工程创优方案Word格式.docx

工程创优方案Word格式.docx

《工程创优方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程创优方案Word格式.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

单位工程合格率100%,优良率100%；

观感得分率95%以上。

安装部分：

分部工程合格率100%。

单位工程合格率100%、优良率100%。

2.2施工安全目标

努力实现安全“零事故”。

不发生人身轻伤以上事故；

不发生一般机械设备损坏事故；

不发生一般火灾事故；

不发生负同等责任的一般交通事故；

不发生环境污染事故；

不发生因工程建设引起的一般电网和设备事故；

不发生对社会造成影响的不稳定事件；

安全检查到位率100%；

安全设施齐全、有效、规范，合格率100%

脚手架验收签证合格率100%；

安全施工作业票执行合格率100%；

安全措施计划执行率100%；

全面执行省公司“施工作业十不准”制度。

2.3文明施工和环保目标

依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》的要求，对安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等方面做到以下几点：

（1）文明施工目标：

现场总平面按照实际功能区划分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区几个模块进行管理。

在办公区前设置“四牌一图”（工程项目名称牌，工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、生活总平面布置图）

施工现场施行安全文明施工责任区域化管理。

按照作业区域用硬质脚手管围栏对作业场地进行隔离、封闭，并设置安全标志（岗位责任、施工友情提示、安全警告、主要机械设备操作规程等）。

施工现场设备、材料按照平面布置要求进行定制化摆放。

工作场所整洁、无垃圾、无杂物；

工器具、材料分类堆放，表面清洁；

安全设施完善、照明充足，警示标志齐全。

（2）环境保护和水土保持目标：

不造成环境污染，和水土流失。

2.4工期和投资目标

2.4.1工期控制目标：

计划开工日期：

2014年10月23日

计划投产日期：

2015年09月30日

2.4.2投资控制目标：

满足业主工程建成后投资控制要求。

2.5工程档案管理目标

依照《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知国家电网基建〔2011〕146号和国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012年版）国家电网基建〔2012〕1432号的要求，准确、齐全的完成档案资料的归档，在工程档案整理上，争创河北南网先进水平。

实现工程建设资料与工程实体同步，竣工资料工程投产15天内移交。

3工程创优管理措施

3.1制度保证措施

为了保证创优管理措施的落实，项目部以单位工程或较大分部工程为考核项目，每月由质量部专工对当月施工项目考核，按经营部提供的质量预扣金为考核基数，扣除当月对施工单位的罚款金额余额返还考核单位，由质量部专工填写“工程质量奖考核通知单”，质量部主任审核，项目部主管领导批准，交经营部发放。

对违反操作工艺，造成质量后果的进行处罚，罚款由质量部开据“质量罚款通知书”，由经营部财务执行。

质量罚款通知书一式三份，一份质量部存根、一份交财务、一份交被罚款单位或个人。

质量奖由受奖单位凭“工程质量奖通知单”到经营部财务领取奖金。

对个人的罚款应到财务交款，如果不及时交款将对责任单位加倍处罚。

300元以下的罚款，质量部主任签字实施处罚，300元以上的罚款由质量部主任签字，项目部主管领导批准后实施处罚。

每项质量奖由质量部主任签字经项目部主管领导批准后实施。

各项奖罚由质量部自开出奖罚通知单之日生效。

同时继续实行风险抵押金制度，实行分级检查表考核，每月质量例会进行评比，按季度进行抵押金返还，依照考核细则对过程控制好，记录齐全的返还、奖励，对责任心不高，所负责项目工艺、质量差的扣罚。

坚持每周一次的工艺大检查工作，对需整改的项目下发整改通知单，并限期在下次检查时消缺闭口，对到期不整改的每一条罚款1000元，以引起各专业重视，并与负责本项目的质检员、技术员风险抵押金挂钩。

