尾座体工艺文件过程卡工序卡Word文档下载推荐.docx

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车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

铸造

铸造车间

时效

热处理

涂底漆

涂漆室

1

粗铣

以A面为基准，粗铣上圆柱体左右端面

机加工

卧式铣床

专用夹具

2

钻孔

以圆柱体左端面作基准，钻Φ15mm孔

立式钻床

3

以孔为基准，粗铣基准面A与底部的凹槽面以及2*2的槽

4

基准面A为定位基准，粗铣基准面B

殴式铣床

5

基准面A为基准，粗铣底部右端面及凸台面

6

以尾座体端面A，B定位，钻Φ14mm孔，锪Φ26×

1的沉头孔

7

加工螺纹孔

以Φ17H6孔为基准，钻孔，攻M6的螺纹

8

精加工孔

基准面A和B为基准，扩、铰Φ17H6孔

9

半精铣

以基准面A为基准，半精铣圆柱体左右端面

10

基准面A为定位基准，半精铣底部右端面

11

精铣

以Φ17H6孔为基准，精铣基准面A。

精铣2*2的槽

专用家具

12

基准面A为定位基准，精铣基准面B

13

倒角

以Φ17H6孔为基准，锪Φ17H6孔1×

45°

14

清洗

去毛刺，检验，清洗

清洗机

机械加工工序卡片

共14页

第1页

车间

粗铣顶部宽度为80的两侧面

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

X6030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

工步号

工步内容

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

粗铣左端面

圆柱形铣刀

600

420

2.8

0.65

粗细右端面

第2页

钻Φ15mm孔

Z525

直径为15mm的通用麻花钻

500

14.4

0.35

7.5

第3页

粗铣底平面

2.7

第4页

粗铣导轨平面

550

145

0.15

第5页

粗铣φ40凸台斜面

粗铣凸台平面

套式端铣刀

373

1.2

第6页

钻Φ14mm孔，锪Φ26×

Z535

钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小

各直径的麻花钻头

210

0.42

第7页

钻Φ5mm孔，攻M6的螺纹

钻Φ5mm孔并用螺纹塞规控制其大小

Φ5mm的麻花钻头

900

15

0.25

10.5

攻丝至M6

M6细柄机用丝锥攻螺纹

第8页

扩、铰Φ17H6孔

扩孔至Φ16.5

直径为16.5mm的标准扩孔钻

280

0.55

0.75

粗铰Φ16.8孔

直径为16.8mm的直柄机用铰刀

250

1.1

精铰孔至Φ16.95

直径为16.95mm的直柄机用铰刀

300

18

0.5

0.075

第9页

半精铣圆柱体左右端面

X6042

半精铣圆柱体左端面

956

0.7

半精铣圆柱体右端面

第10页

精铣2*2的槽

粗齿锯片铣刀

75

2.4

0.8

第11页

精铣底平面

1000

0.85

第12页

精铣导轨平面

单角铣刀

180

0.4

第13页

研磨φ17孔

横研机

M4515

共14页

第14页

去毛剌,检验入库