隔离开关四小器母线作业指导书Word格式.docx
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d检查底架上轴承是否转动灵活，各紧固件是否牢固无松动。
e操动机构应操作灵活，分、合位置正确，辅助开关切换正常。
f接线端子表面应清洁，接触良好，镀银层无脱落。
4.1.4做好组装前的准备工作，查连接固定螺栓规格、数量是否符合装箱清单，各种拉杆是否调直，机械安装所用钢材是否到位，安装作用的消耗材料应备齐。
4.2隔离开关安装、调整。
4.2.1隔离开关的安装
GW10型系列隔离开关为单柱剪刀式结构，因静触头安装在架空母线上，所以开关的安装位置十分重要。
在施工组装前，要认真核对母线与刀闸基础间高差，基础与母线的相对位置、母线与刀闸动触头的位置以及各相间距离等。
GW10型隔离开关一般用于220kV、500kV电压等级。
a底座吊装于设备柱上，找正后用螺栓固定，再将操作主轴固定于底座上。
b将已组成串的支持绝缘子及操作绝缘子分别吊装固定于底座及操作主轴上，吊装前应采取相应措施，防止吊装传动箱时操作绝缘子倾倒或与支持绝缘子碰撞。
c将均匀环先固定于传动箱上，再将传动箱吊起与支持操作绝缘子相连，此时应注意齿轮箱下的拨盘与操作绝缘子相联时需在传动机构中心转臂成45度角时相连固定。
d安装的导电摺架在分闸时两屏蔽环应在同一水平高度，合闸位置时导电摺架应垂直。
可用加垫的方法调整支持瓷瓶的垂直度和操作瓷并列的同心度，并使操作绝缘子转动灵活无卡及摆动现象。
e安装静触头其与母线的连接应满足静触头的悬挂中心与导电闸刀分闸位置的中心牌同一轴线。
f用垂线法安装操作机构，在闸刀、操作机构处于合并且加合闸位置时配焊接杆。
g注意：
1、本型号刀闸也可采用倒装法组装，先吊起传动箱，再配装支持、操作绝缘子，之后吊装于底座上，但吊装绝缘子长度不宜超过两节并应有防止碰撞措施。
2、所有绝缘子间连接螺栓均应用厂家配带的专用螺栓连接。
3、隔离开关的安装外形尺寸应符合图纸、说明书要求。
4.2.2隔离开关的调整
a安装好的隔离开关动作应灵活，三相联动的隔离开关不同期时可通过调整水平连杆来满足。
b隔离开关处于分闸状态时，其导电摺架两侧的屏蔽环应保持等高，合闸状态时摺架应垂直、正确的夹于静触头中心。
c隔离开关在分闸状态时，断口距离220kV不得大于500kV时不得小于4.56m，导电摺架高度220kV不得大于550㎜，500kV时不得大于880㎜断口距离不符时可提高静触头悬挂位置来满足，摺架高度可以通过调整连杆的长度或改变导电管插入主夹板的浓度来满足要求。
d合闸时，动、静触头应可靠接触，静触头宜夹在动触头中部位置，每侧的接触压力：
220kV不小于295N，500kV不小于980N，不符时可调节传动机构中连杆的长度，来改变接触压力值，并使动触头两边同时接触静触头，否则，可以采用松开主夹板用调整螺栓改变位置来达到同时接触目的。
e隔离开关安装，调整时，只允许手动操作，待调整完毕操作无误后，方可电动操作，此时除保证分、合闸位置正确外，并应避免分闸或合闸终了时导电摺架出现过大的弹跳。
调整方法：
1、调整平衡弹簧的拉开长度，使摺架达到用手轻推可上升，轻压可下落，上下用力基本一致，并可在中间任一位置停住。
2、调节操作机构中的弹簧压板，使分闸终了电机电源稍为提前切断，在保证分闸位置的前提下减少转动惯性力。
f隔离开关各导电接合面应平整、清洁，联接处的拨锥应拧紧，锥面应光洁、上油，保证每相主导电路的总电阴：
1000A不大于25μΩ，1250A不大于150μΩ，1600A不大于120μΩ。
g在合闸位置时，隔离开关传动机构与操作瓷瓶上部相连的转轴拐壁应越过死点4±
1㎜，调整时可由拐壁旁定位螺钉限位。
h接地刀刀杆不符合要求时，可松开闸刀端头的拨锥改变闸刀的长度，合闸后，动触头插入静触头中不应偏斜，在分闸位置时，平衡弹簧产生的力矩应与闸刀的重力矩相等，使合闸时操作轻便。
i查各紧固件应齐全、完整并有防松措施，各转动轴承处的润滑好，各部油漆完整，接地良好。
4.3GW11型隔离开关安装、调整。
4.4.1隔离开关安装
