水泥土搅拌桩施工方案Word格式.docx
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b.加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；
c.做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。
（四）主要测量仪器及其性能指标见附表3
四、水泥搅拌桩施工方法
1．水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图）流程如下：
测量放线桩机就位、对中报验桩位制备水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉
重复搅拌上升成桩结束位移地基处理效果检测
2．施工方法及技术措施
a、施工准备
（1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；
在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。
（2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。
（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。
布置水泥浆制备系统和泵送系统。
（4）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。
（5）水泥现场堆放应注意防水防潮。
（6）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。
b、劳动组织
每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：
班长：
1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；
机长：
1名。
按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等；
观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；
司泵工：
1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；
记录：
1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；
发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；
同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。
拌浆工：
2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗；
供料工：
1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。
另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。
3．水泥土搅拌桩施工工艺
（1）就位
本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。
（2）制备水泥浆
根据设计桩顶6米范围内水泥量（每米55Kg）、其余部分设计水泥量（每米50Kg），桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。
（3）搅拌喷浆下沉
桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。
下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。
（4）喷浆、搅拌提升
水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。
（5）重复搅拌下沉和提升
为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。
（6）清洗
向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。
（7）移位
将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。
4．水泥浆深层搅拌桩电子计量系统
水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器,用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。
其功能主要有：
（1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；
（2）对喷浆过程中的每0.1米喷浆量计量和整桩累计喷浆量进行测量，显示和记录。
（3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有防伪功能。
因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为操作人员提供适时操作的依据以达到设计的要求，保证成桩性能，减少材料浪费。
5．施工中质量重点控制要点：
（1）定位偏差：
偏差<
5cm；
（2）桩身垂直度：
垂直度≤1%；
（3）喷浆搅拌速度：
V≤0.5m/min；
（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；
（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；
6．其它原则
（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。
（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。
（3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注意保护管线。
（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。
如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。
（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。
（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。
（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构造物，以免影响软土地基处理效果。
7．对部分超深桩采取的措施
（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。
（2）根据地质资料，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验，更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底设计标高。
（3）在喷浆过程中密切观察流量变化情况，保证喷浆量和喷浆的部位符合要求。
五、质量、安全、环境保护措施
（一）.质量控制
（1）满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等；
（2）确定搅拌均匀的必要步骤及程序；
（3）了解下钻和提升的阻力以及地质变化情况，采取合理的技术措施。
（4）
按设计给定的水灰比（水和水泥按重量比严格控制）在制浆罐中进行拌制，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使
用；
浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。
2.泵送浆液质量的控制
泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。
泵送浆液过程中，泵的压力必须足够和稳定，供浆必须连续，拌和必须均匀。
如遇到浆液硬结堵管，必须立即拆卸输浆管道，清洗干净。
3.桩长的控制
（1）钻杆标线控制法：
施工之前应丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划桩长的明显标志（桩长应不小于设计要求），以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保设计桩长；
2.4.2度盘读数控制法：
钻机上还有一个控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直
接反映出钻桩的长度。
（注意开钻之前，指针读数必须为零）。
4.单桩水泥用量的控制
（1）控制好水灰比。
按单桩长和设计提供的每米水泥用量计算出单桩水泥用量，严格
按设计给出的水灰比进行制浆，不得随意乱调水灰比；
（2）控制好输浆泵。
泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力，输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配（这点是靠施工经验和试桩技术参数得来的）；
2.5.3控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。
确保单桩施工完毕后，为该桩所
配制的水泥浆能全部用完，不得有剩余。
（二）．水泥土搅拌桩安全措施
1．在不平整场地上或较软场地上施工时，应保持机械的稳定和垂直度，如倾斜度大于1%，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很大的情况下进行下沉施工。
2．当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；
发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后重新启动电机。
3.当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。
4.泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。
5.水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行过筛，以免吸入泵内损坏缸体。
6.输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底清洗一次。
喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。
7.应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。
（三）环境保护措施
在施工过程中，我们将严格按照业主要求，努力做好环境保护、文物保护和水土保持工作。
主要措施如下：
1．项目经理部按照国家有关法律、法规的有关规定，建立环境保护、文物保护、水土保持规章制度，对全体施工人员进行教育。
2．可能对环境造成污染时，如生活区、维修站、生产区必须做好垃圾、废油、废水的收集，定点存放，不得随意排放。
不得将施工中产生的废油直接倒入耕地或河流等。
3．生产用地方道路、施工便道在干旱季节，应经常洒水控制扬尘，防止污染。
4．施工现场使用机械设备要尽量减少噪音和废气排放，在居民区夜间施工时应采取措施，减少噪音，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定，尽量使筑路机械的噪音维持最低级水平。
5．施工废水及废弃的泥浆不得排入农田、水源，应在施工完成后用汽车或罐车将泥浆池中的泥浆清运到指定的排放地点，确保水源不受污染。
6．施工期间始终保持土地的良好状态，修建有足够断面的临时排水渠并与永久性设施相连接，避免淤泥冲刷。
7．施工时发现文物古迹时，不得移动和收藏，要妥善保护并停止作业，立即报告监理工程师和有关人员听候处理，保护好现场，防止文物流失。
（四）安全职责分工
（1）项目经理胡宇斌是第一安全负责人，负责项目的总体安全生产宏观控制、安全生产的计划、安全生产施工方案的审批及资金使用的审批。
（2）项目副经理彭立英为安全生产计划、安全生产施工方案具体落实和安全资金使用的监督者。
（3）安全协调部的专职安全员马国顺为安全生产计划、安全生产方案和安全措施落实的直接责任人，负责组织对所有施工人员进行安全教育，贯彻安全生产目标的实施和检查。
（4）安全协调部部负责安全生产施工设计，制定安全措施并检查落实情况。
并负责各种施工机械、用电安全的操作规程的制度建设，物资材料的采购、运输、保管、使用的安全制度，并检查落实，特别应重视易燃易爆物资的安全管理和行驶机械的安全使用。
（5）作业队负责人负责本作业队施工人员的安全、工程机械设备和用电安全。
（6）作业队安全员监督检查本班组参加人员，严格执行安全操作规程，有权制止施工活动中一切不安全的行为。
（7）经理部每月进行一次安全措施落实情况检查、评比，奖优罚劣。
（8）作业队每星期进行一次安全活动评比，大力宣传安全施工。
（9）施工组长和班组安全员要天天讲安全，让职工时时处处注意安全。
（10）建立定期和不定期的现场安全检查制度。
附表1
水泥土搅拌桩施工工艺图
附表2
水泥土搅拌桩主要施工机械表
机械名称
规格型号
额定功率（KW）
或容量（m3）
或吨位（t）
数量
（台）
备注
深层搅拌桩机
DJB-500
37
16
灰浆泵
HB6-3
4
灰浆搅拌机
200
2
32
附表3
测量仪器一览表
序号
仪器名称
数量
生产厂家
备注
1
全站仪
2"
拓普康
水准仪
科力达
3
卷尺
50m
宁波长城精工卷尺厂
5m
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