实行一次验收合格制度，对二次复查仍不合格的，对负责检验的质检员处以200元罚款，处罚超过3次的扣除全部风险抵押金。

3.2组织保证措施

⑴为了顺利完成达标创优工作，项目部成立创优领导小组：

成员如下，

⑵组织人员构成

成立以项目经理为组长的创优规划领导小组，全面落实创优的领导工作。

组长：

夏新

副组长：

马步飞曾海军

成员：

刘建军王博阳刘金才赵祥辉

⑶创优领导小组职责：

负责项目部工程创优领导及组织工作；

审核达标创优工程规划；

负责将考核标准进行分解，落实责任单位和责任人；

组织达标创优文件的学习和经验交流；

组织对达标创优规划落实情况进行检查；

根据需要召开会议讨论并处理达标创优工作中的重大问题；

3.3技术保证措施

3.3.1图纸会检：

在工程开工前认真进行图纸会检，通过各级技术人员和施工人员仔细看图、认真审图，审核重要工序和专业之间设计接头是否符合，针对相似工程发生的设计问题进行核对是否存在问题，对图纸中的疑点和问题在图纸会检时提出，由工程部联系监理工程师或设计院解决，使问题和不合理的设计解决在施工之前。

3.3.2施工技术措施的编制：

工程开工前做好施工技术措施的编制工作。

施工技术措施是施工的技术保证文件，是对工程施工做出正确的策划，使工程项目在保证质量前提下顺利进行。

3.3.3施工技术交底：

工程部负责督促和检查做好技术交底工作，组织和主持重大、关键和技术复杂的工程项目的技术交底。

通过技术交底，使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点、明确施工任务、操作方法、质量标准等，做到心中有数，按程序和标准圆满完成施工任务。

3.4物资保证措施

3.4.1材料管理：

为了防止不合格材料用于工程，在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。

按工程进度要求，供应部负责编制材料采购计划，提前做好材料选厂工作，认真进行分承包方的评定，合格品分承包方名单交监理审核，依项目部安排的计划要求进行采购。

材料进厂后，仓库管理人员首先验外观质量，核查质量证明材料，重要物资按要求抽样送内部试验室或外委复检。

在内部验收合格后，将有关质量的证明材料、复检报告等报监理工程师审校、验收。

对评定为不合格的产品按《不合格品控制程序》办理退货；

对验收合格材料入库保管。

所有材料建立质量跟踪台帐。

监理工程师对材料验收有特殊要求时，按要求执行。

3.4.2设备管理：

设备进厂后组织由业主参加的设备开箱小组进行开箱验收。

对存在问题的设备造册登记，并联系厂家消缺；

对验收合格的设备，按设备分类、保管要求存放相应的库区，并做好维护，确保设备的保管符合设备保管要求，做到万无一失。

设备发放执行《设备发放管理程序》。

3.5过程控制措施

在施工过程中，项目部负责施工组织设计的贯彻落实，在工程质量得到保证下精心组织生产调度，督促专业公司落实施工技术措施的要求，组织专业公司进行工序控制，使施工过程处于受控状态。

工程部专工及时掌握每一道工序是否达到了质量标准要求，督促检查专业公司执行施工规范和技术措施的情况，并进行考核记录，督促检查各项施工记录的完整性、准确性，协助解决施工过程的技术问题保证工序质量。

对检测设备和计量器具统一管理：

用于本工程的计量检测设备和计量器具应进行有效的控制，必须经计量部门鉴定后使用。

保证检验、测量和试验所得的数据有效和正确，以确保施工质量，项目部设专职计量员负责计量管理工作，建立计量器具管理台帐，根据工程的需要，按规定的检验周期有计划的送检。

