电子元器件必备 很好的电子工程师元器件和生产工艺基础培训材料Word格式.docx

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╳100Ω

1

╳101Ω

+1%

2

╳102Ω

+2%

3

╳103Ω

4

╳104Ω

绿

5

╳105Ω

+0.5%

6

╳106Ω

+0.25%

7

╳107Ω

+0.1%

8

╳108Ω

+50%

9

╳109Ω

-20%

例:

黄紫红金

47102Ω+5%=4700Ω+5%误差

国际色标5圈色环

第3位有效数字

第5色环

误差

棕灰紫橙红

187╳103Ω+2%=187KΩ

助记口决:

黑0棕1红2橙3黄4绿5蓝6紫7灰8白9!

2、我司小功率熔断电阻色标

为了能在外观上区分小功率熔断电阻的功率,我司要求供应商在小功率熔断电阻原来四个色环的精度环后面再加一个代表功率的色环。

小功率熔断电阻色标5圈色环

功率

前四个色环的特征色及特征色所代表的含义与国际色标4圈色环的规定相同。

1/2W

1/3W

1/4W

(二)文字符号法

它是用字母、文字、数字、符号等有规律地组合后直接打印在电阻器表面,用以标明电阻器的主要参数和性能的方法。

如:

“3R3J”、“33KK”等。

其标称阻值的读法如下表

文字符号

R10

1R0

3R3

3K3

10M

4M7

标称阻值

0.1Ω

3.3Ω

3.3KΩ

10MΩ

4.7MΩ

其偏差值的读法如下:

D

F

G

J

K

M

N

允许偏差

±

0.5%

1%

2%

5%

10%

20%

30%

四、常用电阻分类

固定电阻器

普通电阻器

膜式电阻器

碳膜电阻器

金属膜电阻器

金属氧化膜电阻器

合成碳膜电阻器

玻璃铀电阻器

其它

有机合成实芯电阻器

线绕电阻器

敏感电阻器

光敏电阻器

热敏电阻器

压敏电阻器

五、电阻的串并联

(一)串联:

多个电阻串联后阻值为各电阻阻值之和,即:

R=R1+R2+R3+…

(二)并联:

多个电阻并联后阻值为各电阻阻值的倒数之和的倒数,即:

R=

1/R1+1/R2+1/R3+…+1/Rn

电容

一、电容的特性

简单地讲,电容就是储存电荷的容器。

两个彼此绝缘的金属极板就能构成一个最简单的电容器。

电容器的容量,与两块极板的面积S、距离d及其介质ε有关。

电容量在数字上的定义为一个导电极板上电荷量与两块极板之间的电位差的比值,即:

C=Q/U式中:

Q是一个极板上的电荷量,单位为库仑;

U为两极板之间的电位差,单位为伏特;

C是电容量,单位为法拉。

1法拉(F)=103毫法(mF)=106微法(uF)=109纳法(nF)=1012皮法(pF)

充电的电容器的作用像一个内阻特别小的电压源。

假如将充电电容器的两端短路,则一瞬间将流过非常大的电流,电容器很快完成放电过程,但这种短路放电对于电容量大的电容器尤其危险。

电容器可能被大电流损坏,所以电容器应始终通过电阻器进行放电。

电容器对交流振荡所呈现的阻抗为容抗,交流电流频率越高以及电容器的容量越大,则容抗越小。

电容器电压不能突变。

二、电容在电路中的作用

电容在电路中的最基本的作用是通交流隔直流,可用于滤波、旁路、隔直流、与电感组成振荡回路等。

+-

电容的电路符号

有极性电容

在PCB板上,有极性电容(如电解电容)表示为

(有白印的一边为负极)

三、电容的标识

(一)色环法(实物中有三色环、四色环、五色环等)

标称电压(V)

