一二次全融合断路器说明书文档格式.docx

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一次、二次机械、电气全融合；

智能模块免维护；

电子式电压互感器、电子式电流互感器；

双侧电容器取电装置（可选择）。

一次、二次电气融合，电磁式电压互感器、电流互感器，取电电磁式电压互感器。

7

性能特点

综自功能：

测量、保护、控制、诊断、信号、远动与组网。

线损计算。

在线监测。

接地保护、报警。

接地精准判断：

1）接地的状态（接地/不接地）；

2）接地的相别（A相/B相/C相）；

3）接地的方位（电源侧/负载侧）；

4）接地的性质（金属性接地/电阻性接地/弧光性接地）；

5）接地的状况（接地电流大小与弧光性接地过电压监测）。

测量、保护、控制、信号、远动与组网。

线损计算

8

杆上安装

本体安装在杆上，使用6根10kV导线将本体串接在10kV线路中。

本体安装高度主要考虑下部留有其它线缆过道，一般不超过6m.

安装后杆状简洁美观。

本体、智能控制箱安装在杆上，使用6根10kV导线将本体串接在10kV线路中，使用3根低压电缆连接本体与智能控制箱。

智能控制箱一般安装高度3m左右，智能控制箱与本体之间距离应大于2.5m,本体以下要留有其它线缆过道，因此本体安装高度大于8m。

本体上部安装取电电压互感器。

安装后杆状繁杂不雅。

9

运行维护

本体离地不高，运维操作安全、方便。

智能模块免维护设计制造，不需要检

修处理，运维工作量小。

智能模块使用操作杆在线（一次不停电）调换、安全性高、对供配电无影响。

智能模块故障判断和性能测试方便。

移动工作站采用微型平板电脑，携带方

便，信息量大，设备运行工况直观、透明，并能实现信息交互共享。

本体离地较高，运维操作不便。

智能控制箱需攀高开箱观察，监控不便、安全性不好。

智能控制箱故障判断、处理及性能测试困难。

智能控制箱部件调换或整体调换困难，

安全性差，对供配电影响大。

智能控制箱人机联系部件一般不采用微型平板电脑，信息量小，设备运行工况不直观和透明度差。

10

质量保证

本体与智能模块间连线短捷，信息流通稳定，设备运行可靠。

一次、二次整体检验测试，总体质量得到保证。

一次、二次由单一企业生产制造，质量由单一企业负责保证。

本体与智能控制箱间连线过长，信息流通易受干扰，设备运行可靠性因此受影响。

一次本体、二次智能控制箱整体检验测试

困难，总体质量难于保证。

一次本体、二次智能控制箱有分界点，一般由不同企业生产制造，存在质量分责问题。

2.产品组成与结构

2.1产品组成

图1产品的组成

（a）本体；

（b）移动工作站

2.2产品结构

（1）产品本体的外部结构

产品本体由开关主箱、操动副箱和智能副箱组成，如下图2所示。

（a）（b）

44

图2产品的外部结构

（a）本体的智能副箱面；

（b）本体的操动副箱面；

（c）本体的顶面；

（d）本体的底面1—开关主箱；

3—智能副箱；

3—进线端子；

4—出线端子；

5—安装固定架；

6—操动副箱

（2）产品本体的智能副箱外部结构

产品本体的智能副箱下盖板可以开闭，插拔式装卸智能模块，如下图3所示。

图3产品本体的智能副箱外部结构

（a）智能副箱下盖板关闭；

（b）智能副箱下盖板打开；

1—检验测试槽条形盖板；

2—本地/远方/退出转换手柄；

3—本地/远方/退出转换指示器；

4—下盖板转动铰链；

5—下盖板；

6—下盖板紧固螺栓圆环；

7—下盖板活动吸柱；

8—智能模块；

9—取电PT引入接插座

产品本体的智能副箱的侧面有一竖条形盖板，盖板为绝缘材料，内侧布置有微型天线，盖板对应的智能副箱的检验测试槽中有检验测试用接插件和天线接插件，如下图4所示。

1234567

8910111213

图4智能副箱测试用接插件和天线接插件

1—天线1；

2—天线2；

3—盖板螺栓孔；

4—5芯插座；

5—15芯插座；

6—12芯插座；

7—固定螺母；

8—天线1插头；

9—天线2插头；

10—天线3插头；

11—天线3插座；

12—天线2插座；

13—天线1插座

（3）智能副箱中智能模块外部结构

产品智能副箱中的智能模块外部结构如下图5所示。

22

（c）

图5智能副箱中的智能模块外部结构

（a）右侧视；

（b）左侧仰视；

（c）底视

1—机械安装连接螺母；

2—电气连接接插头；

3—壳体；

4—底面护边；

5—机械装卸操作内六角螺母；

6—机壳连接紧固件；

7—智能模块与操作夹子接触压键；

8—智能模块与操作夹子夹持到位指示灯；

9—无线通信卡插拔口；

10—智能模块工作启动压键；

11—安装方向指示标记

（4）移动工作站菜单

产品移动工作站的菜单由产品简介、设置、检验、运维和巡视五部分组成，如下图6所示。

图6移动工作站菜单

3.产品特点

3.1结构特点

（1）产品为一次二次融合式结构，由本体和移动工作站（共用）组成，本体安装在户外10KV线路电杆上，移动工作站便携。

（2）产品本体由通用ZW20户外式交流真空断路器的开关主箱和操动副箱及与其连体的智能副箱组成，结构简洁，运行稳定可靠。

（3）产品开关部分和操作机构位于二个连体的开关主箱和操动副箱内，开关主箱和操动副箱内充有氯氟化硫气体，开关主箱和操动副箱有无氯氟化硫气体二种状况下均达到电气安全要求，电气安全性能高。

