高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总Word格式.docx
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六、
按下启动—置数键，此时数码显示上次置数值。
七、
按下启动—置数键，键提起，仪器第二次周期击实运行，重复上述操作直至击实试验完毕。
八、
工作完毕,清理仪器及现场,并切断电源.
电子天平操作规程
一、作业前的准备
1、首先检查仪器是否平衡。
如不平、调节底脚轮，使水平器的气泡进入圆圈内。
2、用电源插头连接220V电源。
二、作业中的要求
3、当称盘上无任何物品时，接通电源开关，显示零值。
4、为称量稳定，开机后，应先预热3分钟。
为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。
5、称量前，按去皮键归零，若需使用容器时，先将容器放到称盘上，然后按去皮键归零。
6、将被称物放在称盘中央位置上，当稳定指标符“0”亮时，显示数值为称量值，记录数据。
7、放重物时，切勿冲击。
8、称量磁性物质时，要将非磁性隔板放在称盘上做为外皮，使被称物与称盘离开3～5厘米。
三、作业后的要求
9、切断电源开关，清洁工作台卫生。
混凝土振动台操作规程
1、振动台安装完毕后，先通电空载振动3-5分钟，对所有部件进行检查加固后，方可使用。
2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振动的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。
3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。
建立台帐制度
试验资料台帐：
对工地来的各种原材料、试件，必须分别建立进料台帐，试验台帐和试验报告台帐，每种台帐必须按规定项目认真填写，字迹清楚，不得任意涂改，坚持签发制度。
试验设备台帐：
各种试验机，建立保养维修台帐，记录试验机维修鉴定情况，以便了解设备状态，决定大修或设备更新。
试验仪器台帐：
天平、比色计、使用保养鉴定情况，以便了解仪器现状。
试验药品台帐：
将各种试剂建立专帐，专人保管，严格执行使用、发放签字制度。
规程、规范技术资料台帐：
便于随时查找。
试验用表格台帐：
控制表格发放数量，及时增添新表格。
试验用具及零用物品台帐，记录数量，使用情况，杜绝浪费。
沥青软化点仪操作规程
1、将黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上。
2、将沥青试样加热熔化,搅拌、脱水，过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高出环面为止。
3、将试样在空气中（15～30℃）冷却30min后，用热刀刮去高出环面的多余试样，使与环面平行。
4、将盛有试料的铜环，放置在环架中层孔的相应圆孔上，并套钢球定位环，将温度计从中心孔插入，使其水银底端与铜环下面齐平，根据试验软化点之不同，需将上述安置好地环架置于一定温度的水或甘油中15min。
5、烧杯内注入10℃±
0.5℃的蒸馏水或32℃±
1℃的甘油，然后放入环架，经15min后，再取出环架，将钢球安置在铜环上，复将环架置于烧标内，并调整液面至标记线，保持前次水或油温，环架任何部分不得附有气泡。
6、插上电源，接通开关，指示灯亮，开始加热三分钟后，细心观察温度上升，控制每分钟加热5℃。
7、启动升温开关，使电热器在烧杯内升温，使各铜环的平面处于一水平位置，然后使烧环内水温或油温在3min后维持每min上升5℃±
0.5℃，自始至终须保持温度变化率不得大于此数值。
8、当钢球下沉至下层板面接触时的温度，即为该沥青试料之软化点。
9、将球环及加热柜擦净，以备下次再用。
沥青粘度计操作规程
1、
打开电源。
2、
根据试验标号和技术要求，选择好油槽油孔的直径。
3、
用金属提杆堵住油孔。
4、
注入水不能太满。
5、
取样品放入杯中熔化。
6、
根据沥青的要求将导热电极调到需用温度，打开加热开关，满足条件后，提出油槽中的金属棒，沥青流出倒置于量筒中，加入适量水待试样自流孔流入量筒25ml，按动秒表，流止100ml时，按停秒表，记取经过时间。
7、
试验完毕，关闭电源。
沥青针入度仪操作规程
1、接通电源。
2、打开仪器开关按钮，“启动”按钮，检查各部位是否灵敏。
3、将标准针安放在针杆上固定。
4、针杆提起，将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触。
拉下刻度盘的拉杆，与连杆顶端接触，调节刻度盘或深度指示器的指针示为零。
5、按“启动”按钮经5s后，自动停止。
6、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取深度指示器的读数，精确至0.5。
