精编完整版富源矿厂选煤厂建设项目可研报告.docx
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精编完整版富源矿厂选煤厂建设项目可研报告
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云南省富源矿厂选煤厂
可行性研究报告
工程编号：
K2043
建设规模：
0.6Mt/a
近几年，我院承担设计的选煤厂一览表
序
号
项目名称
设计能力
（万吨/年）
所在地区或所在企业
生产工艺
1
山东省七五生建煤矿选煤厂
60
山东省监狱管理局
重介
2
苏海图选煤厂
90
内蒙乌达局
重介
3
中梁山选煤厂技改
120
中梁山矿务局
重介
4
古城矿选煤厂
90
山东临沂局
跳汰
5
平顶山六矿选煤厂
180
平顶山矿务局
滚筒
6
枣庄联丰焦电实业有限公司选煤厂
60
股份制企业
跳汰
7
济宁2号井选煤厂粗煤泥回收系统
与300万吨/年选煤厂配套
兖矿集团
8
枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂新建筛分车间
与150万吨/年选煤厂配套
枣矿集团
第一章煤质资料及可选性分析
第二章厂型、厂址及工作制度
第三章选煤方法及工艺流程
第四章给水排水
第五章供配电及自动化
第六章建构筑物及总平面布置
第七章环境保护
第八章工程进度计划安排
第九章技术经济分析及评价
附件：
1、云南富源矿厂关于编制可研报告的函；
2、主厂房设备布置A—B剖面
3、概算书编制说明
第一章煤质资料及可选性分析
一、煤质资料：
1、筛分实验表
2、50-0.5mm级浮沉试验综合表
3、50-0.5mm级原煤浮沉组成校正表
4、煤炭产品质量报告表
5、煤粉浮沉实验报告表
6、50-0.5mm级可选性曲线图
二、煤质资料分析及产品定位
1、从筛分试验表可知：
随粒级变小，原煤灰分变低。
由此看出该矿原煤较脆、易碎，矸石较硬。
-0.5mm细粒级灰分明显较低，仅为21%左右。
原生煤泥含量较高为18.28%，其灰分较低仅为15.52%。
2、从综合级50-0.5mm级浮沉试验综合表、综合级50-0.5mm粒级原煤浮沉组成校正表及综合级50-0.5mm原煤可选性曲线可看出：
当理论分选密度为1.7Kg/L，精煤理论灰分为12.5%左右时，分选密度±0.1含量为4.8%，为极易选煤。
此时，精煤理论产率为79.45%。
因此，在市场条件较好时，生产灰分小于12.5%的炼焦精煤是可行的，
3、从表4可看出，本选煤厂入洗的煤为焦煤，其分选深度应为0mm，从筛分试验表中可看出，原生煤泥-0.5mm级的产率为18.28%，灰分为15.52%；从浮沉试验表中可看出，浮沉煤泥产率为8.2%，灰分为23.45%；从表5煤粉浮沉试验报告表可知，煤泥可浮性很好，当精煤灰分为12.27%，煤泥理论回收率达91.32%。
针对上述煤质的分析，本选煤厂工艺流程采用跳汰+浮选是正确的。
密度级
沉浮物
浮物累计
沉物累计
+0.1含量
重量
%
灰分
%
重量
%
灰分
%
重量
%
灰分
%
理论
密度
邻近密度物含量
1.3
18.46
5.10
18.46
5.10
100.00
26.05
1.3
81.523
1.3-1.4
46.31
10.52
64.77
8.97
81.54
30.80
1.4
72.889
1.4-1.5
11.60
32.76
76.37
11.22
35.23
57.46
1.5
16.677
1.5-1.6
1.65
38.10
78.02
11.79
23.63
74.00
1.6
2.977
1.6-1.8
1.43
46.32
79.45
12.41
21.98
76.69
1.7
1.800
1.8
20.55
78.81
100.00
26.05
20.55
78.81
合计
100.00
26.05
筛分实验表
粒度（%）
产率（%）
灰分（%）
+25
4.62
54.76
25~13
8.46
39.95
13~6
23.50
27.87
6~3
16.07
23.19
3~0.5
29.07
16.65
-0.50
18.28
15.52
小计
100.00
23.86
表1
50-0.5mm级浮沉试验综合表
表2
密度级
校正前
校正后
占本级
灰分
占本级
灰分
%
%
%
%
1
2
3
4
5
-1.30
18.46
5.08
18.46
5.10
1.30—1.40
46.31
10.50
46.31
10.52
1.40—1.45
8.36
21.13
8.36
21.15
1.45—1.50
3.24
30.50
3.24
30.52
1.50—1.60
1.65
38.08
1.65
38.10
1.60—1.80
1.43
46.30
1.43
46.32
1.80
20.55
78.79
20.55
78.81
合计
100.00
26.04
100.00
26.05
合计占总计
84.48
26.04
91.80
26.05
煤泥
15.52
15.52
8.20
23.45
总计
100.00
24.40
100.00
25.84
50-0.5mm级原煤浮沉组成校正表
表3
云南省煤炭产品质量监督检验站
检测报告
表4
来样编号
化验编号
水分
空干基
灰分
干燥基
挥发分
干燥无灰基
焦渣
特征
全硫
干燥基
高位
发热量
低位
发热量
收到基水分
氢
粘结指数
胶质层
煤的分类
Mad
Ad
Vdaf
1-8
St,d
Qgr,ad
Qnet,ar
Mar
Had
GRI
X
Y
曲线型
类别
符号和数码
%
%
%
%
MJ/kg
MJ/kg
%
%
mm
mm
8煤
2005选-21
0.68
24.99
25.91
7
0.14
26.69
