龚滩古镇搬迁复建工程施工设计Word格式文档下载.docx
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（6）、根据工期要求，保证工程任务按期完成，必须实施夜间施工，夜间施工增加费按照企业资质收取其他直接费。
六、主要工程项目的施工程序和施工方法
（1）、主要工程施工程序
（一）、先施工临时施工道路，临时道路结合古镇石板街线路开设。
高程基本按照石板街设计高度开挖，局部标高不能到位的部位待挡土墙完善后，再开挖到位。
（二）、毛石挡土墙施工，挡墙从广场往集镇旧址方向，先施工靠乌江侧挡墙至石板街标高，再流水施工龚彭公路侧挡墙。
（三）、石板街施工,石板街施工前,核对水电安装图,先将供电线路、给排水、消防管道等进行埋设。
（四）、石板街铺设完成后,根据各建筑物0m标高,分别施工至设计高度。
（五）、古建筑搬迁工程。
（2）、施工用水的布置
建设单位现场没有考虑生产用水，施工用水由我单位自己解决。
施工水源从乌江用3台60m扬程水泵取水，中间设2个10m3中转水池，在山顶上设一个30m3蓄水池。
（3）、土石方工程
（一）、施工道路土石方
古镇置于小银滩坡脚的密林中，为保持原始风貌不被破坏，建设单位在开工前未进行场地及施工道路的平整，土石方施工前首先开设施工道路。
施工道路土石方采用机械作业,从广场往旧镇方向开始开挖，开挖宽度3.5m，便道沿线每20m设置一处8m宽错车道，保证道路畅通。
考虑施工材料的运输，尽量减少材料的人工转运，加快工程进度，根据现场实际情况，在古镇与龚彭公路之间的街道位置开设至少3条材料运输道路。
由于石板街设计宽度只有2m，临时道路需加宽，加宽部分靠龚彭公路侧开挖。
道路需作排水沟，排水沟用水泥砂浆砌筑毛石墙，墙厚300mm，水沟净宽500mm，最小高度300mm，保证排水通畅，防止雨水渗透路基。
开挖时，原有在建筑物以外的树木尽量不要砍伐破坏。
靠河边侧挡土墙基础开挖后，临时道路有效路面需保持最少不小于3.5m。
（二）、爆破土石方
由于石方全部为中风化岩石,均采用机械打眼进行爆破。
土石方爆破另编制专项爆破施工方案。
（4）、挡土墙施工
（一）、基础土石方开挖
挡墙基础采用机械开挖,开挖前,现场确认地质情况,确定基础开挖放坡系数。
挡墙墙趾坎入岩石部分采用爆破开挖，人工凿平修坡。
爆破时严格控制爆破深度，杜绝基础开挖超深。
（二）、挡墙结构施工
A、石材的要求
石材选用质地坚实、无风化剥落和裂纹，表面色泽均匀。
毛石呈块状，其中部厚度不小于150mm，宽度及厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。
B、石材加工
由于该工程为古建筑，石挡墙砌筑后的外观与古镇现有挡墙外型相符，石材需进行修边打荒，即将不方正的荒料的边、角和突出的石瘤作粗略的修打，达到粗略的平直。
修边完成后，需对石材的顶面、底面和三个侧面进行凿打，要求达到边、角、面基本平整。
C、砂浆的搅拌
砌筑砂浆布置集中拌和场，用4台砂浆搅拌机集中拌和，由4台1t工程运输车运送至施工地点，工程车不能直接运送到位的，由人工转运到位。
成立专业砂浆拌制小组，负责现场砂浆搅拌，严格按照施工配合比，采用体积比的方式，准确进行计量。
砂浆采用搅拌机进行搅拌，确保砂浆拌和质量。
D、基础施工
基础用毛石与水泥砂浆砌筑。
砌筑前，先检查基槽的尺寸和标高，清除杂物，进行基础放线。
砌筑第一层石块时，基底要坐浆。
石块大面向下。
角石选用比较方正的石块，角石两边应与基准线相吻合，四角的角石要大致相等。
角石砌好后，再砌里、外的面石，最后砌中间部分的填腹石，砌填腹石时，根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙的大小和形状选择合适的小石块放入，用小锤轻击使石块挤入缝隙中。
禁止先放小块石后灌浆的施工方法。
砌筑第二层以上石块时，每砌一块石块应先铺好砂浆，砂浆不要铺到边，离外边约50mm。
灰逢厚度控制在20-30mm，砂浆应饱满。
基础最上一层石块选用较大的毛石砌筑。
E、墙体施工
墙体外观面采用料石砌筑，填腹石为毛石。
砌筑前，根据墙体位置及厚度在基础顶面放线，并立皮数杆，拉上准线。
墙体砌筑第一层石块和最上一层石块选用较大平毛石砌筑，第一层大面朝下，最后一层大面朝上，其他各层应做到犬牙相错搭接紧密。
上下石块要相互错缝，内外搭接。
墙体砌筑需设置拉结石。
拉结石分布必须均匀，相互错开，同一层内每2m设置一块。
墙体每砌筑1.2m高需进行一次找平，当接近找平高度时，注意石材的选用，做到大平小不平。
墙体每天砌筑高度不能大于1.2m。
挡墙每隔10-20m设置一道变形逢，在地基岩性突变的位置已必须设置变形逢，变形逢宽度30mm，缝内靠沿挡墙的内、外、顶三边设置200mm宽沥青板。
F、泄水孔
泄水孔采用φ100PVC管留设，间距2.5m，上下交错设置。
PVC管上砌筑毛石时，注意对其加以保护，避免损坏后砂浆进入堵塞泄水孔，造成排水不畅，给挡墙的安全带来隐患。
G、碎石滤水层及回填
根据设计要求，挡墙基础以上设置碎石滤水层，碎石滤水层根据回填速度，先铺后填，确保滤水层设置连续有效。
挡墙边砌筑边回填，当每砌筑至1.2m高后，开始回填，回填土采用冲击式振动打夯机夯实，回填最大粒径不大于100mm，夯填厚度每层不大于250mm,回填压实系数大于0.94。
挡墙墙后地面坡度大于1：