a将底座按相序吊装在基础上，找平、找正后安装下层支柱瓷瓶。
b组装边柱瓷瓶及静接触头
1、在上节瓷瓶顶端安装均压环和静触头，均压环安装应水平，静触头的触指触面涂以电力复合脂。
2、将接地刀静触头安装在均压环上，并用软铜线与主闸刀静触头连接。
3、将上节瓷瓶吊装在下节瓷柱垂直误差不应大于2‰。
4、同极三瓷柱高差应小于2㎜，组装前应对瓷瓶进行配长。
c组装中柱瓷瓶及闸刀：
1、将动闸刀用托架固定在上节瓷瓶上，两边长度误差不应大于5㎜，接触应良好。
2、将组装好的瓷瓶呷装在下节瓷瓶上，连接时应注意动闸刀与底座转动的方向。
d配制垂直连杆
1、按照厂家说明书要求，将机构装在支架上，再将各相刀闸及机构调至合部位置时，配制水平拉杆。
可用垂线法配制垂直连杆。
2、接地刀的连杆配制与主刀相同。
4.3.2隔离开关的调整
1、主闸刀合闸后，同极两静触头与动闸刀成一直线，动触头中心与静触座中之间应有140—145㎜的间隙，不符合时可通过调节动力杆长度、动触头位置及瓷柱间加垫来满足。
2、检查静、动触头的接触情况，以0.05×
10㎜的塞尺应塞不进，其整体导电回路电阴应符合厂家说明书要求。
b接地刀杆的配制及接地刀的调整。
1、主刀在分闸位置，地刀机构在合闸位置时配制各连杆。
2、通过调节水平连杆，使接地刀动触头插入静触头保护可靠接触。
3、通过调节平衡弹簧和接地转轴拐臂上的长孔移动螺钉，来调整接地刀的转动角度和在分闸后所处的水平位置。
c三极联动调整
用水平连杆将三极联装好，使三相隔离开关同步动作，其三相合闸同期性不大于20㎜，不符时可通过调节相间连杆长度来满足。
d底座转动部分及机械联锁装置。
1、为了使分闸后动、静触头之间的断口距满足1200㎜，而不影响相间距离和起到有效的机械联锁作用，可调整小连杆长度，使底座转动部分转动71度。
2、机械联锁装置要求做到：
当主闸刀处于合闸位置时接地刀不能合闸。
接地刀合闸时主闸刀不能合。
不符时可通过调底座转动部分的锁条在转动轴的位置来实现。
编制人：
李云
2006年10月5日
高压电气设备安装作业指导书
1电气装置安装工程《高压电器施工及验收规范》。
2电力岗位培训教材《变电设备及安装工艺》。
1目的
规范避雷器、电流互感器、电压互感器、的安装方法，确保其施工质量。
本指导书适用于220kV电压等级的避雷器、电流互感器、电压互感器、避雷器安装。
3.1工地负责人负责本指导书在施工范围内正确有效的运行。
3.2专业组长技术员、质检员对本指导书在施工过程中进行监督。
对于新型设备在新工艺，新技术状态下要及时提出调整工序控制程序的改进措施。
3.3施工人员要严格按照本作业指导书进行施工。
3.4供货方负责提供所需的合格的设备产品和装置性材料。
3.5工地质检人员负责对施工中本作业指导书执行情况监督、检查。
4.1避雷器的安装
4.2安装前的准备工作
a按工序交接要求核对安装设备的构架是否符合设计要求,予留螺孔距是否与电气施工图、到货设备相符。
b核对到货避雷器的规格、瑾、数量是否与设计图纸相符。
c对到货设备进行外观检查，瓷件应无裂纹、破损、瓷套与法兰间的结合应良好，轻轻摆动里面不应有响声，配件、厂家资料应齐全。
d按规范要求，组装前检验的项目应试验完毕，并按厂家标明的编号分组堆放，若无厂家编号时，应根据试验结果将避雷器元件按相配好，同一相内串联组合元件的非线性系数差值应不大于0.04。
e组装前取下用以保护金属氧化物避雷器防爆片的下盖子，并检查防爆片应完整无损。
4.1.2避雷器安装
a将避雷器底座固定于基础架构上，三相中心线误差不应大于5㎜，三相水平误差不应大于10㎜。
b避雷器本体组装时，应将各法兰连接处的接触面清理干净，除去氧化物，并涂以凡士林，螺栓紧固时应对角均匀拧紧，其连接各节中心偏差不应大于高度的1.5‰，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，并应保证其导电良好。
c避雷器吊装时，可逐节吊到基础上安装，也可采用倒装法地面上组合好一起吊，但一般不能超过三节。
d均压环应安装水平，并牢固不得歪斜。
