机电专业操作要领及事故案例Word文档格式.docx

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2、1#电源柜跳闸后，失压脱扣器未起作用，为2#电源柜的返送电构成回路。

3、2#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源，造成过流跳闸。

防范措施

1、发生事故后应该先检查本机房有无故障、保护是否到位，然后进行事故抢救。

2、发生事故后，必须严格执行询问、汇报制度，通过调度和值班长统一协调指挥，防止扩大事故。

3、完善各级保护，确保主扇正常运行。

案例2：

2003年8月29日八点班，某矿当班主扇司机赵某巡检时，听见风机声音异常，经检查未发现情况，便立即停2#风机。

停机后，2#稀油站报警，再连续启动2#稀油泵启动不了。

此时，赵某又启动1#稀油泵，压力正常后按倒风机程序关2#风门，开1#风门，启动1#风机，运行正常后向调度站进行了汇报，影响生产24分钟。

事故原因

1、主扇司机素质不高，对主扇控制原理不熟悉，主扇司机赵某听到风机声音异常后盲目人工紧急停车。

2、35KV变电所6KV母线下出线发生故障。

3、《主扇操作规程》制定的不详细，对于什么情况下声音异常应采取紧急停车未做具体规定，容易引起司机误操作。

防范措施

1、主扇电机要尽快安装欠压保护，避免主扇长期在低电压下运行，损坏电机。

2、要尽快使用变电所、主扇的监测监控系统，便于及时发现问题及时处理。

3、《主扇操作规程》中要细化司机紧急停车规定。

案例3：

2006年5月13日八点班，某矿1#主扇停机检查，启动2#主扇时由于风门限位开关失灵，将牵引钢丝绳拉断，又重新启动1#主扇，当1#主扇投入运转后，主扇司机发现水柱计指示下降。