7、同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及边缘的距离不应少于10mm。
8、试验完毕后，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉布或布将标准针取下并擦净。
沥青自控延伸仪操作规程
2、打开仪器开关按钮，起动秒表，检查仪器拉伸速度，然后移动滑板，使其指针对标尺的零点，将延度仪注水，并保温达试验温度（±
0.5℃）。
3、将保温后的试样连同底板移入延度仪的水槽中，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，水面距试件表面不小于25mm。
4、开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。
5、在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定的范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。
6、在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度与试样相接近后，重新试验。
7、试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以厘米表示。
8、试验结束后，将水槽中的水放出，用干布擦净，将沥青试模浸入三氯乙烯液体中擦净以备下次使用。
路面材料强度仪操作规程
路面材料强度仪应安装在水平的坚实地基上。
电源接通后，应检查电机运转方向，若转向不对应倒相。
依据试件尺寸选择合适压头。
试验前期，应让工作台快速上升，当试件与压头距离2~3mm时，必须换慢速工作。
操作过程中，检查手柄位置是否正确。
不可在电机工作中变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。
严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构物件。
每使用6个月（基本连续使用），应清洗变速箱且更换黄油。
九、
每日工作完成后要擦净仪器，避免因温因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。
十、
工作完毕后，切断电源。
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有此现象,应及时调整,清理料筒内的杂物。
限位装置锁紧,然后再启动。
动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。
混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
到达调定时间后自动停车。
8、
卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、
洗料筒,将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
全自动沥青抽提仪
1、仪器在使用前，首先进行必要的检查和试转。
2、将套筛按孔径摞好，将套筛放在振动器支架的漏斗上，盖上喷淋盖，旋紧螺栓。
3、取出离心杯，沿顺时针方向放入瓦棱纸，称重，盖上离心盖，放在振动器支架，旋紧手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。
4、预置抽提时间及溶剂泵工作和间歇时间。
5、振幅调节钮逆时针旋至最小位置，加热、低速、冲洗三个开关处于接通位置，接通冷却水流。
6、按启动键抽提仪开始工作，顺时针旋转调节振动器振幅至刻度三分之二处。
此时，抽提仪进入自动工作状态。
7、当离心筒高速旋转到最后2分钟时，取下套筛，离心机停止转动后，取出离心杯，与盛有矿料的套筛一起置于阳光下（或烘箱内），晾干，以备称量和筛分。
8、将蒸发箱内的沥青清洗干净。
软化点测定仪操作规程
取出仪器及附件，将两根铜杆安装在仪器顶板的两个铜座上，拧紧即可。
加热速度控制在5±
0.50C/min内，如不正常，用标准温度计校核，使仪器显示与温度计一致。
在烧杯内加入甘油或水至规定刻度线，将搅拌子放入杯内，试样放在中层板固定孔上，置上钢球，试样架放入烧杯盖上，缺口卡在定位杆上，调好光线位置，显示器两指示灯亮后，按“试验键”，当试件下沉至下层板时，仪器自动记录试验结果，停止试验。
试验用甘油或水应清澈透明，加热器严禁干烧。
试验完毕，切断电源，仪器周围保持清洁、卫生。
针入度仪器操作规程
在水槽中加入适量的水，打开电源，
仪器左窗显示时间，右窗显示针入度，仪器自设试验时间5S，温度250C。
将传感器插入水槽加热器上方，按“控温”键，指示灯亮。