10时，填方地基必须形成台阶，台阶高度不大于500mm，长度不大于500mm。
（5）、石板街施工
（一）、旧镇石板街拆除
根据设计要求，石板街按照龚滩老街原来的样式和方法铺装。
老街石板拆除前，先用黑色墨汁按照设计分区进行编号，相临几块石板之间缝隙划直线进行连接，铺贴时便于准确就位。
石板拆除进度根据新镇石板街铺设进度而定，不能盲目拆除。
石板拆除后，采用人工运输至乌江河边，汽车运输至铺贴地点。
汽车在运输过程中，对石板要加以固定保护，汽车车厢平板面全部铺上两层草垫，石板与石板之间用草垫进行隔离，石板与车厢四周用废旧轮胎将石板固定牢固，汽车在行使过程中车速不得超过15km每小时，切莫在运输过程中石板受到破坏。
（二）、石板街铺贴
石板街铺贴前，先将文物搬迁材料分别运输到指定地点，按规定分规格整齐堆放。
石板街铺贴时，用人工将道路开挖至设计标高，局部开挖量较大的地方采用机械开挖。
路基平整到位后，用冲击式振动打夯机将其夯实后进行铺贴。
石板运至现场后，按照石板编号分区就位，严禁乱放乱扔，严格按照编号进行铺贴。
路基与石板之间用河沙作为连接层，石板必须铺贴平整，无空洞、无响声。
（6）、石拱桥施工
石拱桥为半圆拱。
半圆拱所选用的石块必须进行细加工，石块接触面必须严密吻合。
根据古镇拱桥形状及尺寸，制作支设模板。
拱桥砌筑时，应先从拱脚开始，对称向中间进行，正中间一块拱冠石必须对中。
拱桥用砂浆强度等级不小于M10，灰缝厚度控制在5mm左右。
拱桥模板必须待砂浆强度达到设计强度的70%以上方能拆除。
七、工程施工计划及说明
（1）、工程施工进度计划
根据招标文件要求，古镇搬迁工程有效工期为210天。
通过计算，土建工程计划90天完成。
详施工进度计划表（附表1）。
（2）、主要材料供应计划
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
水泥
32.5R
t
2400
2
石砂
粗砂
m3
8000
3
中砂
3500
4
河砂
1200
5
料石
4000
6
毛石
25000
7
碎石
2160
8
钢管
φ48*3.5
15
9
扣件
十字扣
个
1000
10
接头扣
300
11
旋转扣
150
12
跳板
4025
块
13
沥青板
2023
14
PVC管
φ100
m
3286
（3）、投入本工程的主要施工机械设备表
工机具名称
型号及规格
挖土机
210-5
台
自卸汽车
5t
工程车
1t
砂浆搅拌机
自落式砼搅拌机
J1-350A型
备用
抽水机
扬程60m
扬程15m
电焊机
交流焊机
打夯机
冲击振动夯
空压机
3m3
风镐
把
风钻
混凝土振动电机
测量仪器计划
仪器名称
全站仪
K-290
经纬仪
J2
水平仪
AP-128
铝合金塔尺
5m
根
10m
钢卷尺
30m
50m
（4）、劳动力需用计划表
工种
挖土机司机
水电工
汽车司机
混凝土工
架子工
石匠
170
爆破工
搅拌机操作工
电焊工
杂工
570
（5）、拟投入本工程人员工种一览表（附岗位证书）
职务
项目经理
附岗位证书
总工程师
施工员
质检员
安全员
资料员
材料员
（6）、降低工程成本计划
新建古镇地形高差较大,总平标高较多,建筑物平面坐标位置非常复杂,施工隐蔽签证资料多。
为避免施工中出现技术返工,节约施工成本,公司配备技术能力强，管理经验丰富的技术人员对现场进行管理。
配备专业的测量技术人员，确保该工程总平总交准确无误。
八、工程质量目标及保证措施
（1）、质量目标
（一）、根据《建筑工程施工质量验收标准》严格控制施工质量，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。
实行全过程质量监控，按精品工程要求进行质量管理。
质量等级优良。
（二）、墙体砌筑质量要求：
墙体轴线位移不大于15mm；
顶面标高偏差±
15mm；
墙体厚度偏差20mm；
墙体表面平整度20mm。
（三）、伸缩缝留设宽度一致，垂直美观。
泻水孔设置均匀，横平竖直，排水通畅。
（2）、技术交底
（一）、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工顺序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
（二）、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工方案，向施工管理人员进行工程内容交底，方案内容包括工程分布、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向施工班长进行技术交底。
（三）、施工技术交底以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
（四）、建立以项目经理为首的质量保证体系，组成工程技术负责人为首的质量监督检查机构，设立项目部专职质检员。
（五）、建立以项目经理及技术负责人为主的生产计划休系，优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题及确定需采用的新工艺、新技术。
（六）、建立项目质量检查组为主的监督检查体系，掌握工程质量动态，开展质量统计，严格按规范及标准对分项（分部）工程质量验收和评定，对施工中的重点部位和容易发生质量通病的地方设立监控点和管理点。
