优化库房管理提高运作效率Word文档格式.docx
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保护及自动装置的种类共有66种，其中各电压等级的母线保护共5个厂家5种型号，各电压等级的变压器保护共11个厂家21种型号，各电压等级的线路保护共13个厂家30种型号，各电压等级的故障录波装置6个厂家10种型号。
而修试处各岗位人员配置严重不足，这样使人员的工作压力进一步增大。
修试处近几年人员的学历水平不断上升，因此也在力争用更先进、更科学的手段提高工作效率，提高人力资源利用率，以缓解人员不足带来的工作压力。
为了更加方便快捷管理试验设备及备品备件，管理处必须在库房管理上进行创新。
在传统的库房管理中，不仅出库入库都仅依靠手工操作，工作量非常大，而且由于库存商品种类较多，导致备品备件的实时库存不能准确确定，因此无法进行有效库房管理。
一方面缺乏对备品备件情况的有效监控，另一方面，对备品备件的实时信息也缺乏有效的统计和管理。
由于不能及时了解库存情况的动态变化，故而无法执行科学合理的订货计划。
可见传统的手工仓储管理已远远不能适应和满足我们的要求。
随着信息技术的发展，基于网络、数据库、条码技术和无线射频的出现，把库房管理员从日常的进出库、记账和盘点等繁琐的手工业务中彻底解脱出来，提高了工作效率；
把静态的手工帐务管理变为实时、动态的电子台账，能随时掌握库存信息，不仅查询统计迅速准确，而且可以为生产和订货计划提供依据，强化质量管理，使库房管理跨上新的台阶。
3、内涵和做法
3.1成果内涵及思路
电网发展的同时相应的试验设备、备品备件的数量和种类也在增加。
而管理处人员有限，有时会有抢修任务，工作时间不确定，无法安排专人管理库房。
人力资源匮乏和工作量不断增大的矛盾日益突出，因此提高工作效率，提高人力资源利用率，改进现有管理机制势在必行。
现以提高库房管理为切入点，寻找一种既经济高效又具有操作维护简单的方法去改变现在的库房管理机制，用科技的力量提高工作效率。
首先研究小组提出设想，能否建立一个可以自动识别试验装置的系统，并在服务器上一目了然的能够呈现出来，而且这种设别技术最好不需要人为去专门的扫描，而是在一定范围内自动检测，自动扫描，将检测到的信息上传至服务器，这便能达到自动化、智能化的创新理念，同时，这种范围扫描式的检测方式，还能满足当试验设备被拿走时，服务器会扫描不到，生成一条信息，这便是自动出库。
围绕这一出发点，研究小组展开了深入的研究。
研究小组自主开发了一套软件管理系统，即RFID（RadioFrequencyIdendification）无线射频识别技术的仓储管理系统。
系统中所需的硬件部分RFID仓储管理系统完全能够达到管理处以前提出的设想，能够实现自动扫描、自动识别，自动记录的要求。
该系统由读写器通过向识别芯片发射信号，识别芯片收到该信号后会向读写器回馈一个信号，通过识别不同的回馈代码可以区分设备，给不同的芯片定义各个设备，便可以实现自动扫描和自动识别功能。
这便是RFID识别采集部分，它是实施管理功能的基础和手段。
有了这部分后，还需要后台数据库管理系统，这是整个系统运行的核心。
3.2RFID仓储管理系统的详细介绍
3.2.1系统的扫描与识别技术介绍
在智能的库房管理系统中，设备的出入库环节是最为重要的，如果在出入库过程中出现问题，就会导致库存信息错误，严重影响到库房管理系统中的其他过程，同时也会影响到之后的工作安排，RFID电子标签是识别设备信息的唯一标识，在读取到标签的信息后，将关联到后台的数据库中，并且可以在库房管理系统的界面上进行相关的操作。
通过天线发出一定频率的射频信号，当RFID标签进入读写器工作场时，其天线产生感应电流，从而RFID标签获得能量被激活并向读写器发送出自身编码等信息；
读写器接收到来自标签的载波信号，对接收的信号进行解调和解码后送至计算机主机进行处理；
计算机针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号；
RFID标签的数据解调部分从接收到的射频脉冲中解调出数据并送到控制逻辑，控制逻辑接收指令完成存储、发送数据或其他操作。
RFID系统的识读过程包括以下4步：
（1）读写器将设定数据的无线电载波信号经过发射天线向外发射。
（2）当射频标签进入发射天线的工作区时，射频标签被激活后即将自身信息代码经天线发射出去。
（3）系统的接收天线接收到射频标签发出的载波信号，经天线的调制器传给读写器，读写器对接收到的信号进行解调、解码，送后台电脑控制器。
