轨道交通线盾构始发作业指导书Word文档下载推荐.docx

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3

油顶备用

梁栋、徐涛

截止5月27日前完

4

洞门堵漏及注浆设备

防水班

5

洞门水平探孔施工

徐志平

截止5月21日前完

6

洞门止水橡胶帘幕安装

5月27日前完成

7

洞门第一次破除

魏小勇、陈斌益

5月20日~5月27日

8

安装始发反力架加固

王小红

11月20日前完

9

洞门第二次破除

王田、陈斌益

5月28日22:

00完成

二、盾构掘进

2.1、－8、－7环拼装

盾构机掘进前，先在盾尾进行－8、－7环2环负环的拼装，为盾构机千斤顶提供作业空间以及反力。

拼装－8、－7环完成后，盾构机刀盘里程SDK53+665.809，刀盘与加固体位置关系见下：

－8、－7环拼装完成后位置关系图

2.2、－6环拼装

盾构推进速度5～10mm/min，推力500t左右，盾构机刀盘里程SDK53+664.560m时刀盘到达帘布位置。

－6环拼装完成后，盾构机刀盘里程SDK53+664.609m，刀盘与加固体位置关系见下图：

项目

隧

道

内

间歇式打入盾尾油脂

盾构机司机

－6环推进过程中

盾构机姿态：

掘进过程中根据实际情况适当调整

里程SDK53+664.560m刀盘到达帘布位置

推进速度5～10mm/min，推力500t左右

露出盾尾管片加木楔子、安装钢丝绳加固

盾构队

－6环推进完成

洞门橡胶帘幕与扇形压板检查

反力架后背系统变形监测

测量组

接收端头地面

端头监测工作加强

施工方监测、测量组

盾构始发过程中

抢险设备、材料检查

现场备用

注：

在盾体进入帘布后，若洞门有漏水情况时，在用木楔、棉纱封堵无效时，可利用盾体与帘布之间的缝隙，用较小的注浆管向帘布内注入聚氨酯，已起到封堵作用。

－6环拼装完成后位置关系图

2.3、－5环拼装

－5环拼装完成，刀盘里程为SDK53+663.409m，盾构机刀盘距掌子面0.449m（不含中心刀），盾构推进速度5～10mm/min，推力500～800t，刀盘转速0.8rpm，刀盘里程到达SDK53+663.960m时，刀盘进入土体，开启超挖刀，刀盘转速为0.8rpm/min，。

刀盘与加固体相对位置关系见下图：

隧道内

－5环推进过程中

推进速度5～10mm/min，推力500～800t左右

露出盾尾管片加木楔子、安装钢丝绳

－5环推进完成

洞门橡胶帘幕与扇形压板调整、监测

扭矩严格控制在30%以内

全程

向刀盘注入适量泡沫

推进过程中

始发端头

地面

端头沉降监测

－5环拼装完成后位置关系图

2.4、－4环拼装

盾构推进速度5～10mm/min，推力500～800t，刀盘转速0.8rpm，刀盘里程到达SDK53+663.960m时，刀盘进入土体，开始建立土压，当盾构机土仓上部压力到达0.05MPa时方可少量出土。

－4环拼装完成，盾构机刀盘已进加固区0.751m，刀盘里程为SDK53+662.209m，刀盘与加固体相对位置关系见下图：

－4环推进过程中

推进速度5～10mm/min，推力500～800t左右

里程SDK53+662.960m开启超挖刀

里程SDK53+662.460m关闭超挖刀

－4环推进完成

建立盾构机土仓压力上部土压到0.05MPa

10

－4环拼装完成后位置关系图

2.5、－3环拼装

－3环拼装完成后，刀盘进入加固体1.951m，盾构推进速度5～10mm/min，推力500～800t，刀盘转速0.8rpm。

－3环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+661.009m，刀盘与加固体相对位置关系见下图：

