精编重庆市广恒食品年加工5000吨休闲食品厂房二期工程人工挖孔桩施工方案文档格式.docx
《精编重庆市广恒食品年加工5000吨休闲食品厂房二期工程人工挖孔桩施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精编重庆市广恒食品年加工5000吨休闲食品厂房二期工程人工挖孔桩施工方案文档格式.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
占地面积约0.85公顷，其中建筑基底3899.92平方米，道路面积1713.61平方米，绿化面积约1072.20平方米，总建筑面积16120.91平面，建设内容包括A栋厂房、B栋厂房、门卫室、污水处理设备用房、消防水泵房。
4、工期要求：
开工日期年月日，竣工日期为年月日，合同工期总日历天数天。
5、质量要求：
符合《工程施工质量验收规范标准》
6、工作量范围：
A栋厂房、B栋厂房、门卫室、污水处理设备用房、消防水泵房施工图的全部内容。
（不含水、电，防雷等。
）
第二节场地与地质概况及施工环境
1、施工环境：
以获得相关部门的施工许可证，并且三通一平已经完成。
2、本工程位于：
重庆市长寿区葛兰工业园区，紧邻102省道。
3、场地情况：
场地已进行平整，满足施工条件。
4、自然因素：
建设场地经地质灾害危险性评估无地质环境问题，适宜拟建工程建设。
第三节施工条件
1、本项目场地较为平整，地形高程位于331-334之间，场地内最大高差3米。
由于物流流程等要求，场地较为平整。
道路不设置道牙；
道路纵坡都不小于0.3%，方便排雨水要求。
2、建设方提供的施工现场能满足本工程安全施工需要。
（1）本工程建设方招标要求质量标准等级为：
工程质量应符合国家现行施工规范要求。
本工程土建工程施工质量控制难度较小，极易达到或超过业主所要求的质量目标。
（2）我公司具有一大批施工技术人才，知识面广，在一系列大中型项目施工中积累了丰富的施工经验。
第三章施工部署
第一节现场总平面布置
1、料及机械设备的布置：
人工挖孔桩的相关机具根据桩位布置情况，安装于孔口边。
2、施工用电及给排水：
人工挖孔桩用电机械的功率较小，根据临时施工用电方案，详见临时施工用电专项方案。
施工时抽排的废水经过三级沉淀后再排入市政管网。
并沿临时便道水沟分段设置沉淀池。
3、场地硬地化施工
（1）.孔桩周边采用100㎜厚C15砼硬地化，每侧宽度不小于2m。
（2）.进场后在人工挖孔施工位置修筑一条2米宽施工道路，直到堆土方位置，道路均采用150㎜C20商品砼浇筑，下铺50mm厚粗砾砂。
第二节施工组织机构
管理人员机构表
序号
项目职务
姓名
职称
备注
1
项目经理
2
项目副经理
3
项目技术负责人
4
安全员
5
质量员
6
资料员
7
施工员
8
材料员
9
预算员
第三节主要施工顺序
1.人工挖孔桩施工顺序：
施工场地平整及砼垫层→放线定位及挖孔线→挖第一节桩土方→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→浇第一节护壁→在护壁上测二次边高及桩位中心线复测→安装提升机→挖第二节孔桩土方→清理桩孔壁、核对桩孔垂直度、直径和中心线→绑扎第二节护壁钢筋→拆第一节模板（要求砼强度达到1Mpa）→支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼→重复第二节挖土、核对垂直度、直径、中心、绑筋、支模、浇砼等工序直至设计深度持力层岩面（确认入岩面）→检查入岩深度→对整桩直径、深度、中心线、持力层全面检查验收→清理孔底虚土、渣，排除积水→安装钢筋笼→浇筑桩身砼
第四节施工准备工作和各项资源需要量计划
一、施工现场准备工作
1.施工现场及周围环境情况调查；
2.施工现场地下、地上障碍物调查与处理；
3.施工现场平整与道路修筑；
4.施工用水、用电的接通；
5.排污、排水沟管完善；
6.现场临时设施的搭建；
7.控制桩位复测，场内控制桩建立。
二、技术准备
1.会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位座标高程。
做好各桩点测量放线。
布置、检查各种临设放线定位工作。
2.熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。
3.编制施工组织设计和施工方案。
阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。
收集以前施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工措施。
4.技术交底，在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采用“双层三级”制，即分公司技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，认真贯彻执行。
5.编制施工图预算。
掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。
三、材料、设备准备
1.根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应根据实际编制各项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。
对各种材料入库保管、出库制定完善的管理办法，同时提前做好原材料检测工作。
2.施工机械设备准备。
根据施工组织设计提出的各类施工机械设备计划，提前向公司资产管理部门提出申请，按时进场。
四、劳动力准备
劳动力组织按施工进度计划组织实施。
1.砼班组：
2班，每班6人，共计12人；
2.人工挖孔班组：
8套桩架，每架2人，计16人；
普工6人；
3．钢筋加工队：
电焊工3人，钢筋笼制作6人；
共9人；
五、机械配置准备
1.根据施工进度要求,拟采用9m3空压机各三台,机架8套，鼓风机10台，潜水泵6台，插入式振动器4台。
2.混凝土采用商品砼,考虑砼供应商的运距,用4台砼运输车。
3.机械设备一览表（下表）：
机具名称
单位
规格型号
数量
功率ＫＷ
总功率ＫＷ
电动桩架
台
0.5t
自卸汽车
辆
5t
砼运输车
6m3
潜水泵
QY35
2.2
14
鼓风机
10
插入式振动器
IN70
钢筋弯曲机
GV40
钢筋切割机
GQ40
7.5
交流电焊机
BX1-300
21
42
毒气测试仪
XP-30211E
11
手推车
15
12
钢模
套
1.2m
30
13
吊桶
个
ф500
25
活动井盖及底座
φ1.2
20
冲击钻
T140
16
钻机
第四章主要施工方法
第一节测量放线
1.建立建筑施工控制网
场地平整后，组织专业放线班子，根据建设方提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到桩孔挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。
2.控制线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。
3.高程控制
（1）所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；
（2）在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。
第二节人工挖孔桩施工
一、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：
钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及检验报告。
（2）混凝土：
本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运送。
（3）成孔设备：