调整升降螺母，使试件与测针对好，按“试验键”，仪器自动记录一组结果，取平均值。
仪器调平螺丝不能旋太多，否则会顶到线路板，仪器不显示，加热器严禁干烧。
沥青延度仪操作规程
检查仪器接地是否良好，水槽水温控制在250C，
延伸速度控制在50mm/min。
将试件放入水槽内的固定板上，按试验键，仪器开始延伸，当一个试样断时按一下“试样开关”，三个试样断后，仪器停止延伸，小车回到起点位置。
小车必须在轨道上运行，小车出轨必须马上放正。
小车停止延伸后，必须复位到起点，才能做下一次试验。
水槽应经常清洗防止被残留物腐蚀。
沥青混合料稳定度仪器操作规程
一、工作电压220V，50HZ，工作温度5-350C。
二、将浸泡好的压头和试件取出，将试件放入压头内，插好传感器，按启动键开始试验，试件破碎时，仪器自动停机并记录稳定度及流值。
三、试件出水到做完试验不超过30S，否则稳定度数据较大。
四、仪器必须保持干燥清洁。
混合料搅拌机操作规程
机器应安装牢固、水平，距墙及附近固定物大于0.6m,应有良好接地。
接通电源预热30min，按下操作板“上升”按钮，搅拌头上升，倒入预热好的混合料入锅中，按“下降”按钮，搅拌头下降，伸入锅内，按启动键，搅拌到预定时间自动停机，清零进行下一次拌合。
按“上升”按钮，搅拌头上升，松开锁紧螺母，打开定位器，用手将锅倒置900，倒出混合料至模具内。
混合料和试样制备完毕，切断电源，将机器清洗干净。
自动马歇尔试件击实仪器操作规程
仪器安装应牢固通电后检查运转是否正常，电源是否可靠，控制按钮是否正常。
提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模筒，将加好试料的试模推进定位销中，将试模筒放下，将导向杆放入试模筒中。
接通电源开关，根据试验规定设置锤击次数，置数后按一下清零键即被储存。
按下暂停/工作键，仪器工作至设置数时停止。
取出试模，换向定位，按下清零键，仪器重复上次工作，击实完毕，按暂停/工作键结束全过程。
按上述操作完成后续试件操作。
工作完毕，切断电源，对对仪器进行清理保养。
沥青混合料理论最大相对密度试验仪器操作规程
检查仪器安放是否平稳。
确定规定试样数量，将混合料分散。
将沥青混合料装入负压容器中，称取二者总重，在负压容器中注入250C的水，浸没混合料。
连接负压容器与真空泵、真空表，开动真空泵，使真空度达到97.3Kpa，持续15min±
2min。
强烈振荡负压容器，直至无气泡为止，称取三者总质量。
按相关方法计算理论最大相对密度。
试验完毕，清洗仪器。
试验室管理制度
试验人员应挂牌上岗。
试验人员分工明确，对来样及时进行试验，并及时提出试验报告。
如发现质量问题应提出书面文件及处理意见，报总工审批。
试验时严格执行试验规程及各种试验仪器的操作规程，注意安全，试验后应保持仪器的清洁，并做好日常的保养工作。
建立仪器台帐,拟定每月工作计划.
认真学习技术规范及试验规程，总结平时工作经验，努力提高业务水平。
试验员职责
验证配合比，测算砂、石含水量，换算发放施工配料单。
检测坍落度，控制施工过程质量。
原材料和土样取样并填写委托试验单送检，检查工地材料质量。
制作各种试件，进行养护并按规定填写检测报告单送样检验。
检测填土压实质量。
整理积累工地试验资料。
协助配合试验工程师、检查工程师完成领导交办的其他任务。
试验室职责
协助选定工程主要原材料，协助做好主要工程材料的验收、保管，协助做好主要材料试验状态识；
合理选定混凝土、砂浆配合比，并协助做好施工中质量控制；
认真按规范要求换算施工配合比，对违反规范要求，影响工程质量的情况，应及时处理并记录，向上级报告；
掌握本单位有关工程数量、质量和进度，及时做好试验原始资料的管理、保管并定期上报；
按规范和设计要求，做好各种试样（件）抽样检验工作；
参加有关工程质量检查及事故分析工作，参加有关试验成果的推广和应用工作；
定期召开本单位试验会议，交流工作制度，促进业务水平的提高。
试验室主任岗位职责
合理选定各种施工配合比，合理利用材料并确保工程质量。
积极学习国内外先进技术，定期对内部试验人员进行培训、考核。
执行先进的管理制度。
定期将有关资料整理成册，上报上一级试验单位，认真总结现场试验工作的经验，争取出论文、拿成果。
多跑现场，做到内外业结合，更全面更优质的完成原材料及施工过程中的质量控制，力保工程质量。
积极配合其它相关部门，做好其它工作。
完成领导交办的其他工作。
试验室人员岗位职责
一．
试验人员应根据自己的分工，快速优质的完成相关试验工作，提出正式试验报告，报试验室主任审核。
二．
掌握有关试验规程与技术规范，并做到内外业相结合，努力提高自身的业务水平。
三．
定期提出个人工作小结，对现场中发现的问题应及时汇报。
四．
严格遵守试验室管理制度。
五．
压力试验机操作规程
使用前应先检查油箱内油液是否充足，如不足，应添加之。
调整转换阀，根据试件最大荷载适当选择范围。