经检查2#风门没有关严，造成风在两台主扇之间短路。

经重新关严后，才正常运行，影响生产30分钟。

1、风门限位开关失灵，造成牵引钢丝绳拉断。

2、在2#风门没有关严的情况下启动1#机。

3、对备用机的日常维护检查不到位。

1、要经常检查钢丝绳及其连接装置。

2、经常检查试验各风门的限位开关，发现问题及时解决。

3、使用主扇检测监控装置，检测风门开启关闭的位置。

矿井提升机司机

1、看清提升方向、信号、仪表，谨慎操作。

2、操纵台前坐姿端正，思想集中，制动闸、主令控制手把要扶稳。

3、执行操作规程、监护制度要严格。

2003年2月19日零点班，山西某矿措施井基建施工中，绞车司机误操作，致使调绳离合器脱开，造成副罐笼下滑，立井主绞车失灵，发生罐笼坠罐事故，死亡5人，受伤2人。

1、绞车司机误操作，是造成这起事故的直接原因。

2、主提升绞车司机单人上岗，严重违反《煤矿安全规程》的有关规定，是造成这次事故的重要原因。

3、对主要提升绞车的使用和管理制度不严，措施不力，尤其对绞车的调绳操作缺乏应有的程序和规定，是造成这起事故的重要原因。

1、操作绞车调绳系统时，必须制定严格的规定。

2、严格执行《煤矿安全规程》，一人操作，一人监护。

3、为防止绞车调绳离合器因误操作而脱开，增加截止阀。

2008年7月10日八点班，河南某矿工人在交接班乘罐笼从井下升井过程中，绞车联轴器螺丝突然断裂，造成罐笼从30米高处坠落井下，11名矿工遇难。

1、该绞车各种保护装置不全。

2、绞车司机配备不足，每班只有一人工作，没有监护。

3、有关领导发现事故隐患后不做处理，设备长期带病运行。

1、完善绞车各种保护，杜绝设备带病运行。

2、加强绞车司机培训，配足人员，持证上岗。

3、严格执行领导干部上岗检查制度。

2009年10月8日八点班，湖南省某矿运送人员上下井过程中，带动上升罐笼的滚筒上的调绳离合器脱离，造成一对罐笼相继坠入井底，并将钢丝绳全部拉断，坠入井底。

造成26人遇难5人重伤。

1、绞车司机误操作。

2、把罐工把罐不严，罐笼超载（罐笼核定乘员24人，但事发时乘员27人）。

3、安全管理混乱。

1、加强绞车司机和把罐工的培训。

2、严格执行绞车巡回检查制度。

3、严肃查处事故，加大责任追究力度。

井筒维护工

1、电气操作严格执行停送电制度。

2、井筒内作业要系安全带。

3、箕斗、罐笼顶上工作信号发出要清晰。

3、严肃查处事故加大责任追究力度。

矿井泵工

1、开泵前，检查吸水管路、底阀没入深度、吸水高度。

2、观察压力表、真空表。

3、水泵压力表指示值达到规定值时，缓慢打开水泵出水阀门，正常启动水泵。

某日，某矿井下-200m水平水泵房门口，工人齐某在水泵房作业完毕，约14时走出泵房，一脚踏在底板上的一条电缆上，因电缆漏电，齐某又穿着凉鞋，被电击后，胸部扑伏在排水管上，又因漏电电缆挂在水管上致使水管也带电，齐某又被电击，摔倒在水沟内，头部浸入30m深的水中，经抢救无效死亡。

1、操作者安全意识不强。

2、操作者违反规章制度，下井穿凉鞋。

3、电气设备有漏电隐患。

1、增强员工的自主保安和互助保安意识。

2、电气操作要穿绝缘胶靴。

3、完善设备检查检修制度，及时消除漏电隐患。

某矿六二皮带巷465m处，巷道排水分两步进行，首先采用风泵抽排迎头积水进入扒矸机后临时水仓，再用电泵排出巷道。

随着巷道不断向前掘进，涌水量逐渐增大，到某日夜班涌水量突然增加。

由于迎头排水风泵故障，积水逐渐增多，人员被迫撤离，停止生产。

1、井下职工不会正确操作排水系统设备。

2、防治水经验不足，导致迎头积水。

3、防患意识差，没有配置大功率排水泵。

1、加强培训，掌握操作技能。

2、掌握防水规律，防止水流进入迎头。

3、加强安全预想，配备大功率排水设备。

1997年7月10日八点班，某矿主排水泵司机王某在水泵运行期间检查水泵运行情况，当检查至泵轴旋转部位时，衣袖卷入，造成手臂伤害截肢。

1、王某安全意识淡薄，劳动保护穿着随便。

2、同组工作人员安全监督、提醒不够。

3、在工作中没有执行规章制度，疏忽大意，违章作业。

1、劳动保护穿着整齐，符合要求。

2、增强员工的自主保安和互助保安意识。

3、严格执行规章制度，杜绝违章作业。

钢缆皮带工

1、检查设备各部正常，发出信号，确认无误方可启动设备。

2、加强皮带机巡检，确保设备正常运转。

3、严禁触摸、检修、清扫、横跨运转中的设备。

1985年7月7日四点班，某矿斜井钢缆皮带井口，在松绳试车过程中，工人薛某用搬手对好大螺帽，右手扶着搬手，示意开车，就在这一瞬间，只听到叭的一声，绳卡退回来，薛某后仰，背碰在水泥横梁上，跌在西边二平台上，头部受伤经抢救无效，于次日死亡。

1、高空作业，没有具体的人身保安措施和设施。

2、现场管理混乱，作业人员自主保安意识差。

3、安全生产责任制不到位，安全管理存在漏洞和死角。

1、高空作业，一定要有防止人员坠落的安全技术措施和安全防护用具。

2、加强现场管理，提高作业人员的自主保安意识。

3、消除安全管理中存在的漏洞和死角。

1980年2月19日八点班，某矿西井钢缆皮带机机尾。

8时40分左右，白某在机尾清理浮煤时，将所带的电工套管掉到机尾空心滚皮带下，白某用搬手往出勾取时，空心滚与底皮带绞住白某左袖，将其胸部挤伤死亡。

1、白某在皮带机运行的情况下，违章勾取套管。

2、对员工违章行为制止不力，行为养成监督检查不到位。

3、安全生产责任制不落实，安全管理存在漏洞和死角。

1、在清理、维修机电设备时，必须在停机情况下进行。

2、加大员工违章制止和正确行为养成的工作力度。

2005年12月25日八点班，某矿选煤厂皮带队维护工王某接到处理跳槽的任务后，违规乘坐自制的滑行器，从西斜井井底皮带滑下，由于皮带有水结冰，滑行器失控，急速撞向刮煤器，将王某甩出，多处受伤，因失血性休克抢救无效死亡。