（4）计算机控制器根据逻辑运算判断射频标签的合法性，针对不同的设定作出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构的动作。
从而完成与物体有关信息查询、收费、放行、统计、管理等应用。
图一RFID仓储管理系统结构图
3.2.2RFID中间件
RFID中间件是处于RFID读写设备与后端应用之间的程序，它提供了对不同数据采集设备的硬件管理，对来自这些设备的数据进行过滤、分组、计数、存储等处理，并为后端的应用程序提供符合要求的数据。
中间件具有以下功能：
3.2.2.1对读写器或数据采集设备的管理。
在不同的应用中可能会使用不同品牌型号的读写设备，各读写设备的通信协议不一定相同，因此需要一个公用的设备管理层来驱动不同品牌型号的读写设备共同工作。
有的定义也把这一功能升格为数据源的驱动与管理，因为同样的数据可能来自RFID标签或条形码数据发生设备。
对读写器或数据采集设备的管理还包括了对逻辑读写设备的管理。
3.2.2.2数据处理。
来自不同数据源的数据需要经过滤、分组、计数等处理才能提供给后端应用。
从RFID读写器接收的数据往往有大量的重复数据。
这是因为RFID读写器每个读周期都会把所有在读写范围内的标签读出并上传给中间件，而不管这一标签在上一周期内是否已被读到，在读写范围内停留的标签会被重复读取。
另一个造成数据重复的原因是由于读写范围重叠的不同读写器，将同一标签的数据同时上传到中间件。
除了要处理重复的数据，中间件还需要对这些数据根据应用程序的要求进行分组、计数等处理，形成各应用程序所需要的事件数据。
3.2.2.3访问安全控制。
对于来自不同RFID应用程序的数据请求进行身份验证，以确保应用程序有访问相关数据的权限。
对标签的访问进行身份的双向验证以确保隐私的保护与数据的安全。
对需通过网络传输的消息进行加密与身份认证，以确保RFID应用系统安全性。
3.2.2.4提供符合标准的接口。
接口有两个部分，一是对下层的硬件设备接口，需要能和多种读写设备进行通信；
另一个是对访问中间件的上层应用，需要定义符合标准的统一接口，以便更多的应用程序能和中间件通信。
3.2.2.5集中统一的管理界面。
提供一个GUI可以让中间件管理人员对中间件的各系统进行配置、管理。
3.2.2.6负载均衡。
有些分布式的RFID中间件具有负载均衡的功能，可以根据每个服务器的负载自动进行流量分配以提高整个系统的处理能力。
3.2.3建立数据库及编程
有了信息录入读取工具和RFID中间件之后，下一步便是建立数据库，只有建立好数据库，识别的芯片才能变成对应的设备，也才会具有可操作性。
数据库主要是设备信息与芯片代码的对应录入。
这个过程总最难突破的是编程，如果从市场上购买这套系统需要10万元左右。
随着修试管理处近年高级人才的广泛纳入，管理处为了节约开支组建了一支，以贾义为核心主创队伍自主开发了管理系统。
数据库录入首先统计出所有需要录入该系统的设备，并对每个设备分配芯片，通过程序逻辑，将设备与芯片代码捆绑，当检测到芯片代码时，反馈给操作人员的是对应设备的变动状态，例如“XXX装置离开库房时间：
X年X月X日X时X分X秒”，并且将这些记录存储至服务器，以便日后查阅。
3.2.4联网配置信息共享
3.2.4.1应用在各个办公区域内员工与领导的办公计算机，通过办公软件随时了解库存信息。
3.2.4.2在库房配置一台电脑，联接领导计算机监控管理。
3.2.4.3当携带有电子标签的设备物品在上班期间需要带出时需由员工通过办公电脑网络系统上填写出入库单，发送流程到领导那里，经领导审批后方可出库，如果在上班期间之外，管理系统会发给领导一个备忘录，这样物品可以出库，待上班期间补签审批手续。
若没有领导审批出入库或者出入库的设备与填写的出入库单申请的设备不符合，系统将报警。
3.2.4.4授权后的标签移动到大门识读器附近后，识读器会根据领导监控管理计算机的授权情况自动登记带出的载体设备并传给领导管理计算机一个带出记录。
3.2.4.5管理计算机通过网络把记录传给数据库服务器，并由服务器记录下来。
3.3方案确定
在成果实施前我们制定了2套方案，下面是对两套方案进行分析对比然后选择最佳方案。
3.3.1方案1：
图二系统网络结构图
方案1中整个网络用已经建立的办公网络，服务器用信通数据库服务器。
优点：
无需建立新的网络，无需装设服务器，整个系统功能可以通过办公电脑来实现。
缺点：
系统维护不方便，如果信通的服务器出现故障，整个管理系统就会瘫痪。
方案2整个网络需要重新建立（整个库房管理系统是一个独立的系统），需要重新装设服务器，并且要完成以下功能还需要在领导办公区域内在装设一台用作库房管理的计算机。
系统维护方便，不用受其他部门的制约。