╳10-2pF

╳10-1pF

╳100pF

╳101pF

6.3

╳102pF

10

╳103pF

16

╳104pF

25

╳105pF

32

╳106pF

+0.2%

40

╳107pF

50

╳108pF

63

╳109pF

文字符号p(m、u、n|F)前面的数字表示电容量,其后的数字表示小数点后的小数电容量。

电容量

标志符号

0.1pF

P1

10pF

10P

0.33pF

P33

3.3uF

3u3

1pF

1P

3.3F

3F3

3.3pF

3P3

------

(三)数码表示法

数码表示法一般为三位数加一位字母,前两位数为电容量有效值,第三位为倍乘数(若第3位为9,则是10-1)。

该法所用的单位一般为pF。

字母表示误差。

272JK

容量:

10×

103=104pF容量:

15×

103pF=0.015uF容量:

27×

102pF=2700pF

误差:

±

5%误差:

10%误差:

耐压值:

50V(注:

在电容器上,数码下面划一横线表示耐压值为50V)

第三位数(倍乘数)所表述的含义根据电容器的种类不同而有所差异,具体见下表:

第三位数字

含义

片式铝电解电容

╳100

╳101

╳102

╳103

╳104

╳105

╳106

╳107

╳108

╳10-1

其他电容

╳10-2

一般常用的误差等级有

J——±

5%K——±

10%M——±

20%Z——+80%,-20%

四、常用电容分类

按材料分为空气介质电容、纸介电容、陶瓷电容、有机薄膜电容、云母电容、铝电解电容、钽电解电容、金属化电容等;

按用途特性分为固定电容、可变电容、电解电容等。

五、电容器的串联和并联

图示出的三个串联电容器。

总容抗由下式给出:

×

C3

Xcg=Xc1+Xc2+Xc3

=++

(++)

=++

所以,对n个电容器串联的电容器,总电容有:

=+++……+

47×

C1.C2

试问两个串联电容器C1=47nF和C2=10nF的总电容量是多大?

47+10

Cg=

===8.25nF

并联电容器电容量的记算方法

三个并联电容器的容抗按以下方法计算:

=++

ω×

Cg=ω×

C1+ω×

C2+ω×

总电容Cg=C1+C2+C3

n个电容器并联,总电容量:

Cg=C1+C2+C3+……+Cn

六、电容的主要参数

1.标称电容量和允许误差:

标称电容量指电容器上标注的电容量;

2.耐压:

指电容器正常工作时,允许加在电容器上的最高电压值,不能超过,否则将损坏电容器。

特别需要指出的是电解电容两极通常有正负极之分,是有极性电容,使用时必须按要求接入,不能接反。

电感

一、电感的特性

通过电路的电流变化时,电路自身会产生一个附加的电动势,这种现象叫自感应,由此产生的这个电动势叫自感电动势,为表示电感器的自感应特性,引入电感量这个概念,在数值上等于通过导体(或电路)的电流所建立的自感磁通量与该电流的比值。

即:

L=ΨL/I

式中ΨL表示自感磁通量,单位为伏特·

秒;

I表示电流,单位为安培;

L表示电感量,单位为亨利(伏特·

秒/安培=欧姆·

秒=亨利)。

1亨利是电路1秒钟中内电流平均变动1安培时,在电路内感应出一伏特自感电势的感量值。

L

电感的电路符号

电感上的电流不能突变。

二、电感的单位:

电感(简写符号为L),单位为亨利H。

1毫亨1mH=10-3H

1微亨1μH=10-6H

1纳亨1nH=10-9H

1皮亨1pH=10-12H

三、电感的主要作用:

电感的特性是通直流,阻交流;

通低频,阻高频。

电感主要用于耦合、滤波、陷波、与电容组成振荡电路等作用。

例如LC滤波器、调谐放大器或振荡器中的谐振回路、均衡电路、去耦电路等等都会用到电感。

四、电感的标识

1.直标法:

直接在电感上标明电感量的大小,例如:

39uH;