（4）产品智能副箱中有智能模块，智能模块为免维护的黑匣子形式，可以使用操作杆插拔式装卸，故障处理快速，运行维护安全、方便。

（5）产品用于测量、保护的电压互感器和电流互感器均为电子式，安装在开关主箱中，线性度高，温度特性好。

（6）产品双侧电容式取电的装置安装在开关主箱中，无取电PT，产品使用时机械安装、电气接线简单，安装后杆状简洁美观。

（7）产品机箱密封性能好，防护级别高，在盐雾、潮湿等恶劣环境中可靠运行。

3.2开关特点

（1）开关机构特点

1）产品开关采用高品质真空断路器灭弧室，真空度高、触头平整度好及封装材料、工艺好，因而绝缘、载流、开断性能优良稳定。

2）产品开关机构材质好、精度高及机构合理、工艺优良，因而分合闸性能重复性好，使用寿命长。

（2）开关分合闸特点

1）产品驱动机构采用四连杆机构，设计合理，安装调试一致性好，因此分闸、合闸时间短，重复性好，以及三相分闸、三相合闸同期性好。

2）产品分闸缓冲采用优质油缓冲器，因此分闸反弹、合闸弹跳小。

3）产品分闸开断能力大、燃弧小，合闸涌流小，分闸、合闸过程对电网、负载和开关本身的冲击性损害小。

3.3智能化特点

（1）产品综合自动化特点

1）自动化装置和工作电源取自开关二侧并自备电池，不因单侧停电或线路停电影响运行。

2）综合保护测控功能全，包括测量、保护、控制、信号、组网和电能与线损计量，设置灵活，以适应不同场合的使用要求。

3）智能模块装卸过程中，后备保护启动，不需要一次停电。

4）组网、通信功能包括遥测、遥控、遥信和遥调，可以遥软件升级，使产品适应变化的电气环境，无线通信经加密处理，数据传输稳定，系统运行安全。

（2）产品在线监测与自诊断特点

1）开关机构主要部件在线监测与诊断。

2）电气硬件主要组件在线监测与诊断。

3）软件主要模块在线监测与诊断。

（3）产品精准判断线路是否接地的状态、接地的相别、接地的方位、接地的性质和接地产生的过电压等状况。

3.4集成（一二次全融合）化特点

（1）产品“一次”与“二次”的集成全融合。

（2）产品“一次”中断路器与电压、电流互感器和电容取电的集成全融合。

（3）产品“二次”中综合保护测控功能与在线监测、诊断等智能功能的集成全融合。

3.5人机联系特点

（1）产品使用微型平板电脑作为人机联系的移动工作站，可在衣服口袋里携带和手持操作使用，携带、使用均比较方便。

（2）移动工作站信息量大，许多台产品本体共用一台移动工作站，并可存储大量信息可查询、分析，有利于运行管理。

（3）移动工作站内容全面，有产品的运行工况监测和对产品运行工况的人工干预，以及产品正确使用的说明等，操作使用容易和不易出错。

（4）移动工作站显示方式有文字、图形、表格、视频和语音等，操作使用人性化，效率高。

（5）移动工作站具有专用特性，对与产品无关的功能进行屏蔽、锁机处理，保证使用的安全性。

4.产品主要功能

4.1测量功能

（1）产品配电参数测量1）频率测量。

2）线电压测量。

3）相电压测量。

4）电压谐波测量。

5）零序电压测量。

6）线损计量。

（2）产品负载参数测量

3）

过电流保护。

4）后备电流速切保护。

（3）产品零序型保护1）零序电压保护。