e避雷器三相名牌应位于同侧并便于观察，放电记录器的安装位置应便于观察，其连接应正确。
f避雷器顶端水平方向由引线引起的附加拉力一般不应超过50公斤。
g避雷器应有可靠的接地。
注意：
1、安装需要二次搬动时，避雷器必须“立置”，不准倒放或倒运，并避免“冲击”和“碰撞”。
2、在运输安装过程中，不得把吊绳套于瓷裙进行吊装作业。
3、厂家有标明组装编号的避雷器，在安装过程中，不准随便互换。
4、避雷器在带电前，首先应检查其外观是否有异常，如碰损瓷套或松动防爆装置等现象。
4.2电流、电压互感器安装
4.2.1互感器安装前的准备工作
a核对安装设备的基础构架是否符合设计要求,到货的互感器螺栓孔距是否与施工图相一致.
b核对到货互感器铭牌规格是否符合设计要求,出厂资料\附件是不否齐全.
c对互感器进行外观检查,瓷套管有无裂纹和碰伤,瓷套管法兰之间的填实有无裂纹和渗油现象。
油位观察窗下边有无渗漏。
d检查膨胀器的油位指示是否正常。
e检查各紧固螺栓应无松动，外表应洁净。
f各项电气试验项目应进行完毕。
4.2.2互感器的安装
a互咸器应在直立状态下吊将，其倾斜角度不得大于15度，要用底座上专用吊环吊装，决不可用瓷套或储油柜来作为起吊互咸器的吊点，并应将油位指示器、吸湿器等的位置放在全球检查一侧。
b全站互感器安装方向应一致。
一般规定为L1，面向母线侧（或变压器）L2面向出线侧。
c互感器出厂时一次绕组均按并联连接，若需更换电流比时，按接线标牌变换连接片即可。
d检查接线盒内的各接线端子，是否牢固，根母是不否紧固，名接线螺栓不得有松动现象，检查二次接线端子处有否渗油现象。
e检查上部油位批示线是否符合规定，如低于规定刻度则应添加合格的变压器油，被油时，应在厂家指导下进行补油。
f互感器在接线前，应除净接触处面的污物及氧化物。
其一次端子承受母线上传来的机械力一般不得大于1500N。
g电容式电压互感器必须根据制造厂编号配套安装，不得互换，各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
h具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。
i互感器下列部位应妥善接地。
1、互咸器的外壳。
2、分级绝缘的电压互感器，其一次线圈的接地引出端子。
3、电容型绝缘的电流互感器，其一次线圈末屏的引出端子及铁芯引出接地端子。
母线安装工程作业指导书
一、目的：
保证母线装置的制作和安装符合规程，规范要求。
二、适用范围：
适用于母线装置的制作、安装及检验。
三、编制依据：
依据电气装置安装工程，“母线装置施工及验收规范”。
四、职责范围
施工负责人：
对母线装置安装过程进行控制、保证组织各部门及安装工序正确有序的运行。
施工技术员：
制定技术措施及在安装过程中进行技术服务及控制。
班组长职责：
保证施工工序的正确，并进行控制和调整。
施工人员必须认真执行作业指导书，积极配合质检人员检验已完成工作，保证达到验收规程要求。
质检员负责原材料质量验收，施工工序质量监督，工序检查验收，判定质量结果。
五、作业指导书
1准备工作
1.1技术准备
开工前，首先对设计图纸的母线、金具、绝缘子，支持瓷瓶等型号参数、数量与生产厂家提供的技术数据进行核对。
对照图纸，现场进行实地勘察，并要保证所要安装的母线，其相间距离、对地距离应符合图纸要求及安装规范，以上总是如不符合应及时向设计部门反映。
对母线的基础、架构、横梁、支柱进行检查，对焊接质量、孔位、尺寸进行检查核对。
屋内、屋外建筑应达到允许安装母线的强度。
预留孔，预埋件，应符合设计要求及母线验收规范，有可能损坏安装母线装置或安装后不能再进行的工作应全部结束并办理转序。
1.2机具准备
硬母线施工现场要选择离安装点近一些，硬母线施工前必须具有下列机具：
台虎钳、母线平弯机、母线立弯机、台钻等，必要时要有母线校正机，母线剪切机和母线铣削机。
还要配备木锤、钢锯、锉刀、钢丝刷、铁平锤、力矩板手、直尺、角尺和线垂、水平尺等常用工具。