在工程开工前，根据承包工程范围，由质量部结合验标编制《工程项目划分》，同监理工程师确定分项工程四级验收项目，项目划分报监理工程师审批。

项目部严格执行三级检验制度，认真做好班组级的自检、互检工作，在一级自检合格后报专业公司专职质检员进行二级复检，二级复检合格后报质量部专业质检工程师进行三级验收。

在三级验收中确认不能满足设计、规定要求的，确定为不合格品，按公司《不合格品处置办法》执行。

按质量检验计划确定为四级验收项目和隐蔽工程，在三级验收合格后，整理有关质量记录，填写《分项工程验收报验单》，将质量记录和报验单交监理工程师，商定验收时间。

由质量部专工组织相关人员接受监理工程师的验收，在监理工程师未进行验收之前禁止下步工作或隐蔽。

3.6工程进度管理

工程中全面采用P3软件管理，科学合理的组织指导施工，对资源进行合理、有效的控制。

同时做好与业主的接口工作，及时准确地向项目法人提供现场工程信息，以便使业主全面掌握工程动态。

在项目法人的统一组织协调下，积极配合设计院和设备生产厂家的工作，共同努力，使设计图纸和设备生产满足现场施工的需要。

按照网络计划做好设备进厂进厂的管理工作，掌握并落实设备的生产、运输、到货的真实情况。

协助业主做好催交、催运工作，做好现场大件设备的卸车、吊装的组织工作。

根据网络计划的要求，对永城地区的地材进行全面的考察，从质量、运距、供应量等几个方面进行收资和综合评价，选出符合要求的供应商，签定有关的协议并备案，以便在工程的进展中保障供应。

通过不断对施工人员进行各种培训，提高职工技术水平和提高为业主服务的意识和责任意识。

并通过加强经济考核和完善内部经济责任制，充分调动全体职工的工作热情和积极性。

3.7开展质量攻关活动：

为了不断提高施工工艺质量，确保工程内在质量，在施工过程中预防和治理施工质量通病成立治理施工质量通病领导小组，小组名单如下：

组长：

马步飞曾海军

成员：

刘建军王博阳刘金才赵祥辉

⑴治理施工质量通病领导小组根据项目部制定的质量目标、质量承诺结合以往工程存在的施工质量通病，按照业主下发的“工程质量通病防治任务书”成立相应的治理施工质量通病小组，小组成员须进行注册登记。

⑵治理施工质量通病活动小组制定本小组的质量目标、活动计划和措施，按照活动计划开展活动。

⑶项目部负责治理质量通病的管理工作，审核各治理施工质量通病活动小组制定的质量目标、活动计划，检查治理质量通病活动成效及施工质量等工作，负责治理质量通病的成果发布。

3.8强制性标准的贯彻实施

认真执行强制性条文在工程开工前编制强制性条文执行计划，密切关注和指导体系的运行，用强制性条文执行管理带动其它各项管理。

积极组织内审活动，检查强制性条文执行中的不符合项，对不符合项进行纠正和预防。

3.9信息管理

本工程信息管理工作要做到准确、及时、全面。

建立档案管理组织体系，工程资料管理执行文件包管理制度，在施工前对施工技术人员进行文件包管理办法宣贯，确定文件统一编码，表格统一规格，建立单位工程文件包目录，由工程部组织季度检查考核。