（七）、建立以材料组为主的材料管理体系，择优选用优质产品，对进场材料，除要求有出厂合格证外，还要求进行自检验收，严格控制从材料出厂到最终使用过程的每一环节，降低材料损耗，确保材料质量。
（八）、建立以项目质检、监理、业主、设计为主的质检验收体系，实行“四级”管理体制，对每一分项（分部）工程，先由班组自检，合格后报项目质检，最后汇同监理、业主及设计部门验收签证。
（3）、项目质量保证体系
（4）、分部分项工程质量检验程序
（5）、施工测量
（一）、工程现场控制桩由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看。
双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。
交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度必须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。
（二）、施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位。
工程竣工后，按照设计图纸进行中心线、高程贯通测量，确保中心线、标高达到设计要求。
（三）、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
（四）、认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。
（五）、隐蔽工程的质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次验收合格。
A、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制度”。
B、每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、班组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。
C、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检平定表，互相签字认可。
各班组对各工序要严格执行“三控制”。
D、隐蔽工程自检合格后，邀请甲方驻地监理人员检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
E、所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
F、经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
G、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分内归档保存。
工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。
要求《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。
（6）、材料检验及保证措施
（一）、进货检验和试验
本工程检验程序见下图所示。
（二）、试验程序
本工程试验程序如下图：
（7）、施工过程检验和试验质量保证措施
（一）、过程检验
A、检验标准:
按照招标文件要求的有关标准进行检验。
B、检验程序：
项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理人、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。
C、停止点检验:
进行此内监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验，并作好签认。
（二）、最终检验和试验
A、砂、石材料：
当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材料鉴定。
B、混凝土
配合比:
不同强度等级、不同技术要求，均应作配合比设计，在应用配合比过程中，当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应重新选定配合比。
C、其他需要检验的项目按规范规定进行取样检验。
（8）、原材料的质量保证措施
（一）、原材料的采购
A、做好市场调查,从中选定几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
B、从待定的供销商产品中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。
C、试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。
D、建立供销档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
（二）、原材料的运输、搬运、贮存
A、原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。
B、原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
D、在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。