软母线安装需用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、压接线夹的液压机，架设母线所需电动卷扬机或机动绞磨、钢丝绳、卸卡、滑车、双钩、测力板手、地锚。
对槽形母线，管形母线，封闭母线的安装还必须准备好氩弧焊机、坡口机。
1.3材料的准备与检查
软母线施工前检查所使用的耗材是否全部到齐。
母线到达现场后，供应部门应提供出厂合格证、材质报告单，质检员、供应人员一同对母线进行进货检查。
绝缘子与穿墙套管安装前检查其规格、型号与出厂证明文件，表面不应有伤痕、裂疑义、砂眼等缺陷，瓷件法兰应完整无裂纹、胶合处真实完整，结合牢固，并经试验合格。
线路金具检查其零件是否齐全，做到受奖只检查存放分类，并做好预加工工作，如清理、钻孔、接触面加工、搪锡等。
绝缘子要放置在离施工地点较近的地方，先进行外观清理检查，耐压试验，最后组装成串。
2硬母线制作与安装
2.1硬母纯正支架的制作与安装
母线支架的制作和安装应根据施工设计图及安装地点的实际情况进行，金属结构除锈应彻底，防腐漆涂刷均匀。
在支架制作中要注意瓷瓶的档距和间距。
支架的制作安装和支持绝缘子的位置一定要保证母线安装后符合《电气装置安装工作母线装置施工及验收规范》和设计的支撑间距要求，同时要保证母线安装后横平竖直，美观可靠、整齐。
室内配电装置安全净距见表1，室外配电装置安全净距见表2。
表1室内配电装置的安全净距（mm）
序号
适用范围
额定电压（kV）
0.4
1-3
6
10
15
20
35
61
110J
110
220J
A1
1、带电部分至接地部分之间
2、网状和板装遮栏向上延伸或距离地2.3m处与遮栏上方带电部分之间
75
100
125
150
180
300
550
850
950
1800
A2
1、不同相的带电部分之间
2、断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间
900
2000
B1
1、栅状遮栏至带电部分之间
2、交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间
800
825
875
930
1050
1300
1000
1700
2250
B2
网状遮栏至带电部分之间
175
200
225
250
280
400
650
1900
C
无遮栏裸导体至地（楼）面之间
2300
2375
2400
2425
2450
2480
2600
2850
3150
3250
4100
D
平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间
1875
1925
1950
1980
2100
2350
2650
2750
3600
E
通向室外的出线套管至室外通道的路面
3650
4000
4500
5000
5500
注：
①110J、220J系指中性点直接接地电网；
②网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏其B值可取A1+30mm；
③通向室外的出线套管至室外通道的路面，当出线套管外侧为室外配电装置时，其至室外地面的距离不应小于表14—3中所列室外部分之C值；
④海拔超过1000m时，A值应按GWJ149—90进行修正；
⑤本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。
表2室外配电装置的安全净距
适用范围
1-10
15-20
60
33J
500J
1、带电部分至接地部分之间
2、网状遮栏向上延伸或距离地2.5m处与遮栏上方带电部分之间
2500
2800
2、断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间
1100
4300
1、设备运输时，其外廓至无遮栏带电部分之间
3、栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间
4、带电作业时的带电部分至接地部分之间
1150
1400
1650
1750
2550
4550
500
750