2.文字符号法:

以uH为单位

8R2M------电感量为8.2uH,误差为+20%;

330J-------电感量为33uH,误差为+5%

3.色点法(色环法):

类似色环电阻,读法同色环电阻。

单位为uH。

半导体二极管

一、半导体基本知识

1.半导体是指导电能力介于导体与绝缘体之间,它的导电能力在不同条件下有着显著的差异。

硅(Si)和锗(Ge)是目前制作半导体器件的主要材料。

半导体器件的主要特性有:

光敏特性、热敏特性、掺杂特性等。

2.利用本征半导体的掺杂特性,在半导体中掺入微量有用的杂质,使杂质半导体的导电性得到极大的改善,并能加以控制,由于掺入的杂质不同,杂质半导体可分为P型和N型两大类。

二、二极管与PN结

阴极

阳极

半导体二极管是由一个PN结加上相应的电极和引线及管壳封装而成,用文字符号D表示。

(P区引出的电极称为阳极,N区引出的为阴极)

三、二极管的特性及作用

二极管具有单向导电性及开关特性

二极管的主要有整流、稳压、开关、检波等作用

四、符号

普通发光光敏稳压

插装时注意正负极性,在实物上有色环标识的一端为负极(如图示)

负极色环正极

三极管

一、概念

半导体三极管也称晶体三极管,简称三极管。

三极管由两个PN结构成,三极管表现出单个PN结不具备的功能——电流放大作用,因而使PN结的应用发生质的飞跃。

晶体三极管可分为两类:

PNP型晶体管与NPN型晶体管

P

PNP型三极管

NPN型三极管

电路符号(Q):

cc

bb

ee

b—基极;

c—集电极;

e—发射极

发射结(发射极-基极PN结)的极性呈正向偏置,集电结(基极-集电极PN结)的极性呈反向偏置,是三极管处于放大状态的必要条件。

二、三极管的应用

晶体管开关电路

晶体管放大电路

三、三极管的主要参数

放大倍数(β)

特征频率(fT)

最大反向击穿电压(VCBO)

最大集电极电压耗散功率(Pcmax)等。

工艺基础知识

一、工具使用要求及注意事项

1.剪钳

①剪脚工位剪钳刀刃要锋利,并需定期进行检查(以剪光线或剪纸确认);

②剪钳在用于高频头等扭脚使用时,应将剪钳前端磨钝。

2.电烙铁

(1)温度范围

60W外热式电烙铁的正常温度范围是330-420℃

40W外热式电烙铁的正常温度范围是310-400℃

(2)功率要求

SKD部分:

①大中焊点固定加锡用80W烙铁;

②检锡工位使用60W以下(包括60W)烙铁;

③飞利浦、贴片板检锡、固定加锡用恒温60W以下(包括60W)烙铁;

CTV部分:

①勾焊偏转线使用60W(25寸以下机型)和80W(25及25寸以上机型)电烙铁;

②喇叭线使用60W电烙铁焊接;

③排钮、电源钮弹簧地线使用60W电烙铁焊接;

④CRT的VM线使用60至80W电烙铁焊接。

3.风批、枪批、电批

①风批,适用于中等力矩要求的螺钉装配;

②枪批,适用于较大力矩(一般是15Kg·

cm以上)要求的螺钉装配(如装配CRT螺钉);

③电批,适用于较小力矩(一般是4Kg·

cm以下)且力矩要求严格的螺钉装配;

④装配时打CRT螺丝到底后(即胶垫刚好产生形变),应使风批停止,不可长时间对螺丝冲击;

⑤自攻螺丝的力矩大小除了受风批(或电批)本身力矩大小的影响之外,还会受螺丝与螺丝孔之间的配合尺寸的影响;

⑥码胆柱紧固螺丝力矩一般为8±

2Kg.cm;

⑦后壳紧固螺丝力矩一般为10±

⑧主板支架紧固螺丝力矩一般为5±

1.0Kg.cm;