本工程要加强信息管理工作，提高施工管理的科学性、合理性。

通过对统计报表等各类信息的分析，查找施工过程中的失误和偏差，并及时予以纠正，诸如质量事故、安全隐患、施工进度延误、物资供应迟缓等等。

自觉接受业主和监理工程师对本工程计划、统计和信息管理工作的监督，严格按照业主和监理工程师的要求进行工作。

各种计划、技术信息、统计信息实行计算机管理，与监理、法人代表的各种信息交流可通过书面资料软盘互联网等其他形式沟通，以使业主了解、控制工程进度。

3.10创优自查及整改

项目部按创优方案确定的项目开展专项质量活动，从创精品措施制定、实施、过程控制方面严加管理。

在全工地范围内开展创建优质样板工程活动，通过样板工程的示范作用，促进项目部的内部管理及施工现场的过程控制，提高工程施工质量，为创建典范工程打下了质量基础。

通过对样板工程活动的研讨、总结、学习交流等质量活动，保证施工中的内、外在质量。

与此同时，邀请有关专家召开现场会，对工程质量进行剖析、讲评，完善工程创优措施，对过程中的不符合项进行专项下发问题通知单，专项整改，推动整个工程达标稳步开展。

4施工工艺及技术控制措施

4.1施工工艺控制要求

为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。

4.1.1墙面抹灰

⑴抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。

⑵护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的

抹灰表面应平整；

抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；

抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；

有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应≥10mm。

⑶垂直度偏差≤3mm。

平整度偏差≤2mm。

阴阳角方正偏差≤2mm。

分格条直线度偏差≤3mm。

墙裙、勒角上口直线度≤3mm。

⑷满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求

4.1.2饰面砖

⑴瓷砖套割吻合，边缘整齐。

粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、

色泽一致，无裂痕和缺损。

接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

⑵瓷砖吸水率E≤6%。

⑶垂直度偏差≤2mm。

平整度偏差≤1.5mm。

阴阳角方正偏差≤

2mm。

接缝直线度偏差≤2mm。

接缝高低差≤0.5mm。

⑷满足高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）

站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求。

4.1.3站内道路：

⑴路面平整，光洁，颜色均匀。

面层表面不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、无凹坑、无磕碰损伤等。

路缘直线段成一条直线，圆弧处弧度平稳过渡。

⑵边线平直，弧线自然美观，边沿无磕碰伤损。

⑶伸缩缝设置合理，符合设计要求。

缝隙宽窄均匀一致，缝边齐直少磕碰。

⑷道路平整度要求：

3mm；

缝格平直度：

⑸伸缩缝内嵌填材料深浅一致，与混凝土边结合良好，无开裂。

⑹道路面层尽可能一次建成，当用户要求道路提前施工时，可先做基层，面层先做100厚C25砼，等现场其他项目均完成后，再按上述要求浇筑200厚C25砼面层。

⑺路面宽度偏差±

20mm，纵缝顺直度偏差≤10mm，横缝顺直度偏差≤10mm，板边垂直度偏差±

5m，胀缝板边与垂直度无误差，相邻板高差偏差≤3mm，井框与路面高差偏差≤3mm。

⑻其他要求满足《水泥混凝土路面施工及验收规范》。

其它未尽事宜执行《国家电网公司输变电工程工艺标准库》相关工艺标准。

4.1.4电缆沟

沟底无积水。

压顶无开裂。

沟壁平整顺直。

盖板应方正，表面平整、无色差、无气孔及龟裂。

外框无锈蚀及焊渣。

4.1.5门窗工程

外窗台泛水顺畅；

内窗台平整方正。

门窗无渗漏，窗拐无开裂。

打胶严密美观。

4.1.6吊顶：

表面平整、接缝美观。

灯具、空调排列等整齐划一。

4.1.7屋面防水：

铺贴卷材时，基层要干燥，防止卷材起鼓，与基层粘结要牢固，排气孔采用DN50钢管排气，以免受损坏；

泛水施工收口用水泥砂浆封口，考虑电器施工，将女儿墙压顶挑沿及设备基础挑沿用水泥砂浆抹平，保证挑檐不被损坏，同时有利于保护卷材防水；

刚性层施工时走水坡度可适当增大，保证屋面无积水现象，刚性分割缝处用卷材附加防水一道，增强薄弱环节防水效果；

具体施工按照设计图纸。

4.1.8电气施工工艺控制要求

接地引下线安装：

闪光点⑴构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。

闪光点⑵扁铁平顺，横看成片，竖看成条。

闪光点⑶采用冷弯工艺制作接地线。

闪光点⑷全站相序漆标志一致美观，整体观感优。

设备引下线、设备连引线及引流线施工

闪光点⑴连接金具螺栓的穿入方向全站统一。

闪光点⑵同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%。

闪光点⑶成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。

电缆支架安装

闪光点⑴重视铁件的预埋质量，严格控制误差。

闪光点⑵用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。

110kV电缆槽盒安装：

闪光点⑴电缆槽盒安装牢固，横平竖直。

闪光点⑵托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在7mm内；

电缆敷设：

闪光点⑴电缆排列整齐、美观。

闪光点⑵电缆进入设备的弧度一致。

闪光点⑶固定牢固。

电缆二次接线：

闪光点⑴电缆排列整齐、紧凑。

闪光点⑵二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。

4.2主要工序控制措施

4.2.1混凝土工程质量控制措施

①测量定位：

保持测量器具、试验设备的正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性、可靠性，使其量程、精密度符合规范要求，按规定的检定周期进行校准，保留检定证书，施测完成后应进行复测、复检、记录完整。

