装修技术交底Word文档下载推荐.docx
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上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，吊杆的一端同L30×
30×
3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）在梁上设置吊挂杆件
a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
b.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。
c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。
（4）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
（5）安装主龙骨
a.主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间高度的1/200-1/300。
主龙骨的搭接应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。
b.跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
c.吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×
5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800~2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×
4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×
4的扁钢连接。
（6）安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-400mm。
用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭花L形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用铆钉铆固。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
（7）罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常用板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等，选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
a.纸面
饰面板在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；
还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形，
纸面石膏板的长边（既包封边）应纵向次龙骨铺没；
白攻螺丝与纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜；
固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；
钉距以150-170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；
石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；
螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；
拌制石膏腻子肘，必须用清洁水和清洁容器。
b.纤维水泥加压板（埃特板）安装
龙骨间距、螺钉与板边的距离。
其螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；
纤维水泥加压板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5~1mm；
固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；
用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50mm；
板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。
c.防潮板
防潮板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；
自攻螺钉与防潮板板边的间距，以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜；
固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，钉距以150-170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除；
面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；
防潮板的接缝处理同石膏板；
防潮板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；
螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；
d.饰面板上是灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密、并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。
三、质量标准
主控项目
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；
木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的板缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
一般项目
（1）正面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面平整、洁净、色泽一致。
不得有翘曲、裂缝及缺损。
（3）允许偏差项目：
轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
埃特板
防潮板
石膏板
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
3
起拱高度
±
10
拉线
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
面板
表面平整
用2m靠尺检查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
拉线或用水准仪检查
002
室内湿贴面砖
一、工艺流程
基层处理→吊垂线、套方、找规矩、抹灰饼→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
1、基层为混凝土墙面时的操作方法
（1）基层清埋
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。
再浇水湿润或用可掺界面剂胶的水泥砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
（2）10mm厚1：
3水泥砂浆打底，应分层、分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
（3）待基层灰六至七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
（4）排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表间平整度。
（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖的下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此为依据放好底尺、要水平、安稳。
（7）浸砖
面砖镶贴前，应选用颜色.规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（8）粘贴面砖
粘贴应自下而上进行，抹8mm厚l：
0.1：
2.5水泥石膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
（9）面砖勾缝与擦缝
贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
另外一种做法是，用1：
1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或要用瓷砖胶在砖背面抹3-4m们厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹的平整，而砂子必须用窗纱筛后使用。
2、基层为砖墙面时的操作方法
（1）基层清理
抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
（2）抹底层砂浆
用12mm厚1：
3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。
（3）其他同基层为混凝土墙面做法。
1、主控项目
（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
检查方法：
观察；
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
检查产品合格证书，复验报告和隐蔽工程验收记录。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
检查样板间粘结强度检测报告和施工记录。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
观察：
用小锤轻击检查。
2、一般项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺陷。
观察。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
尺量检查。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；
宽度和深度应符合设计要求。
观察、尺量检查。
（5）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
内墙面砖
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检测
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
用钢直尺检查
003
窗帘盒制作与安装
（1）明窗帘盒的制作流程
下料→刨光→制作卯榫→装配→修正砂光
（2）暗窗帘盒的安装流程
定位→固定角铁→固定窗帘盒
（1）明窗帘盒的制作
a下料
按图纸要求截下的毛料要长于要求规格30-50mm，厚度、宽度要分别大于3~5mm。
b刨光
刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基准面，要求光洁、无饯搓。
c制作卯棒
最佳结构方式是采用45度全暗燕尾卯榫，也可采用45度斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。