1、违章乘坐自制滑行器。

2、对员工违章乘坐自制滑行器制止不力，行为养成监督检查不到位。

3、安全管理存在漏洞和死角。

1、严格杜绝员工乘坐自制滑行器。

2、严格执行规章制度，加大管理力度。

采煤机司机

1、开机时观察并报警，打开水源，点动电动机合上离合器，按顺序空载启动。

2、运行中观察仪表指示，注意有无异常声响，控制速度，严禁割顶割底。

3、停机时，退出滚筒，断开隔离开关和离合器，闭锁工作溜。

2009年2月2日八点班，某工作面准备队安装完毕与综采队进行移交。

试机时发现机组后截割部电机声音异常，准备处理，摘机组离合手把时取不下来，于是点动机组，机组还未完全停转时，机组离合手把突然甩出打在支架前立柱上，反弹打到机组电机旁的机组司机张某右胸，造成张某受伤。

1、启动机组时没有执行机组周围不得有人的规定。

2、机组司机在处理事故时没有挂停电牌、断开机组隔离开关。

3、队组安全教育不到位，跟班队干、工长现场安全管理不到位。

1、严格执行机组运转时周围不得有人的规定。

2、操作电器设备必须严格执行挂停电牌锁开关制度。

3、加强互保联保的教育，增强职工安全意识。

2008年4月15日早6点班，某矿综二队肖某背回齿轮油来到机组后截割部摇臂处，站在工作溜上提着油桶（约30kg）加齿轮油，这时李某开启工作溜，肖某失衡摔倒，被带入机组下，经抢救无效死亡。

1、在没有按规定闭锁工作溜，没有拉掉急停的情况下，违章进入溜道给机组加油，工作溜启动，将其拉入机组下挤伤致死。

2、工作溜司机点动启动工作溜操作不正规，未能引起工作溜内操作人员的警觉。

3、现场安全管理安全宣传教育不到位，互保联保意识不强。

1、进入设备内检查、检修，必须严格执行停电挂牌、锁开关之规定，严禁带电作业，严禁趁他人停电平行作业，

2、煤溜司机必须正规操作，先报警、点动再按顺序开溜。

3、加强员工互保意识教育，对身边有违章时要及时制止。

2007年4月20日零点班，某矿综采队采煤机司机李某在采煤机启动后，看割煤正常，便跑到采煤机前方50米处坐在电缆槽上等采煤机割过来，由于精神疲劳，打盹时采煤机到达他跟前仍没有发现，结果电缆夹板（履带）将李某卷住，李某挣脱后摔到支架上，造成重伤。

1、采煤机司机违章操作，自保意识不强，疲劳工作。

2、当班没有配副司机，没人监护。

3、安全管理存在漏洞，“两长一员”履行职责不到位。

1、必须按章作业，提高自保意识，杜绝疲劳上岗。

2、生产班作业时必须有副司机跟机。

3、加强职工操作规程培训，加大现场管理力度。

输送机操作工

1、开机时按规定发信号，打开喷雾。

观察点动，确认无问题再启动。

2、不得拉运大型物件，有异常情况要停机检查，处理故障必须闭锁开关并挂牌。

3、停机时拉空输送机，停止喷雾，离开岗位要闭锁开关。

1995年11月20日四点班，某矿8802工作面，综采队副班长刘某带刘某等3人利用煤溜运输50块煤溜刮板，期间一块刮板被戗住，受力后高速弹出，打在高某颈部经抢救无效死亡。