2）零序电流保护。

（4）产品电流型保护重合闸1）过流后加速保护。

2）三次重合闸保护。

4.4接地精准判断功能

1）精准判断线路的状态（接地/不接地）。

2）精准判断接地的相别（A相/B相/C相）。

3）精准判断接地的方位（电源侧/负载侧）。

4）精准判断接地的性质（金属性接地/弧光性接地）。

5）精准判断接地的状况（接地电流/弧光性接地过电压状况）。

4.5产品线损计算功能

1）分段线损计算。

2）跨段线损计算。

3）总段线损计算。

4.6报警功能

1）电压合格率报警。

2）过负荷报警。

3）过谐波报警。

4）电压互感器状态报警。

-9-

5）电流互感器状态报警。

6）开关机构状态报警。

7）智能模块状态报警。

8）取电状态报警。

9）蓄电池状态报警。

4.7信号功能

1）分、合闸状态信号。

2）储能状态信号。

3）保护动作类型信号。

4）报警启动类型信号。

4.8远动与组网功能

（1）产品工况远动1）遥测量。

2）遥控制。

3）遥信号。

（2）产品功能远动

1）遥保护定值调整。

2）遥报警定值调整。

3）遥软件升级。

4.9记录功能

（1）产品分合闸操作记录1）操作类型记录。

2）操作时间记录。

3）操作结果记录。

（2）产品保护记录1）保护类型记录。

2）保护时间记录。

3）保护动作参数记录。

4）保护录波记录。

（3）产品报警记录

1）报警类型记录。

2）报警时间记录。

3）报警启动参数记录。

（4）产品录波记录

1）三相电压录波记录。

2）三相电流录波记录。

-10-

图7产品操动副箱的人机联系构件

1—储能操作连柄；

2—分闸、合闸状态指针；

3—分闸操作柄圆环；

4—储能、未储能状态指针；

5—合闸操作连柄；

开关的分、合闸和储能、未储能状态可以仰视观察，分闸、合闸和储能操作使用“┓”型操作杆具进行。

5.2智能副箱人机联系

（1）产品智能副箱侧面人机联系

产品智能副箱的侧面有反映控制与保护处于本地/远方/退出状态的操作连柄和指示器，如下图16所示。

图8产品智能副箱侧面的人机联系构件

1—操作连柄；

2—指示器

使用“”型操作杆具拉动操作连柄一次，指示器转动一次，循环显示“本地→退出→远方→

退出”，“本地”、“远方”、“退出”的意义如下表7所示。

表2智能副箱侧面“本地”、“远方”、“退出”状态的意义

状态

操作与保护

本地

远方

退出

本地控制

√

远方控制

继电保护

注：

“√”表示有效。

（2）产品智能副箱底面人机联系

产品智能副箱的底部有红、绿二个状态指示灯，这二个指示灯在装卸智能模块时指示装卸情况，不在装卸智能模块时则指示产品分、合闸或故障状态，如下表8所示。

表3智能副箱底部状态指示灯意义

工作类型

指示灯状态

意义

红灯

绿灯

无智能模块

暗

无工作电源（电源在智能模块中）

安装智能模块过程

接插件的插头、插座尚未接触

亮

接插件的插头、插座接触

接插件的插头、插座接插到位

卸下智能模块过程

接插件的插头在插座尚未开始退出运动

接插件的插头在插座开始退出运动

接插件的插头与插座分离到位

