HRC

98.11471C（黑）0～10020～70

淬火钢、调质

钢、合金钢

5.2安装压头

压头安装在主轴孔中，安装压头时必须保证主轴孔、端面、压头尾柄和轴肩清洁无异物。

安装时先用压头紧定螺钉轻轻顶在尾柄平面处，然后加载主试验力，当总试验力全部加上后，即在保持总试验力的状态下，旋紧压头紧定螺钉；

最后卸载，压头安装完成。

5.3试验力的选择

试验力的选择通过硬度计右侧试验力选择旋钮进行，见图5.1，可以选择588.4N（60kgf），980.7N（100kgf），1471N（150kgf）三种试验力。

注意：

试验力的切换必须是在卸载状态下进行，否则可能损坏压头。

图5.1

5.4硬度测试

5.4.1将被测试样平稳放在样品台上，使试样与样品台表面紧贴，然后顺时针旋转手轮使样品台上升；

试样与压头接触后继续旋转手轮，直到硬度指示表小指针指示红点处，大指针指示C或B附近，偏移不超过±

5个硬度值；

拨动调整把手，使大指针对准C或B刻度线，见图5.2。

否则更换测试位置，重新开始。

图5.2

5.4.2将加载手柄推向加载方向，施加主试验力，直到指针转动变慢，基本不动，总试验力保持时间应在2～6秒范围内。

高硬度值的试样保持时间可以取短，低硬度值的试样一般宜取长。

然后将加载手柄扳回到卸载位置，卸除主试验力。

5.4.3按硬度指示表大指针指示的刻度读取硬度值。

当测试HRC、HRA标尺时按刻度表外圈标记为C的黑字读数；

当测试HRB标尺时按刻度表内圈标记为B的红字读数。

如图5.3当测试HRC（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力1471N）时硬度值为64.5HRC；

如果是测试HRA（即试验参数为金刚石圆锥压头，试验力588.4N），则硬度值64.5HRA；

如果是测试HRB（即试验参数为Ф1.5875mm球压头，试验力980.7N），则硬度值94.5HRB。

图5.3

5.4.4降下样品台，卸载全部试验力，测试完毕。

5.5注意事项

5.5.1一般情况下，当更换压头、样品台或试样后，前1～2次测试无效，后几次测试取平均值，较为准确。

5.5.2在凸圆柱面、凸球面上测试的结果应按GB/T230.1-2002《金属洛氏硬度试验第1部分：

试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）》中的相关规定进行修正。

6TH500洛氏硬度计维护、保养与注意事项

6.1定期用标准块检查硬度计示值误差，当误差超出GB/T230.2-2002《金属洛氏硬度试验第2部分：

硬度计的检验与校准》允许范围时，应进一步检查试验力是否准确，或压头是否有缺陷和变形。

硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。

6.2装卸压头应认真仔细，保证顶端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。

长期不用应卸下妥善保存，涂防锈油。

6.3样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；

保存时涂防锈油防锈。

6.4测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。

6.5升降丝杠应定期润滑。

具体方法为：

取下样品台及丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。

最后重新装好护套等物。

注意润滑油不宜注入过多。

6.6日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。

在潮湿地区，应经常注意防锈

6.7搬运硬度计时必须卸下砝码、压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫；

长途运输时必须恢复原有包装和保护措施。

6.8缓冲器经长时间使用后，油可能损耗或变质，此时应更换新油。

更换方法是将底部的放油螺钉旋出，将污油排净，再将放油螺钉旋紧；

然后将30号机油由缓冲器上端加入缓冲器。

在加油过程中，应将加载手柄前后扳动几次，以便排出缓冲器中的空气。

6.9当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件；

请填妥保修卡后，交本公司维修部门处理。

附录1洛氏硬度测量方法与原理

洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为硬度单位。

具体按以下步骤进行，见附图1。

（1）首先加载初试验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球压头）压入试件表面，计初始位移h0

（2）然后加载主试验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1

（3）保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2

（4）按下述公式，计算出洛氏硬度值（式中位移单位为mm）标尺应用公式

A，D，CHR=100-（h2–h0）/0.002

E，B，G，H，F，K，P，

M，L，R，S，VHR=130-（h2–h0）/0.002

附录2试样最小厚度要求

试样最小厚度要求取决于该材料硬度和所用标尺，一般要求试验后，试样背面不得有肉

眼可见的变形痕迹。

试样最小厚度与材料硬度及所用标尺存在附图2、附图3关系图。

附图2用金刚石圆锥压头试验（HRA、HRC、HRD）

附图3用钢球压头试验（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）

硬度

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。

这种方法称为锉试法这种方法不太科学。

用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。

常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法

　　硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。

硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。

布氏硬度以HB[N（kgf/mm2）]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚健，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。

一般生产中HRC用得最多。

压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。

维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

1、钢材的硬度：

金属硬度（Hardness）的代号为H。

按硬度试验方法的不同，

常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°

的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；

利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：

里氏硬度HL=1000×

VB（回弹速度）/VA（冲击速度）。

便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：

布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。

2、HB-布氏硬度；

布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

布式硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为：

以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。

3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。

以0.002毫米作为一个硬度单位。

当HB>

450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°

的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：

是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

HRB：

是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

HRC：

是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

另外：

1.HRC含意是洛式硬度C标尺，

2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛

3.HRC适用范围HRC20－－67，相当于HB225－－650

若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。

布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS）或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。

5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。

（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。

）

布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。

7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。

8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。

其心算公式可大概记为：

1HRC≈1/10HB。

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

对钢来说，一般选用的钢球D为10mm，载荷P为3000kgf,压入时间为10秒。

试验所得直径d应在0.25D-0.6D的范围内。

布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。

洛氏硬度（HR）也是用压痕的方式试验硬度。

它是用测量凹陷深度来表示硬度值。

洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。

硬质压头为顶角为120o的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。

HRA以60kgf的负荷试验，硬度有效范围是>

70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;

HRC以150kgf的负荷试验，硬度有效范围是20-67（相当于HB230-700），适用于淬火钢及调质钢。

沉淀硬化型不锈钢热轧钢板的力学性能

牌号:

0Cr17Ni7Al

热处理温度/℃:

510时效

拉力试验|σ0.2/MPa:

≥1030

拉力试验|σb/MPa:

≥1230

拉力试验|δ5/（%）|厚≤3mm:

－

拉力试验|δ5/（%）|厚>

3mm:

≥4

硬度试验|HBS:

硬度试验|HRC:

≥40

硬度试验|HRB:

硬度试验|HV:

≥392