25.23
3.0
3.82
/
/
/
/
浮煤
0.63
7.23
23.39
8
0.18
/
/
/
/
94
32.5
24.5
之字型
焦煤
JM25
煤粉浮沉试验报告表
煤样粒级：
0.5~0mm实验前煤样质量：
80.00g灰分：
17.82%表5
密度级
（Kg/L）
质量
占本级产率
占全样产率
灰分
全硫
累计
浮物
沉物
（Kg）
%
%
%
%
产率（%）
灰分（%）
产率（%）
灰分（%）
1.25
0
0
0
1.25-1.30
16.34
20.44
3.042
2.37
0.18
20.44
2.37
100.00
17.20
1.30-1.40
32.34
40.46
6.021
8.12
0.15
60.90
6.19
79.56
21.01
1.40-1.50
13.64
17.06
2.539
17.17
0.14
77.96
8.59
39.10
34.35
1.50-1.60
5.64
7.06
1.050
28.29
0.12
85.02
10.23
22.04
47.65
1.60-1.80
5.04
6.30
0.938
39.83
0.11
91.32
12.27
14.98
56.77
1.80-2.00
6.94
8.68
1.292
69.07
0.06
100.00
17.20
8.68
69.07
2.00
0
0
0
合计
79.04
100.00
14.882
17.20
0.14
第二章厂型、厂址及工作制度
该选煤厂类型为中央型选煤厂。
本选煤厂的入洗原煤主要来自类似火铺、恩洪、洋场三个煤矿和其他富源县附近的小煤矿，煤源充足且可靠。
本选煤厂的厂型为年入洗原煤60万吨，小时入洗能力为111.11吨。
本选煤厂厂址位于云南省富源县，距富源县约10KM，坐落在节巴弯村内。
选煤厂工作制度：
年工作300天，每天18小时生产。
第三章选煤方法及工艺流程
第一节选煤方法及入洗下限
选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种、煤质及用户对产品的需求，同时也考虑到同类型选煤厂的生产实践以及本矿井的具体技术状况来进行比较确定。
本选煤厂所生产的精煤主要作为炼焦煤，生产的中煤供电厂用。
要求精煤综合灰分≤12.5%时，原煤可选性为易选。
目前常用的选煤方法为跳汰和重介。
重
介是目前最为有效的选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高，产品质量好等优点。
但是，其工艺系统较复杂，操作管理要求严，生产成本又高。
因此重介选煤主要用于分选难选煤。
跳汰选是目前普遍采用的选煤方法。
它系统简单，操作方便，易于管理，产品质量较易保证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化适应性强。
选煤厂设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。
我们对跳汰和重介两种选煤方法进行了经济比较，年效益基本一致。
综合上述两种选煤方法的特点，结合本矿煤质和用户对产品的要求及技术状况，我们认为，本厂不宜采用重介选煤方法，而应采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。
关于入选粒限的确定，主要是根据本矿的煤质、煤种、产品用途以及采用的选煤工艺来决定。
由于精煤为炼焦煤，选后产品主要用于炼焦原料和电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为0，上限为50mm
第二节工艺流程
结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。
针对跳汰选煤，考虑了两种不同的工艺流程。
工艺流程Ⅰ是原煤分级破碎+跳汰+单层筛+深锥分级+浓缩旋流+高频电磁振网筛+煤泥浮选+精煤尾煤压滤；工艺流程Ⅱ是原煤分级破碎+跳汰+单层筛+捞坑分级+离心脱水+煤泥浮选+精煤尾煤压滤。
工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。
工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同一台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。
综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。
现将推荐工艺流程Ⅰ的原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。
一、原煤准备作业
原煤中+50毫米的大块煤和矸石须预先处理并破碎至50毫米以下方可入洗。
通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸（重介选矸或动筛跳汰机排矸）破碎和检查性手选破碎等。
人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适；机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，对本矿狭窄的场区更不宜采用。
我们采用检查性手选。
采用人工拣除部分铁器、木块等杂物，大块全破碎。
这种工艺可减少手选工人数量，缩短手选皮带长度，减轻手选工人劳动强度。
大块矸石和煤一起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机
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