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
（4）模板：
组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
二、作业条件
1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据设计院提供的施工图纸为依据，严格执行。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；
桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
5、按设计要求分段制作好钢筋半成品。
6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；
操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
三、施工程序
施工顺序为：
场地平整放线，定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。
鼓风机照明设备等→挖土（抽水）→自挖下0.8米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求的中风化岩后确定入岩面→确认入岩深度，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收→排除孔底积水，钢筋笼设置，每2M用粗直径钢筋固定→钢筋验收→浇灌桩身砼。
四、施工工艺
１、施工测量放线：
（1）、检查复核控制桩点，是否符合要求，是否通视、易量。
（2）、用经纬仪及钢尺测出桩位，用红漆标在垫层上，待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志，打入水泥钢针，作为挖孔依据。
（3）、放好每排桩位线后，及时报告业主、监理验线，复核后方可施工。
２、桩孔护壁施工：
（1）、桩孔护壁施工工艺流程
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土循环施工
（2）、开挖土、石方
松散土层用铲、镐开挖，进入强风层后用镐，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。
为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。
测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m，挖深超过5m后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口要求距孔底2m左右，孔内照明采用防爆灯炮，灯炮离孔底2m。
（3）、土方运输:
在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
（4）、排水：
开挖过程中，如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出，如渗水量较大，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。
（5）、护壁钢筋安装：
护壁钢筋在现场加工孔内绑扎，并留足连接长度，以便下段钢筋搭接。
（6）、护壁钢模采用4块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。
（7）、护壁砼施工：
护壁砼应严格按设计强度配比，塌落度控制在４～６cm为宜，为提高早期强度可适当加入早强剂，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，施工前应将上节护壁底清理打毛，以便连接牢固。
为便于施工，可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。
（8）、护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。
（9）、尺寸控制，每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线，高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊大线锤，测出中心线，再用尺找圆周，根据基准点测设孔深。
（10）、挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。
五、桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。
时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最后再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每两节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度，桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、监理及有关单位进行验收，并作隐蔽验收记录。
六、桩身砼浇灌
1、清孔
将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。
2、安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。
3、下桩芯混凝土
（1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土，排除积水，经验收签证后，方可开始浇灌桩芯砼。
（2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定，当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒，且桩孔积水量高于1000mm时，应采用水下砼。
（3）、桩芯混凝土强度等级为C30，施工现场应做坍落度试验，坍浇度控制在6-8cm之间。
（4）、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。
（5）、浇灌砼：
用手推车把商品砼从集料斗推至井口的下料斗，然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超过1.1m，分层捣实直至桩顶。
振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人，串桶下口离现浇砼面保持在2m内，随砼面增高，逐节由井下工人拆除，桩顶砼在砼初凝应抹压平整，避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm，以保证有良好的连接。
（6）、采用普通方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。
（7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成。
（8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高，并在护壁上刻出标高控制标志。
（9）、桩芯砼试块每浇注50m3必须有两组试块，小于50m3的桩每每根桩必须有两组试件。
七、注意事项：
砼不得直接向桩孔内浇灌，应采用串桶分层灌注，每层灌注高度不得超过1.1m，分层捣实直至桩顶。