1、放置刮板时没有检查是否放好就开溜。

2、起动煤溜时，没有把人员撤出危险地区。

3、出现大负荷时没有停机检查，盲目碰溜。

1、用溜子带物件要有针对性措施。

2、在运行区段和前方不得有人。

3、开动煤溜前要指定专人持证上岗，有情况要确定原因。

1995年10月5日八点班，某矿小井60207综采工作面，综采队李某等人检修转载溜，在用煤溜拉运溜槽时，溜槽倾倒，将正在检修乳化液泵的陈某挤死。

1、工人李某在信号不明的情况下开溜。

2、没有撤离沿途的其他工作人员，违章作业。

3、陈某自我保护意识不强，听到启动设备后没有撤离危险区域。

1、强化岗位标准化作业，没有信号不得启动设备。

2、煤溜开启时沿途必须撤人。

3、加强安保教育，提高自我保护意识。

1996年5月16日八点班，某矿综采队检修班更换过渡槽，用单体柱顶开两过渡槽，检修工王某将头控进间隙观察底链情况，单体柱滑脱两过渡槽合拢，将王某当场挤死。

1、用单体柱顶开过渡槽，违章作业。

2、王某自保意识不强，现场没有安全管理人员提醒和阻止。

3、队组队干跟班制度执行不好。

1、处理事故不得图省事违章作业。

2、加强安全教育，“两长一员”必须到位。

3、认真开展岗位作业标准学习，达到操作标准化，杜绝“三违”。

综掘机司机

1、开机时先预警，打开喷雾，确认工作区域无人后按顺序启动。

2、按规定割煤，严禁截割底板和顶板。

3、停机时，关闭喷雾，退出机器，停电闭锁开关。

2006年10月25日，某矿综掘队锚杆工赵某在丈八煤某工作面回风巷综掘机截割头左帮侧施工，当他站在浮煤上紧固支架拉杆螺帽时，另一名工人李某在操作箱上越过，无意碰到开关，截割头突然转动，将赵某左小腿绞伤。

事故原因

1、司机严重违章操作，停机后不闭锁综掘机或切断电源，留下隐患。

2、他人随意坐在操作箱上，碰动了开关按钮。

3、包机检修工丧失职责，急停、闭锁短接不起作用。

1、司机要保证停机后闭锁综掘机或切断电源。

2、非操作人员不得随意在设备上作业。

3、加强岗位培训，坚持正规操作。

2007年7月1日中午班，某矿综掘队正常作业，工人丁某站在掘进机上观看铲煤情况后，没有联系就从掘进机上跳下准备离开，这时掘进机司机吴某在清完浮煤后往外退机，在这个过程中掘进机将丁某挤伤。

事故原因

1、丁某违章站在掘进机上。

2、在掘进机运行时，作业人员在危险区域。

3、掘进机司机注意力不集中，操作时未随时观察周围有无人员。

1、掘进机在运行时，掘进机两侧和前方严禁有人工作或逗留。

2、工作安排要有充分的安全预想。

3、作业人员在机组运行期间严禁进入危险区域。

2006年4月15日八点班。

某矿掘进队检修班延长煤溜和各部设备检修。

司机没有把操作按钮打在闭锁位置，工长王某为延长一节溜，擅自开动掘进机，旋转的截割部挂住压风管把打锚索眼的梁某拉倒，造成重伤。

1、掘进机司机违章作业，没有把掘进机按要求停止闭锁。

2、工长王某违章无证操作。

防范措施

1、掘进机退出后要按要求把操作按钮打到闭锁位置，并将手柄和急停装置恢复原位。

2、杜绝无证操作。

3、加强现场安全管理。

采掘电钳工

1、检修设备时要先停电，验电放电挂牌锁开关。

2、有压力的设备检修前先泄压，拆装要做到原拆原装，不得蛮干。

3、检修完毕要恢复原状，清点工具，做到谁停电谁送电。

2007年10月10日早六点班，某公司掘二队倒装供电系统，电工吴某在1#移变负荷侧停电并挂警示牌。

10点30分机电队张某按工作安排把1#移变的负荷侧倒装在3#移变上，接好就送电。

吴某等二人正在接线时，四通里弧光短路，导致二人脸部、手部不同程度烧伤。

1、机电队工人违章作业，在已挂停电警示牌的设备倒接负荷线。

2、没有办理施工票，盲目施工。

3、员工安全意识差，对随意摘除停电警示牌的行为后果认识不够。

1、严格执行电业规程和集团公司停送电制度。

2、严格执行工程施工票制度，调度统一指挥。

3、加强对员工的安全培训力度，着力提高员工的责任意识。

2006年2月10日四点班，某矿回收区工人罗某王某打开接线盒检查过中，在未停电的情况下检修，造成线路相间短路产生弧光，将二人面部及右手烧伤。

1、违反操作规程，带电作业。

2、没有互保意识，抢速度抢时间。

3、班前会安排不周，安全预想做的不好。

1、加强安全培训，在电气设备上工作必须切断上级电源并挂停电牌，电工必须持证上岗。

2、两人作业必须指定一名安全负责人。

3、做好安全预想，对安全不放心人员要针对性安排工作。

2004年4月5日八点班，五矿机电队工人贾某在皮带停运时更换灯管，既未与皮带司机联系，又未锁开关、未挂警示牌，当皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。