（9）、混凝土及砂浆配合比设计与管理
根据现场实际情况,混凝土和砌筑砂浆采用自拌。
搅拌前，将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总工程师签认后在搅拌现场挂牌实施。
当材料有变化时，应重新送样进行配合比设计。
严格控制各种材料的计量误差，水、水泥、外加剂计量误差±
2%。
除试验人员外，任何人不得随意调整配合比。
根据规范规定检查混凝土的坍落度、含砂率以及砂浆的稠度等，并留取试块作强度试验。
（10）、混凝土及砂浆施工质量保证措施
（一）、组织管理
由技术项目技术总工程师专门负责混凝土及砂浆作业班，职责分工明确。
进行技术交底，明确安全注意事项。
实行质量终身制，参与施工人员均在混凝土浇注记录,砂浆搅拌记录上签字。
（二）、计划管理
A、每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土、砂浆需用计划。
B、计划内容应包括：
混凝土、砂浆使用单位、混凝土、砂浆强度等级及技术要求、使用部位、时间及需要量。
（三）、混凝土浇注质量控制措施
A、混凝土浇注前的准备
a、对基岩、地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。
b、作好电力、动力、照明、养生等的准备工作。
B、混凝土浇筑
a、不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。
b、不做冷接缝：
一次浇注厚度控制，对电动、风动振捣器为振捣棒长度的0.8倍以内，对软轴振捣器为振捣长度1.25倍，防止浇注厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。
C、混凝土捣固
在一处振捣时间控制在10-20S为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。
砼浇筑层的允许最大厚度为插入式振捣（软轴）工作长度的1.25倍。
不能将振捣器横置。
不能用振捣器使混凝土横向流动。
不能用振捣器弄散堆积的混凝土。
D、养护
混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分。
在混凝土达到一定强度前，避免承受荷载和冲击。
采取草袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而造成混凝土表面开裂。
雨季施工要保证工程质量不受影响，浇筑面有防雨措施，雨量较大时，停止浇筑，并作好现场工作。
砼在低温季节浇注，要保证砼入仓温度不低于5℃，且在浇注后的砼表面用草袋覆盖保温。
（11）、土石方开挖质量保证措施
（一）、当开挖至临近设计坡面时，应人工配合清挖，严格控制标高及坡度，防止超挖。
难以采用机械开挖时采用人工开挖。
（二）、每层面开挖时，施工平台面应开挖成坡向堤外的坡面，确保开挖过程中基础底土体的干燥。
（三）、不同土岩层面，应绘制地质素描图，当基底土层与设计不符合时，应通知监理人作相应处理。
（12）、成品保护的保证措施
（一）、加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。
A、项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施技、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。
B、定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。
C、项目部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任，给予经济处罚。
（二）、加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。
A、编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序与上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。
B、在成品或半成品区域进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。
C、施工现场使用的木材、水泥材料等物资能入库的要及时入库，不能入库的进行遮盖、支垫、防止被日晒、雨淋和受潮、受污染。
（13）、施工技术文件、资料管理
（一）、工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。
（二）、施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。
九、施工技术及安全管理
（1）、安全管理体系：
（2）、安全管理目标：
死亡事故和重大人身伤亡事故为零。
重大火灾事故为零。
重大交通人身伤亡事故为零。
重大跨塌事故为零。
重伤事故频率≤0.5‰。
轻伤事故频率≤7‰。
不发生重大职业卫生伤害事故。
安全目标做到无隐患、无事故。
（3）、技术保证措施
（一）
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