工作

（有智能模块）

合闸

分闸

闪光

在合闸状态下的故障

在分闸状态下的故障

不明分闸合闸状态下的故障

5.3智能模块人机联系

产品智能模块底部左右两侧有二个红色指示灯和二个按键，见前图5（c）所示。

二个红色指示灯具有相同作用，在“U”型操作杆具的夹子和其夹持到位时二灯发光，否则不发光。

左边按键是“U”型操作杆具的夹子与智能模块紧持到位压键。

右边按键是智能模块的工作启动压键。

5.4移动工作站人机联系

产品移动工作站以微型平板电脑为载体，操作采用触摸式按键，显示形式有文字、数字、图形、表格、动漫、视频、语音等。

（1）总菜单与一级子菜单

产品移动工作站的人机联系总菜单分别为设备简介、设备检验、设备设置、设备运维和设备巡视五条。

设备简介中有一级子菜单组成与形状、结构与尺寸、一二次融合、上杆安装4条；

设备检验中

有一级子菜单检验设备、一次检验、二次检验、一二次融合检验4条，设备设置中有一级子菜单系

统设置、备案设置、报警设备、保护设备4条，设备运维中有一级子菜单设备查对、巡视记录、设

备自诊断、一次模拟图、工况参数、事件记录、资讯共享、事件录波、统计分析、分合闸控制10条，

共计一级子菜单26条，如下图15所示。

图9产品移动工作站的人机联系总菜单与一级子菜单

1—简介菜单：

组成与形状、结构与尺寸、一二次融合、上杆安装；

2—检验菜单：

检验设备、一次检验、二次检验、一二次融合检验；

3—设置菜单：

系统设置、备案设置、报警设置、保护设置；

4—运维菜单：

操作工具、分合闸操作、智能模块安装、智能模块卸下；

5—巡视菜单：

设备查对、巡视记录、设备自诊断、一次模拟图、工况参数、事件记录、资讯共享、事件录波、统计分析、分合闸控制；

6—摄像头；

7—HOME键

产品移动工作站打开翻盖，有动画和音乐背景的产品名称、之后即显示总菜单与一级子菜单界面。

点击一级“子菜单”名处，即进入相应的一级子菜单界面，在子菜单界面中点击返回键，则返回到总菜单与一级子菜单界面。

产品移动工作站的人机联系子菜单的键名、形式、内容、注解等见下表9所示。

表4移动工作站人机联系子菜单键名、形式、内容、注解等

键名

形式

内容

注解

示图

大名

小名

1-1

1、设备简介

组成与

文字、动漫、

音乐

展示产品的本体、移动工作站的组成及其形状

1-2

结构与

尺寸

文字、图形、

动漫

展示产品的本体、移动工作站的外部结构及其尺寸

1-3

一二次融合

文字、动漫、音乐

展示产品一次（本体）、二

次（智能模块）全融合结构及其融合与分离

续表4

1-4

1、

设备简介

上杆安装

展示产品（本体）在户

外10kV杆子上安装过程及其注意点

有座式安装和吊式安装二种方式

2-1

2、设备检验

检验设备

文字、图片、音乐

展示产品一次开关主箱、二次智能副箱和一二次全融合整机检验所需

2-2

一次检验

展示产品一次开关主箱检验内容、接线、方法

等

2-3

二次检验

文字、图形、动漫

展示产品二次智能副箱检验的内容、接线、方

法等

2-4

一二次融合检

验