3900
1、无遮栏裸导体至地面之间
2、无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部分之间
2700
2900
3100
3400
3500
7500
1、平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间
2、带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间
2200
3000
3800
5800
②栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间，对于220kV及以上电压，可安绝缘体电位的实际分布，采用相应的B1值，当无给定的分布电位时，此时允许棚状网栏与绝缘体的距离小于B1值，当无给定的分布电尊时，可按线性分布计算，500kV相间通道的安全净距，亦可用于此原则；
③带电作业的带电部分至接地部分之间，（110J—500J）带电作业时，不同相或交叉的不同回路带电部分之间，其B1值可取A2+750mm；
④500kV的A1值；
双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm。
⑤海拔超过1000mm时，A值应进行修正。
⑥本表所列各值不适用于制造厂生产的成套配电装置。
制作金属支架应进行仔细的现场测量，安装时建筑物如有预埋件，应找平找正后方可进行焊接，最后应除锈涂漆，同时可靠接地。
2.2绝缘子安装
绝缘子的规格要符合设计要求，并经耐压试验合格后方可使用。
为保证绝缘子安全净距和不使母线受到额外应力，并且使母线整齐美观，应使其中心线一致，中心误差不超过0.5mm。
同一平面同一垂直面的绝缘子顶部应在同一平面，支持绝缘子底部需要调整时垫片不应超过5mm，垫片不应伸出底座之外，要保证支持绝缘子底部法兰可靠接地。
支持绝缘子上固定母线的金具应是非磁材料或有间隙的金属制成。
2.4硬母线的加工、制作
a、母线矫正
母线要求平直，对不平弯曲的母线应进行矫正，人工矫正时，用木锤或铁锤敲打，为不伤母线，应垫软质材料，对厚度、宽度较大的母线，可采用母线矫正机或千斤顶矫正母线。
b、母线测量和尺寸确定
在施工设计图中，母线的加工尺寸是无法表示的，因此只能进行现场测量，测量时需用线垂直角尺、卷尺等工具将测得尺寸绘于纸上然后，根据尺寸在铁板平台画出大样，并用8号—10号铁丝弯成样板，以便弯制母线比照。
c、母线下料
下料方法可用人工或机械，下料时要留有适量裕度，避免弯曲时产生误差而整根作废，弯曲制作好的母线应在设备上比照好以后再切去多余的尺寸。
d、母线弯曲
平弯：
在母线要弯曲的地方划上记号，再将母线放入平弯机内使母线逐渐弯曲，用力要均匀，决不可以过弯，以免产生裂纹，弯曲半径见表3。
表3一最小弯曲半径（R）值
母线种类
弯曲方式
母线断面尺寸
（mm）
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
矩形母线
平弯
50×
5及其以下
125×
10及其以下
2a
2.5a
立弯
1b
1.5b
1.5b
2b
棒形母线
直径为16及其以下
50
70
直径30及其以下
扭弯:
扭弯如果在端部，可将母线一端夹在台虎钳上，在距台虎钳面大于2.5倍宽度之外，用自制夹板夹住母线，用力扭转。
如果母线中部扭弯，可用两台台虎钳，用两根角钢夹住母线，并用如虎钳夹紧，旱行扭弯。
鸭脖弯
鸭脖弯一般用于母线螺栓接头处，使两条连接母线的中心线能够一致，鸭脖弯可以手工在台虎钳上敲打成，也可用模子压成。
母线弯制应符合如下规定：
母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于50mm。
母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于30mm。
多片母线的弯曲度应一致。
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