系统成本增加（建立新的网络、增加服务器和数台计算机）。
研究小组通过咨询信息通信处有关专家以及结合现有的成本预算确定了第一套方案，即只需在库房装设一台服务器，利用局域网在个人的办公电脑上进行用户端操作，只需给服务器在局域网的总服务器上申请一个新的IP地址即可。
这样就大大缩小了预算成本。
3.4成果实施
3.4.1组成系统所需购置的硬件
硬件部分组成：
台式计算机（服务器所需电脑）1台、交换机（带光口）1台、网线若干、射频读卡器2台、射频标签1000个。
3.4.2实施方法
将管理的设备（备品备件）与射频标签固定在一起（但不能将射频标签置于完全金属外壳封闭的装置内，因为信号会被屏蔽掉）；
射频读卡器安装于库房顶部的中心位置，以便于读卡器实时对标签发出查寻命令，接收到命令的标签会给予回复；
计算机（服务器）放置于库房内，将服务器连接于单位的局域网，各级人员可以通过办公电脑访问系统执行相应的操作。
3.4.3软件实施
3.4.3.1首先，建立数据库，将对各个射频标签进行定义（包括该标签对应的设备名称、型号、生产厂家、数量等），并将这些定义的数据存储于数据库中。
3.4.3.2编写应用程序，其中包括设备出入库的整个网络审批过程、设备查询功能、系统报警功能等。
整个程序采用模块化结构的思想设计。
3.4.3.3编写用户管理程序，其中包括领导级、库房管理级、生产级等不同级别人员在整个系统中的管理权限。
4、实施效果
4.1实施后效果
工作人员或领导可以通过办公网络实时了解库存现状，包括设备的状态、备品备件的数量及型号，是否有满足生产现场需要的设备；
在工作时间，当有设备出入库时，工作人员通过办公网络填写相应的出入库单，然后发送流程到相关领导及库房管理员那里，经相关领导及库房管理人员审核批准后，对应的设备可以出入库。
如果出入库的设备与出入库单不符合，或者没有经过审核批准非法出入库，系统自动报警。
（在非工作时间，出入库单处于领导待审核状态，系统不应不经报警，但应最好记录，待工作时间系统提示审核）
解决的问题及优势
电子产品代替人工，大大提高准确性。
原来的记录方式需要填写出、入库单，需要书写设备型号数量等信息，当出入库的设备数量很大时，便容易发生漏记、错记的情况。
基于RFID的仓储管理系统保障了数据采集的准确性，采用点对点的扫描反馈技术，从根本上避免了人为错误的发生。
电磁波通讯，计算机识别，大大提升效率。
库房的设备物资需要定期进行盘点，传统的方式需要对库房的每一件设备进行清点，工作量大，效率低下，而以RFID技术为核心的新系统，可以实现对货物的状态进行监视，只需查看服务器上相关的数据，即可一目了然，提高了仓储作业的工作效率，降低了仓储业务在各个环节上的时间，大大提高了工作效率。
4.2实施后效益
4.2.1经济效益
成本计算：
1台服务器计算机为5000元、交换机1台为2200元、网线一盘100元、射频读卡器2台共8000元、射频标签1000个共32000元。
硬件部分总投入为47300元。
软件：
为自主开发，不需要费用。
如果从市场上购买软件则需要10万元，因此节省软件成本费用10万元。
4.2.2社会效益
仓储是现代生产企业中很重要的一环,合理优化的仓储管理可以大幅度的提高企业工作效率，增加企业的社会、经济效益，使用RFID仓储管理系统将为我们未来的工作提供更大的便利。
首先使用RFID仓储管理将大幅提高部门管理水平与运作效率，工作人员通过系统了解库存状况，减少了物理盘点的执行，避免了人工及时间的浪费，随时掌握库存动态，及时统筹调度设备的出入库。
能及时对备品备件的消耗予以补充，减少因不了解库存情况造成的备品囤积浪费，从而也降低了生产成本。
其次在对电网设备维护、检修、消缺及大修技改工作时通过仓储管理准确的提取检修设备及备品备件，能保障工作顺利进行，提高工作效率，迅速准确的处理工作，依靠自动化更好的管理使用资源，减少设备发运错误、多余等现象，提高生产效率从而加强了企业的竞争能力。
再次RFID仓储管理系统的使用可以合理的安排日常工作,管理更加规范顺利，不需要大量的库房管理人员，这样就减少了企业人员的浪费，提高了人才的利用率。
仓储管理系统模式还可以多元化利用，如办公设备及备品备件，产线固定化资产等都可以通过仓储管理系统达到合理调配，统筹管理的目的。
还可以复制到其他库房或单位，最大化的服务整个企业。
优化人员、设施和设备的成本是提高企业竞争力，增加企业经济和社会效益的重要保证，在提高服务水平，降低库存，节约时间，成本最小化的压力下，仓储管理显然是越来越重要。
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