展示产品一二次全融合整机检验的内容、接线、方法等

3-1

3、设备设置

系统设置

文字、表格、音乐

设置内容有日期、时间、与峰、谷、平时段，以及中性点接地方式、规约号、端口号、IP、波特

率等

所有产品的系统设置内容相同

图10

3-2

备案设置

文字、表格、实拍照片、语音

设置内容有产品编号与安装杆号、ID与SSID、备案时间与人、产品型号与规格、PT与CT变比、安装地理位置与电网位置，以及安装现场照片等

各台产品的备案设置内容均不相同

ID为智能模块识别号SSID为无线网络名称现场照片为现场实拍的

正面、后面、左面、右面

照片

图11

3-3

解列设置

文字、表格、语音

设置内容有投入与退出、解列电压与频率等

解列投入/退出按右侧圆圈，红色为投入，绿色为退出

图12

3-4

报警保护设置

报警设置内容有配电报警、负载报警、接地报警、设备报警定值等

保护设置内容有电流保护、电压保护、接地保

护定值、以及压板投退等

报警设置与保护设置为二个界面，按键互相切换

图13

图14

大

名

4-1

4、设备运维

操作工具

文字、图片、动漫、

语音

展示进行运维操作的操作工具的“7”型与“U”型操作杆头、操作中间杆

与操作末端杆

“7”型操作杆头用于产品本体的储能与分合闸操作

“7”型与“U”型操作杆头用

于产品智能模块的安装与卸下

4-2

分合闸

操作

展示储能操作与合闸、分闸操作过程

与常规产品的操作方法相同

4-3

智能模块安装

文字、动漫、音乐、

展示产品智能模块安装到智能副箱中的过程

分三步：

（1）打开智能副箱下盖板

（2）智能模块装入智能副箱

（3）关闭智能副箱的下盖板

4-4

智能模块卸下

文字、动漫、音乐、语音

展示产品智能模块从智能副箱中卸下过程

（2）智能模块从智能副箱中卸下

5-1

5、设备巡

视

设备查对

文字、表格、照片

输入产品编号或安装杆号，即推出相应产品的设备备案中内容

设备查对是设备巡视中与设备在线联系时所必要的。

产品编号为数字，安装杆号为文字与数字。

图15

5-2

5、设备巡视

巡视记录

文字、表格

有巡视编号、时间、人员、存在问题，以及设备外部状况和运行参数、分合闸操作、智能模块装

卸、自诊断状态等记录

巡视编号自动加一

巡视时间、人员、存在问题由巡视人员输入，可文字、照片

设备外部状态及运行参数、分合闸操作等状况由巡视打钩

分第一页、第二页

图16

图17

5-3

设备自诊断

文字、表格、曲线

有开关部件、工作电源、电子式互感器、智能模块自诊断内容、以及配

电电压自诊断等

分设备信息页、电池信息页

图18

图19

5-4

一次模拟图

文字、图形

有一次主接线图和配电、负载、接地参数，以及保护、报警信息提示和

信号复归按键

主接线图反映开关状态和储能弹簧状态

离线观察时反映最后一次记

录的状态与参数

图20

5-5

工况参数

有温度、湿度参数和配电的电压、电压谐波参数与负载的电流、电流谐波参数，以及接

地参数等

温度、湿度参数为智能模块中的温度、湿度

图21

5-6

事件记录

分闸、