串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人，串桶下口离现浇砼面保持在2m内，随砼面增高逐节拆除，桩顶砼在砼初凝应抹压平整，避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除，以保证有良好的连接。
八、质量标准
1、保证项目：
（1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。
（3）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目：
（1）桩身直径应严格控制。
一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。
（2）孔底虚土厚度不应超过规定。
（3）、允许偏差项目，人工成孔灌注桩允许偏差
项次
项
目
允许偏差
（mm）
检验方法
钢筋笼主筋间距
±
尺量检查
钢筋笼箍筋间距
钢筋笼直径
钢筋笼长度
50
桩位中心轴线
拉线和尺量检查
桩孔垂直度
3‰L，且不大于50
吊线和尺量检查
桩身直径
桩底标高
护壁混凝土厚度
注：
L为桩长。
九、成品保护
1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。
严禁用草袋、塑料布虚掩。
2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5、钢筋笼不要被泥浆污染；
浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头，弯折钢筋。
十、应注意的质量问题
1、垂直偏差过大：
由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。
每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2、孔壁坍塌：
因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。
开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；
操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3、孔底残留虚土太多；
成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。
在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。
必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4、孔底出现积水：
当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。
开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。
如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
5、桩身混凝土质量差：
有缩颈、空洞、夹土等现象。
在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
6、钢筋笼扭曲变形：
钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
十一、人工挖孔桩施工安全措施
1、井孔内作业如需照明，分别设100W防水带罩照明灯泡,并用12W低压电源,电缆选用绝缘双塑电缆。
或用安全矿灯做井下照明。
2、桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业。
电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。
3、井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。
4、电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。
5、防缺氧及有害气体
（1）为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。
凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。
除毒处理确认合格后，方可再下井施工。
（2）桩孔下挖5.0m后，下孔作业前应用小动物（如小白兔）放入井孔内10分钟，无异常现象后，挖孔人员允许下孔作业。
（3）上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。
（4）桩孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。
（5）由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。
（6）.工作人员下井时，用绳结软梯或爬梯锚梯。
6、防物体打击坠落事故
（1）桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出自然地面250mm。
（2）.桩孔内作业人员戴安全帽，吊渣桶必须用安全钩，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护（网）之下。
（3）操作人员一下桩孔时用铁爬梯，软梯或用设安全装置的电动卷扬机，不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。
（4）下班停止作业后，用盖板将孔盖上，防止小孩玩耍时掉进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。
（5）孔深挖至超过操作人高度时，就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。
（6）成孔下挖时或作业下班后，必须在孔周围设不低于80cm高的护栏或盖孔口板。
（7）严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
7、防塌孔及突沉
（1）桩孔每下挖0.5m对孔下作一次检查，确定无异常现象后，方可继续下挖。
（2.）正常情况下，每下挖一次浇护壁一次；
细砂、粉砂、流砂层每挖0.3—0.5m浇一次,中间不准停歇，更不准推迟过夜，做到快速施工。
（3）桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护突沉压伤手脚步。
（4）浇灌桩芯砼时，其１０m半径的其它桩孔内不准有人作业。
第五章施工进度保证措施
本工程具有时间紧，任务重的特点，我单位将结合工程实际情况，采取平行与流水作业相结合的方法，合理配置各种资源，以确保计划工期的实现。
1、组织管理保证措施
加强组织管理，把我司在工程建设方面有着丰富施工与管理经验的管理人员投入到本项目部，组建一个指挥得力、效率高，应变能力强、具备高素质人才的项目部。
配备技术熟练、精湛的技工负责具体施工工艺操作，以保证整个工程建设能按部就班、有条不紊地进行。
强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。
项目部每周举行例会，发现问题及时解决。
合理组织施工，克服季节性对施工的影响，注意天气气候信息，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。
为保证能在合同工期内完工，在施工中对各工序施工进度、人力配备，材料供应情况进行严格监控，以便随时能掌握实际施工进度，并根据情况调整，优化后续工程网络计划与资源调度。
2.经济保证措施
保证本工程专款专用，不得将本工程款项挪作他用。
搞好经济管理、成本核算工作。
3.技术保证措施
工程开工前作好科学、合
升级会员 