上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。
d装配
用直角尺测准暗砖角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。
e修正砂光
结构固化后可修正砂光。
用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立搓，注意不可逆木纹方向砂光。
要顺木纹方向砂光。
（2）暗窗帘盒的安装
暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。
a内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨，作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。
b外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨，遮挡板卡采用木框架双包镶，并把底边做封板边处理。
遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住，遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。
（3）窗帘轨安装
窗帘轨道有单、双或三轨道之分。
单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在安轨道时，轨道应保持在一条直线上。
轨道型式有工字形、槽形、和圆杆形三种。
工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。
槽形窗帘轨的安装，可用Ф5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。
1、主控项目
（1）窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验要求：
材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、复验报告。
（2）窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。
窗帘盒的安装必须牢固。
操作时严格按规范和工艺标准操作。
观察、尺量检查、手扳检查。
（3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
手扳检查、检查进场验收记录。
2、一般项目
（1）窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（2）橱柜裁口应顺直、拼缝应严密，窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑。
观察
（3）窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
水平度
用1m水平尺和塞尺检查
上口、下口直线度
两端距窗洞口长度差
两端出墙厚度差
004
乳胶漆涂饰
基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料（乳胶漆）→补腻子磨砂子→刷第二道涂料（乳胶漆）→磨砂子→刷第三道涂料（乳胶漆）→磨砂子→刷第四道涂料（乳胶漆）
1）基层处理：
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面上的浮土等扫净。
2）修补腻子
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
基层为石膏板面的，要事先对自攻螺丝点锈补腻子，板与板之间等缝隙处补填缝腻子，粘贴接缝胶带。
3）第一遍满刮腻子
满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑点等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：
滑石粉或太白粉：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
5：
35（重量比）。
以上为适用于室内的腻子；
如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：
水泥：
水=1：
1（重量比）
4）第二遍满刮腻子
涂刷高级涂料（乳胶漆）要刮第二遍腻子，腻子配合比和操作方法同第一遍，待腻子干透后检查整个墙面基层，对个别不足的地方再复补腻子，彻底干透后用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
5）弹分色线
如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料（乳胶漆），后涂刷深色涂料（乳胶漆）。
6）涂刷第一遍油漆涂料（乳胶漆）
涂刷时每一面墙的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷或涂刷过厚，涂刷不均匀等，涂刷以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，第一遍涂料（乳胶漆）干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
7）涂刷第二遍涂料（乳胶漆）
涂刷操作方法同第一遍。
待涂料（乳胶漆）干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦磨一边。
8）刷第三遍涂料（乳胶漆）
如为中级涂料（乳胶漆），此道工序可作为罩面，即最后一遍涂料（乳胶漆），其涂刷顺序同上，涂刷时应多刷多理，以达到饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
9）刷第四遍涂料（乳胶漆）
如为高级涂料（乳胶漆），此道工序为罩面，即最后一遍涂料（乳胶漆）。
做法与上相同。
（1）涂料涂饰工程所选用涂料品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
检查方法：
检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录、民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸脂（TDL）（聚氨脂类）含量检测报告。
（2）涂料的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
（3）涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。
观察、手摸检查。
（4）水性、溶剂性涂料涂饰工程的基层处理应符合：
a新建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
b旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂，
c混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；
涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层不得大于12%。
d基层腻子应平整、结实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；
内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
水性、溶剂性涂料工程质量和检验方法见下表
水性、溶剂性涂料工程质量和检验方法
中级涂饰
高级涂饰
棒验方法
颜色
基本一致
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑
无挡手感
光泽均匀一致光滑
观察、手摸
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、
刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
裹楞、流坠、皱皮
明显处不允许
装饰线、分色线直线度允许偏差不大于（mm）
拉5m线（不足拉通线，用钢直尺检查）
五金、玻璃等
洁净
005
门窗套制作安装
检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装订面板
（1）制作木龙骨
a根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。
一般骨架分三片，两侧各一片，每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。
b横撑间距根据筒子板厚度决定。
当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；
板厚为5mm事，横撑不大于300mm。
横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
c木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光，其他三面涂刷防火剂与防腐剂。
（2）安装木龙骨
首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。
然后安装上端龙骨，找出水平，不平时用木楔垫实打牢，再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。
（3）装钉面板
a面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。
b裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。
c长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开实现范围。
d一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；
门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下，同时接头位置必须留在横撑上。
e当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。
卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度为5-8mm。
f板面与木龙骨间要涂胶，固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm，钉帽砸扁后冲入木材面层1-2mm。
g筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里，外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。
（1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符台设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验要求：
（2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
（1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
门窗套安装的允许偏差和检验方法
正、侧面垂直度
门窗套上口水平度
用1m水平检查测尺和塞尺检查
门窗套伤口直线度
006
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