⑨AV、排钮、导光柱紧固螺丝力矩一般为3±

1Kg.cm;

⑩CRT紧固螺丝力矩按具体工艺要求执行;

4.其它

①手套和檫机的抹布要定期清洗,保持清洁;

②所有与机壳接触人员须戴手套且不得带厂牌;

二、工装设备自检要求

1.锡炉

(1)参数要求

①助焊剂比重

TURBO系列:

0.810±

0.005g/ml

A302喷雾式:

0.815±

A302发泡式:

0.825±

0.005g/ml

②预热温度:

单面板90±

10°

C(飞利蒲120±

C);

双面板和多层板120±

C

③焊锡温度:

单面板250±

C(飞利蒲245±

双面板和多层板245±

C

④焊接时间2~4S

(2)点检要求

1检测工具:

比重计、DIP仪

2焊接质量检查(周期)

主板每2小时检查2块,小板每2小时检查4块;

③焊锡、松香水、天拿水、防氧化剂等记录厂家、产地;

④点检频率:

二小时一次并作控制图(按PPM值作焊接不良控制)。

2.自动消磁检测仪器

(1)检查方法

将电视机主板各连接线插好后,把消磁线的线插拔掉使其断路,接通电源,在电视机流入消磁检测感应线圈检测范围内时,仪器应不发出报警声。

插好消磁线插,重新接通电源,报警器应鸣叫。

由生产线员工每次上班前对第一、二台机进行检查,并填写《自动消磁测试检查表》。

3.信号强度检测

①由PE部定期对各生产线强(90±

2dB)、弱(67±

2dB)信号检查岗位的信号强度进行测试;

②测试结束后应填写《信号强度检测记录》。

4.低电压稳压电源检测

①每次上班前对稳压电源电压显示值与实际值进行确认;

②随时监察电源电压显示变化情况,两小时作一次记录,填写《电压设置记录表》;

注意:

本项只针对有电源电压检测功能的机型,且必须在被检测电视正常工作情况下监测;

5.耐压测试仪自检

(1)参数设定(生产过程)

电压:

Ⅰ类设备AC1500V;

Ⅱ类设备AC3500V

测试时间:

5S

漏电流:

Ⅰ类设备0.1(L)~10(H)mA,Ⅱ类设备0.5(L)~10(H)mA

(2)检测要求

每次上班时进行自检,并做好《耐压测试仪检查表》的记录;

(3)自检方法

①在高压测试仪的地线与高压输出端接入规格为330K/36W模拟电阻,启动耐压测试仪进行测试,仪器应报警;

②将耐压测试仪的地线与高压输出端开路,启动耐压测试仪进行测试,仪器应报警;

③若不报警,则必须将上次检查后生产的电视机全部返工。

6.衰减遥控器自检

将遥控器放在电视机前端距电视机遥控接收窗30±

5cm处按遥控器上的任意键1次均能起作用,而在35cm以外不能起作用。

(2)检测频率

①每次上班前检测一次;

②填写《月遥控检查记录表》

7.烙铁温度检查

将锡线加于烙铁头上,如有锡珠溅出,冒出大量青烟,助焊剂成黑色状态则烙铁温度太高,此时应在湿海绵上檫几下降温后再进行焊接;

电烙铁温度合适的时候将锡线加于烙铁头上则锡线熔化并附于烙铁头上,助焊剂则呈黄褐色并附于熔化的焊锡边缘;

温度过低时焊锡熔化缓慢,流动性差,助焊剂呈黄色粒状。

8.扭力计力矩的检查

将扭力计套在已紧固的螺丝上,反方向拧扭力计,测量螺丝刚好反松时的力矩;

每天上班前检查一次;

三、状态区分目的及要求

1.目的:

规范生产过程状态区分流程,提高各车间状态区分信息传递准确性、及时性、统一性,保障产品质量,提高可追溯性。

2.要求:

生产过程中存在不同状态时必须予以区分,区分内容包括更改内容、被改善现现象(更改原因)、区分标记、未执行更改机数量及标识,并填写《生产过程状态区分通知卡》随更改后首件传下一工序跟进。

对《状态通知单》区分不清的QA部不得受理交验批次。

四、转产注意事项

1.转产前准备工作:

①提前填写转产通知单发放给相应部门;

②填写物料需求单了解物料齐套情况。

③准备作业指导书。

④查找工程工艺文件和工程更改资料。

⑤查找外销机订单,内销机批次物料清单。

⑥查找此批次机型以前有无生产过或有无特别注意的地方;

⑦填写送检单,将抄好的记忆IC送QA抽检。

2.转产:

①首件确认(包括物料、工艺和质量标准)

②签定首件样板、样机;

五、修理注意事项:

1.在维修过程中必须按规定配戴防静电手环,做好静电防护措施;

2.在维修更换物料时,必须对物料型号核对,保证更换物料的正确;

3.在维修过程中更换元件时,必须切断220V电源,严禁带电作业;

4.在拆主板时,应先将CRT内残留电荷放掉;

5.所有贴片板的修理须使用恒温烙铁,拆换贴片IC必须使用专用工具(如:

高温风筒);

6.禁止修理过程中私自更改电路或结构;

.

7.机器维修完后,要恢复原有工艺。

维修时断开焊点要全部复原;

8.在更换IC后,焊接完必须检查是否有连焊,虚焊,确认后方可通电试机;

9.机器维修完后,必须及时按规定如实填写修理日报,和流水卡;

10.机器维修后确认故障排除后,维修机必须重流,重新盖章确认;

11.对更换后的不良物料进行标识;

12..在不良元件超出《修理工工作规范》中所规定的数量或范围时,应及时书面反馈PE、QA。

六、返工要求及封箱要求

1.返工要求:

1返工时必须有受控的《返工措施》做指导文件,且《返工措施》须由QA部会签;

2返工时须由QA巡检、PE工艺员跟进,返工中应做好QC报表,对相关故障机做好记录;

③相应的工程/工艺更改须有PE工艺员跟进指导;

每个CRT螺丝孔所重打CRT螺丝的次数不能超过2次;

④返工人员不准戴手表、首饰、厂牌,不准将工衣拉链拉开或半拉开;

⑤其它事项参照《CTV返工作业规范》执行;

⑥返工开箱时应将顶部封箱胶纸处理干净;

⑦返工打钉时要打回原孔;

2.封箱要求:

①纸箱表面不能有破损、灰尘。

②封箱时应用返工封箱胶纸将原有的封箱痕迹完全遮盖,如封箱痕难以遮盖,可先用橡皮擦去原有封箱痕再用胶纸封箱。

③注意封箱胶纸的长度,封箱完毕后胶纸两侧应切割整齐。

④飞利浦、松下客户产品返工时必须从整机纸箱底部开箱,其他客户要求不能有二次封箱痕迹。

七、AI车间工艺

(一)自动插件工艺标准

1.涉及的工艺文件:

①自动插件栈位表②设备点检制度③排料机料站表

2.注意事项:

①插件元件符合要求、位置正确

②极性元件(二极管、三极管、电解电容等)方向必须正确

③工程、工艺更改的确认

3.插件标准

①插件高度具体视来料成形高度而定;

立式元件一般在3mm左右,卧式元件一般低于0.4mm;

②剪脚长度一般情况下为1.5±

0.5mm;

但各种PCB板各线路铜箔距离有差异,以元件脚不碰相邻铜箔为准;

③板底元件脚角度(A)一般为:

≤A≤30°

卧式元件脚角度与元件脚直径和PCB孔位跨距易有一定关系;

④立式元件必须垂直于板面,倾斜角度≤15°

(二)A

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