－3环推进过程中

里程SDK53+661.960m开启超挖刀

留0.5m宽环箍

－3环推进完成

－3环拼装完成后位置关系图

2.6、－2环拼装

－2环拼装完成后，刀盘进入加固体2.521m，盾构推进速度5～10mm/min，推力500～800t，刀盘转速0.8rpm。

－2环拼装完成后，SDK53+659.809m，刀盘与加固体相对位置关系见下图：

－2环推进过程中

－2环推进完成

洞门橡胶帘幕与扇形压板监测

建立盾构机土仓压力上部土压到0.08MPa

－2环拼装完成后位置关系图

2.7、－1环拼装

盾构推进速度5～10mm/min，推力800t～1000t，刀盘转速0.8rpm。

－1环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+658.609m，盾构机机身外露3.520m。

－1环推进过程中

推进速度5～10mm/min，推力800～1000t左右

里程SDK53+659.960m关闭超挖刀

里程SDK53+659.460m开启超挖刀

－1环推进完成

建立盾构机土仓压力上部土压到0.10MPa

－1环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.8、0环拼装

盾构推进速度5～10mm/min，推力800t～1000t，刀盘转速0.8rpm。

0环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+657.409m，盾构机机身外露2.0m。

刀盘距加固体边缘0.449m（不含中心刀）。

0环推进过程中

里程SDK53+657.460m关闭超挖刀

0环推进完成

建立盾构机土仓压力上部土压到0.12MPa

0环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.9、1环拼装（变形缝环）

盾构推进速度5～10mm/min，推力800t～1000t,刀盘转速0.8rpm，土仓土压建到0.1~0.12MPa。

刀盘里程到SDK53+656.96m时刀盘出加固体。

1环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+656.209m，刀盘出加固体0.751m，盾构机机身外露0.80m。

持续打入盾尾油脂

1环推进过程中

1环推进完成

建立盾构机土仓压力上部土压到0.1~0.12MPa

1环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.10、2环拼装（变形缝环）

盾构推进速度5～10mm/min，推力800t～1000t,刀盘转速0.8rpm，刀盘里程为SDK53+655.409m时盾尾进帘布。

2环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+655.009m，刀盘出加固体1.951m，盾构机盾尾进帘布0.4m。

2环推进过程中

洞门橡胶帘幕与扇形压板调整

2环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.11、3环拼装

盾构推进速度5～10mm/min，推力800t～1000t，刀盘转速0.8rpm，开始掘进后同步注浆开始注入，注浆压力控制在0.20MPa左右，注浆量2~2.5m3。

3环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+653.809m。

3环推进过程中

同步注浆开始，首次注入2~2.5m3

注浆手

注意观察洞门漏浆情况，及时调整注浆量

注意洞门橡胶帘幕与扇形压板调整

同步注浆开始，注意洞门帘布漏浆情况，及时封堵

3环推进完成

扭矩严格控制在40%以内

3环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.12、7环拼装

盾构推进速度15～20mm/min，推力800t～1000t,刀盘转速0.8rpm。

3环拼装完成后，刀盘里程为SDK53+649.009m。

盾尾出加固体。

持续打入盾尾油脂，并对油脂进行加热

7环推进过程中

推进速度15～20mm/min，推力800～1000t左右

同步注浆开始，注浆量3.2m3

7环推进完成

7环拼装完成后刀盘与加固体位置关系图

2.13、洞门封堵注浆

正8环管片拼装完成后，开始进行洞门封堵注浆。

在2到5环吊装孔中，向管片外侧注入单液浆浆，进行壁厚填充，在洞门漏浆严重时，注入适量双液。

在注浆时注意避开盾构掘进同步注浆，与掘进同步注浆交叉进行。

在注浆完成后，注入适量超细水泥浆，增加封堵效果。

观察洞门密封是否有效完好，需要多种方法判断，主要有以下几个方面：

1）观察洞门帘布周边是否有漏水情况。

2）观察特殊管片上部、两侧的预留的注浆孔的是否有漏水情况。

注浆完成后，通过上面两种方法判断洞门密封质量，若密封效果不好，则继续通过管片上的注浆孔注浆，直至洞门完全密封。

2.14、盾构机始发注意事项

1）、盾构机密封刷处涂满密封油脂。

2）、盾构机始发时应缓慢推进。

始发阶段由于设备处于磨合阶段，注意推力、扭距的控制，同时注意各部分油脂的有效使用。

掘进总推力控制在反力架承受能力以下（800-1500t），同时确保在此推力下刀具切入地层所产生的扭矩小于始发架提供的扭矩。

3）、始发前在刀头和洞门帘布上涂抹黄油，避免刀盘上刀头损害洞门帘布装置。

始发前在始发架上涂抹油，减少盾构机推进阻力。

4）、始发架导轨必须顺直，严格控制标高，间距及中心轴线，基准环的端面与线路中线垂直。

盾构机安装后对盾构机的姿态复测，复测无误后才开始掘进。