将试件放在下压板中心，调节上压板至合适高度。
接通电源，按下启动按扭，关闭。
水泥电动抗折试验机操作规程
1、打开电源开关，接通电源。
2、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具使械杆在试行折断时接近平衡状态。
4、按动启动按钮指示灯亮，电动机带动丝杆转达动游铊移动加载，当加到一定数值，试件折断，记下此时数值。
5、按压游铊上的按钮推动游铊回0值。
6、试验完成后需关闭电源，消除碎渣尘土。
水泥胶砂搅拌机操作规程
一、自动功能操作
a）
将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运作程序将进行自动控制运行。
b）
全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机可按下停止钮，然后重新启动。
c）
按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、速度、加砂、快速、停止、快速运行，指示灯按时闪亮。
d）
自动控制时，必须把手动功能的形状全部拨到停的位置。
二、手动功能的操作
e）
将立柱上的功能进行切换拨至“手动”位置。
f）
根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
水泥净浆操作规程
操作程序
搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s。
同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入置于玻璃板上的试模备作其他试验操作。
注意事项
操作前称好水泥，量好水量。
中途刮浆时注意搅拌机停顿时间（15s）。
加水泥时的时间要做好记录。
每次操作完成后关闭电源。
清洗搅拌锅和搅拌叶片同时把作业桌面拭擦干净。
水泥试体沸煮箱操作规程
一、作业前的准备：
使用时将水封槽注满水，箱内加水，水深为80mm。
将仪器按接地线后，接通电源，打开控制器电源开关电源指示灯亮。
然后检查控制器、箱体是否有漏电现象，如无漏电现象，测量箱内水温，如水温低于20℃，则应预热到20℃预加热时，按下工作按钮。
达到温度后关闭电源开关。
二、作业中的要求：
将试体放到试架上置于箱中，盖好箱盖。
按动控制器启动按钮，此时仪器开始工作。
沸煮箱中的水开始升温，从开始升温至水沸腾（30±
5min）升温灯亮沸腾后升温灯灭，工作灯亮，恒温3h±
5min，出气孔排出蒸汽说明工作正常。
三、作业后的要求：
仪器停止工作后，应关闭电源开关，约五分钟后放掉水打开箱盖，冷却到室温时取出试件。
为使箱内余留水份自然蒸发，沸煮箱不工作时，箱盖不要关闭。
电热恒温干燥箱操作规程
一、使用前注意检查电源电压是否同本箱规定工作电压相符，以免造成不必要的损坏。
二、装置时须用导线连接通地，接地导线须用螺丝和打入地下的铁棒或铁管夹紧，以使接触良好。
三、电源端应装有闸刀或类似开关，核对电压是否相符。
按总功率核算出电源大小，接上相应规格的电源线和保险丝。
四、所需恒温点固定，即可将加热物品放在箱内活动搁板上。
然后开启左侧电源开关，绿色指示灯亮，箱内温度逐步上升。
直至达到恒温时，红色指示灯亮。
这样在一个较长的时间内，红、绿指示灯交替明灭，这时箱内温度已达所需要的恒温点。
五、所需恒温点在50℃以下，可将箱子左侧高低温开关拨向“低温”，在150℃以上可拨向“高温”。
正确使用高低温开关，能使箱内温度较为均匀。
六、恒温干燥箱不能烘烧有异味、变质的东西。
七、箱内温度达到100℃以下时,才能开启烘箱门.
八、电热干燥箱仅供试验使用，不能挪作他用。
抗折试验机操作规程
一、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。
二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使砝码上游标的零点对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时，可用手在丝杠右端的移动部分转动丝杆移动游动砝码，使两根零线重合。
三、调整处于扬角指示板后边位置的置零头螺丝，使其刚好与游动砝码接触，然后将螺母锁紧置零触头螺丝。
校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重调整置零螺丝。
四、重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。
五、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试件接触，并继续转动一定角度
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