②土方工程：

地基土质应符合设计要求,机械挖方时留出100mm人工清土层，避免扰动地基土，地基处理应符合规程要求，挖方完成后，及时组织验槽合格后进行下道工序的施工。

填方按要求分层夯实并及时进行土工试验，密实度符合要求后，方可进行上一层回填土的回填。

③钢筋工程：

钢筋须经检验合格后方可使用，钢筋根据图纸规范要求放样，尺寸准确，标注齐全。

钢筋在下料前应进行除锈、调直等工作，钢筋断口不得有马蹄形和起弯现象。

钢筋加工形状正确，平面上没有翘曲或不平现象，钢筋弯曲点不得有裂纹现象。

焊工必须持证上岗，钢筋焊接前应进行试焊，接头处不得有横向裂缝。

钢筋加工后堆放整齐，并挂牌标示出使用部位、规格、数量；

钢筋绑扎应位置准确，绑扎牢固，接头位置符合规范要求，留有足够的保护层，钢筋表面不得有油渍等杂物，绑扎完毕后应进行隐蔽验收，并做好记录。

④模板工程：

外露基础模板全部采用竹胶板，模板的接缝处粘贴密封条保证接缝处不漏浆，基础外露部分采用圆角母线进行倒角。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

模板内的杂物应清理干净。

预埋螺栓固定架要独立加固，不能与模板、钢筋固定在一起，发现位移变动要及时调整、处理；

浇筑混凝土前预埋螺栓头要采取涂油脂并缠塑料布保护，防止混凝土污染。

⑤混凝土工程：

所用原材料必须经试验合格后方可使用，严格按试验室提供的配合比配制，将配合比在搅拌机旁挂牌公布，便于施工检查。

搅拌时间满足规范要求，经常检测混凝土拌和物的稠度和坍落度。

浇筑混凝土时落距大于2m应加串筒，以防拌和物产生离析现象。

振捣时间以不再出气泡、表面泛出灰浆为宜。

混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，如设计无要求不留施工缝。

浇筑完成后应及时按气候温度条件进行养护，按规定留置试块。

要求基础混凝土内实外光，表面平整，几何尺寸误差控制在标准之内。

⑥预埋螺栓：

要确保钢杆顺利组立，控制基础螺栓轴线、间距误差是关键。

其中一个基础内各地脚螺栓间距最难控制，尤其在架构基础中地脚螺栓重量较大，根数较多，给施工造成了难度。

法兰盘固定地脚螺栓将单根螺栓组成一个整体，进行固定，容易控制螺栓间距。

有效的保证架构的快速组立。

标准

（1）

混凝土外观验收规范要求

检查项目

质量标准

轴线位移

独立基础

≤10mm

墙、柱、梁

≤8mm

垂直度

层高

≤5m

＞5m

全高（H4）

不大于H4/1000，且≤30mm

标高偏差

层高

±

10mm

其他基础顶面

截面尺寸偏差

+8～-5mm

表面平整度

标准

（2）

混凝土外观创优要求

≤6mm

不大于H4/1000，且≤25mm

8mm

+5～-4mm

4.2.2抹灰工程质量控制措施

施工流程：

施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴饼、标筋→基层抹灰→面层抹灰→质量验收

控制项目：

1）基层砖提前一天浇水湿润，做好界面处理，有油污或其他污染应用草酸或烧碱（10%）提前处理；

2）不同基层面间抹灰应采用钢丝挂网，防止收缩裂缝；

3）墙面抹灰分层进行，层厚控制在7mm～9mm；

4）阳台、挑檐处做好滴水线或流水坡度，滴水应顺直，槽深、宽不小于10mm；

5）水泥砂浆罩面灰做成小麻面，灰号适度降低，防止干缩裂缝；

6）做好抹灰后的养护

一般抹灰验收规范要求

立面垂直度

≤4mm

阴阳角

平整度

分格条直线度

高级抹灰验收规范要求

≤3mm

≤2mm

4.2.3道路施工质量控制措施

（1）施工流程：

施工准备→定位放线、管路铺设→路槽填土碾压→碎石灰土施工→槽钢模板支设→一次面层混凝土施工→切缝、养护→质量验收→二次路面面层施工→切缝、养护→灌缝→质量验收

路基碎石灰土，大型压路机分层碾压，确保灰土压实系数达到设计要求。

路面施工分两层进行施工，每次施工采用定型槽钢支模，底层施工按照面层施工要求进行施工，混凝土浇筑震捣使用震捣棒保证混凝土密实，再用刮杠刮平，铁抹