1、在皮带上作业未按规定办理停电手续。

2、检修班与生产班协调不到位。

3、本人存在侥幸心理，图省事。

1、在皮带上作业，切实落实停电、闭锁开关并挂牌的规定。

2、工作安排要把关联的事情统一协调，皮带岗工要清楚皮带上是否有人作业。

3、树立牢固的自主保安意识，按规定办事，不图一时省事。

煤矿机械安装工

1、安装作业设专人现场指挥，保证抬拉扛合力进行。

2、大型物件搬运要做好防位移防倾倒措施。

3、起吊工作要检验起吊器具的安全性，起吊物下方不得站人。

2009年11月8点班，二矿多营建安公司机电队工人牛某、冯某从东斜井井口往470水平配电室下放电缆线时，由于平板车上捆绑电缆的8#铁丝绷断，被急速下滑的电缆打伤，抢救无效死亡。

1、使用8#铁丝捆绑电缆，由于强度不够，导致电缆下放过程中铁丝绷断造成电缆急速下滑造成事故。

2、无具体施工方案，审批把关不严是造成事故的主要原因。

3、生产组织协调不到位是事故造成的重要原因。

1、制定措施要有针对性，要有具体的施工方案。

2、安全监督管理要到位，必须有跟班队干在现场组织生产。

3、捆绑物料时使用的绑绳要有足够的强度。

2009年12月3日零点班，一矿开掘工区掘六队工人孙某在机电工区检修厂房装皮带机机头大架，由于起吊时吊钩滑脱，导致吊物侧翻将孙某挤在龙门吊行走部上，抢救无效死亡。

1、龙门吊收钩时吊钩滑脱挂住机头大架槽钢导致料车侧翻。

2、起吊指挥人员脱岗。

3、龙门吊司机未按规定操作。

1、加强龙门吊司机操作培训，持证上岗。

2、操作人员必须随时注意设备起吊过程的情况，注意自身安全。

3、加强现场管理，没有指挥人员严禁操作吊车。

2009年3月6日四点班，开元公司采煤二队工人丁某在9103工作面安装滚筒，被滚筒压住，经抢救无效死亡。

1、起吊滚筒时使用的锚链连接螺母滑脱，使滚筒掉下侧翻将丁某压死。

2、安全教育不到位，起吊人员站的位置处在危险区域。

3、连接螺丝螺母没有紧到位。

1、加强现场管理，合理使用连接装置。

2、加强职工培训，提高安全意识。

3、落实现场互保联保责任制。

综采维修钳工

1、维修设备做好掩护、泄压、停电、闭锁工作，防止设备突然来电运转和带压设备突然泄压。

2、检修过程中要按顺序拆卸，不得强撬强打，起吊要有人监护安全。

3、检修完毕恢复原状，清点工具配件，防止遗漏在设备内造成事故。

2009年3月21日零点班，某综采队更换机组前割煤部电机，两把导链吊起新电机后因高度不够，队长李某安排松了一把导链，把电机放在电缆槽上准备倒钩，由于电机在电缆槽上没有采取防滑防脱措施，导致电机滑脱至支架底座前桥上，把在落山侧站立的机组工白某右小腿挤伤。

1、伤者本人站立位置不对，自保意识差。

2、未采取防滑措施，导致电机滑脱。

3、现场管理不到位，作业人员互保意识不强。

1、加强职工安全培训，增强自保互保意识。

2、针对现场情况制定相应的施工方案施工安全措施，如制定防滑防脱的措施。

3、加强现场管理，有人专门负责安全。

2009年元月27日零点班，某矿综二队处理底链断开事故，在连接上链过程中，许某利用单体柱顶住上链接链，